一种牛蒡复合果蔬榨汁装置的制作方法



1.本发明涉及牛蒡复合果蔬生产技术领域,尤其涉及一种牛蒡复合果蔬榨汁装置。


背景技术:



2.为了将牛蒡制作成可以饮用的饮料,需要将牛蒡混合水果蔬菜一起榨汁,将汁液提取进行加工得出牛蒡复合果蔬饮品,但是在汁液提取过程中,存在很多牛蒡和水果蔬菜的碎粒,导致得到的汁水不够细腻,需要后期加工处理,严重减低了工作效率,为此申请人在公开号为cn215533542u,提出了一件实用新型为一种便于更换滤网的榨汁机。
3.但是通过仔细阅读该专利内容,发现滤网设置在榨汁机本体的内部,且靠近顶盖的一处,使用时,需要将榨汁机本体倒过来取出汁液,再清理滤网,这种方法,不仅步骤多,且工作效率低。


技术实现要素:



4.有鉴于此,本发明的目的在于提出一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,以解决现有的牛蒡复合果蔬榨汁机,过滤方式步骤多,降低了后期加工的效率的问题。
5.基于上述目的,本发明提供了一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,包括顶盖,所述顶盖的顶部可拆卸连接设有放料筒,所述放料筒的内部设有搅碎刀,所述放料筒的底部设有驱动件,所述驱动件与所述搅碎刀转动连接,所述驱动件的底部设有榨汁筒,所述放料筒的底部铰设有翻板,所述搅碎刀铰设在所述翻板的中心处,所述放料筒的底部设有排料室,所述排料室的内部设有电动推杆,所述电动推杆的一端铰设在所述翻板的中部,所述驱动件设置在所述排料室的内部,所述驱动件与所述搅碎刀转动连接,所述排料室的底部可拆卸连接设有过滤室,所述过滤室与所述排料室之间设有相互连通的排液管,且所述翻板的一端通过转动落入所述排液管的顶部。
6.优选的,所述顶盖的顶部架设有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过所述顶盖的中心处设有切刀,所述切刀的顶部设有若干个环形等分布置的投料筒,每个所述投料筒均与所述顶盖连通,所述切刀的底部设有若干个与所有所述投料筒一一对应的三角挡块,且每个所述三角挡块均与所述顶盖的旁侧固定连接。
7.优选的,所述排料室包括:
8.第一安装筒,其底部与所述电动推杆铰接,且所述电动推杆的数量可以为两个;
9.第二安装筒,可拆卸连接设置在所述第一安装筒的底部,且所述第二安装筒的底部与所述过滤室可拆卸连接;
10.连接凸块,穿设在所述第一安装筒底部的中心处,且所述连接凸块与所述驱动件转动连接;
11.套块,设置在所述翻板的底部,且所述套块与所述搅碎刀转动连接;
12.连接凹槽,设置在所述套块的内部,且所述连接凹槽的一侧与所述套块之间连通;
13.套环,套设在所述连接凸块上;
14.两个第一连接臂,其一端分别铰设在所述套环的一侧,且另一端均铰设在所述翻板的底部;
15.两个挡板,分别位于所述翻板的旁侧设置,每个所述挡板的底部均与所述第一安装筒固定连接,且每个所述挡板的顶部均与所述放料筒的底部固定连接。
16.优选的,所述排液管设置在所述第二安装筒的内部,且所述排液管的两端分别与所述第一安装筒和所述第二安装筒连通。
17.优选的,所述驱动件为第二电机,所述第二电机通过安装板设置在所述第二安装筒的内部,所述安装板的旁侧均设有滑动连接的限位板,每个所述限位板均与所述第一安装筒的底部固定连接。
18.优选的,所述第二电机的输出轴上套设有第一齿轮,所述第一齿轮的两旁侧分别设有螺纹杆和导杆,所述第一齿轮的底部设有第二齿轮,所述第二齿轮套设在所述螺纹杆上,所述第二安装筒的底部设有压板,所述压板的顶部设有两个均匀分布的套管,每个所述套管均穿过所述第二安装筒的底部分别套设在所述螺纹杆和所述导杆上,且所述压板的顶部设有与所述排液管连通的矩形通孔。
19.优选的,所述第一齿轮与所述导杆之间设有连接杆,所述连接杆的顶部设有第一半齿,所述第一半齿的底部设有第二半齿,所述第一半齿与所述第二半齿的卡齿排列方向相反,所述第二半齿与所述第二齿轮位于同一水平面上,所述连接杆的底部穿过所述第二安装筒固设有第二连接臂,所述矩形通孔的顶部设有封板,所述封板与所述压板之间滑动连接,且所述封板的一侧设有延伸板,所述延伸板与所述第二连接臂铰接。
