一种用于测试硅硅键合导通电阻的结构及其制备方法与流程


一种用于测试硅硅键合导通电阻的结构及其制备方法
1.技术领域:本发明涉及微电子机械技术领域,具体地说就是一种用于测试mems硅硅键合立体十字交叉结构的导通电阻的结构及其制备方法。
2.

背景技术:


soi体硅mems加工技术,是通过硅-硅键合技术将将两层soi硅片连接在一起形成立体结构,mems器件的结构层厚度由soi硅片的顶层硅厚度精确控制,可有效保证器件的性能稳定和高精度。适用于高性能mems惯性器件包括陀螺、加速度计、振动传感器,以及mems光学器件包括光开关、二维扫描镜、衰减器等器件的批量生产,是目前的一个主流加工工艺和发展趋势。
3.两个soi硅片通过高温处理可以直接键合在一起,不需要任何粘结剂和外加电场,这种键合技术称为硅-硅直接键合(sdb—silicon direct bonding)技术。键合的好坏取决于键合温度、硅片表面的平整度和硅片表面的清洁度。当前硅-硅键合的好坏只能通过剪切力测试这种极具破坏性的手段,尚未建立mems硅-硅键合质量的测试评价手段。
4.

技术实现要素:


本发明就是为可服现有技术中的不足,提供一种用于测试硅硅键合导通电阻的结构及其制备方法。
5.本技术提供以下技术方案:一种用于测试硅硅键合导通电阻结构,它包括第一soi硅片,其特征在于:在第一soi硅片上设有一组凹陷,从而再第一soi硅片上形成一组凸台,在其中两个凸台之间的凹陷内连接有硅引线,在凸台上连接有同一块第二soi硅片上的第二顶层硅,在其中两个凸台上方的顶层硅之间连接有第二硅引线,在第二顶层硅上设有一组pad点。
6.在上述技术方案的基础上,还可以有以下进一步的技术方案:所述的一组凸台为五个,其中一个分布在第一soi硅片的圆心处,另外四个分布在不同方向,使得五个凸台成十字形分布。
7.所述的硅引线和第二硅引线的轴向为十字状分布。
8.一种用于测试硅硅键合导通电阻结构的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:s1、下结构制作:取第一soi硅片和第二soi硅片,在第一soi硅片顶层硅上采用光刻技术和icp深硅刻蚀技术制作出一组凸台,从而形成下结构;s2、制作下结构层硅引线:利用光刻技术、icp深硅刻蚀技术将第一soi硅片的顶层硅刻蚀至埋氧层,并保留其中若干个凸台之间的硅作为硅引线,而后在凸台和硅引线上经过氧化工艺生长出氧化层;s3、去除键合面氧化层:利用光刻技术、湿法腐蚀技术将凸台上表面的氧化层去除,而在去除一定厚度的sio2,从而确保凸台上表面的平整度;s4、下结构层与上结构层直接键合:将第二soi硅片的第二顶层硅作为上结构层,采用用硅-硅直接键合工艺,将第一soi硅片和第二soi硅片的顶层硅直接键合,利用cmp减薄抛光技术和koh腐蚀技术将第二soi硅片的底层硅和埋氧层去除;
s5、在上结构层表面制备金属pad点:在键合后的上结构层表面溅射纯铝层,而后纯铝层上根据硅引线图形和pad点的图形涂抹光刻胶;s6、制作上结构层硅引线:通过光刻工艺获得上结构层的硅引线图形,再利用icp深硅刻蚀技术进行结构释放,形成上结构层和下结构层的接触的上第二硅引线,第二硅引线与下结构之间形成一定的空隙。
9.发明优点:本发明具有步骤简便,立体交叉结构简单明了,适用于soi体硅mems工艺的硅-硅键合质量无损伤评价。
10.附图说明:图1是本发明制备完成后的俯视图图2是图1中的a-a’的剖视图;图3是图1中的b-b’的剖视图;图4是图1中的a-b
’ꢀ
的剖视图;图5是成型后测试时的立体结构示意图;图6是完成步骤s2后的结构示意图;图7是完成步骤s3后的结构示意图;图8是完成步骤s4后的结构示意图;图9是完成步骤s5后的结构示意图;图10是完成步骤s6后的结构示意图。
