一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，特别是涉及一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶。

背景技术：

2.现有的干化机由蜂窝夹套内的热蒸汽对机体内的物料加热进行干化，机体内的物料由搅拌器打散，保证加热均匀，然而由于湿度影响部分物料会粘附在机体内壁，会影响温度的传导，影响传热效率，从而影响干化效果。
3.现在可在搅拌器上设置刮板，通过刮板与机体内壁之间的硬性接触进行刮料处理，然而由于机体长度较大，需要使用长度较长或数量较多的刮板，清理范围有限，清理效果不足，同时刮板与机体之间的摩擦会造成机体内壁的磨损以及刮板自身的磨损，使用寿命不足，影响后续的刮料效果，同时可能会产生噪音等影响。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，通过供气管、搅拌主轴、支管、空心的连接轴可对叶片上的导气槽供压供气，受到压力后内撑板滑动可将封沿和叶片分离形成吹扫口，通过吹扫口输出的高压气体可对干化机机体内壁进行清理，减少湿润物料粘附内壁情况，提高外部蒸汽热量的传导，提高干化机的干化效率，清理面积较大且无硬性接触，减少噪音污染的同时提高各部件的使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，包括叶片，所述叶片通过连接轴与搅拌主轴固定；
7.所述搅拌主轴为中空轴体，所述搅拌主轴一端通过旋转接头连接有供气管，所述供气管位于干化主机外部且与干化主机的干化室连接；
8.所述连接轴为中空轴体，所述连接轴靠近搅拌主轴一端周侧面连接有支管，所述支管一端与搅拌主轴连通，所述支管上设有压力阀；
9.所述叶片内设有贯通式的导气槽，所述叶片一端通过连接部与连接轴端部固定，所述叶片另一端设有斜口；
10.所述导气槽内滑动连接有内撑板，所述内撑板靠近斜口长边处的表面上开设有通气口，所述内撑板位于叶片外部一端固定有封沿，所述封沿内侧面与斜口平行设置；
11.所述内撑板两侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽与导气槽远离封沿一端内侧之间设有弹性件。
12.进一步地，所述导气槽远离连接轴一端内壁固定有梳形板，所述梳形板底面与通气口内壁贴合且与通气口之间形成若干透气口。
13.进一步地，所述弹性件包括滑杆，所述滑杆一端通过支耳固定在导气槽内壁，所述嵌入槽远离封沿一端设有限位环，所述滑杆一端贯穿限位环且固定有与嵌入槽滑动连接的
端板，所述端板与限位环之间设有弹簧。
14.进一步地，所述搅拌主轴远离旋转接头一端通过联轴器与干化主机的驱动机构输出端连接，所述搅拌主轴靠近联轴器一端为封口结构。
15.进一步地，所述供气管上设有压力表，所述供气管与搅拌主轴之间设有变频供压泵。
16.进一步地，所述连接轴远离叶片一端通过加固部与搅拌主轴固定，所述加固部为实心柱体。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过供气管、搅拌主轴、支管、空心的连接轴可对叶片上的导气槽供压供气，受到压力后内撑板滑动可将封沿和叶片分离形成吹扫口(在无需清理时随着弹性件的弹力封沿将叶片封住)，通过吹扫口输出的高压气体可对干化机机体内壁进行清理，减少湿润物料粘附内壁情况，提高外部蒸汽热量的传导，提高干化机的干化效率，同时采用气动吹扫清理，相比于刮板清理，清理面积较大且无硬性接触，减少噪音污染的同时提高各部件的使用寿命。
19.2、本实用新型通过在导气槽内设置梳形板可形成均布的透气口，提高气体排出时的压力，同时可改变梳形板上透气口的大小和朝向对应改变吹扫范围和吹扫力度，使用效果较好且使用范围较大。
20.3、本实用新型通过外置供气管用于气体的提供，直接由干化机机壳内抽取，保证气体温度的同时减少设备内压力变化情况，保证运行稳定性。
21.4、本实用新型通过外置支管用于连接轴和搅拌主轴之间的气体传输，可外置压力阀起到封堵作用，相比于将阀体安装在连接轴上，保证连接轴与搅拌主轴之间的连接稳定性和强度，同时保证连接轴自身的强度和抗变形能力。
22.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶的结构示意图；
25.图2为本实用新型的结构剖视图；
26.图3为连接轴、叶片和搅拌主轴的结构示意图；
27.图4为内撑板和弹性件的结构示意图；
28.图5为图4的结构剖视图；
29.图6为本实用新型供气管安装后的结构示意图；
30.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
31.1-叶片，2-连接轴，3-搅拌主轴，4-供气管，5-内撑板，6-弹性件，7-变频供压泵，8-旋转接头，101-导气槽，102-连接部，103-斜口，104-梳形板，201-支管，202-压力阀，203-加固部，501-通气口，502-封沿，503-通气口，504-限位环，601-滑杆，602-支耳，603-弹簧，
604-端板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，包括叶片1，叶片1通过连接轴2与搅拌主轴3固定；
