一种灯具配件注塑生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑生产冷却技术领域，特别涉及一种灯具配件注塑生产用冷却装置。

背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
3.灯具配件是常用的灯具组装零部件，灯具配件一般通过注塑成型，在注塑完成后，需要对脱模后的成型塑料配件产品进行冷却处理，现有对成型塑料配件产品大多采用自然放置冷却，其冷却效率低，通常也会因冷却收缩形变不一致，最终成型塑料配件产品的整体形状发生改变，形变差较大造成废品率提高，增加了灯具配件生产制造的成本。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种灯具配件注塑生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的灯具配件是常用的灯具组装零部件，灯具配件一般通过注塑成型，在注塑完成后，需要对脱模后的成型塑料配件产品进行冷却处理，现有对成型塑料配件产品大多采用自然放置冷却，其冷却效率低，通常也会因冷却收缩形变不一致，最终成型塑料配件产品的整体形状发生改变，形变差较大造成废品率提高，增加了灯具配件生产制造的成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯具配件注塑生产用冷却装置，包括块体，所述块体的上表面设置有冷却机构，所述块体的左右两侧表面共同开设有通口，所述块体后表面的左右两侧均设置有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机的一侧表面与块体的后表面固定连接，所述电机的输出端贯穿块体的后表面延伸至通口内壁的后侧，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆杆壁的前后两侧均固定连接有链轮，两个相应的所述链轮的表面共同转动连接有链条，两个所述链条的表面共同固定连接有金属网板。
6.优选的，所述冷却机构包括冷风机，所述冷风机的一侧表面与块体的上表面固定连接，所述冷风机的输出端固定连接有横管，所述横管管壁的下侧固定连接两个送风管，所述通口内壁的上侧固定连接有第一壳板，所述通口内壁的前后两侧位于金属网板的内壁共同固定连接有第二壳板，右侧的所述送风管贯穿块体的后侧表面延伸至第一壳板内壁的一侧，左侧的所述送风管贯穿块体的后侧表面延伸至第二壳板内壁的一侧，所述第一壳板内壁的下侧与第二壳板内壁的上侧均开设有出气口。
7.优选的，两个所述转杆的前端均与通口内壁的前侧转动连接，所述横管的一侧表面与块体的后侧表面固定连接。
8.优选的，两个所述电机的下表面均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的下表面
均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的前侧表面均与块体的后表面固定连接。
9.优选的，所述块体内部上侧的左右两方均开设有板槽，两个所述板槽的内壁均设置有封板，两个所述封板相对一侧表面的中心均转动连接l形连接杆，两个所述板槽内壁的下侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别与相应的l形连接杆的下端固定连接。
10.优选的，所述块体下表面的四周均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的下表面均开设有螺纹槽，多个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆的下端固定连接有旋钮。
11.优选的，所述块体左侧表面的下方固定连接有储料箱，所述储料箱内壁的下侧固定连接有防撞海绵，所述储料箱右侧表面的前后两方分别与两个相应的支撑腿的左侧表面固定连接。
12.优选的，两个所述封板的一侧表面均固定连接有把手。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置、块体、通口、电机、转杆、链轮、链条、金属网板、冷风机、横管、送风管、第一壳板、第二壳板、出气口，本装置可以快速对灯具配件进行冷却处理，避免传统灯具配件自然放置冷却，冷却效率低下，冷却收缩形变不一致的问题，从而降低了灯具配件的废品率，减少了灯具配件生产制造的成本。
15.2、通过设置转杆、通口、横管、块体，可以使零部件相互配合使用，增加装置工作时的稳定性，通过设置电机、支撑块、支撑板，可以增加电机工作时的稳定性，防止电机脱落，通过设置块体、板槽、封板、滑槽、滑块、l 形连接杆，在装置在不使用时，可以堵住通口，避免通口内部落满灰尘，污染下次使用时需要降温的灯具配件。
