一种锻件的阶梯切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种锻件的阶梯切边装置。

背景技术：

2.拉深过程中,由于金属板料的各向异性或工艺等原因,使拉深件的口部高低不齐。为了使周边平整美观,达到工艺所需的高度,必须将筒形件的口部或带凸缘零件的外缘在拉深后进行切边，切边是锻造工艺中一种最常见的工艺流程。
3.在钢板锻件切边的过程中，会有很多的小型的金属碎屑出现，这些金属碎屑的堆积会影响接下来的工作进程，并且回收金属废料也是节约资源的一大方式，但是在钢板的阶梯切边后，凹凸不平的表面或深槽内的碎屑清理不干净会堆积到工作台上影响之后的工作进程，而现有的装置并不能很好的清洁锻件后残余在钢板表面的碎屑的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种锻件的阶梯切边装置，具备干净清洁的优点，以解决能很好的清洁锻件后残余在钢板表面的碎屑的问题。
5.为实现能干净清洁的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻件的阶梯切边装置，包括工作台和安装在工作台顶端表面的壳体，所述壳体的顶端表面安装有动力装置，所述壳体的底端表面安装有阶梯切割刀头，所述壳体的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有驱动机构，所述驱动机构的底端表面安装有清洁回收机构，用于清扫切边留下的碎屑，所述驱动机构的一侧表面安装有震动机构，用于震动清洁回收机构，使清扫更加彻底。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动组件和移动组件，所述壳体的内部开设有第一活动槽，所述驱动组件活动安装在第一活动槽的一端表面，所述驱动组件的一侧表面安装在移动组件的一侧表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括正反电机和滚珠丝杆，所述正反电机安装在壳体的一侧表面，所述滚珠丝杆的一端安装在正反电机的输出端，所述滚珠丝杆的另一端表面活动安装在第一活动槽的一侧表面，所述滚珠丝杆的外侧表面活动安装有螺母，所述螺母的一侧安装有移动组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动组件包括移动块和回收板，所述移动块的一端表面安装在螺母的外侧表面，所述移动块的末端表面安装在回收板的一侧表面，所述回收板的底端表面开设有安装槽，所述清洁回收机构的顶端表面安装在安装槽的内壁处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁回收机构包括活动块和弹簧，所述弹簧的顶端表面安装在安装槽的底端表面，所述活动块的顶端表面安装在弹簧的底端表面，所述活动块的底端表面安装有清洁擦，所述清洁擦的底端表面与工作台的顶端表面活动接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动机构包括震动组件和转动组件，所述转动组件安装在回收板的一侧表面，所述回收板的一侧表面均匀分布有若干个第二活动槽，所述震动组件安装在转动组件的外侧表面，若干个所述震动组件活动安装在第二活动槽的内壁处。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板安装在回收板的一侧表面，所述第一支撑板的顶端表面安装有转动电机,所述转动电机的输出端外侧表面安装有旋转杆,任一所述震动组件安装在旋转杆的末端表面，相邻的所述震动组件之间连接有传动杆，邻近所述第二支撑板的震动组件与所述第二支撑板之间共同安装有传动杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震动组件包括撞块和活动杆，所述撞块的外侧表面活动安装在第二活动槽的内壁处，所述撞块的一侧表面与活动块的一侧表面活动接触，所述撞块的一侧表面开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内壁处活动安装有第一活动球头，所述活动杆安装在第一活动球头的外侧表面，所述活动杆的末端表面两侧分别安装有两个第二活动球头，两个所述第二活动球头的外侧表面分别活动安装有旋转片，所述旋转片的外侧表面分别与传动杆相互连接，邻近所述第一支撑板的旋转片的一侧表面与旋转杆相互连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锻件的阶梯切边装置，具备以下有益效果：
