一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟设备技术领域，更具体地，涉及一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置。

背景技术：

2.目前制丝部所使用的麻丝剔除机机的结构及工作原理：麻丝剔除机主要由高速输送带和一组星形剔除辊筒组成。成堆的物料进入星形剔除辊后，在剔除辊的旋转带动下向前运动，向前运动时物料中的麻丝粘附在剔除辊的子母扣上，剔除辊之间有一定缝隙，物料在向前输送的同时逐渐从缝隙中落下，掉到高速皮带上，由皮带高速向前输送。
3.麻丝剔除机传动链条的张紧剔除星辊由减速机通过传动链条传动，下一个星辊由上一个星辊传动，依次传递。每个星辊轴上的链轮都是双排链轮，直径相等，因此麻丝剔除机各个星辊的转向及转速都是相同的。由于星辊之间的距离很短，链条节数少，传动链条没有张紧装置。各个星辊之间的间隙在设计制造时已经定好，星辊之间相对位置是不可移动的。
4.由于采用的是子母粘带对回潮后的烟片进行松散和粘接一些烟片中的麻绳，长期运行后子母粘带上面不可避免的缠绕很多麻绳，这时需操作人员进行人工处理，把粘带上面缠绕的麻绳去除。操作人员在去除子母粘带上的麻绳时，由于麻丝剔除机宽度较大，宽约两米左右，操作人员需在星形剔除辊上进行去除，但剔除星辊之间有一定缝隙，同时剔除星辊之间又是链传动，操作人员踩在上面不可避免的造成星辊之间的晃动，处理时存在安全隐患。
5.因此，如何提供一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置成为本领域亟需解决的技术难题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置。
7.根据本实用新型，提供了一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，包括，操作平台、连接墙板和位置控制部分；
8.所述连接墙板为两组，分别位于操作平台的两侧，所述位置控制部分为两组，分别位于操作平台的两侧，所述操作平台的两侧分别与两侧的连接墙板焊接，两组所述位置控制部分分别与两侧的连接墙板焊接。
9.可选地，所述位置控制部分包括：滚轮销轴、轴承、滚轮、减震套、防护罩和定位销轴；
10.所述滚轮销轴为四个，分别位于连接墙板的两侧，每侧为两个，并焊接在所述连接墙板的钢板上；所述轴承与所述滚轮销轴连接，一个滚轮安装两个轴承，共四个滚轮对应安装八个轴承，所述滚轮分别通过轴承安装在所述滚轮销轴上；所述滚轮一侧两个，两侧共四个，分别安装在所述轴承上；所述减震套，一个滚轮上两个所述减震套，两侧共八个，分别安
装在滚轮外径上；所述防护罩一侧一个，两侧两个，分别安装在所述连接墙板上；所述定位销轴一侧一个，两侧两个，分别安装在所述防护罩上。
11.可选地，所述操作平台的支架用30mm
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30mm的方管制作，在所述支架上面平铺防滑铝板；两侧所述连接墙板和操作平台通过所述方管焊接在一起。
12.可选地，两侧所述连接墙板用30mm
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30mm的方管制作所述连接墙板的支架，在所述支架上面平铺钢板。
13.可选地，所述防滑铝板的厚度为5mm，通过铆钉安装在所述操作平台的方管上；
14.所述连接墙板的钢板厚度为5mm，焊接在方管上。
15.可选地，所述滚轮销轴通过焊接与连接墙板的钢板连接。
16.可选地，所述滚轮采用内侧大径。
17.可选地，所述减震套安装在所述滚轮的外径上。
18.可选地，所述防护罩通过螺钉安装所述连接墙板上。
19.可选地，所述定位销轴通过所述防护罩和麻丝剔除机的墙板上的定位孔安装。
20.根据本实用新型公开的技术内容，具有如下有益效果：操作人员在维保麻丝剔除机的星形粘接辊时，可坐在操作平台上在对粘接的麻绳进行去除操作，消除站在麻绳剔除辊上操作造成的安全隐患,同时在操作平台上设计定位装置，操作人员不用时可将操作平台进行移动，降低了操作人员的劳动强度，且操作方便。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
23.图1为根据实施例提供的一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置示意图。
24.附图标记说明：1-操作平台，2-连接墙板，3-位置控制单元，31-滚轮销轴，32-轴承，33-滚轮，34-减震套，35-防护罩，36-定位销。
