一种铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺的制作方法

1.本发明涉及一种铜制品表面处理工艺，尤其涉及一种铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺。

背景技术：

2.市场上铜上种类很多，有使用特殊彩涂的，也有传统珐琅彩的，然而现在最受追捧的是化学着。热着、冷着同属于化学着，使用化学试剂在特定条件下与铜表面发生化学反应，不同化学反应生成的不同自带彩的物质，从而达到改变铜表面颜的目的。一般来说，铜板上后呈现纹理的为热着，光滑没有纹理则为冷着。
3.冷着是目前应用最广泛的铜制品着方式，其因速度快、成本低的特点备受推广。但市场上以冷着为主的铜制品大多颜花纹较单一。为此我们提出一种铜件表面仿石质黑不规则条纹表面处理工艺。

技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题，在于提供一种铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺。
5.本发明是这样实现的：
6.一种铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，包括如下步骤：
7.(1)预处理：包括除油和打磨；
8.(2)着底：将铜件浸入发黑剂中，待铜件表面呈棕红，立即取出，清水冲洗；
9.(3)拉丝：采用百洁布进行拉丝造型，在铜件表面拉出纹理，清水冲洗，然后将表面水分清除；
10.(4)保护：将铜件浸入铜材钝化液中形成一层保护膜隔绝空气，取出后用清水冲洗，然后将表面水分清除；
11.(5)花纹：蘸取发黑剂在铜件表面随机点印或勾勒条纹；
12.(6)二次拉丝：做出花纹后，采用百洁布进行第二次拉丝造型，清水冲洗，然后将表面水分清除；
13.(7)后续处理。
14.进一步地：
15.步骤(1)中所述打磨，先物理打磨或抛光，然后用百洁布对铜件表面进行打磨处理，保证铜件表面清洁度和粗糙度均匀，最后用清水洗去打磨产生的粉末。
16.步骤(2)中所述发黑剂的配制如下：将硫化钾溶液20—50g/l和硫化钠溶液20—50g/l混合搅拌均匀，静置5-10分钟。
17.步骤(5)所述花纹，采用不同浓度的发黑剂点缀出花纹。
18.更进一步地，先采用原始浓度的发黑剂点缀出深花纹，然后将部分配置好的发黑剂稀释3-4倍，以同样的方式在铜件表面做出条纹。
19.步骤(7)所述后续处理包括喷漆和烤漆。
20.更进一步地，所述烤漆，将喷漆后的铜件放入烤漆箱中以80-100℃烘烤25—35分钟。
21.本发明具有如下优点：本发明结合冷着速度快、成本低、适合批量生产的特点，提供了一种新的铜制品表面处理工艺，可在铜件表面做出石质黑不规则条纹肌理，使其纹理变得更加丰富。
附图说明
22.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
23.图1为铜制品处理后的表面图案。
具体实施方式
24.实施例1
25.一、原料
26.采用紫铜制品作为基材。
27.二、工艺流程
28.预处理—水洗—着底—拉丝—保护处理—水洗—花纹—二次拉丝—水洗—后续处理。
29.1.预处理
30.预处理分为除油和打磨两部分。
31.(1)除油：采用肥皂水或洗洁精作为洗涤剂，用毛刷清洁表面污渍。
32.(2)打磨：一般采用手持式气动打磨机或抛光机进行物理打磨或抛光，主要去除铜件表面的焊疤、划痕以及其它难以清除的附着物。清理完铜件表面后，手持式气动打磨机用320目的百洁布对铜件表面进行打磨处理，保证铜件表面清洁度和粗糙度均匀，最后用清水洗去打磨产生的粉末。
33.2.着底
34.着底分为氧化、拉丝和保护三部分。
35.(1)氧化：在氧化出底前，先配置发黑剂。将硫化钾和硫化钠按1：1的质量比混并加入20-50倍清水，搅拌均匀，静置5-10分钟。将铜件浸入配置好的发黑剂中，约10s铜件表面呈棕红，立即取出铜件，用清水清洗铜件表面残余药水，防止残余药水继续反应改变颜。
36.(2)拉丝：手持式气动打磨机用百洁布在铜件表面拉出纹理，使得铜件表面颜更加自然。再用清水冲洗掉铜件上的金属粉末，最后用或干净的毛巾将铜件表面水分清除。
37.(3)保护：底完成后，将铜件浸入oy-8a铜材钝化液中形成一层保护膜隔绝空气，取出后用清水冲洗，再用将铜件表面水分清除。
38.3.花纹
39.着底分为深花纹、浅花纹和拉丝三部分。
40.(1)深花纹、浅花纹：用海绵、毛巾或毛刷蘸取配置好的发黑剂(如前所述)在
铜件表面随机点印或勾勒条纹。依据选择工具和使用的手法不同，条纹效果不同。再将部分配置好的发黑剂稀释3-4倍，以同样的方式在铜件表面做出条纹，最后用清水冲洗残余药水。
41.(2)拉丝：做出花纹后，用手持式气动打磨机在铜件表面拉出纹理，使得铜件表面颜更加自然。再用清水冲洗掉铜件上的金属粉末，最后用或干净的毛巾将铜件表面水分清除。
42.用不同浓度的发黑剂点缀出花纹，可突出肌理的层次感。可以选择用喷壶做出点状花纹或者用其它药水点缀花纹，可做出不同彩交错、搭接的石质肌理。
43.4.后续处理
44.后续处理分为喷漆和烤漆两部分。
45.(1)喷漆：用喷漆将透明的亚光25
°
三氟氟碳漆均匀喷洒在铜件表面。
46.(2)烤漆：将喷漆后的铜件放入烤漆箱中以80℃烘烤30分钟。
47.本发明不仅使得铜件(如图1所示)拥有丰富的装饰性，而且极大提高了铜件耐腐蚀性、抗氧化性。本发明产品盐雾1000h保护评级与外观评级达7级(缺陷面积≤5％),漆膜硬度测试达2h。
48.虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