14.1、该锻件的阶梯切边装置，需要工作时，将需要锻件的钢板放置在工作台上，将动力装置接入电路，动力装置带动阶梯切割刀头开始锻件切割，当切割完毕后，将驱动装置接入电路中，驱动装置带动清洁回收机构开始作用，清洁机构开始在已经锻件完成的钢板上开始擦动，震动机构同时也开始启动，震动机构震动清洁回收机构，使清洁回收机构在清洁到高低不平或有深槽的表面时通过反复震动的方式将深槽内的碎屑给清理干净，操作简单并且可以对于各种高低不平的钢板表面仍然可以快速清理的很干净。
15.2、该锻件的阶梯切边装置，当撞块向前移动时撞击活动块，活动块受到撞击开始震动，此时安装在其下的清洁擦也开始震动，当清洁擦接触到高低不平或是深槽的表面时，通过不断的震动将处于深槽内的碎屑清理干净，清洁效果好，清洁比较彻底。
附图说明
16.图1为本实用新型外部结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型清洁回收机构结构示意图；
19.图4为本实用新型震动组件外部结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、壳体；3、第一活动槽；4、动力装置；5、阶梯切割刀头；6、滚珠丝杆；7、螺母；8、正反电机；9、移动块；10、回收板； 11、活动块；12、清洁擦；13、弹簧；14、第一支撑板；15、第二支撑板； 16、第二活动槽；17、转动电机；18、旋转杆；19、撞块；20、活动杆；21、第三活动槽；22、旋转片；23、第一活动球头；24、安装槽；25、第二活动球头；26、传动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型公开了一种锻件的阶梯切边装置，包括工作台1和安装在工作台1顶端表面的壳体2，壳体2的顶端表面安装有动力装置4，动力装置4是一种液压机为动力，液压机底部安装有活动板，当液压机启动时，活动板向下移动，阶梯切割刀头5在工作台1的位置壳体2的底端表面安装有阶梯切割刀头5，阶梯切割刀头5安装在活动板上，阶梯切割刀头 5随着活动板上下位移阶梯切割钢板，阶梯切割刀头5向下移动，所述壳体2 的内部开设有第一活动槽3，第一活动槽3的内部活动安装有驱动机构，驱动机构的底端表面安装有清洁回收机构，用于清扫切边留下的碎屑，驱动机构的一侧表面安装有震动机构，用于震动清洁回收机构，使清扫更加彻底。
23.具体的，驱动机构包括驱动组件和移动组件，壳体2的内部开设有第一活动槽3，驱动组件活动安装在第一活动槽3的一端表面，驱动组件的一侧表面安装在移动组件的一侧表面，驱动组件包括正反电机8和滚珠丝杆6，正反电机8安装在壳体2的一侧表面，滚珠丝杆6的一端安装在正反电机8的输出端，滚珠丝杆6的另一端表面活动安装在第一活动槽3的一侧表面，滚珠丝杆6的外侧表面活动安装有螺母7，螺母7的一侧安装有移动组件，移动组件包括移动块9和回收板10，移动块9的一端表面安装在螺母7的外侧表面，移动块9的末端表面安装在回收板10的一侧表面，回收板10的底端表面开设有安装槽24，清洁回收机构的顶端表面安装在安装槽24的内壁处，当正反电机8接入电路后，滚珠丝杆6开始旋转，带动滚珠丝杆6表面的螺母7沿着滚珠丝杆6位移，同时带动移动块9和回收板10一起移动；
24.具体的，清洁回收机构包括活动块11和弹簧13，弹簧13的顶端表面安装在安装槽24的底端表面，活动块11的顶端表面安装在弹簧13的底端表面，活动块11的底端表面安装有清洁擦12，清洁擦12的底端表面与工作台1的顶端表面活动接触，当清洁擦12接触到钢板时，活动块11挤压弹簧13，当清洁回收机构开始移动时，通过弹簧13的伸缩和复位，使得清洁擦12与钢板表面始终保持接触状态，达到较好的清洁效果。
