一种八角板的生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种八角板的生产模具。

背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中八角板的生产加工多通过金属条的冲压，实现八角板的加工，进而八角板的生产模具多采用冲压模具进行生产加工。
3.现有的冲压模具在进行八角板的冲压加工时，通过金属条的移动，配合上下模的冲压，实现对金属条上方进行八角板的冲压，从而得到八角板，但金属条在进行移动的过程中，现有的冲压模具多采用单侧限位的方式，实现金属条的限位，使得金属条在移动的过程中，容易出现位置偏移，且现有金属板的限位，使得金属条在进行移动时，会导致金属条与金属限位板之间产生较大的摩擦，进一步影响金属条移动的同时，也容易因局部摩擦，导致其移动出现偏移，从而严重影响冲压效率，因此亟需设计一种八角板的生产模具来解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种八角板的生产模具，以解决上述背景技术中提出的待冲压的金属条限位效果差和移动时会产生较大摩擦阻力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八角板的生产模具，包括：
6.支撑架，所述支撑架的上方设置有下模，所述下模的上方设置有上模；
7.限位组件，所述限位组件包括双向丝杠和转动辊，所述双向丝杠处于支撑架的内部，所述转动辊夹持在下模的两侧，所述双向丝杠的外部连接有皮带轮传动机构，所述双向丝杠的外部连接有螺母副，所述螺母副的外壁连接有导向板，所述导向板的外壁连接有滑板，所述滑板的顶部连接有夹板，所述夹板的外壁连接有转动辊。
8.优选的，所述支撑架的上表面设置有支撑座，所述支撑座的内部连接有支撑辊，且支撑座与支撑辊皆设置有两组，两组支撑座与支撑辊分别处于下模的两侧。
9.优选的，每组所述支撑座皆设置有两个，且支撑座上开设有三个转动孔，且转动孔的内部转动连接有支撑辊，所述支撑辊的上表面与下模的上表面处于同一水平线。
10.优选的，所述双向丝杠通过滚珠轴承与支撑架呈转动连接，所述双向丝杠共设置有两个，且两个所述双向丝杠的外部通过皮带轮传动机构相互连接，所述双向丝杠的两端皆设置有旋转把手。
11.优选的，每个所述双向丝杠的外部皆连接有两个螺母副，所述导向板的两端皆连接有螺母副，所述导向板的上方固定连接有两个滑板，且滑板上方连接有夹板。
12.优选的，所述滑板与支撑架呈滑动连接，所述支撑架对应滑板处开设有导向槽，所述转动辊共设置有两组，且每组转动辊均匀分布在夹板相互靠近的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该八角板的生产模具通过限位组件
的设置，能够通过两侧夹持的方式，实现对待冲压的金属条进行辅助限位，保证金属条移动的稳定性，同时通过夹持面设置呈转动辊，能够大大降低与金属条接触的摩擦，保证金属条移动的流畅性。
14.(1)本实用新型通过限位组件的设置，通过双向丝杠的设置，带动两侧的夹板进行同步移动，从而能够在下模的两侧，实现对金属条的夹持限位，从而避免待冲压金属条在移动的过程中出现位置偏移，保证其冲压的稳定性和精准度。
15.(2)本实用新型通过将夹板的夹持面设置呈均匀分布的转动辊，通过转动辊自身的转动，有效的减少与金属条接触的摩擦力，进而有效的保证了金属条移动的流畅性，避免出现移动摩擦，同时支撑辊的设置，进一步实现对金属条的辅助支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的限位组件分布结构示意图；
18.图3为本实用新型的限位组件整体结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a的放大结构示意图。
20.图中：1、支撑架；2、下模；3、上模；4、支撑座；5、支撑辊；6、限位组件；61、双向丝杠；62、皮带轮传动机构；63、螺母副；64、导向板；65、滑板；66、夹板；67、转动辊。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种八角板的生产模具，包括：本技术中使用的支撑架1、下模2、上模3、双向丝杠61和皮带轮传动机构62均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
23.支撑架1，支撑架1的上方设置有下模2，下模2的上方设置有上模3；
24.限位组件6，限位组件6包括双向丝杠61和转动辊67，双向丝杠61处于支撑架1的内部，转动辊67夹持在下模2的两侧，双向丝杠61的外部连接有皮带轮传动机构62，双向丝杠61的外部连接有螺母副63，螺母副63的外壁连接有导向板64，导向板64的外壁连接有滑板65，滑板65的顶部连接有夹板66，夹板66的外壁连接有转动辊67，通过该结构的设置，能够实现对待冲压金属条进行夹持限位，从而确保金属条的稳定性，避免出现冲压错位。
