一种高浓度大风量废气处理系统的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体而言，涉及一种高浓度大风量废气处理系统。

背景技术：

2.废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，大致包括二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，废气排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康；工业废气中包括一种高浓度高温废气，具有温度高、浓度大、烟尘浓以及可燃可爆的特定，形成了在治理上的复杂性和特殊性，因此需要特殊的处理设备进行妥善的处理。
3.现有技术中，对于高浓度废气的处理通常采用喷淋冷却的方式，然而，喷淋冷却方式的废气处理设备在废气处理时，存在若出现废气湿度较大时，吸附和光催化的效率降低，进而造成处理效果的下降，设备组件使用寿命的缩短，增加设备成本的问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于，针对上述现有技术中高浓度大风量废气处理设备存在的不足，提供一种高浓度大风量废气处理系统，以解决现有技术中，废气处理设备在废气处理时，存在若出现废气湿度较大时，吸附和光催化的效率降低，进而造成处理效果的下降，设备组件使用寿命的缩短，增加设备成本的问题。
5.为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：
6.第一方面，本发明提供了一种高浓度大风量废气处理系统，包括依次连接的：加热器、微波催化燃烧装置和换热器；
7.其中，所述加热器对废气进行一次处理；所述微波催化燃烧装置对所述废气进行二次处理；所述换热器对所述二次处理后的气体进行降温；
8.所述微波催化燃烧装置包括微波反应区和催化氧化层；所述催化氧化层均匀分布在所述微波反应区；所述废气从所述加热器的进气口进入，依次进行所述一次处理、所述二次处理和气体降温后，从所述换热器的出气口排出。
9.可选的，所述处理系统还包括控制器，所述控制器分别与所述加热器、所述微波催化燃烧装置和所述换热器连接。
10.可选的所述换热器的出气口位置处还包括：浓度传感器，所述浓度传感器用于监测出气口的气体浓度；
11.并将所述气体浓度发送至所述控制器，所述控制器确定所述气体浓度符合排放标准时，将所述气体排出所述换热器。
12.可选的，所述微波催化燃烧装置中的反应腔内部设置隔热层，所述反应腔的外部阵列设置微波源，所述催化剂层设置在所述反应腔的内部；其中，所述隔热材料硅气凝胶、
隔热棉或隔热涂料中的一种。
13.可选的，所述催化剂层包括不吸收微波的载体和催化剂，
14.其中，所述载体为陶瓷蜂窝状；所述催化剂附着在所述载体表面，所述催化剂为金属氧化物。
15.第二方面，本发明还公开了一种延长无极紫外灯使用寿命的控制系统，所述控制系统包括：获取单元、处理单元和确定单元，其中，
16.所述获取单元，用于获取微波电源的运行参数；其中，所述微波电源包括多个，多个微波电源并联；
17.所述处理单元，用于基于所述运行参数确定所述微波电源正常时，控制所述微波电源以第一功率启动；
18.所述确定单元，用于确定所述第一功率达到预设功率时，所述无极紫外灯在所述预设功率环境下工作。
19.第二方面，本发明公开了一种电子设备，所述电子设备包括：包括处理器、存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述装置执行如第一方面所述的高浓度大风量废气处理系统。
20.第三方面，本发明还公开了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当所述指令被执行时，使得计算机执行如第一方面所述的高浓度大风量废气处理系统。
21.本发明的有益效果是：本发明提供了一种高浓度大风量废气处理系统，涉及废气处理技术领域，包括依次连接的：加热器、微波催化燃烧装置和换热器；其中，所述加热器对废气进行一次处理；所述微波催化燃烧装置对所述废气进行二次处理；所述换热器对所述二次处理后的气体进行降温；所述微波催化燃烧装置包括微波反应区和催化氧化层；所述催化氧化层均匀分布在所述微波反应区；所述废气从所述加热器的进气口进入，依次进行所述一次处理、所述二次处理和气体降温后，从所述换热器的出气口排出。本发明整个废气处理系统对于废气依次进行加热、微波催化氧化热解，进而将冷却的废气排出，可用于处理高浓度大风量废气，功耗低，处理效果好，系统稳定可靠。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
23.图1为本发明一实施例提供的高浓度大风量废气处理系统结构程示意图；
24.图2为本发明又一实施例提供的高浓度大风量废气处理系统的设备示意图。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施
例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.图1为本发明一实施例提供的高浓度大风量废气处理系统结构程示意图；图2为本发明又一实施例提供的高浓度大风量废气处理系统的设备示意图。以下将结合图1至图2，对本发明实施例所提供的高浓度大风量废气处理系统的过程进行详细说明。
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