具体实施方式
25.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
26.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
30.如图1所示，本实用新型提供了一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，包括，操作平台1、连接墙板2和位置控制部分3；
31.所述连接墙板2为两组，分别位于操作平台1的两侧，所述位置控制部分3为两组，分别位于操作平台1的两侧，所述操作平台1的两侧分别与两侧的连接墙板2焊接，两组所述位置控制部分3分别与两侧的连接墙板2焊接。
32.具体地，所述操作平台1用于操作人员坐在上面对粘接在剔除星辊的子母扣上的麻绳进行人工去除；所述操作平台1和所述连接墙板2焊接；所述连接墙板2用于连接操作平台1和安装固定位置控制部分3；所述位置控制部分3和连接墙板2焊接，所述位置控制部分3用于将所述操作平台1的移动和锁定；所述操作平台1、连接墙板2和位置控制部分3都用焊接方式连接，根据工作需要方便移动麻丝剔除辊安全操作装置，进行麻绳的去除工作。
33.在一些实施例中，所述位置控制部分包括：滚轮销轴31、轴承32、滚轮33、减震套34、防护罩35和定位销36；
34.滚轮销轴31，一侧两个，两侧共四个，分别焊接在连接墙板2的钢板上。所述位置控制部分3的轴承32一侧两个，两侧共四个，分别通过轴承安装在滚轮销轴31上。所述位置控制部分的滚轮33一侧两个，两侧共四个，分别安装在轴承32上。所述位置控制部分的减震套34一个滚轮上两个，两侧共八个，分别安装在滚轮33外径上。所述位置控制部分的防护罩35一侧一个，两侧两个，分别安装在连接墙板2上；所述位置控制部分3的定位销36一侧一个，两侧两个，分别安装在防护罩35上。
35.在一些实施例中，所述操作平台1用30mm
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30mm的方管制作所述操作平台1的支架，在所述支架上面平铺防滑铝板；所述防滑铝板的厚度为5mm，通过铆钉安装在所述操作平台1的方管上；所述两侧连接墙板2和操作平台1通过所述方管焊接在一起。所述两侧连接墙板2用30mm
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30mm的方管制作所述连接墙板2的支架，在所述支架上面平铺钢板；所述连接墙板2的钢板厚度为5mm，焊接在方管上。
36.在一些实施例中，所述滚轮销轴31通过焊接与连接墙板2的钢板连接。
37.具体的，滚轮销轴31总长100mm，销轴小径φ20mm
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70mm,销轴大径φ25mm
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27mm，定位轴径φ3mm,通过连接墙板2钢板上的定位孔焊接固定。
38.所述滚轮33采用内侧大径，防止安全操作装置在移动时倾斜；轴承32为6904标准球轴承。
39.具体的，轴承32为6904标准球轴承，尺寸为20mm
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37mm
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9mm。一个滚轮33安装两个轴承32，共四个滚轮33需安装八个轴承32，分别通过轴承32安装在滚轮销轴31上。
40.滚轮33总长60mm，挡圈外径φ90mm
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10mm,滚轮33两侧内径φ37mm
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9mm，用于安装轴承32，滚轮33与轨道接触部分外径φ55mm
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50mm,内径φ33mm
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42mm,滚轮33一侧两个，两侧共四个，通过轴承32和滚轮销轴31安装在连接墙板2。
41.所述减震套34安装在所述滚轮33的外径上，主要是消除操作平台在移动或剔除机运行中震动产生的噪音。
