一种充气独木舟的制作方法

1.本实用新型属于水上运动器材的领域，尤其是涉及一种充气独木舟。

背景技术：

2.充气独木舟因为其重量轻、便于收藏越来越受到水上运动爱好者的喜爱。为了提高充气独木舟的强度，同时也使其能够承受较高的充气气压，现有技术的充气独木舟包括采用漏针材料的充气底、充气侧壁和有开口的充气顶盖，漏针材料包括由多个拉线相互连接的间隔设置的两个织物层和附着在两个织物层上的气密层，充气底、充气侧壁和充气顶盖的漏针材料分别通过封边片密封，以使充气底、充气侧壁和充气顶盖形成分开的充气体，再通过连接片相互连接形成完整的充气独木舟。然而，这种现有技术的充气独木舟结构较为复杂，制造步骤繁多，而且会浪费很多的材料。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种结构相对简单、制造步骤少的充气独木舟。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种充气独木舟，具有头部和尾部，其包括：
5.充气底，所述充气底具有两个相对的弧形外边，两个所述充气底的弧形外边在所述头部和所述尾部合拢；以及
6.两个充气侧壁，两个所述充气侧壁的下边分别与所述充气底的两个弧形外边连接，两个所述充气侧壁在所述头部和所述尾部合拢；
7.其中，所述充气底和两个所述充气侧壁由一体的漏针层构成，形成一个可充气的气室。
8.优选的，所述漏针层包括间隔设置并由多个拉线相互连接的第一织物层和第二织物层，所述第一织物层远离所述第二织物层的表面设有第一胶布层，所述第二织物层远离所述第一织物层的表面设有第二胶布层；两个所述充气侧壁上端的第一胶布层和第二胶布层通过封边片密封连接。
9.优选的，在所述充气底和两个所述充气侧壁的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片；所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。
10.优选的，所述充气底包括内底、以及位于所述内底两侧并向上折弯的两个外底，所述内底和两个所述外底的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片，所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。
11.优选的，充气独木舟还包括具有开口的充气顶盖，所述充气顶盖与所述充气侧壁连接有连接片；
12.所述充气顶盖包括漏针层、内封边片、以及外封边片；所述内封边片设于所述充气顶盖的开口内，所述内封边片的上边缘和下边缘分别与所述漏针层的所述第一胶布层和所
述第二胶布层连接；所述外封边片设于所述充气顶盖的边缘，所述外封边片的上边缘和下边缘分别与所述漏针层的所述第一胶布层和所述第二胶布层连接，以形成一个可充气的气室。
13.优选的，所述充气顶盖沿所述充气顶盖的纵向中心线折弯，在所述充气顶盖的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片，所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。
14.优选的，所述充气顶盖包括内顶以及位于所述内顶两侧并向下弯折的两个外顶，在所述内顶和两个所述外顶的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片，所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。
15.优选的，所述密封片包括窄密封片和宽密封片，所述宽密封片的宽度大于所述窄密封片，所述宽密封片覆盖所述窄密封片。
16.优选的，所述头部和所述尾部分别设有围绕所述充气底、两个所述充气侧壁和所述充气顶盖的增强片。
17.优选的，所述充气顶盖设有气阀，所述充气底和两个所述充气侧壁设有气阀。
18.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
19.本实用新型充气独木舟的重量轻、强度高，能够承受较高的充气气压，并且结构相对现有技术较为简单，有利于减少制造步骤和节省材料。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例1的底部结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例1的横向剖面图；
23.图4为本实用新型实施例1中漏针层的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例1中密封片和漏针层连接的示意图；
25.图6为本实用新型实施例5的立体结构示意图；
26.图7为本实用新型实施例5的横向剖面图；
27.图8为本实用新型实施例6的立体结构示意图；
28.图9为本实用新型实施例6的横向剖面图。
29.附图标记：1、充气独木舟；11、头部；12、尾部；2、充气底；21、内底；22、外底；3、充气侧壁；4、充气顶盖；41、内顶；42、外顶；5、漏针层；51、第一织物层；52、第二织物层；53、第一胶布层；54、第二胶布层；55、拉线；56、气室；6、密封片；61、窄密封片；62、宽密封片；7、封边片；71、内封边片；72、外封边片；8、连接片。