16.3、通过设置块体、支撑腿、螺纹槽、螺纹杆、旋钮，可以对装置地高度进行调节，还使装置适用于各种不平整地面，避免装置产生晃动，通过设置块体、储料箱、防撞海绵、支撑腿，可以对降温后的灯具配件进行收集，同时避免灯具配件在落入储料箱内部产生损坏，通过设置封板、把手，可以方便操作工人拉出封板，提高装置的实用性，避免封板卡在板槽内部。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的整体后视结构示意图。
20.图4为本实用新型的整体立体结构示意图。
21.图中：1、块体；2、通口；3、电机；4、转杆；5、链轮；6、链条；7、金属网板；8、冷风机；9、横管；10、送风管；11、第一壳板；12、第二壳板；13、出气口；14、支撑块；15、支撑板；16、板槽；17、封板；18、l形连接杆；19、滑槽；20、滑块；21、支撑腿；22、螺纹槽；23、螺纹杆；24、旋钮；25、储料箱；26、防撞海绵；27、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，包括块体1，块体1的上表面设置有冷却机构，块体1的左右两侧表面共同开设有通口2，块体1后表面的左右两侧均设置有转动机构，转动机构包括电机 3，电机3的一侧表面与块体1的后表面固定连接，电机3的输出端贯穿块体 1的后表面延伸至通口2内壁的后侧，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4杆壁的前后两侧均固定连接有链轮5，两个相应的链轮5的表面共同转动连接有链条6，两个链条6的表面共同固定连接有金属网板7，可以对灯具配料进行传动；
24.如图1和图2所示，冷却机构包括冷风机8，冷风机8的一侧表面与块体 1的上表面固定连接，冷风机8的输出端固定连接有横管9，横管9管壁的下侧固定连接两个送风管10，通口2内壁的上侧固定连接有第一壳板11，通口 2内壁的前后两侧位于金属网板7的内壁共同固定连接有第二壳板12，右侧的送风管10贯穿块体1的后侧表面延伸至第一壳板11内壁的一侧，左侧的送风管10贯穿块体1的后侧表面延伸至第二壳板12内壁的一侧，第一壳板 11内壁的下侧与第二壳板12内壁的上侧均开设有出气口13，本装置可以快速对灯具配件进行冷却处理，避免传统灯具配件自然放置冷却，冷却效率低下，冷却收缩形变不一致的问题，从而降低了灯具配件的废品率，减少了灯具配件生产制造的成本。
25.如图1和图3所示，两个转杆4的前端均与通口2内壁的前侧转动连接，横管9的一侧表面与块体1的后侧表面固定连接，可以使零部件相互配合使用，增加装置工作时的稳定性，两个电机3的下表面均固定连接有支撑块14，两个支撑块14的下表面均固定连接有支撑板15，两个支撑板15的前侧表面均与块体1的后表面固定连接，可以增加电机3工作时的稳定性，防止电机3 脱落，块体1内部上侧的左右两方均开设有板槽16，两个板槽16的内壁均设置有封板17，两个封板17相对一侧表面的中心均转动连接l形连接杆18，两个板槽16内壁的下侧均开设有滑槽19，两个滑槽19的内壁均滑动连接有滑块20，两个滑块20的上表面分别与相应的l形连接杆18的下端固定连接，在装置在不使用时，可以堵住通口2，避免通口2内部落满灰尘，污染下次使用时需要降温的灯具配件。
26.如图1和图2所示，块体1下表面的四周均固定连接有支撑腿21，多个支撑腿21的下表面均开设有螺纹槽22，多个螺纹槽22的内壁均螺纹连接有螺纹杆23，多个螺纹杆23的下端固定连接有旋钮24，可以对装置地高度进行调节，还使装置适用于各种不平整地面，避免装置产生晃动，块体1左侧表面的下方固定连接有储料箱25，储料箱25内壁的下侧固定连接有防撞海绵 26，储料箱25右侧表面的前后两方分别与两个相应的支撑腿21的左侧表面固定连接，可以对降温后的灯具配件进行收集，同时避免灯具配件在落入储料箱25内部产生损坏，两个封板17的一侧表面均固定连接有把手27，可以方便操作工人拉出封板17，提高装置的实用性，避免封板17卡在板槽16内部。
27.本实用新型工作原理：本装置的所有电器均通过外接电源控制打开，首先操作工人对装置的高度或根据地面的平整度对装置进行调节，转动旋钮24，旋钮24带动螺纹杆23在螺纹槽22的内部进行转动，使装置升高或保持在水平高度；
28.然后操作工人把需要降温的灯具配件从通口2的右侧放在金属网板上7，在启动电
机3和冷风机8，电机3的输出端带动转杆4进行转动，转杆4通过链轮5带动链条6进行转动，链条6带动金属网板7进行转动，金属网板7 带动灯具配件进行传动，冷风机8产出的冷气通过输出端进入到横管9的内部，冷气再从横管9通过两个送风管10进入到第一壳板11和第二壳板12的内部，在通过出气口13排出，对金属网板7上的灯具配件进行冷却降温，冷却降温后的灯具配件在金属网板7的传动下，落入到储料箱25的内部，储料箱25内部的防撞海绵26对落下的灯具配件启动缓冲作用；
