一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统的制作方法

1.本实用新型涉及泵闸技术领域，特别涉及一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统。

背景技术：

2.传统泵闸站采用的是闸门与泵房配合的模式，闸门与潜水泵是分开的，泵房与闸室分开建设，占地面积比较大，施工周期长，同时泵房前池容易形成死水区，造成河水流速降低，水质恶化的影响。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，占地面积小，土建工程量少，土建周期短，无死水区，能够水流顺畅的蓄水。
4.因此，本实用新型提供一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其采用的技术方案如下：
5.一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，包括底支座、底轴、闸门门叶、闸门拐臂、潜水闸泵、拍门和液压启闭机，所述底轴可转动地安装于所述底支座上，所述闸门门叶与所述底轴连接，所述液压启闭机的输出端通过所述闸门拐臂连接所述底轴，以驱动所述底轴转动，所述潜水闸泵与闸门门叶法兰连接，所述潜水闸泵出水侧与所述拍门法兰连接。
6.作为优选的技术方案，所述闸门门叶与所述底轴焊接。
7.作为优选的技术方案，所述闸门门叶相对于所述底轴成45度夹角。
8.作为优选的技术方案，所述液压启闭机的油缸杆与所述闸门拐臂的一端铰接，所述闸门拐臂的另一端与所述底轴法兰连接。
9.作为优选的技术方案，所述底支座固定于河道底部。
10.作为优选的技术方案，所述底支座预埋固定于河道底部。
11.作为优选的技术方案，还包括控制器，所述控制器的信号输出端与所述液压启闭机的信号输入端线路连接。
12.作为优选的技术方案，所述液压启闭机通过启闭机支座固定支撑。
13.作为优选的技术方案，所述控制器和所述液压启闭机均设置在启闭机室内。
14.本实用新型的有益效果是：根据本实用新型实施例的一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，泵闸系统全开状态下平卧河道底部，对河道水的自流无影响，泵闸系统随底轴旋转，可以调节闸门的相对高度，可依据拦截水位需要，自行调节，同时闸门与潜水闸泵法兰式连接一体化设计，省去了泵房的建设，节省了占地面积及工程造价。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
16.图1示出了根据本实用新型实施例的一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统的结构图。
17.图2示出了根据本实用新型实施例的一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统的剖面图。
18.图3示出了示出了根据本实用新型实施例的一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统的启闭机室的示意图。
19.图中，1为底支座，2为底轴，3为闸门门叶，4为闸门拐臂，5为潜水闸泵，6为拍门，7为液压启闭机，8为油缸杆，9为河道底部，10为控制器，11为启闭机支座，12为启闭机室。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
24.本实用新型实施例提供一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，如图1所示，该液压驱动底轴旋转式泵闸系统包括底支座1、底轴2、闸门门叶3、闸门拐臂4、潜水闸泵5、拍门6和液压启闭机7，所述底轴2可转动地安装于所述底支座1上，所述闸门门叶3与所述底轴2连接，所述液压启闭机7的输出端通过所述闸门拐臂4连接所述底轴2，以驱动所述底轴2转动，所述潜水闸泵5与闸门门叶3法兰连接，所述潜水闸泵5出水侧与所述拍门6法兰连接。
25.本实施例中，泵闸结构采用液压驱动底轴闸门旋转的方式，底轴2依靠预埋在河道底部9的底支座1支撑，闸门门叶3与底轴2焊接在一起，闸门拐臂4与底轴2采用法兰连接，潜水闸泵5与闸门门叶3采用法兰连接，潜水闸泵5出水侧与拍门6法兰连接，闸门拐臂4、闸门门叶3相对于底轴成45度夹角，液压启闭机7与闸门拐臂4采用铰接的方式，液压启闭机7的油缸杆8推动闸门拐臂4旋转，带动闸门门叶3随底轴2旋转。当闸门拐臂4处于图3所示的a状态时，闸门门叶3处于图1所示的c状态，此时为闸门打开状态，闸门门叶平卧河道底部。当闸门拐臂4处于图3所示的b状态时，闸门门叶3处于图1所示的d状态，此时为闸门关闭状态，闸
门门叶垂直河道底部，闸门门叶可随闸门拐臂旋转角度，调节闸门相对高度，从而保证河水水位。同时在非汛期时，闸门打开平卧河道底部，河水自流，保证自然水体的流通，在汛期需要防汛排涝时，闸门关闭垂直于河道底部，潜水闸泵5启动向外河排出内涝，潜水闸泵5停止后，拍门6依靠重力关闭，防止外河水倒灌。潜水闸泵5和闸门门叶3法兰连接，省去了泵房的建设，节省了占地面积及工程造价，省去了泵房，也没有了死水区，增加了河道的过流面积，同时闸门门叶3依据现场拦截水位的需要，可以自行调节，保证了城市景观水位的需求。
26.在一些实施例中，如图3所示，所述液压驱动底轴旋转式泵闸系统还包括控制器10，所述控制器10的信号输出端与所述液压启闭机7的信号输入端线路连接。工作人员可以通过控制器10发出控制信号以控制液压启闭机7进行工作，使得闸门处于不同状态。其中控制器10为已有的信号收发处理的电子仪器，例如可以实现为单片机或plc控制器或者电控柜等等，本实施例此处不作具体限制。
27.在一些实施例中，如图3所示，所述液压启闭机7通过启闭机支座11固定支撑。
28.在一些实施例中，如图3所示，所述控制器10和所述液压启闭机7均设置在启闭机室12内。
29.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，包括底支座、底轴、闸门门叶、闸门拐臂、潜水闸泵、拍门和液压启闭机，所述底轴可转动地安装于所述底支座上，所述闸门门叶与所述底轴连接，所述液压启闭机的输出端通过所述闸门拐臂连接所述底轴，以驱动所述底轴转动，所述潜水闸泵与闸门门叶法兰连接，所述潜水闸泵出水侧与所述拍门法兰连接。2.如权利要求1所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述闸门门叶与所述底轴焊接。3.如权利要求1所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述闸门门叶相对于所述底轴成45度夹角。4.如权利要求1所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述液压启闭机的油缸杆与所述闸门拐臂的一端铰接，所述闸门拐臂的另一端与所述底轴法兰连接。5.如权利要求1所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述底支座固定于河道底部。6.如权利要求5所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述底支座预埋固定于河道底部。7.如权利要求1所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，还包括控制器，所述控制器的信号输出端与所述液压启闭机的信号输入端线路连接。8.如权利要求1所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述液压启闭机通过启闭机支座固定支撑。9.如权利要求7所述的液压驱动底轴旋转式泵闸系统，其特征在于，所述控制器和所述液压启闭机均设置在启闭机室内。

技术总结

本实用新型涉及泵闸技术领域，具体涉及一种液压驱动底轴旋转式泵闸系统，包括底支座、底轴、闸门门叶、闸门拐臂、潜水闸泵、拍门和液压启闭机，所述底轴可转动地安装于所述底支座上，所述闸门门叶与所述底轴连接，所述液压启闭机的输出端通过所述闸门拐臂连接所述底轴，以驱动所述底轴转动，所述潜水闸泵与闸门门叶法兰连接，所述潜水闸泵出水侧与所述拍门法兰连接。泵闸系统全开状态下平卧河道底部，对河道水的自流无影响，泵闸系统随底轴旋转，可以调节闸门的相对高度，可依据拦截水位需要，自行调节，同时闸门与潜水闸泵法兰式连接一体化设计，省去了泵房的建设，节省了占地面积及工程造价。程造价。程造价。