具体实施方式
30.以下结合附图1至附图9对本实用新型作进一步详细说明。
31.实施例1：
32.本实施例公开一种充气独木舟，具有头部11和尾部12，其包括充气底2和连接在充气底2两侧的充气侧壁3；充气底2与两个充气侧壁3连接的外边为两个相对的弧形外边，两个弧形外边分别在头部11和尾部12合拢；两个充气侧壁3的下边分别与充气底2的两个弧形
外边连接，两个充气侧壁3在头部11和尾部12合拢。
33.其中，充气底2和两个充气侧壁3由一体的漏针层5构成，漏针层5包括间隔设置并由多个拉线55相互连接的第一织物层51和第二织物层52，第一织物层51设在充气独木舟1的外表面，第二织物层52设在充气独木舟1的内表面；第一织物层51远离第二织物层52的表面还设有第一胶布层53，第二织物层52远离第一织物层51的表面还设有第二胶布层54。
34.在充气底2和两个充气侧壁3的折弯处，第二织物层52为一个连续的整体，第二胶布层54为一个连续的整体；第一织物层51断开，第一胶布层53断开并密封连接有密封片6。
35.此外，位于两个充气侧壁3的上边的第一胶布层53与第二胶布层54还密封连接有封边片7。由此，充气底2和两个充气侧壁3的第一胶布层53及第二胶布层54、密封片6和封边片7限定了一个可充气的气室56。头部11和尾部12还分别设有围绕充气底2和两个充气侧壁3的增强片，充气底2和两个充气侧壁3均设有气阀。
36.实施例2：
37.本实施例的大部分结构与实施例1相同，不同之处在于，本实施例的充气独木舟1还包括具有开口的充气顶盖4，充气顶盖4、充气底2和两个充气侧壁3限定了一个舱室。
38.充气顶盖4包括漏针层5、内封边片71和外封边片72；漏针层5包括间隔设置并由多个拉线55相互连接的第一织物层51和第二织物层52，第一织物层51远离第二织物层52的表面还设有第一胶布层53，第二织物层52远离第一织物层51的表面还设有第二胶布层54；在开口内，内封边片71的上边缘和下边缘分别与漏针层5的第一胶布层53和第二胶布层54连接，在充气顶盖4的边缘，外封边片72的上边缘和下边缘分别与漏针层5的第一胶布层53和第二胶布层54连接。
39.充气顶盖4的第一胶布层53、第二胶布层54、内封边片71和外封边片72限定了一个可充气的气室56；充气顶盖4边缘的第一胶布层53和两个充气侧壁3上边的第一胶布层53通过连接片8连接，以使充气顶盖4连接在两个充气侧壁3上。
40.充气顶盖4的第一织物层51和第一胶布层53沿充气顶盖4的纵向中心线断开折弯，充气顶盖4断开的第一胶布层53通过密封片6密封连接。密封片6包括窄密封片61和宽密封片62，宽密封片62的宽度大于窄密封片61，宽密封片62覆盖窄密封片61。
41.头部11和尾部12还分别设有围绕充气底2、两个充气侧壁3和充气顶盖4的增强片，充气顶盖4设有气阀。
42.实施例3：
43.本实施例的大部分结构与实施例2相同，不同之处在于，充气顶盖4由内顶41和内顶41两侧向下弯折的两个外顶42构成；内顶41两个外边分别与两个外顶42连接，两个外顶42的远离内顶41的弧形外边分别与两个充气侧壁3的上边连接。
44.在内顶41与两个外顶42的折弯处，第一织物层51断开，第一胶布层53断开并密封连接有密封片6；第二织物层52为一个连续的整体，第二胶布层54为一个连续的整体。
45.实施例4：
46.本实施例的大部分结构与实施例1相同，不同之处在于，本实施例的充气底2包括内底21和内底21两侧向上弯折的两个外底22；内底21两个外边分别与两个外底22连接，两个外底22的远离内底21的弧形外边分别与两个充气侧壁3的下边连接。
47.内底21和外底22均由一体的漏针层5构成，漏针层5包括间隔设置并由多个拉线55
相互连接的第一织物层51和第二织物层52，第一织物层51远离第二织物层52的表面还设有第一胶布层53，第二织物层52远离第一织物层51的表面还设有第二胶布层54。
48.在内底21与两个外底22的折弯处，第一织物层51断开，第一胶布层53断开并密封连接有密封片6；第二织物层52为一个连续的整体，第二胶布层54为一个连续的整体。
49.实施例5：
50.本实施例的大部分结构与实施例4相同，不同之处在于，本实施例的充气独木舟1还包括具有开口的充气顶盖4，充气顶盖4、充气底2和两个充气侧壁3限定了一个舱室。
51.充气顶盖4包括漏针层5、内封边片71和外封边片72；漏针层5包括间隔设置并由多个拉线55相互连接的第一织物层51和第二织物层52，第一织物层51远离第二织物层52的表面还设有第一胶布层53，第二织物层52远离第一织物层51的表面还设有第二胶布层54；在开口内，内封边片71的上边缘和下边缘分别与漏针层5的第一胶布层53和第二胶布层54连接，在充气顶盖4的边缘，外封边片72的上边缘和下边缘分别与漏针层5的第一胶布层53和第二胶布层54连接。
52.充气顶盖4的第一胶布层53、第二胶布层54、内封边片71和外封边片72限定了一个可充气的气室56；充气顶盖4边缘的第一胶布层53和两个充气侧壁3上边的第一胶布层53通过连接片8连接，以使充气顶盖4连接在两个充气侧壁3上。
