一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置。

背景技术：

2.垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾渗滤液通常采用脱氮装置进行处理。
3.例如公告号为cn216129367u的中国授权专利（垃圾渗滤液处理用脱氨）：包括箱体，所述箱体的侧壁连通设有进液管，所述箱体的顶部设有第一进液口，所述箱体底部固定连接有两个支撑板，所述箱体的侧壁固定连接有盛液箱，所述盛液箱的顶部设有第二进液口，所述盛液箱的底部设有吸收箱，所述吸收箱的侧壁连通设有出液管，所述吸收箱的侧壁通过连通管与箱体的底部连通，所述箱体内设有搅拌机构，所述盛液箱上设有控制机构。
4.上述现有技术中的脱氮装置在对硫酸与渗滤液进行搅拌时，稀硫酸从底部向上喷射，从而可能导致位于高位的渗滤液混合不够均匀，进而增加了搅拌混合的时间，降低了脱氮效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，以解决上述背景技术中提出的脱氮装置混合均匀度差、效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，包括装置外壳，所述装置外壳上端的一侧设置有进料口，所述装置外壳上端的另一侧安装有储液箱，所述储液箱的内部安装有水泵，所述装置外壳内部下端的一侧安装有固定内壳，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机位于固定内壳的内部，所述第二驱动电机的输出端安装有固定外管，所述固定外管的内部安装有固定内管，所述固定内管外部的上下两侧均设置有若干第一喷管，且第一喷管与固定内管密封固定，所述固定内管外部位于固定外管外部的一端安装有旋转连接管，所述旋转连接管与水泵的输出端通过管道连接，所述固定外管外部的上下两侧均安装有若干连接片，所述连接片的外部安装有第二搅拌叶片。
7.优选的，所述装置外壳内部上端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端的外部的两侧均安装有搅拌杆，且搅拌杆与第一驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的外部安装有第一搅拌叶片，所述装置外壳外部下端的两侧均安装有固定底柱。
8.优选的，所述装置外壳内部上端的一侧安装有升降往复机构，所述升降往复机构的下端设置有固定杆，所述固定杆下端的一侧安装有若干固定板，且固定板依次分布。
9.优选的，所述固定板外部的一侧安装有第二喷管，且第二喷管的输入端与水泵的
输出端通过管道连接。
10.优选的，所述升降往复机构由固定顶壳、传动齿杆、驱动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮组成，所述传动齿杆的下端与固定杆固定连接。
11.优选的，所述第一传动齿轮位于驱动齿轮外部的两侧，且驱动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述第二传动齿轮位于第一传动齿轮的外部，且第二传动齿轮与传动齿杆啮合连接，所述驱动齿轮后端的一侧安装有驱动机构，且驱动齿轮与驱动机构的输出端固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过启动第二驱动电机，其输出端的固定外管转动，通过第一喷管喷出稀硫酸对装置外壳的底部喷出稀硫酸，同时在第二搅拌叶片和连接片的转动下对装置外壳底部沉淀的渗滤液进行翻起，从而防止了沉淀在底部的渗滤液脱氮不够均匀的现象。
14.2、本实用新型通过启动升降往复机构，使得固定杆随之进行升降往复运动，从而使得固定板随之进行升降，第二喷管随之进行升降，使得稀硫酸在装置外壳的内部升降往复喷洒，提高稀硫酸喷洒的均匀度。
15.3、本实用新型通过在使用装置外壳时，将需要处理的渗滤液通过进料口注入，启动第一驱动电机和水泵，水泵将储液箱中的稀硫酸通过第二喷管注入装置外壳中，在搅拌杆的转动下使得第一搅拌叶片对渗滤液进行搅拌，使得稀硫酸与渗滤液进行混合，从而对渗滤液进行脱氮。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图；
18.图3为本实用新型的固定外管结构立体图。
19.图中：1、装置外壳；2、进料口；3、储液箱；4、水泵；5、第一驱动电机；6、搅拌杆；7、第一搅拌叶片；8、固定内壳；9、第二驱动电机；10、固定外管；11、固定内管；12、旋转连接管；13、第一喷管；14、连接片；15、第二搅拌叶片；16、固定底柱；17、升降往复机构；18、固定顶壳；19、驱动齿轮；20、传动齿杆；21、第一传动齿轮；22、第二传动齿轮；23、固定杆；24、固定板；25、第二喷管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，包括装置外壳1，装置外壳1上端的一侧设置有进料口2，装置外壳1上端的另一侧安装有储液箱3，储液箱3的内部安装有水泵4，装置外壳1内部下端的一侧安装有固定内壳8，还包括第二驱动电机9，第二驱动电机9位于固定内壳8的内部，第二驱动电机9的输出端安装有固定外管10，固定外管10的内部安装有固定内管11，固定内管11外部的上下两侧均设置有若干第一喷管13，且第一喷管13与固定内管11密封固定，固定内管11外部位于固定外管10
外部的一端安装有旋转连接管12，旋转连接管12与水泵4的输出端通过管道连接，固定外管10外部的上下两侧均安装有若干连接片14，连接片14的外部安装有第二搅拌叶片15，第二搅拌叶片15和连接片14的转动下对装置外壳1底部沉淀的渗滤液进行翻起，从而防止了沉淀在底部的渗滤液脱氮不够均匀的现象。