34.本发明的实施例提供了高浓度大风量废气处理系统，应用于具有微波的废气处理设备中。下面结合图1，对该高浓度大风量废气处理系统进行具体介绍。
35.本发明实施例提供了一种高浓度大风量废气处理系统，包括依次连接的：加热器101、微波催化燃烧装置102和换热器103；
36.其中，所述加热器101对废气进行一次处理；所述微波催化燃烧装置102对所述废气进行二次处理；所述换热器103对所述二次处理后的气体进行降温；
37.所述微波催化燃烧装置102包括微波反应区和催化氧化层；所述催化氧化层均匀分布在所述微波反应区；所述废气从所述加热器101的进气口进入，依次进行所述一次处理、所述二次处理和气体降温后，从所述换热器103的出气口排出。
38.上述废气处理系统的工作原理为：
39.待处理废气通过加热器的进气口进入加热器，这里，基于电加热器给待处理废气进行加热，将待处理废气加热到60-400摄氏度；即，在加热器中对待处理废气进行一次处
理；将一次处理后气体通过与换热器连接的出气口的管道，将一次处理后的气体通入微波催化燃烧装置，在微波催化剂的作用下将有机废气进行快速氧化热解，即对一次处理后的废气进行二次处理；进一步的，从微波催化燃烧装置出来的高温气体通过气气换热器，将热量换给待处理废气后，经后必要的后处理排放。
40.需要说明的是，本发明实施例中的高浓度废气包括vocs、co、氰化氢、nh3、h2s等废气。
41.本发明实施例中，所述处理系统还包括控制器104，所述控制器104分别与所述加热器101、所述微波催化燃烧装置102和所述换热器103连接；所述换热器103的出气口位置处还包括：浓度传感器，所述浓度传感器用于监测出气口的气体浓度；并将所述气体浓度发送至所述控制器，所述控制器确定所述气体浓度符合排放标准时，将所述气体排出所述换热器。
42.示例性的，加热器采用电加热的方式，电加热的温度在60-400度范围内。
43.具体的，控制器获取到的换热器出气口位置处的气体浓度，若确定获取的气体浓度大于预设浓度时，控制器控制微波催化燃烧装置中的微波源增大工作功率；进一步的增加加热器的加热功率；相反，若控制器获取到的换热器出气口位置处的气体浓度小于预设浓度时，控制器控制微波催化燃烧装置中的微波源减小工作功率；进一步的减小加热器的加热功率。这样，基于废气的处理效果对处理系统中的各模块进行实时控制，实现了处理系统的智能化，降低了系统的能耗，提高了处理效率。
44.进一步的，所述微波催化燃烧装置中的反应腔内部设置隔热层，所述反应腔的外部阵列设置微波源，所述催化剂层设置在所述反应腔的内部；其中，所述隔热材料硅气凝胶、隔热棉或隔热涂料中的一种；所述催化剂层包括不吸收微波的载体和催化剂，其中，所述载体为陶瓷蜂窝状；所述催化剂附着在所述载体表面，所述催化剂为金属氧化物。
45.本发明实施例中，反应腔箱体的内部设置隔热材料，对箱体进行保温，并在箱体内部设置催化剂载体，催化剂载体上附着催化剂；这里，催化剂载体为不吸收微波的材质制作而成的骨架，如，不吸收微波的材质为硅、铝氧化物将其制作成蜂窝状的骨架；进一步的，本实施例中的催化剂为粉末状，粉末状的金属氧化物制作成悬浊液浸渍在催化剂载体上，进而将催化剂载体进行烘干处理，并将烘干后的包含催化剂的催化剂载体活动设置在箱体内部，载体的空隙表面负载有金属氧化物催化剂，在微波作用下载体不吸收微波，金属氧化物吸收微波温度升得很高，活性很高，将有机废气进行快速氧化，即在微波催化燃烧装置中对一次处理后的废气进行二次处理。
46.本发明提供了本发明提供了一种高浓度大风量废气处理系统，包括依次连接的：加热器101、微波催化燃烧装置102和换热器103；其中，所述加热器101对废气进行一次处理；所述微波催化燃烧装置102对所述废气进行二次处理；所述换热器103对所述二次处理后的气体进行降温；所述微波催化燃烧装置102包括微波反应区和催化氧化层；所述催化氧化层均匀分布在所述微波反应区；所述废气从所述加热器101的进气口进入，依次进行所述一次处理、所述二次处理和气体降温后，从所述换热器103的出气口排出。本发明整个废气处理系统对于废气依次进行加热、微波催化氧化热解，进而将冷却的废气排出，可用于处理高浓度大风量废气，功耗低，处理效果好，系统稳定可靠。
47.如图2所示，为本发明实施例另一实施例中提供的高浓度大风量废气处理系统设
备示意图，集成于终端设备或者终端设备的芯片。
48.该装置包括：存储器201、处理器202。
49.存储器201用于存储程序，处理器202调用存储器201存储的程序，以执行上述高浓度大风量废气处理系统方法实施例。具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。
50.优选地，本发明还提供一种程序产品，例如计算机可读存储介质，包括程序，该程序在被处理器执行时用于执行上述方法实施例。
51.在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
52.另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
53.上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(英文：read-only memory，简称：rom)、随机存取存储器(英文：random access memory，简称：ram)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

