一种高耐磨旋耕刀的制作方法

1.本实用新型涉及旋耕技术领域，尤其涉及一种高耐磨旋耕刀。

背景技术：

2.旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。现有的旋耕刀片由于耐磨性不足，刃部容易受泥土摩擦而严重磨损；或柄部和刃部因受土块、石块、根茬的撞击而弯曲或损坏。容易磨损，使用寿命较短，无法满足需求。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高耐磨旋耕刀，用于解决现有的旋耕刀容易磨损，使用寿命较短的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种高耐磨旋耕刀，包括刀柄，所述刀柄的一端一体化固定设有定位卡柱，所述定位卡柱的侧壁开设有多个限位孔，所述定位卡柱上紧密卡设有耐磨刀套，所述耐磨刀套的一侧对应开设有多个所述限位孔，对应的所述限位孔之间插设有限位柱，所述耐磨刀套的表面焊接有多个加强筋，所述耐磨刀套远离所述刀柄的一端焊接有旋耕刀头，所述旋耕刀头上焊接有多个金刚石凸粒。
5.本实用新型提供的一种高耐磨旋耕刀，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述定位卡柱的总长度等于所述耐磨刀套总长度的三分之二。
7.进一步地，所述耐磨刀套的材质为合金钢。
8.进一步地，所述刀柄远离所述耐磨刀套的一端开设有安装孔。
9.进一步地，所述定位卡柱为弧形条形状。
10.进一步地，所述加强筋的数量为3个。
11.进一步地，所述耐磨刀套与所述旋耕刀头整体形状呈“s”形。
12.进一步地，所述刀柄的材质为不锈钢。
13.本实用新型具有如下有益效果：旋耕前，首先将所述耐磨刀套卡设于所述定位卡柱上，然后将限位柱插入对应的所述限位孔内即可，通过所述金刚石凸粒可提高所述旋耕刀头的旋耕效率，避免旋耕时遇到质地较硬的沙砾或石块，提高所述旋耕刀头的使用寿命；由于采用分体式连接，可便于工作人员对磨损后的所述旋耕刀头进行快速拆卸更换，省时省力。
附图说明
14.图1为所述高耐磨旋耕刀的整体结构示意图；
15.图2为拆去所述耐磨刀套后的结构示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图2所示的本实用新型的高耐磨旋耕刀的一个实施例中，包括刀柄1，刀柄1的一端一体化固定设有定位卡柱2，定位卡柱2的侧壁开设有多个限位孔21，定位卡柱2上紧密卡设有耐磨刀套3，耐磨刀套3的一侧对应开设有多个限位孔21，对应的限位孔21之间插设有限位柱4，耐磨刀套3的表面焊接有多个加强筋5，耐磨刀套3远离刀柄1的一端焊接有旋耕刀头6，旋耕刀头6上焊接有多个金刚石凸粒7，具体而言，旋耕前，首先将耐磨刀套3卡设于定位卡柱2上，然后将限位柱4插入对应的限位孔21内即可，通过金刚石凸粒7可提高旋耕刀头6的旋耕效率，避免旋耕时遇到质地较硬的沙砾或石块，提高旋耕刀头6的使用寿命；由于采用分体式连接，可便于工作人员对磨损后的旋耕刀头6进行快速拆卸更换，省时省力。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，定位卡柱2的总长度等于耐磨刀套3总长度的三分之二。
19.在本申请的一个实施例中，优选地，耐磨刀套3的材质为合金钢。
20.在本申请的一个实施例中，优选地，刀柄1远离耐磨刀套3的一端开设有安装孔101。
21.在本申请的一个实施例中，优选地，定位卡柱2为弧形条形状。
22.在本申请的一个实施例中，优选地，加强筋5的数量为3个。
23.在本申请的一个实施例中，优选地，耐磨刀套3与旋耕刀头6整体形状呈“s”形。
24.在本申请的一个实施例中，优选地，刀柄1的材质为不锈钢。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种高耐磨旋耕刀，其特征在于：包括刀柄，所述刀柄的一端一体化固定设有定位卡柱，所述定位卡柱的侧壁开设有多个限位孔，所述定位卡柱上紧密卡设有耐磨刀套，所述耐磨刀套的一侧对应开设有多个所述限位孔，对应的所述限位孔之间插设有限位柱，所述耐磨刀套的表面焊接有多个加强筋，所述耐磨刀套远离所述刀柄的一端焊接有旋耕刀头，所述旋耕刀头上焊接有多个金刚石凸粒。2.根据权利要求1所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述定位卡柱的总长度等于所述耐磨刀套总长度的三分之二。3.根据权利要求1所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述耐磨刀套的材质为合金钢。4.根据权利要求1所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述刀柄远离所述耐磨刀套的一端开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述定位卡柱为弧形条形状。6.根据权利要求1所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述加强筋的数量为3个。7.根据权利要求2所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述耐磨刀套与所述旋耕刀头整体形状呈“s”形。8.根据权利要求1所述的高耐磨旋耕刀，其特征在于：所述刀柄的材质为不锈钢。

技术总结

本实用新型涉及一种高耐磨旋耕刀,包括刀柄，刀柄的一端一体化固定设有定位卡柱，定位卡柱的侧壁开设有多个限位孔，定位卡柱上紧密卡设有耐磨刀套，耐磨刀套的一侧对应开设有多个限位孔，耐磨刀套远离刀柄的一端焊接有旋耕刀头，旋耕刀头上焊接有多个金刚石凸粒，旋耕前，首先将耐磨刀套卡设于定位卡柱上，然后将限位柱插入对应的限位孔内即可，通过金刚石凸粒可提高旋耕刀头的旋耕效率，避免旋耕时遇到质地较硬的沙砾或石块，提高旋耕刀头的使用寿命；由于采用分体式连接，可便于工作人员对磨损后的旋耕刀头进行快速拆卸更换，省时省力。省时省力。省时省力。