用于材料加工使用的带锯床用定位装置的制作方法

1.本实用新型属于木工带锯机技术领域，尤其涉及用于材料加工使用的带锯床用定位装置。

背景技术：

2.在许多建筑工程与房屋装修时，都需要加工各种所需材料，通常都会使用到木材，从而就要对木材进行加工，这就需要使用到木工带锯机，木工带据机是一种以环状无端的带锯条为据具，绕在两个锯轮上单向连续的直线运动来锯切木材的锯机，可以迅速有效的完成木材的加工，现有木材带锯机在使用的过程中，由于机器运转时震动较大，可能会导致木材加工出现偏差，为了使木材能够更好的加工，就可以在两侧固定两个用来定位木材的模块，既可以减少木材加工时出现偏差，又可以在不同所需木材进行加工时更换不同模块，达到快速加工木材的效果，便于使用者使用，现有技术存在的问题是：机器运转时震动较大，可能会导致木材加工出现偏差。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于材料加工使用的带锯床用定位装置，具备了对木材进行定位，加工不同木材时快速更换模块的优点，解决了现有木工带锯机，机器运转时震动较大，可能会导致木材加工出现偏差的问题。
4.本实用新型是这样实现的，用于材料加工使用的带锯床用定位装置，包括木工带锯机、锯板和模块，所述木工带锯机的内部与锯板的底部固定连接，所述锯板的顶部与模块的底部活动连接，所述模块的前侧固定连接有固定块，所述固定块的底部配合使用有结构块，所述结构块的后侧与锯板的后侧固定连接，所述结构块的内部开设有结构槽，所述结构槽内壁的顶部设置有夹持装置，所述结构槽内壁的底部设置有拉动装置。
5.作为本实用新型优选的，所述夹持装置包括两个夹持杆，两个夹持杆的表面均与结构槽的内部活动连接，两个夹持杆相对端的顶部均与固定块的内部活动连接，两个夹持杆相反的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相反的一侧分别与结构槽内壁的左侧和右侧固定连接，两个夹持杆的相对端均紧密接触有旋转杆，两个旋转杆的内部转动连接有转轴杆，所述转轴杆的顶部与结构槽的顶部固定连接，通过设置夹持装置，夹持装置通过结构块的内部与固定块的内部配合使用，使结构块与固定块固定，从而使模块与锯板固定。
6.作为本实用新型优选的，所述拉动装置包括拉动杆，所述拉动杆的表面与结构槽的内部活动连接，所述拉动杆的底部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的底部与结构槽内壁的底部固定连接，所述拉动杆的顶部固定连接有t型杆，所述t型杆的左右两侧均与两个旋转杆的相对端配合使用，通过设置拉动装置，拉动装置与夹持装置的配合使用，使两个夹持杆可以移出固定块的内部，从而使结构块与固定块分离，从而实现模块与锯板分离。
7.作为本实用新型优选的，两个夹持杆的后侧均滑动连接有滑槽块，两个滑槽块相反的一侧分别与结构槽内壁的左侧和右侧固定连接，通过设置两个滑槽块，起到一个限位
的作用，使两个夹持杆能够更好的移动。
8.作为本实用新型优选的，所述拉动杆的内部滑动连接有两个竖杆，两个竖杆的底部均与结构槽内壁的底部固定连接，通过设置两个竖杆，使拉动杆通过两个竖杆只能进行上下移动。
9.作为本实用新型优选的，所述结构槽内壁的顶部开设有两个限位孔，两个限位孔的内部均与两个夹持杆的表面滑动连接，两个限位孔均与结构槽的内部相连通，通过设置两个限位孔，使两个夹持杆通过两个限位孔的内部，可以移入固定块的内部和移出固定块的内部。
10.作为本实用新型优选的，所述固定块的内部开设有两个活动槽，两个活动槽的内部均与两个夹持杆相对端的顶部活动连接，通过设置两个活动槽，两个活动槽的内部与两个夹持杆配合使用，使结构块与固定块固定和分离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置模块、结构块、固定块、夹持装置和拉动装置，夹持装置通过结构块的内部与固定块的内部配合使用，使结构块与固定块固定，从而使模块与锯板固定，拉动装置与夹持装置的配合使用，使两个夹持杆可以移出固定块的内部，从而使结构块与固定块分离，从而实现模块与锯板分离，具备了对木材进行定位，加工不同木材时快速更换模块的优点。
13.2、本实用新型通过设置夹持装置和拉动装置，通过人力将拉动杆向下移动，拉动杆向下移动的过程中，带动t型杆向下移动，使t型杆带动两个旋转杆通过转轴杆向相反的一侧进行旋转，从而使两个旋转杆带动两个夹持杆向相反的一侧移动，使两个夹持杆移出固定块的内部，从而使结构块与固定块分离，从而实现锯板与模块分离，拉动杆向下移动的过程中，使压力弹簧产生弹力，松开拉动杆后，通过弹力使拉动杆带动t型杆回到原位，两个夹持杆向相反一侧移动的过程中，使两个复位弹簧产生弹力，松开拉动杆的同时，通过弹力使两个夹持杆带动两个旋转杆回到原位，从而使结构块与固定块固定，从而实现锯板与模块固定。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的放大图；
16.图3是本实用新型实施例提供结构块的前视剖视图；
17.图4是本实用新型实施例提供固定块的细化图；
18.图5是本实用新型实施例提供滑槽块和夹持杆的细化图。
19.图中：1、木工带锯机；2、锯板；3、模块；4、结构块；5、固定块；6、结构槽；7、夹持装置；701、夹持杆；702、复位弹簧；703、旋转杆；704、转轴杆；8、拉动装置；801、拉动杆；802、压力弹簧；803、t型杆；9、滑槽块；10、竖杆；11、限位孔；12、活动槽。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：