11.具体实施方式:如图1-5所示,一种用于测试硅硅键合导通电阻结构,它包括第一soi硅片1,在第一soi硅片1的顶层硅上设有一组凹陷9,从而再第一soi硅片1上形成一组凸台10。
12.所述的一组凸台10为五个,其中一个分布在第一soi硅片1的中心处,另外四个分布在不同方向,使得五个凸台10成十字形分布。位于中心处的凸台10面积小于其它凸台10。从而形成第一soi硅片1和第二soi硅片2(下文提及)的导通电阻结构。
13.在其中三个凸台10之间的凹陷9内分布有硅引线12,并通过硅引线12连接成直线状态。所述的硅引线12的厚度小于凸台10的厚度。
14.在所有的凸台10上端键合有同一块第二soi硅片2上的第二顶层硅2a,在其中两个凸台10上方的顶层硅2a之间保留有一段第二顶层硅,从而形成连接这两块顶层硅2a的第二硅引线16。所述第二硅引线16的使得第二硅引线16中部与位于第一soi硅片1的中心处的凸台10顶部连接。并与硅引线12轴向为十字状分布。
15.在除第一soi硅片1的中心处的凸台10之外的四个凸台10上键合的第二顶层硅2a上均设有pad点15。
16.如图5-10所示,一种用于测试硅硅键合导通电阻结构的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:s1、下结构层制作:取第一soi硅片1和第二soi硅片2,在第一soi硅片1顶层硅8上采用光刻技术和icp深硅刻蚀技术对顶层硅8进行刻蚀,从而形成出一组凸台10,在凸台10与凸台之间为刻蚀出的凹陷9。从而形成下结构层主体部分。
17.s2、制作下结构层硅引线:利用光刻技术、icp深硅刻蚀技术将第一soi硅片1凹陷9
内的顶层硅8刻蚀至埋氧层11,并保留其中若三个凸台10之间的硅作为硅引线12,这三个凸台10成直线状分布。而后在凸台10和硅引线12上经过氧化工艺生长出氧化层13。
18.s3、去除键合面氧化层:利用光刻技术、湿法腐蚀技术将凸台10上表面的氧化层13去除,而后在去除一定厚度的sio2,从而确保凸台10上表面的平整度。
19.s4、下结构层与上结构层直接键合:将第二soi硅片2的第二顶层硅2a作为上结构层,采用用硅-硅直接键合工艺,将第一soi硅片1上的凸台10顶部与第二soi硅片2的第二顶层硅2a直接键合。而后再利用cmp减薄抛光技术和koh腐蚀技术将第二soi硅片2的底层硅和埋氧层去除,从而形成上结构层。
20.s5、在上结构层表面制备金属pad点:在键合后的上结构层表面溅射纯铝层14,而后在纯铝层14上用光刻胶涂抹出与凸台10对应的区域形成pad点15的图形,而后在其中两个pad点15之间用光刻胶涂抹出第二硅引线的图形。所述第二硅引线的图形与硅引线12的轴向为十字状分布。
21.s6、制作上结构层硅引线:通过光刻工艺获得上结构层的硅引线图形,再利用icp深硅刻蚀技术消除pad点15的图形和第二硅引线的图形之外的所有第二顶层硅2a从而完成进行结构释放,所形成四个pad点15和与上结构层和下结构层的接触的上第二硅引线16,第二硅引线16架设在凸台之上与下结构之间形成一定的空隙。
22.从而形成测试mems硅-硅键合导通电阻的立体交叉电桥结构,通过四线法可以精确测出上、下结构层键合面的导通电阻。从键合面17上下引出四根引线,形成二条上下通过键合面的引线通路,其中一条引线通路上连接有电流源,从而通过在该引线通路上施加一恒定电流。在另一条引线通路上连接有电压表,从而可以测试通过键合面的电压值,计算得出键合面的导通电阻值。通过四线法测试电阻原理评价mems硅-硅键合导通电阻的阻值,表征mems硅-硅键合的键合质量。

