一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备。

背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.现有专利中，申请号为cn202023271798.3，公开了一种钢化玻璃加工用升温喷涂设备,通过喷涂管将原料从喷头处喷出，喷在钢化玻璃上，进行喷涂，并且喷涂后的钢化玻璃在喷涂腔内进行干燥。然而，喷涂管与喷头的位置固定，不可以进行调节，需要喷涂的钢化玻璃大小型号不同，在对小块的钢化玻璃喷涂时，不能够调节喷涂管与喷头的位置，也不能进行关闭，两侧或一侧的喷头不能将喷涂原料喷涂到钢化玻璃上，会造成喷涂原料的浪费，并且钢化玻璃放置在载料板内的凹槽上，不方便对钢化玻璃放置，容易磕碰到钢化玻璃，容易对钢化玻璃造成损坏。
4.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，包括机体，所述机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔上设有开关门，所述开关门铰接在机体上，所述机体顶部安装有原料箱，所述机体上设有加热喷涂机构；
8.加热喷涂机构包括固定液泵、送料管、喷涂软管、喷涂头、万向软轴、连接卡扣、一组加热管以及加热板，所述固定液泵安装在原料箱输出端上，所述送料管一端固定安装在固定液泵输出端上，且送料管另一端贯穿伸进喷涂腔内，所述喷涂软管一端固定安装在送料管上，所述喷涂头固定安装在喷涂软管另一端，所述万向软轴一端固定安装在喷涂腔顶壁上，所述连接卡扣固定安装在万向软轴另一端，且连接卡扣与喷涂软管卡接连接，一组加热管水平安装在喷涂软管两侧，所述加热板安装在喷涂腔底壁上。
9.进一步的，所述喷涂腔内设有固定轴承，所述固定轴承之间设有转动棍，且转动棍位于加热板上方，所述喷涂腔内固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆的伸缩端固定安装有缓冲板，且缓冲板位于转动棍后方，所述缓冲杆上套装有缓冲弹簧。
10.进一步的，所述喷涂软管设置有4-6个，所述万向软轴与喷涂软管数量位置相对应，所述喷涂软管上安装有电磁控制阀。
11.进一步的，所述原料箱顶部一侧设有加料口，加料口上设有密封塞，且密封塞与加
料动连接。
12.进一步的，所述原料箱前端设有可视窗口，所述可视窗口上设有液位刻度线。
13.进一步的，所述固定轴承设置有4-6组，且分布在喷涂腔两侧，所述固定轴承的外圈与喷涂腔固定连接，且固定轴承的内圈与转动棍固定连接。
14.本实用新型提供了一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，具备以下有益效果，通过喷涂软管与万向软轴可以调节喷涂头的角度与位置，可以根据钢化玻璃的大小调节位置，并且在对较小的钢化玻璃进行喷涂时，可以通过电磁控制阀将不需要喷涂原料的喷涂头关闭，防止造成喷涂原料的浪费，通过转动棍转动方便将钢化玻璃放置到喷涂腔内，可以对冲击力缓冲，防止钢化玻璃碰撞，防止钢化玻璃损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备展开示意图。
16.图2为本实用新型所述机体正面剖视图。
17.图3为本实用新型所述机体左视剖视图。
18.图4为本实用新型所述万向软轴放大图。
19.图5为图3中a处放大示意图。
20.图中：1、机体；2、喷涂腔；3、开关门；4、原料箱；5、固定液泵；6、送料管；7、喷涂软管；8、喷涂头；9、万向软轴；10、连接卡扣；11、加热管；12、加热板；13、固定轴承；14、转动棍；15、缓冲杆；16、缓冲板；17、缓冲弹簧；18、电磁控制阀；19、加料口；20、密封塞；21、可视窗口；22、液位刻度线。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，包括机体1，所述机体1内设有喷涂腔2，所述喷涂腔2上设有开关门3，所述开关门3铰接在机体1上，所述机体1顶部安装有原料箱4，所述机体1上设有加热喷涂机构；加热喷涂机构包括固定液泵5、送料管6、喷涂软管7、喷涂头8、万向软轴9、连接卡扣10、一组加热管11以及加热板12，所述固定液泵5安装在原料箱4输出端上，所述送料管6一端固定安装在固定液泵5输出端上，且送料管6另一端贯穿伸进喷涂腔2内，所述喷涂软管7一端固定安装在送料管6上，所述喷涂头8固定安装在喷涂软管7另一端，所述万向软轴9一端固定安装在喷涂腔2顶壁上，所述连接卡扣10固定安装在万向软轴9另一端，且连接卡扣10与喷涂软管7卡接连接，一组加热管11水平安装在喷涂软管7两侧，所述加热板12安装在喷涂腔2底壁上；所述喷涂腔2内设有固定轴承13，所述固定轴承13之间设有转动棍14，且转动棍14位于加热板12上方，所述喷涂腔2内固定安装有缓冲杆15，所述缓冲杆15的伸缩端固定安装有缓冲板16，且缓冲板16位于转动棍14后方，所述缓冲杆15上套装有缓冲弹簧17；所述喷涂软管7设置有4-6个，所述万向软轴9与喷涂软管7数量位置相对应，所述喷涂软管7上安装有电磁控制阀18；所述原料箱4顶部一侧设有加料口19，加料口19上设有密封塞20，且密封塞20与加料口19活动连接；所述原料箱4前端设有可视窗口21，所述可视窗口21上设有液位刻度线22；所述固定轴承13设置有4-6组，且分布在喷涂腔2两侧，所述固定轴承13的外圈与喷涂腔2固定连接，且固定轴承13的内圈与转动棍14固定连接。