25.进一步的，支撑架1的上表面设置有支撑座4，支撑座4的内部连接有支撑辊5，且支撑座4与支撑辊5皆设置有两组，两组支撑座4与支撑辊5分别处于下模2的两侧，通过支撑座4和支撑辊5的转动配合，能够实现对金属条的辅助支撑，同时转动式结构，降低对金属条移动的摩擦力。
26.进一步的，每组支撑座4皆设置有两个，且支撑座4上开设有三个转动孔，且转动孔的内部转动连接有支撑辊5，支撑辊5的上表面与下模2的上表面处于同一水平线，通过支撑辊5的转动，提高金属条移动的流畅性。
27.进一步的，双向丝杠61通过滚珠轴承与支撑架1呈转动连接，双向丝杠61共设置有两个，且两个双向丝杠61的外部通过皮带轮传动机构62相互连接，双向丝杠61的两端皆设置有旋转把手，便于双向丝杠61的转动驱动，同时通过皮带轮传动机构62的设置，确保两个双向丝杠61进行同步转动。
28.进一步的，每个双向丝杠61的外部皆连接有两个螺母副63，导向板64的两端皆连接有螺母副63，导向板64的上方固定连接有两个滑板65，且滑板65上方连接有夹板66，滑板65与支撑架1呈滑动连接，支撑架1对应滑板65处开设有导向槽，转动辊67共设置有两组，且每组转动辊67均匀分布在夹板66相互靠近的一侧，通过双向丝杠61的转动带动螺母副63进行移动，从而通过螺母副63带动导向板64进行移动，进一步通过滑板65和夹板66带动转动辊67对金属条进行夹持，且转动辊67的转动，起到了对金属条的辅助导向，降低对金属条的摩擦。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先将待冲压的金属条放置在下模2的上方，通过上模3的冲压，实现八角板的加工，且在冲压前，通过双向丝杠61的转动，能够带动螺母副63进行移动，从而通过螺母副63带动导向板64进行移动，进一步通过滑板65和夹板66带动转动辊67对金属条进行夹持，且转动辊67的转动，起到了对金属条的辅助导向，使得金属条在进行移动时，更加流畅，同时避免了移动错位。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种八角板的生产模具，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设置有下模(2)，所述下模(2)的上方设置有上模(3)；限位组件(6)，所述限位组件(6)包括双向丝杠(61)和转动辊(67)，所述双向丝杠(61)处于支撑架(1)的内部，所述转动辊(67)夹持在下模(2)的两侧，所述双向丝杠(61)的外部连接有皮带轮传动机构(62)，所述双向丝杠(61)的外部连接有螺母副(63)，所述螺母副(63)的外壁连接有导向板(64)，所述导向板(64)的外壁连接有滑板(65)，所述滑板(65)的顶部连接有夹板(66)，所述夹板(66)的外壁连接有转动辊(67)。2.根据权利要求1所述的一种八角板的生产模具，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的内部连接有支撑辊(5)，且支撑座(4)与支撑辊(5)皆设置有两组，两组支撑座(4)与支撑辊(5)分别处于下模(2)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种八角板的生产模具，其特征在于：每组所述支撑座(4)皆设置有两个，且支撑座(4)上开设有三个转动孔，且转动孔的内部转动连接有支撑辊(5)，所述支撑辊(5)的上表面与下模(2)的上表面处于同一水平线。4.根据权利要求1所述的一种八角板的生产模具，其特征在于：所述双向丝杠(61)通过滚珠轴承与支撑架(1)呈转动连接，所述双向丝杠(61)共设置有两个，且两个所述双向丝杠(61)的外部通过皮带轮传动机构(62)相互连接，所述双向丝杠(61)的两端皆设置有旋转把手。5.根据权利要求1所述的一种八角板的生产模具，其特征在于：每个所述双向丝杠(61)的外部皆连接有两个螺母副(63)，所述导向板(64)的两端皆连接有螺母副(63)，所述导向板(64)的上方固定连接有两个滑板(65)，且滑板(65)上方连接有夹板(66)。6.根据权利要求5所述的一种八角板的生产模具，其特征在于：所述滑板(65)与支撑架(1)呈滑动连接，所述支撑架(1)对应滑板(65)处开设有导向槽，所述转动辊(67)共设置有两组，且每组转动辊(67)均匀分布在夹板(66)相互靠近的一侧。

技术总结

本实用新型涉及生产模具技术领域，具体为一种八角板的生产模具，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有下模，所述下模的上方设置有上模；限位组件，所述限位组件包括双向丝杠和转动辊，所述双向丝杠处于支撑架的内部，所述转动辊夹持在下模的两侧，所述双向丝杠的外部连接有螺母副，所述螺母副的外壁连接有导向板，所述导向板的外壁连接有滑板，所述滑板的顶部连接有夹板，所述夹板的外壁连接有转动辊。本实用新型通过两侧夹持的方式，实现对待冲压的金属条进行辅助限位，保证金属条移动的稳定性，同时通过夹持面设置呈转动辊，能够大大降低与金属条接触的摩擦，保证金属条移动的流畅性。性。性。