22.请参阅图1，装置外壳1内部上端的中间位置处安装有第一驱动电机5，第一驱动电机5输出端的外部的两侧均安装有搅拌杆6，且搅拌杆6与第一驱动电机5的输出端固定连接，搅拌杆6的外部安装有第一搅拌叶片7，装置外壳1外部下端的两侧均安装有固定底柱16。
23.请参阅图1和图2，装置外壳1内部上端的一侧安装有升降往复机构17，升降往复机构17的下端设置有固定杆23，固定杆23下端的一侧安装有若干固定板24，且固定板24依次分布。
24.请参阅图1和图2，固定板24外部的一侧安装有第二喷管25，且第二喷管25的输入端与水泵4的输出端通过管道连接，第二喷管25从装置外壳1的内侧喷出，以便进行混合。
25.请参阅图1和图2，升降往复机构17由固定顶壳18、传动齿杆20、驱动齿轮19、第一传动齿轮21和第二传动齿轮22组成，传动齿杆20的下端与固定杆23固定连接，升降往复机构17使得固定板24升降使得渗滤液上下翻动，从而提高混合效率。
26.请参阅图1和图2，第一传动齿轮21位于驱动齿轮19外部的两侧，且驱动齿轮19与第一传动齿轮21啮合连接，第二传动齿轮22位于第一传动齿轮21的外部，且第二传动齿轮22与传动齿杆20啮合连接，驱动齿轮19后端的一侧安装有驱动机构，且驱动齿轮19与驱动机构的输出端固定连接，驱动齿轮19转动使得第一传动齿轮21转动，第一传动齿轮21外部的第二传动齿轮22转动使得传动齿杆20进行升降往复运动。
27.工作原理：使用时，将需要处理的渗滤液通过进料口2注入，启动第一驱动电机5和水泵4，水泵4将储液箱3中的稀硫酸通过第二喷管25注入装置外壳1中，在搅拌杆6的转动下使得第一搅拌叶片7对渗滤液进行搅拌，使得稀硫酸与渗滤液进行混合，从而对渗滤液进行脱氮，启动升降往复机构17，使得固定杆23随之进行升降往复运动，从而使得固定板24随之进行升降，第二喷管25随之进行升降，使得稀硫酸在装置外壳1的内部升降往复喷洒，提高稀硫酸喷洒的均匀度，启动第二驱动电机9，其输出端的固定外管10转动，通过第一喷管13喷出稀硫酸对装置外壳1的底部喷出稀硫酸，同时在第二搅拌叶片15和连接片14的转动下对装置外壳1底部沉淀的渗滤液进行翻起，从而防止了沉淀在底部的渗滤液脱氮不够均匀的现象。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，包括装置外壳（1），所述装置外壳（1）上端的一侧设置有进料口（2），所述装置外壳（1）上端的另一侧安装有储液箱（3），所述储液箱（3）的内部安装有水泵（4），所述装置外壳（1）内部下端的一侧安装有固定内壳（8），其特征在于：还包括第二驱动电机（9），所述第二驱动电机（9）位于固定内壳（8）的内部，所述第二驱动电机（9）的输出端安装有固定外管（10），所述固定外管（10）的内部安装有固定内管（11），所述固定内管（11）外部的上下两侧均设置有若干第一喷管（13），且第一喷管（13）与固定内管（11）密封固定，所述固定内管（11）外部位于固定外管（10）外部的一端安装有旋转连接管（12），所述旋转连接管（12）与水泵（4）的输出端通过管道连接，所述固定外管（10）外部的上下两侧均安装有若干连接片（14），所述连接片（14）的外部安装有第二搅拌叶片（15）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，其特征在于：所述装置外壳（1）内部上端的中间位置处安装有第一驱动电机（5），所述第一驱动电机（5）输出端的外部的两侧均安装有搅拌杆（6），且搅拌杆（6）与第一驱动电机（5）的输出端固定连接，所述搅拌杆（6）的外部安装有第一搅拌叶片（7），所述装置外壳（1）外部下端的两侧均安装有固定底柱（16）。3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，其特征在于：所述装置外壳（1）内部上端的一侧安装有升降往复机构（17），所述升降往复机构（17）的下端设置有固定杆（23），所述固定杆（23）下端的一侧安装有若干固定板（24），且固定板（24）依次分布。4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，其特征在于：所述固定板（24）外部的一侧安装有第二喷管（25），且第二喷管（25）的输入端与水泵（4）的输出端通过管道连接。5.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，其特征在于：所述升降往复机构（17）由固定顶壳（18）、传动齿杆（20）、驱动齿轮（19）、第一传动齿轮（21）和第二传动齿轮（22）组成，所述传动齿杆（20）的下端与固定杆（23）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，其特征在于：所述第一传动齿轮（21）位于驱动齿轮（19）外部的两侧，且驱动齿轮（19）与第一传动齿轮（21）啮合连接，所述第二传动齿轮（22）位于第一传动齿轮（21）的外部，且第二传动齿轮（22）与传动齿杆（20）啮合连接，所述驱动齿轮（19）后端的一侧安装有驱动机构，且驱动齿轮（19）与驱动机构的输出端固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液深度处理用脱氨装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域。所述装置外壳上端的一侧设置有进料口，所述装置外壳上端的另一侧安装有储液箱，所述储液箱的内部安装有水泵，所述装置外壳内部下端的一侧安装有固定内壳，还包括第二驱动电机，所述第二驱动电机位于固定内壳的内部，所述第二驱动电机的输出端安装有固定外管，所述固定外管的内部安装有固定内管，所述固定内管外部的上下两侧均设置有若干第一喷管。通过第一喷管喷出稀硫酸对装置外壳的底部喷出稀硫酸，第二搅拌叶片和连接片的转动下对装置外壳底部沉淀的渗滤液进行翻起，从而防止了沉淀在底部的渗滤液脱氮不够均匀的现象。滤液脱氮不够均匀的现象。滤液脱氮不够均匀的现象。