技术特征：

1.一种高浓度大风量废气处理系统，其特征在于，包括依次连接的：加热器、微波催化燃烧装置和换热器；其中，所述加热器对废气进行一次处理；所述微波催化燃烧装置对所述废气进行二次处理；所述换热器对所述二次处理后的气体进行降温；所述微波催化燃烧装置包括微波反应区和催化氧化层；所述催化氧化层均匀分布在所述微波反应区；所述废气从所述加热器的进气口进入，依次进行所述一次处理、所述二次处理和气体降温后，从所述换热器的出气口排出。2.根据权利要求1所述的高浓度大风量废气处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括控制器，所述控制器分别与所述加热器、所述微波催化燃烧装置和所述换热器连接。3.根据权利要求2所述的高浓度大风量废气处理系统，其特征在于，所述换热器的出气口位置处还包括：浓度传感器，所述浓度传感器用于监测出气口的气体浓度；并将所述气体浓度发送至所述控制器，所述控制器确定所述气体浓度符合排放标准时，将所述气体排出所述换热器。4.根据权利要求1所述的高浓度大风量废气处理系统，其特征在于，所述微波催化燃烧装置中的反应腔内部设置隔热层，所述反应腔的外部阵列设置微波源，所述催化剂层设置在所述反应腔的内部；其中，所述隔热材料硅气凝胶、隔热棉或隔热涂料中的一种。5.根据权利要求4所述的高浓度大风量废气处理系统，其特征在于，所述催化剂层包括不吸收微波的载体和催化剂，其中，所述载体为陶瓷蜂窝状；所述催化剂附着在所述载体表面，所述催化剂为金属氧化物。6.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：包括处理器、存储器，所述存储器用于存储指令，所述处理器用于执行所述存储器中存储的指令，以使所述装置执行如权利要求1至4中任一项所述的高浓度大风量废气处理系统。7.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令，当所述指令被执行时，使得计算机执行如权利要求1至4中任一项所述的高浓度大风量废气处理系统。

技术总结

本发明提供了一种高浓度大风量废气处理系统，涉及废气处理技术领域，包括依次连接的：加热器、微波催化燃烧装置和换热器；其中，加热器对废气进行一次处理；微波催化燃烧装置对废气进行二次处理；换热器对二次处理后的气体进行降温；微波催化燃烧装置包括微波反应区和催化氧化层；催化氧化层均匀分布在微波反应区；废气从加热器的进气口进入，依次进行一次处理、二次处理和气体降温后，从换热器的出气口排出。本发明整个废气处理系统对于废气依次进行加热、微波催化氧化热解，进而将冷却的废气排出，可用于处理高浓度大风量废气，功耗低，处理效果好，系统稳定可靠。系统稳定可靠。