矿用气动蜂鸣器的制作方法

1.本实用新型涉及蜂鸣器技术领域，具体为矿用气动蜂鸣器。

背景技术：

2.蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型，蜂鸣器在电路中用字母h或ha(旧标准用fm、zzg、lb、jd等)表示，其中，压电式蜂鸣器也称为气动蜂鸣器，气动蜂鸣器主要由多谐振荡器、气动蜂鸣片、阻抗匹配器及共鸣箱、外壳等组成。有的气动蜂鸣器外壳上还装有发光二极管。
3.气动蜂鸣器主要在矿工设备中作为发声器件，在矿料进出时发出声响以警示周围工作人员，在矿洞中，由于环境嘈杂，湿度较高，导致蜂鸣器的使用寿命有效，因此需要定期检修和更换蜂鸣器，但是传统的矿用气动蜂鸣器一般固定在矿工设备或者矿工车上，不方便快速的拆卸和安装，而且矿工设备和矿工车在运行时会产生一定的震动导致蜂鸣器与设备之间产生一定的冲击作用，进而会导致蜂鸣器的使用寿命降低。
4.针对上述问题，急需在原有矿用气动蜂鸣器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供矿用气动蜂鸣器，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿用气动蜂鸣器，包括安装板，所述安装板的内部开设有槽口，且槽口的内部卡合设置有连接柱的一端，并且连接柱的另一端贯穿槽口固定连接有气动蜂鸣器主体，所述连接柱与安装板之间设置有橡胶圈，且橡胶圈粘黏于安装板的上表面，所述连接柱与槽口之间设置有橡胶垫，且橡胶垫粘黏于槽口的内壁，所述安装板的内部设置有套环，且安装板的内部开设有供套环进行旋转的环形槽，所述套环与安装板之间安装有限位组件，用以对套环进行限位，所述安装板的内部滑动设置有滑杆，且滑杆与套环之间安装有定位组件，并且滑杆与连接柱之间安装有复位卡合组件。
7.优选的，所述限位组件包括滑槽和固定杆，且套环的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有固定杆，且固定杆的两端均贯穿滑槽固定于安装板的内壁。
8.优选的，所述套环的上表面固定有用于旋转调节套环的握把，且握把的上端贯穿安装于安装板的外侧，并且安装板的内部开设有供握把旋转的弧形槽，所述滑槽在套环的内部等角度开设有三组。
9.优选的，所述定位组件包括限位槽和限位杆，且套环的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动设置有限位杆的一端，且限位杆的另一端贯穿限位槽固定于滑杆的上表面。
10.优选的，所述复位卡合组件包括腔槽、复位弹簧、卡槽和卡块，且安装板的内部开
设有腔槽，并且腔槽的内部滑动设置有滑杆，所述腔槽的内壁固定有复位弹簧的一端，且复位弹簧的另一端焊接于滑杆的端部，所述连接柱的外壁开设有卡槽，且卡槽的内部卡合有卡块，并且卡块固定于滑杆的端部。
11.优选的，所述卡槽为环形设置，且卡块在卡槽的内部等角度分布有三组，并且卡块的端部为弧形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在原有矿用气动蜂鸣器的基础上，对蜂鸣器的安装方式进行了优化调整，通过一组橡胶圈和橡胶垫能够使蜂鸣器端部的连接柱稳定的卡合在安装板中，且具有一定的减震除噪功能，也能够增加蜂鸣器的使用寿命，同时当连接柱插入时，三组具有复位功能的卡块会在连接柱的挤压作用下自动收缩，待连接柱就位后，三组卡块会自动复位并卡合在连接柱中，进而可实现蜂鸣器的自动锁定，且通过顺时针旋转套环可实现三组卡块的手动抽出，从而便于蜂鸣器的拆卸和安装。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型套环的俯视安装结构示意图；