、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，包括木工带锯机1、锯板2、模块3、结构块4、固定块5、结构槽6、夹持装置7、夹持杆701、复位弹簧702、旋转杆703、转轴杆704、拉动装置8、拉动杆801、压力弹簧802、t型杆803、滑槽块9、竖杆10、限位孔11和活动槽12，木工带锯机1的内部与锯板2的底部固定连接，锯板2的顶部与模块3的底部活动连接，模块3的前侧固定连接有固定块5，固定块5的底部配合使用有结构块4，结构块4的后侧与锯板2的后侧固定连接，结构块4的内部开设有结构槽6，结构槽6内壁的顶部设置有夹持装置7，结构槽6内壁的底部设置有拉动装置8。
23.参考图3，夹持装置7包括两个夹持杆701，两个夹持杆701的表面均与结构槽6的内部活动连接，两个夹持杆701相对端的顶部均与固定块5的内部活动连接，两个夹持杆701相反的一侧均固定连接有复位弹簧702，两个复位弹簧702相反的一侧分别与结构槽6内壁的左侧和右侧固定连接，两个夹持杆701的相对端均紧密接触有旋转杆703，两个旋转杆703的内部转动连接有转轴杆704，转轴杆704的顶部与结构槽6的顶部固定连接。
24.采用上述方案：通过设置夹持装置7，夹持装置7通过结构块4的内部与固定块5的内部配合使用，使结构块4与固定块5固定，从而使模块3与锯板2固定。
25.参考图3，拉动装置8包括拉动杆801，拉动杆801的表面与结构槽6的内部活动连接，拉动杆801的底部固定连接有压力弹簧802，压力弹簧802的底部与结构槽6内壁的底部固定连接，拉动杆801的顶部固定连接有t型杆803，t型杆803的左右两侧均与两个旋转杆703的相对端配合使用。
26.采用上述方案：通过设置拉动装置8，拉动装置8与夹持装置7的配合使用，使两个夹持杆701可以移出固定块5的内部，从而使结构块4与固定块5分离，从而实现模块3与锯板2分离。
27.参考图3和图5，两个夹持杆701的后侧均滑动连接有滑槽块9，两个滑槽块9相反的一侧分别与结构槽6内壁的左侧和右侧固定连接。
28.采用上述方案：通过设置两个滑槽块9，起到一个限位的作用，使两个夹持杆701能够更好的移动。
29.参考图3，拉动杆801的内部滑动连接有两个竖杆10，两个竖杆10的底部均与结构槽6内壁的底部固定连接。
30.采用上述方案：通过设置两个竖杆10，使拉动杆801通过两个竖杆10只能进行上下移动。
31.参考图2和图3，结构槽6内壁的顶部开设有两个限位孔11，两个限位孔11的内部均与两个夹持杆701的表面滑动连接，两个限位孔11均与结构槽6的内部相连通。
32.采用上述方案：通过设置两个限位孔11，使两个夹持杆701通过两个限位孔11的内部，可以移入固定块5的内部和移出固定块5的内部。
33.参考图4，固定块5的内部开设有两个活动槽12，两个活动槽12的内部均与两个夹持杆701相对端的顶部活动连接。
34.采用上述方案：通过设置两个活动槽12，两个活动槽12的内部与两个夹持杆701配合使用，使结构块4与固定块5固定和分离。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，通过人力将拉动杆801向下移动，拉动杆801向下移动的过程中，带动t型杆803向下移动，使t型杆803带动两个旋转杆703通过转轴杆704向相反的一侧进行旋转，从而使两个旋转杆703带动两个夹持杆701向相反的一侧移动，使两个夹持杆701移出固定块5的内部，从而使结构块4与固定块5分离，从而实现锯板2与模块3分离，拉动杆801向下移动的过程中，使压力弹簧802产生弹力，松开拉动杆801后，通过弹力使拉动杆801带动t型杆803回到原位，两个夹持杆701向相反一侧移动的过程中，使两个复位弹簧702产生弹力，松开拉动杆801的同时，通过弹力使两个夹持杆701带动两个旋转杆703回到原位，从而使结构块4与固定块5固定，从而实现锯板2与模块3固定。