34.搅拌主轴3为中空轴体，搅拌主轴3一端通过旋转接头8连接有供气管4，供气管4位于干化主机外部且与干化主机的干化室连接；
35.连接轴2为中空轴体，连接轴2靠近搅拌主轴3一端周侧面连接有支管201，支管201一端与搅拌主轴3连通，支管201上设有压力阀202；
36.叶片1内设有贯通式的导气槽101，叶片1一端通过连接部102与连接轴2端部固定，叶片1另一端设有斜口103；
37.导气槽101内滑动连接有内撑板5，内撑板5靠近斜口103长边处的表面上开设有通气口501，内撑板5位于叶片1外部一端固定有封沿502，封沿502内侧面与斜口103平行设置；
38.内撑板5两侧均开设有嵌入槽503，嵌入槽503与导气槽101远离封沿502一端内侧之间设有弹性件6。
39.其中如图2-3所示，导气槽101远离连接轴2一端内壁固定有梳形板104，梳形板104底面与通气口501内壁贴合且与通气口501之间形成若干透气口。
40.其中如图4-5所示，弹性件6包括滑杆601，滑杆601一端通过支耳602固定在导气槽101内壁，嵌入槽503远离封沿502一端设有限位环504，滑杆601一端贯穿限位环504且固定有与嵌入槽503滑动连接的端板604，端板604与限位环504之间设有弹簧603。
41.其中，搅拌主轴3远离旋转接头8一端通过联轴器与干化主机的驱动机构输出端连接，搅拌主轴3靠近联轴器一端为封口结构。
42.其中如图6所示，供气管4上设有压力表，供气管4与搅拌主轴3之间设有变频供压泵7。
43.其中如图1-3所示，连接轴2远离叶片1一端通过加固部203与搅拌主轴3固定，加固部203为实心柱体。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，包括叶片(1)，所述叶片(1)通过连接轴(2)与搅拌主轴(3)固定，其特征在于：所述搅拌主轴(3)为中空轴体，所述搅拌主轴(3)一端通过旋转接头(8)连接有供气管(4)，所述供气管(4)位于干化主机外部且与干化主机的干化室连接；所述连接轴(2)为中空轴体，所述连接轴(2)靠近搅拌主轴(3)一端周侧面连接有支管(201)，所述支管(201)一端与搅拌主轴(3)连通，所述支管(201)上设有压力阀(202)；所述叶片(1)内设有贯通式的导气槽(101)，所述叶片(1)一端通过连接部(102)与连接轴(2)端部固定，所述叶片(1)另一端设有斜口(103)；所述导气槽(101)内滑动连接有内撑板(5)，所述内撑板(5)靠近斜口(103)长边处的表面上开设有通气口(501)，所述内撑板(5)位于叶片(1)外部一端固定有封沿(502)，所述封沿(502)内侧面与斜口(103)平行设置；所述内撑板(5)两侧均开设有嵌入槽(503)，所述嵌入槽(503)与导气槽(101)远离封沿(502)一端内侧之间设有弹性件(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，其特征在于，所述导气槽(101)远离连接轴(2)一端内壁固定有梳形板(104)，所述梳形板(104)底面与通气口(501)内壁贴合且与通气口(501)之间形成若干透气口。3.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，其特征在于，所述弹性件(6)包括滑杆(601)，所述滑杆(601)一端通过支耳(602)固定在导气槽(101)内壁，所述嵌入槽(503)远离封沿(502)一端设有限位环(504)，所述滑杆(601)一端贯穿限位环(504)且固定有与嵌入槽(503)滑动连接的端板(604)，所述端板(604)与限位环(504)之间设有弹簧(603)。4.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，其特征在于，所述搅拌主轴(3)远离旋转接头(8)一端通过联轴器与干化主机的驱动机构输出端连接，所述搅拌主轴(3)靠近联轴器一端为封口结构。5.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，其特征在于，所述供气管(4)上设有压力表，所述供气管(4)与搅拌主轴(3)之间设有变频供压泵(7)。6.根据权利要求1所述的一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，其特征在于，所述连接轴(2)远离叶片(1)一端通过加固部(203)与搅拌主轴(3)固定，所述加固部(203)为实心柱体。

技术总结

本实用新型公开了一种基于废水处理的搅拌干化主机用搅拌叶，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括叶片，叶片通过连接轴与搅拌主轴固定，搅拌主轴为中空轴体，搅拌主轴一端通过旋转接头连接有供气管，供气管位于干化主机外部且与干化主机的干化室连接。本实用新型通过供气管、搅拌主轴、支管、空心的连接轴可对叶片上的导气槽供压供气，受到压力后内撑板滑动可将封沿和叶片分离形成吹扫口，通过吹扫口输出的高压气体可对干化机机体内壁进行清理，减少湿润物料粘附内壁情况，提高外部蒸汽热量的传导，提高干化机的干化效率，清理面积较大且无硬性接触，减少噪音污染的同时提高各部件的使用寿命。使用寿命。使用寿命。