技术特征:


1.一种用于测试硅硅键合导通电阻的结构,它包括第一soi硅片(1),其特征在于:在第一soi硅片(1)上设有一组凹陷(9),从而再第一soi硅片(1)上形成一组凸台(10),在其中两个凸台(10)之间的凹陷(9)内连接有硅引线(12),在凸台(10)上连接有同一块第二soi硅片(2)上的第二顶层硅(2a),在其中两个凸台(10)上方的顶层硅(2a)之间连接有第二硅引线(16),在第二顶层硅(2a)上设有一组pad点(15)。2.权利要求1中一种用于测试硅硅键合导通电阻的结构的制备方法,其特征在于:它包括以下步骤:s1、下结构制作:取第一soi硅片(1)和第二soi硅片(2),在第一soi硅片(1)的顶层硅(8)上采用光刻技术和icp深硅刻蚀技术制作出一组凸台(10),从而形成下结构;s2、制作下结构层硅引线:利用光刻技术、icp深硅刻蚀技术将第一soi硅片(1)的顶层硅(8)刻蚀至埋氧层(11),并保留其中若干个凸台(10)之间的硅作为硅引线(12),而后在凸台(10)和硅引线(12)上经过氧化工艺生长出氧化层(13);s3、去除键合面氧化层:利用光刻技术、湿法腐蚀技术将凸台(10)上表面的氧化层(13)去除并确保凸台(10)上表面的平整度;s4、下结构层与上结构层直接键合:将第二soi硅片(2)的第二顶层硅(2a)作为上结构层,采用用硅-硅直接键合工艺,将第一soi硅片(1)和第二soi硅片(2)的顶层硅直接键合,利用cmp减薄抛光技术和koh腐蚀技术将第二soi硅片(2)的底层硅和埋氧层去除;s5、在上结构层表面制备金属pad点:在键合后的上结构层表面溅射纯铝层(14),而后纯铝层(14)上根据硅引线图形和pad点(15)的图形涂抹光刻胶;s6、制作上结构层硅引线:通过光刻工艺获得上结构层的硅引线图形,再利用icp深硅刻蚀技术进行结构释放,形成上结构层和下结构层的接触的上第二硅引线(16),第二硅引线(16)与下结构之间形成一定的空隙。3.根据权利要求1中所述的一种用于测试硅硅键合导通电阻的其制备方法,其特征在于:所述的一组凸台(10)为五个,其中一个分布在第一soi硅片(1)的中心处顶部与第二硅引线(16)连接,另外四个分布在不同方向,使得五个凸台(10)成十字形分布。4.根据权利要求3中所述的一种用于测试硅硅键合导通电阻的其制备方法,其特征在于:所述的硅引线(12)和第二硅引线(16)为十字状分布。

技术总结


本发明提供一种用于测试硅硅键合导通电阻的结构及其制备方法,它包括取第一SOI硅片和第二SOI硅片,在第一SOI硅片的顶层硅上制作与第二SOI硅片键合连接的凸台、与凸台连接的下结构层硅引线;在第一SOI硅片的顶层硅表面生成保护氧化层,去除凸台表面的氧化层;将第二SOI顶层硅与凸台表面直接键合形成上下层;去除第二SOI硅衬底,露出顶层硅,在该层表面制作金属PAD点和上结构层硅引线。本发明具有步骤简便,立体交叉结构简单明了,适用于SOI体硅MEMS工艺的硅-硅键合质量无损伤评价。硅键合质量无损伤评价。硅键合质量无损伤评价。


技术研发人员:

赵娟 郭威 陈婧瑶 向圆 李奥 宋有禹 吴照川 丁艳丽

受保护的技术使用者:

华东光电集成器件研究所

技术研发日:

2022.09.28

技术公布日:

2022/12/27

本文发布于:2024-09-21 05:38:51,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/57439.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:硅片   引线   结构   技术
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议