22.本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，在进行喷涂加工前，使用者通过原料箱4前端的可视窗口21可以观察到原料箱4内喷涂原料的液位，在液位不足时，将加料口19上的密封塞20取下，通过加料口19方便向原料箱4内加注喷涂原料，工作时，打开加热管11与加热板12使喷涂腔2内部升温，加热管11与加热板12同时工作，提高了加热效率；
23.放置钢化玻璃时：打开开关门3，使用者将钢化玻璃放置到转动棍14，喷涂腔2内设有固定轴承13，固定轴承13之间设有转动棍14，且转动棍14位于加热板12上方，推动钢化玻璃，转动棍14在固定轴承13之间转动，通过转动棍14转动方便将钢化玻璃送入喷涂腔2内，当钢化玻璃与缓冲板16接触时，喷涂腔2内固定安装有缓冲杆15，缓冲杆15的伸缩端固定安装有缓冲板16，且缓冲板16位于转动棍14后方，缓冲杆15上套装有缓冲弹簧17，缓冲板16对缓冲杆15与缓冲弹簧17施加压力，缓冲杆15的伸缩端收缩，同时缓冲弹簧17产生形变收缩，可以对冲击力缓冲，防止钢化玻璃碰撞，防止钢化玻璃损坏；
24.喷涂原料时：使用者将喷涂软管7左右调节位置，喷涂软管7一端固定安装在送料管6上，喷涂头8固定安装在喷涂软管7一端，万向软轴9一端固定安装在喷涂腔2顶壁上，连接卡扣10固定安装在万向软轴9一端，且连接卡扣10与喷涂软管7卡接连接，通过万向软轴9可以调节喷涂头8的角度与位置，将喷涂头8均匀分布在钢化玻璃上方，在对较小的钢化玻璃进行喷涂时，可以根据钢化玻璃的大小调节位置，在对较小的钢化玻璃进行喷涂时，可以将电磁控制阀18关闭，将不需要喷涂原料的喷涂头8关闭，防止造成喷涂原料的浪费，关闭开关门3，固定液泵5开始工作，固定液泵5将原料箱4内的喷涂原料抽出，通过送料管6输送到喷涂软管7内，再由喷涂头8喷涂到钢化玻璃上，喷涂腔2内部的温度高对喷涂后的钢化玻璃干燥。
25.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，包括机体（1），所述机体（1）内设有喷涂腔（2），所述喷涂腔（2）上设有开关门（3），所述开关门（3）铰接在机体（1）上，所述机体（1）顶部安装有原料箱（4），其特征在于，所述机体（1）上设有加热喷涂机构；加热喷涂机构包括固定液泵（5）、送料管（6）、喷涂软管（7）、喷涂头（8）、万向软轴（9）、连接卡扣（10）、一组加热管（11）以及加热板（12），所述固定液泵（5）安装在原料箱（4）输出端上，所述送料管（6）一端固定安装在固定液泵（5）输出端上，且送料管（6）另一端贯穿伸进喷涂腔（2）内，所述喷涂软管（7）一端固定安装在送料管（6）上，所述喷涂头（8）固定安装在喷涂软管（7）另一端，所述万向软轴（9）一端固定安装在喷涂腔（2）顶壁上，所述连接卡扣（10）固定安装在万向软轴（9）另一端，且连接卡扣（10）与喷涂软管（7）卡接连接，一组加热管（11）水平安装在喷涂软管（7）两侧，所述加热板（12）安装在喷涂腔（2）底壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，其特征在于，所述喷涂腔（2）内设有固定轴承（13），所述固定轴承（13）之间设有转动棍（14），且转动棍（14）位于加热板（12）上方，所述喷涂腔（2）内固定安装有缓冲杆（15），所述缓冲杆（15）的伸缩端固定安装有缓冲板（16），且缓冲板（16）位于转动棍（14）后方，所述缓冲杆（15）上套装有缓冲弹簧（17）。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，其特征在于，所述喷涂软管（7）设置有4-6个，所述万向软轴（9）与喷涂软管（7）数量位置相对应，所述喷涂软管（7）上安装有电磁控制阀（18）。4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，其特征在于，所述原料箱（4）顶部一侧设有加料口（19），加料口（19）上设有密封塞（20），且密封塞（20）与加料口（19）活动连接。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，其特征在于，所述原料箱（4）前端设有可视窗口（21），所述可视窗口（21）上设有液位刻度线（22）。6.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，其特征在于，所述固定轴承（13）设置有4-6组，且分布在喷涂腔（2）两侧，所述固定轴承（13）的外圈与喷涂腔（2）固定连接，且固定轴承（13）的内圈与转动棍（14）固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用升温喷涂装备，包括机体，所述机体内设有喷涂腔，所述喷涂腔上设有开关门，所述开关门铰接在机体上，所述机体顶部安装有原料箱，所述机体上设有加热喷涂机构，加热喷涂机构包括固定液泵、送料管、喷涂软管、喷涂头、万向软轴、连接卡扣、一组加热管以及加热板。本实用新型的有益效果是，可以调节喷涂头的角度与位置，可以根据钢化玻璃的大小调节位置，并且在对较小的钢化玻璃进行喷涂时，可以通过电磁控制阀将不需要喷涂原料的喷涂头关闭，防止造成喷涂原料的浪费，通过转动棍转动方便将钢化玻璃放置到喷涂腔内，可以对冲击力缓冲，防止钢化玻璃碰撞，防止钢化玻璃损坏。防止钢化玻璃损坏。防止钢化玻璃损坏。