37.综上所述：该用于材料加工使用的带锯床用定位装置，通过木工带锯机1、锯板2、模块3、结构块4、固定块5、结构槽6、夹持装置7、夹持杆701、复位弹簧702、旋转杆703、转轴杆704、拉动装置8、拉动杆801、压力弹簧802、t型杆803、滑槽块9、竖杆10、限位孔11和活动槽12得的配合使用，解决了现有木工带锯机，机器运转时震动较大，可能会导致木材加工出现偏差的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.用于材料加工使用的带锯床用定位装置，包括木工带锯机(1)、锯板(2)和模块(3)，所述木工带锯机(1)的内部与锯板(2)的底部固定连接，所述锯板(2)的顶部与模块(3)的底部活动连接，其特征在于：所述模块(3)的前侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的底部配合使用有结构块(4)，所述结构块(4)的后侧与锯板(2)的后侧固定连接，所述结构块(4)的内部开设有结构槽(6)，所述结构槽(6)内壁的顶部设置有夹持装置(7)，所述结构槽(6)内壁的底部设置有拉动装置(8)。2.如权利要求1所述的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，其特征在于：所述夹持装置(7)包括两个夹持杆(701)，两个夹持杆(701)的表面均与结构槽(6)的内部活动连接，两个夹持杆(701)相对端的顶部均与固定块(5)的内部活动连接，两个夹持杆(701)相反的一侧均固定连接有复位弹簧(702)，两个复位弹簧(702)相反的一侧分别与结构槽(6)内壁的左侧和右侧固定连接，两个夹持杆(701)的相对端均紧密接触有旋转杆(703)，两个旋转杆(703)的内部转动连接有转轴杆(704)，所述转轴杆(704)的顶部与结构槽(6)的顶部固定连接。3.如权利要求2所述的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，其特征在于：所述拉动装置(8)包括拉动杆(801)，所述拉动杆(801)的表面与结构槽(6)的内部活动连接，所述拉动杆(801)的底部固定连接有压力弹簧(802)，所述压力弹簧(802)的底部与结构槽(6)内壁的底部固定连接，所述拉动杆(801)的顶部固定连接有t型杆(803)，所述t型杆(803)的左右两侧均与两个旋转杆(703)的相对端配合使用。4.如权利要求2所述的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，其特征在于：两个夹持杆(701)的后侧均滑动连接有滑槽块(9)，两个滑槽块(9)相反的一侧分别与结构槽(6)内壁的左侧和右侧固定连接。5.如权利要求3所述的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，其特征在于：所述拉动杆(801)的内部滑动连接有两个竖杆(10)，两个竖杆(10)的底部均与结构槽(6)内壁的底部固定连接。6.如权利要求2所述的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，其特征在于：所述结构槽(6)内壁的顶部开设有两个限位孔(11)，两个限位孔(11)的内部均与两个夹持杆(701)的表面滑动连接，两个限位孔(11)均与结构槽(6)的内部相连通。7.如权利要求2所述的用于材料加工使用的带锯床用定位装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部开设有两个活动槽(12)，两个活动槽(12)的内部均与两个夹持杆(701)相对端的顶部活动连接。

技术总结

本实用新型公开了用于材料加工使用的带锯床用定位装置，包括木工带锯机、锯板和模块，所述木工带锯机的内部与锯板的底部固定连接。该实用新型，通过设置模块、结构块、固定块、夹持装置和拉动装置，夹持装置通过结构块的内部与固定块的内部配合使用，使结构块与固定块固定，从而使模块与锯板固定，拉动装置与夹持装置的配合使用，使两个夹持杆可以移出固定块的内部，从而使结构块与固定块分离，从而实现模块与锯板分离，具备了对木材进行定位，加工不同木材时快速更换模块的优点，该用于材料加工使用的带锯床用定位装置，解决了现有木工带锯机，机器运转时震动较大，可能会导致木材加工出现偏差的问题。出现偏差的问题。出现偏差的问题。