25.具体的，震动机构包括震动组件和转动组件，转动组件安装在回收板10 的一侧表面，回收板10的一侧表面均匀分布有若干个第二活动槽16，震动组件安装在转动组件的外侧表面，若干个震动组件活动安装在第二活动槽16的内壁处，转动组件包括第一支撑板14和第二支撑板15，第一支撑板14安装在回收板10的一侧表面，第一支撑板14的顶端表面安装有转动电机17,转动电机17的输出端外侧表面安装有旋转杆18,任一震动组件安装在旋转杆18的末端表面，相邻的震动组件之间连接有传动杆26，邻近第二支撑板15的震动组件与第二支撑板15之间共同安装有传动杆26，震动组件包括撞块19和活动杆20，撞块19的外侧表面活动安装在第二活动槽16的内壁处，撞块19的一侧表面与活动块11的一侧表面活动接触，撞块19的一侧表面开设有第三活动槽21，第三活动槽21的内壁处活动安装有第一活动球头23，活动杆20 安装在第一活动球头23的外侧表面，活动杆20的末端表面两侧分别安装有两个第二活动球头25，两个第二活动球头25的外侧表面分别活动安装有旋转片22，旋转片22的外侧表面分别与传动杆26相互连接，邻近第一支撑板14 的旋转片22的一侧表面
与旋转杆18相互连接，清洁擦12向前移动的过程中，将转动电机17接入电路，转动电机17带动旋转杆18旋转，旋转杆18带动旋转片22转动，旋转片22转动过程中带动活动杆20转动，通过传动杆26 将旋转作用传动至每一震动组件，使得所有的震动组件同步移动，活动杆20 在第一活动球头23和旋转片22的作用力下在第三活动槽21内运动，旋转片 22由于活动杆20带动撞块19在第二活动槽16内前后移动，撞块19前进时撞击活动块11，活动块11受到撞击开始震动，震动传导至安装在其下端的清洁擦12，清洁擦12在震动状态下在钢板表面运动，当经过高低不平的表面或是深槽时，清洁擦12深入内部震动擦动，将在内部的碎屑清洁干净。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行锻件工作时，将钢板放在工作台1上，此时将动力装置4接入电路，阶梯切割刀头5开始运作，将钢板锻件完毕后，正反电机8开启，正反电机8带动安装在第一活动槽3内的滚珠丝杆6开始旋转，滚珠丝杆6旋转带动安装在其表面的螺母7在沿着滚珠丝杆6的方向做平移，此时在螺母7一侧的活动块11和清洁擦12也开始沿着滚珠丝杆6的方向平移，通过清洁擦12对钢板表面进行清洁，当清洁擦12经过钢板上的凹凸面时，通过弹簧13的伸缩和复位，使得清洁擦12与钢板表面始终保持接触状态，达到较好的清洁效果；
27.清洁擦12向前移动的过程中，将转动电机17接入电路，转动电机17带动旋转杆18旋转，旋转杆18带动旋转片22转动，旋转片22转动过程中带动活动杆20转动，通过传动杆26将旋转作用传动至每一震动组件，使得所有的震动组件同步移动，活动杆20在第一活动球头23和旋转片22的作用力下在第三活动槽21内运动；
28.活动杆20带动撞块19在第二活动槽16内前后移动，撞块19前进时撞击活动块11，活动块11受到撞击开始震动，震动传导至安装在其下端的清洁擦12，清洁擦12在震动状态下在钢板表面运动，当经过高低不平的表面或是深槽时，清洁擦12深入内部震动擦动，将在内部的碎屑清洁干净，此时拿出钢板，放入下一块钢板继续作业，该装置在工作之中可以依据切割所留在钢板凹凸不平表面的碎屑和碎块进行分别作业，同时达到将钢板表面的碎屑全部清理干净的目的。
29.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种锻件的阶梯切边装置，包括工作台(1)和安装在工作台(1)顶端表面的壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的顶端表面安装有动力装置(4)，所述壳体(2)的底端表面安装有阶梯切割刀头(5)，所述壳体(2)的内部开设有第一活动槽(3)，所述第一活动槽(3)的内部活动安装有驱动机构，所述驱动机构的底端表面安装有清洁回收机构，用于清扫切边留下的碎屑，所述驱动机构的一侧表面安装有震动机构，用于震动清洁回收机构，使清扫更加彻底。2.