技术特征：

1.一种铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)预处理：包括除油和打磨；(2)着底：将铜件浸入发黑剂中，待铜件表面呈棕红，立即取出，清水冲洗；(3)拉丝：采用百洁布进行拉丝造型，在铜件表面拉出纹理，清水冲洗，然后将表面水分清除；(4)保护：将铜件浸入铜材钝化液中形成一层保护膜隔绝空气，取出后用清水冲洗，然后将表面水分清除；(5)花纹：蘸取发黑剂在铜件表面随机点印或勾勒条纹；(6)二次拉丝：做出花纹后，采用百洁布进行第二次拉丝造型，清水冲洗，然后将表面水分清除；(7)后续处理。2.根据权利要求1所述的铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：步骤(1)中所述打磨，先物理打磨或抛光，然后用百洁布对铜件表面进行打磨处理，保证铜件表面清洁度和粗糙度均匀，最后用清水洗去打磨产生的粉末。3.根据权利要求1所述的铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：步骤(2)中所述发黑剂的配制如下：将硫化钾和硫化钠按1：1的质量比调配，然后加入20-50倍体积的清水，搅拌均匀，静置5-10分钟。4.根据权利要求1所述的铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：步骤(5)所述花纹，采用不同浓度的发黑剂点缀出花纹。5.根据权利要求4所述的铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：先采用原始浓度的发黑剂点缀出深花纹，然后将部分配置好的发黑剂稀释3-4倍，以同样的方式在铜件表面做出条纹。6.根据权利要求1所述的铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：步骤(7)所述后续处理包括喷漆和烤漆。7.根据权利要求6所述的铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺，其特征在于：所述烤漆，将喷漆后的铜件放入烤漆箱中以80-100℃烘烤25-35分钟。

技术总结

本发明涉及一种铜制品表面处理工艺，尤其涉及一种铜制品表面仿石质黑不规则条纹冷着工艺。包括(1)预处理；(2)着底；(3)拉丝；(4)保护；(5)花纹；(6)二次拉丝；(7)后续处理。本发明结合冷着速度快、成本低、适合批量生产的特点，提供了一种新的铜制品表面处理工艺，可在铜件表面做出石质黑不规则条纹肌理，使其纹理变得更加丰富。使其纹理变得更加丰富。使其纹理变得更加丰富。