16.图3为本实用新型套环的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型连接柱截开后的立体结构示意图；
18.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、连接柱；3、气动蜂鸣器主体；4、橡胶圈；5、橡胶垫；6、套环；7、滑槽；8、固定杆；9、限位槽；10、限位杆；11、腔槽；12、滑杆；13、复位弹簧；14、卡槽；15、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：矿用气动蜂鸣器，包括安装板1，安装板1的内部开设有槽口，且槽口的内部卡合设置有连接柱2的一端，并且连接柱2的另一端贯穿槽口固定连接有气动蜂鸣器主体3，连接柱2与安装板1之间设置有橡胶圈4，且橡胶圈4粘黏于安装板1的上表面，连接柱2与槽口之间设置有橡胶垫5，且橡胶垫5粘黏于槽口的内壁，安装板1的内部设置有套环6，且安装板1的内部开设有供套环6进行旋转的环形槽，套环6与安装板1之间安装有限位组件，用以对套环6进行限位，安装板1的内部滑动设置有滑杆12，且滑杆12与套环6之间安装有定位组件，并且滑杆12与连接柱2之间安装有复位卡合组件。
22.限位组件包括滑槽7和固定杆8，且套环6的内部开设有滑槽7，滑槽7的内部滑动设置有固定杆8，且固定杆8的两端均贯穿滑槽7固定于安装板1的内壁，该限位组件的设置为套环6提供了旋转限位的作用，使得套环6只能够在一定范围内进行旋转运动。
23.套环6的上表面固定有用于旋转调节套环6的握把，且握把的上端贯穿安装于安装板1的外侧，并且安装板1的内部开设有供握把旋转的弧形槽，滑槽7在套环6的内部等角度
开设有三组，通过握把可同步带动套环6沿着三组固定杆8的外壁进行旋转。
24.定位组件包括限位槽9和限位杆10，且套环6的内部开设有限位槽9，限位槽9的内部滑动设置有限位杆10的一端，且限位杆10的另一端贯穿限位槽9固定于滑杆12的上表面，该定位组件的设置利用套环6的正反向旋转可同步对三组限位杆10产生水平方向上的推拉作用。
25.复位卡合组件包括腔槽11、复位弹簧13、卡槽14和卡块15，且安装板1的内部开设有腔槽11，并且腔槽11的内部滑动设置有滑杆12，腔槽11的内壁固定有复位弹簧13的一端，且复位弹簧13的另一端焊接于滑杆12的端部，连接柱2的外壁开设有卡槽14，且卡槽14的内部卡合有卡块15，并且卡块15固定于滑杆12的端部，该复位卡合组件的设置为滑杆12提供了稳定的复位功能，同时使得滑杆12只能够沿着腔槽11的内壁进行水平方向上的定向滑动。
26.卡槽14为环形设置，且卡块15在卡槽14的内部等角度分布有三组，并且卡块15的端部为弧形设置，当连接柱2插入安装板1的内部时，连接柱2的下端会对卡块15的弧形边产生挤压作用，从而使得卡块15能够自动向内收缩。
27.工作原理：在使用该矿用气动蜂鸣器时，首先需要将气动蜂鸣器主体3快速安装上，如图1所示，通过气动蜂鸣器主体3将连接柱2的下端插入安装板1上表面开设的槽口中，当连接柱2的下端与槽口内部的三组卡块15接触时，继续向下施加压力，使得连接柱2的下端同步对三组卡块15的弧形边产生挤压作用，从而使得三组卡块15同步沿着三组腔槽11的内部向内收缩并同步压缩三组复位弹簧13，且当三组卡块15完全收回后，连接柱2会顺利插入槽口的内部，并且当连接柱2的下端抵紧在橡胶垫5的上表面时，三组复位弹簧13快速发挥复位作用推动三组滑杆12和三组卡块15向外延伸，从而使得三组卡块15同步卡合在卡槽14的内部，实现了一种自锁的功能，同时在橡胶圈4和橡胶垫5的配合作用下实现对气动蜂鸣器主体3的减震和消音防护。