根据权利要求1所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动组件和移动组件，所述驱动组件活动安装在第一活动槽(3)的一端表面，所述驱动组件的一侧表面安装在移动组件的一侧表面。3.根据权利要求2所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述驱动组件包括正反电机(8)和滚珠丝杆(6)，所述正反电机(8)安装在壳体(2)的一侧表面，所述滚珠丝杆(6)的一端安装在正反电机(8)的输出端，所述滚珠丝杆(6)的另一端表面活动安装在第一活动槽(3)的一侧表面，所述滚珠丝杆(6)的外侧表面活动安装有螺母(7)，所述螺母(7)的一侧安装有移动组件。4.根据权利要求2所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述移动组件包括移动块(9)和回收板(10)，所述移动块(9)的一端表面安装在螺母(7)的外侧表面，所述移动块(9)的末端表面安装在回收板(10)的一侧表面，所述回收板(10)的底端表面开设有安装槽(24)，所述清洁回收机构的顶端表面安装在安装槽(24)的内壁处。5.根据权利要求1所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述清洁回收机构包括活动块(11)和弹簧(13)，所述弹簧(13)的顶端表面安装在安装槽(24)的底端表面，所述活动块(11)的顶端表面安装在弹簧(13)的底端表面，所述活动块(11)的底端表面安装有清洁擦(12)，所述清洁擦(12)的底端表面与工作台(1)的顶端表面活动接触。6.根据权利要求1所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述震动机构包括震动组件和转动组件，所述转动组件安装在回收板(10)的一侧表面，所述回收板(10)的一侧表面均匀分布有若干个第二活动槽(16)，所述震动组件安装在转动组件的外侧表面，若干个所述震动组件活动安装在第二活动槽(16)的内壁处。7.根据权利要求6所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述转动组件包括第一支撑板(14)和第二支撑板(15)，所述第一支撑板(14)安装在回收板(10)的一侧表面，所述第一支撑板(14)的顶端表面安装有转动电机(17),所述转动电机(17)的输出端外侧表面安装有旋转杆(18)，任一所述震动组件安装在旋转杆(18)的末端表面，相邻的所述震动组件之间连接有传动杆(26)，邻近所述第二支撑板(15)的震动组件与所述第二支撑板(15)之间共同安装有传动杆(26)。8.根据权利要求7所述的一种锻件的阶梯切边装置，其特征在于：所述震动组件包括撞块(19)和活动杆(20)，所述撞块(19)的外侧表面活动安装在第二活动槽(16)的内壁处，所述撞块(19)的一侧表面与活动块(11)的一侧表面活动接触，所述撞块(19)的一侧表面开设有第三活动槽(21)，所述第三活动槽(21)的内壁处活动安装有第一活动球头(23)，所述活动杆(20)安装在第一活动球头(23)的外侧表面，所述活动杆(20)的末端表面两侧分别安装有两个第二活动球头(25)，两个所述第二活动球头(25)的外侧表面分别活动安装有旋转片(22)，所述旋转片(22)的外侧表面分别与传动杆(26)相互连接，邻近所述第一支撑板(14)
的旋转片(22)的一侧表面与旋转杆(18)相互连接。

技术总结

本实用新型公开了一种锻件的阶梯切边装置，涉及机械加工技术领域，该锻件的阶梯切边装置，包括工作台和安装在工作台顶端表面的壳体，所述壳体的顶端表面安装有动力装置，所述壳体的底端表面安装有阶梯切割刀头，所述壳体的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动安装有驱动机构，所述驱动机构的底端表面安装有清洁回收机构，用于清扫切边留下的碎屑，所述驱动机构的一侧表面安装有震动机构，用于震动清洁回收机构，使清扫更加彻底。本实用新型通过启动驱动组织，移动组件在工作台上平移，震动机构震动清洁回收机构，清洁回收机构在震动的状态下接触被切割完毕的钢板，钢板凹凸不平的表面或深槽内的小碎屑会被清理的更加干净。更加干净。更加干净。