53.充气顶盖4的第一织物层51和第一胶布层53沿充气顶盖4的纵向中心线断开折弯，充气顶盖4断开的第一胶布层53通过密封片6密封连接。密封片6包括窄密封片61和宽密封片62，宽密封片62的宽度大于窄密封片61，宽密封片62覆盖窄密封片61。
54.头部11和尾部12还分别设有围绕充气底2、两个充气侧壁3和充气顶盖4的增强片，充气顶盖4设有气阀。
55.实施例6：
56.本实施例大部分结构与实施例5相同，不同之处在于，充气顶盖4由内顶41和内顶41两侧向下弯折的两个外顶42构成；内顶41两个外边分别与两个外顶42连接，两个外顶42的远离内顶41的弧形外边分别与两个充气侧壁3的上边连接。
57.在内顶41与两个外顶42的折弯处，第一织物层51断开，第一胶布层53断开并密封连接有密封片6；第二织物层52为一个连续的整体，第二胶布层54为一个连续的整体。
58.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种充气独木舟，具有头部和尾部，其特征在于，包括：充气底，所述充气底具有两个相对的弧形外边，两个所述充气底的弧形外边在所述头部和所述尾部合拢；以及两个充气侧壁，两个所述充气侧壁的下边分别与所述充气底的两个弧形外边连接，两个所述充气侧壁在所述头部和所述尾部合拢；其中，所述充气底和两个所述充气侧壁由一体的漏针层构成，形成一个可充气的气室。2.根据权利要求1所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述漏针层包括间隔设置并由多个拉线相互连接的第一织物层和第二织物层，所述第一织物层远离所述第二织物层的表面设有第一胶布层，所述第二织物层远离所述第一织物层的表面设有第二胶布层；两个所述充气侧壁上端的第一胶布层和第二胶布层通过封边片密封连接。3.根据权利要求2所述的一种充气独木舟，其特征在于，在所述充气底和两个所述充气侧壁的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片；所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。4.根据权利要求3所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述充气底包括内底、以及位于所述内底两侧并向上折弯的两个外底，所述内底和两个所述外底的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片，所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。5.根据权利要求2-4任一项所述的一种充气独木舟，其特征在于，充气独木舟还包括具有开口的充气顶盖，所述充气顶盖与所述充气侧壁连接有连接片；所述充气顶盖包括漏针层、内封边片、以及外封边片；所述内封边片设于所述充气顶盖的开口内，所述内封边片的上边缘和下边缘分别与所述漏针层的所述第一胶布层和所述第二胶布层连接；所述外封边片设于所述充气顶盖的边缘，所述外封边片的上边缘和下边缘分别与所述漏针层的所述第一胶布层和所述第二胶布层连接，以形成一个可充气的气室。6.根据权利要求5所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述充气顶盖沿所述充气顶盖的纵向中心线折弯，在所述充气顶盖的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片，所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。7.根据权利要求5所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述充气顶盖包括内顶以及位于所述内顶两侧并向下弯折的两个外顶，在所述内顶和两个所述外顶的折弯处，所述第一织物层断开，所述第一胶布层断开并连接有密封片，所述第二织物层为一个连续的整体，所述第二胶布层为一个连续的整体。8.根据权利要求6或7所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述密封片包括窄密封片和宽密封片，所述宽密封片的宽度大于所述窄密封片，所述宽密封片覆盖所述窄密封片。9.根据权利要求6或7所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述头部和所述尾部分别设有围绕所述充气底、两个所述充气侧壁和所述充气顶盖的增强片。10.根据权利要求6或7所述的一种充气独木舟，其特征在于，所述充气顶盖设有气阀，所述充气底和两个所述充气侧壁设有气阀。

技术总结

本实用新型涉及一种充气独木舟，涉及水上运动器材的领域，其具有头部和尾部，包括：充气底，充气底具有两个相对的弧形外边，两个充气底的弧形外边在头部和尾部合拢；以及两个充气侧壁，两个充气侧壁的下边分别与充气底的两个弧形外边连接，两个充气侧壁在头部和尾部合拢；其中，充气底和两个充气侧壁由一体的漏针层构成，形成一个可充气的气室。本实用新型结构相对简单，有利于减少制造步骤和节省材料。有利于减少制造步骤和节省材料。有利于减少制造步骤和节省材料。