29.最后当不使用本装置使，操作工人拉动把手27，把手27通过封板17带动l形连接杆18，l形连接杆18带动滑块20在滑槽19内部进行滑动，彻底拉出封板17后，操作工人慢慢放下把手27，由于封板17与l形连接杆18是转动连接的，所以封板17围绕l形连接杆18进行转动，挡住通口2，避免其内部落入灰尘。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种灯具配件注塑生产用冷却装置，包括块体(1)，其特征在于：所述块体(1)的上表面设置有冷却机构，所述块体(1)的左右两侧表面共同开设有通口(2)，所述块体(1)后表面的左右两侧均设置有转动机构；所述转动机构包括电机(3)，所述电机(3)的一侧表面与块体(1)的后表面固定连接，所述电机(3)的输出端贯穿块体(1)的后表面延伸至通口(2)内壁的后侧，所述电机(3)的输出端固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)杆壁的前后两侧均固定连接有链轮(5)，两个相应的所述链轮(5)的表面共同转动连接有链条(6)，两个所述链条(6)的表面共同固定连接有金属网板(7)。2.根据权利要求1所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构包括冷风机(8)，所述冷风机(8)的一侧表面与块体(1)的上表面固定连接，所述冷风机(8)的输出端固定连接有横管(9)，所述横管(9)管壁的下侧固定连接两个送风管(10)，所述通口(2)内壁的上侧固定连接有第一壳板(11)，所述通口(2)内壁的前后两侧位于金属网板(7)的内壁共同固定连接有第二壳板(12)，右侧的所述送风管(10)贯穿块体(1)的后侧表面延伸至第一壳板(11)内壁的一侧，左侧的所述送风管(10)贯穿块体(1)的后侧表面延伸至第二壳板(12)内壁的一侧，所述第一壳板(11)内壁的下侧与第二壳板(12)内壁的上侧均开设有出气口(13)。3.根据权利要求2所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：两个所述转杆(4)的前端均与通口(2)内壁的前侧转动连接，所述横管(9)的一侧表面与块体(1)的后侧表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：两个所述电机(3)的下表面均固定连接有支撑块(14)，两个所述支撑块(14)的下表面均固定连接有支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的前侧表面均与块体(1)的后表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：所述块体(1)内部上侧的左右两方均开设有板槽(16)，两个所述板槽(16)的内壁均设置有封板(17)，两个所述封板(17)相对一侧表面的中心均转动连接l形连接杆(18)，两个所述板槽(16)内壁的下侧均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内壁均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)的上表面分别与相应的l形连接杆(18)的下端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：所述块体(1)下表面的四周均固定连接有支撑腿(21)，多个所述支撑腿(21)的下表面均开设有螺纹槽(22)，多个所述螺纹槽(22)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(23)，多个所述螺纹杆(23)的下端固定连接有旋钮(24)。7.根据权利要求6所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：所述块体(1)左侧表面的下方固定连接有储料箱(25)，所述储料箱(25)内壁的下侧固定连接有防撞海绵(26)，所述储料箱(25)右侧表面的前后两方分别与两个相应的支撑腿(21)的左侧表面固定连接。8.根据权利要求5所述的一种灯具配件注塑生产用冷却装置，其特征在于：两个所述封板(17)的一侧表面均固定连接有把手(27)。

技术总结

本实用新型公开了一种灯具配件注塑生产用冷却装置，涉及到注塑生产冷却技术领域，包括块体，所述块体的上表面设置有冷却机构，所述块体的左右两侧表面共同开设有通口，所述块体后表面的左右两侧均设置有转动机构，所述转动机构包括电机，所述电机的一侧表面与块体的后表面固定连接，所述电机的输出端贯穿块体的后表面延伸至通口内壁的后侧，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆杆壁的前后两侧均固定连接有链轮。本实用新型可以快速对灯具配件进行冷却处理，避免传统灯具配件自然放置冷却，冷却效率低下，冷却收缩形变不一致的问题，从而降低了灯具配件的废品率，减少了灯具配件生产制造的成本。生产制造的成本。生产制造的成本。