42.具体的，减震套34总长20mm，外径φ66mm，内径φ54mm,用于减震套34为黑橡胶，具有一定的弹性，内径较滚轮33外径略小，安装后不易串动。每个滚轮33上安装两个减震套34，共需8个减震套34。
43.所述防护罩35通过螺钉安装所述连接墙板2上，主要是对滚轮33起到防护作用。
44.具体的，防护罩35为l型，总长320mm，l型的两边宽度分别为110mm、130mm，在连接墙板2安装为打孔安装，用于防护滚轮33和安装定位销36。
45.所述定位销36通过所述防护罩35和麻丝剔除机的墙板上的定位孔安装，主要是对操作平台的位置进行固定。
46.具体的，定位销36总长150mm，外径φ12mm，大盖φ18mm，厚度3mm，并在大盖上焊接拉环，便于安装、拆卸定位销36，同时在麻丝剔除机的墙板上打孔，用于对操作平台的位置进行固定。
47.综上，操作人员在维保麻丝剔除机的星形粘接辊时，可坐在操作平台上在对粘接的麻绳进行去除操作，消除站在麻绳剔除辊上操作造成的安全隐患,同时在操作平台上设计定位装置，操作人员不用时可将操作平台进行移动，降低了操作人员的劳动强度，且操作方便。
48.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，包括：操作平台、连接墙板和位置控制部分；所述连接墙板为两组，分别位于操作平台的两侧，所述位置控制部分为两组，分别位于操作平台的两侧，所述操作平台的两侧分别与两侧的连接墙板焊接，两组所述位置控制部分分别与两侧的连接墙板焊接；所述位置控制部分包括：滚轮销轴、轴承、滚轮、减震套、防护罩和定位销轴；所述滚轮销轴为四个，分别位于连接墙板的两侧，每侧为两个，并焊接在所述连接墙板的钢板上；所述轴承与所述滚轮销轴连接，一个滚轮安装两个轴承，共四个滚轮对应安装八个轴承，所述滚轮分别通过轴承安装在所述滚轮销轴上；所述滚轮一侧两个，两侧共四个，分别安装在所述轴承上；所述减震套，一个滚轮上两个所述减震套，两侧共八个，分别安装在滚轮外径上；所述防护罩一侧一个，两侧两个，分别安装在所述连接墙板上；所述定位销轴一侧一个，两侧两个，分别安装在所述防护罩上；所述定位销轴通过所述防护罩和麻丝剔除机的墙板上的定位孔安装，且用于对操作平台的位置进行固定。2.根据权利要求1所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，所述操作平台的支架用30mm
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30mm的方管制作，在所述支架上面平铺防滑铝板；两侧所述连接墙板和操作平台通过所述方管焊接在一起。3.根据权利要求2所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，两侧所述连接墙板用30mm
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30mm的方管制作所述连接墙板的支架，在所述支架上面平铺钢板。4.根据权利要求3所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，所述防滑铝板的厚度为5mm，通过铆钉安装在所述操作平台的方管上；所述连接墙板的钢板厚度为5mm，焊接在方管上。5.根据权利要求4所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，所述滚轮销轴通过焊接与连接墙板的钢板连接。6.根据权利要求5所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，所述滚轮采用内侧大径。7.根据权利要求6所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，所述减震套安装在所述滚轮的外径上。8.根据权利要求7所述的用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，其特征在于，所述防护罩通过螺钉安装所述连接墙板上。

技术总结

本实用新型公开了一种用于烟叶输送的麻丝剔除辊安全操作装置，包括，操作平台、连接墙板和位置控制部分；所述连接墙板为两组，分别位于操作平台的两侧，所述位置控制部分为两组，分别位于操作平台的两侧，所述操作平台的两侧分别与两侧的连接墙板焊接，两组所述位置控制部分分别与两侧的连接墙板焊接。本实用新型的装置具有消除安全隐患，提高工作效率，适用于烟叶麻丝剔除辊对杂物的清除处理。用于烟叶麻丝剔除辊对杂物的清除处理。用于烟叶麻丝剔除辊对杂物的清除处理。