28.紧接着，假设需要取下该气动蜂鸣器主体3时，如图1、图2和图3所示，通过握把顺时针旋转套环6，此时套环6沿着三组固定杆8的外壁进行小角度的顺时针旋转，且当套环6顺时针旋转时，三组同步旋转的限位槽9会同步对三组限位杆10产生向外的挤压推动作用，从而使得三组限位杆10同步带动三组滑杆12沿着三组腔槽11的内壁向内回收，进而使得三组卡块15同步从卡槽14中抽离，待三组卡块15从卡槽14中完全脱离后，此时气动蜂鸣器主体3的锁定作用解除，随后可竖直向上取出气动蜂鸣器主体3。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.矿用气动蜂鸣器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有槽口，且槽口的内部卡合设置有连接柱(2)的一端，并且连接柱(2)的另一端贯穿槽口固定连接有气动蜂鸣器主体(3)，所述连接柱(2)与安装板(1)之间设置有橡胶圈(4)，且橡胶圈(4)粘黏于安装板(1)的上表面，所述连接柱(2)与槽口之间设置有橡胶垫(5)，且橡胶垫(5)粘黏于槽口的内壁，所述安装板(1)的内部设置有套环(6)，且安装板(1)的内部开设有供套环(6)进行旋转的环形槽，所述套环(6)与安装板(1)之间安装有限位组件，用以对套环(6)进行限位，所述安装板(1)的内部滑动设置有滑杆(12)，且滑杆(12)与套环(6)之间安装有定位组件，并且滑杆(12)与连接柱(2)之间安装有复位卡合组件。2.根据权利要求1所述的矿用气动蜂鸣器，其特征在于：所述限位组件包括滑槽(7)和固定杆(8)，且套环(6)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动设置有固定杆(8)，且固定杆(8)的两端均贯穿滑槽(7)固定于安装板(1)的内壁。3.根据权利要求2所述的矿用气动蜂鸣器，其特征在于：所述套环(6)的上表面固定有用于旋转调节套环(6)的握把，且握把的上端贯穿安装于安装板(1)的外侧，并且安装板(1)的内部开设有供握把旋转的弧形槽，所述滑槽(7)在套环(6)的内部等角度开设有三组。4.根据权利要求1所述的矿用气动蜂鸣器，其特征在于：所述定位组件包括限位槽(9)和限位杆(10)，且套环(6)的内部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部滑动设置有限位杆(10)的一端，且限位杆(10)的另一端贯穿限位槽(9)固定于滑杆(12)的上表面。5.根据权利要求1所述的矿用气动蜂鸣器，其特征在于：所述复位卡合组件包括腔槽(11)、复位弹簧(13)、卡槽(14)和卡块(15)，且安装板(1)的内部开设有腔槽(11)，并且腔槽(11)的内部滑动设置有滑杆(12)，所述腔槽(11)的内壁固定有复位弹簧(13)的一端，且复位弹簧(13)的另一端焊接于滑杆(12)的端部，所述连接柱(2)的外壁开设有卡槽(14)，且卡槽(14)的内部卡合有卡块(15)，并且卡块(15)固定于滑杆(12)的端部。6.根据权利要求5所述的矿用气动蜂鸣器，其特征在于：所述卡槽(14)为环形设置，且卡块(15)在卡槽(14)的内部等角度分布有三组，并且卡块(15)的端部为弧形设置。

技术总结

本实用新型公开了矿用气动蜂鸣器，涉及蜂鸣器技术领域，包括安装板，所述安装板的内部开设有槽口，且槽口的内部卡合设置有连接柱的一端，并且连接柱的另一端贯穿槽口固定连接有气动蜂鸣器主体，在原有矿用气动蜂鸣器的基础上，对蜂鸣器的安装方式进行了优化调整，通过一组橡胶圈和橡胶垫能够使蜂鸣器端部的连接柱稳定的卡合在安装板中，且具有一定的减震除噪功能，也能够增加蜂鸣器的使用寿命，同时当连接柱插入时，三组具有复位功能的卡块会在连接柱的挤压作用下自动收缩，待连接柱就位后，三组卡块会自动复位并卡合在连接柱中，进而可实现蜂鸣器的自动锁定，且通过顺时针旋转套环可实现三组卡块的手动抽出，从而便于蜂鸣器的拆卸和安装。拆卸和安装。拆卸和安装。