20.优选的,所述过滤室包括:
21.第三安装筒,其底部与所述榨汁筒可拆卸连接;
22.滤网,设置在所述第三安装筒的内部。
23.本发明的有益效果:通过将牛蒡和水果蔬菜放入放料筒内,将顶盖封好,通过驱动件带动搅碎刀工作,将牛蒡和水果蔬菜搅碎成汁液,通过电动推杆带动翻板转动,通过翻板的一端搭在排液管上,从而使汁液经过翻板流入排液管中,通过排液管流入过滤室中,通过过滤室阻挡汁液中的碎粒,从而使榨汁筒得到汁液更加细腻,解决了现有的牛蒡复合果蔬榨汁机,过滤方式步骤多,降低了后期加工的效率的问题。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例整体的结构示意图;
26.图2为本发明实施例顶盖的立体结构示意图;
27.图3为本发明实施例排料室的立体结构示意图;
28.图4为本发明实施例排料室内部的立体结构示意图;
29.图5为本发明实施例排料室内部的平面结构示意图;
30.图6为本发明实施例过滤室的立体结构示意图。
31.图中标记为:
32.1、顶盖;2、放料筒;3、搅碎刀;4、榨汁筒;5、翻板;6、排料室;7、电动推杆;8、过滤室;9、排液管;10、第一电机;11、切刀;12、投料筒;13、三角挡块;14、第一安装筒;15、第二安装筒;16、连接凸块;17、套块;18、连接凹槽;19、套环;20、第一连接臂;21、挡板;22、第二电机;23、安装板;24、限位板;25、第一齿轮;26、螺纹杆;27、导杆;28、第二齿轮;29、压板;30、套管;31、矩形通孔;32、连接杆;33、第一半齿;34、第二半齿;35、第二连接臂;36、封板;37、延伸板;38、第三安装筒;39、滤网。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进一步详细说明。
34.需要说明的是,除非另外定义,本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.如图1至图6所示,一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,包括顶盖1,所述顶盖1的顶部可拆卸连接设有放料筒2,所述放料筒2的内部设有搅碎刀3,所述放料筒2的底部设有驱动件,所述驱动件与所述搅碎刀3转动连接,所述驱动件的底部设有榨汁筒4,所述放料筒2的底部铰设有翻板5,所述搅碎刀3铰设在所述翻板5的中心处,所述放料筒2的底部设有排料室6,所述排料室6的内部设有电动推杆7,所述电动推杆7的一端铰设在所述翻板5的中部,所述驱动件设置在所述排料室6的内部,所述驱动件与所述搅碎刀3转动连接,所述排料室6的底部可拆卸连接设有过滤室8,所述过滤室8与所述排料室6之间设有相互连通的排液管9,且所述翻板5的一端通过转动落入所述排液管9的顶部。
36.通过将牛蒡和水果蔬菜放入放料筒2内,将顶盖1封好,通过驱动件带动搅碎刀3工作,将牛蒡和水果蔬菜搅碎成汁液,通过电动推杆7带动翻板5转动,通过翻板5的一端搭在排液管9上,从而使汁液经过翻板5流入排液管9中,通过排液管9流入过滤室8中,通过过滤室8阻挡汁液中的碎粒,从而使榨汁筒4得到汁液更加细腻,解决了现有的牛蒡复合果蔬榨汁机,过滤方式步骤多,降低了后期加工的效率的问题,实现了快速榨汁,快速过滤的问题。
37.作为一个可选实施例,所述顶盖1的顶部架设有第一电机10,所述第一电机10的输出轴穿过所述顶盖1的中心处设有切刀11,所述切刀11的顶部设有若干个环形等分布置的投料筒12,每个所述投料筒12均与所述顶盖1连通,所述切刀11的底部设有若干个与所有所述投料筒12一一对应的三角挡块13,且每个所述三角挡块13均与所述顶盖1的旁侧固定连接。
38.作为一个可选实施例,所述排料室6包括:
39.第一安装筒14,其底部与所述电动推杆7铰接,且所述电动推杆7的数量可以为两
个;
40.第二安装筒15,可拆卸连接设置在所述第一安装筒14的底部,且所述第二安装筒15的底部与所述过滤室8可拆卸连接;
41.连接凸块16,穿设在所述第一安装筒14底部的中心处,且所述连接凸块16与所述驱动件转动连接;
42.套块17,设置在所述翻板5的底部,且所述套块17与所述搅碎刀3转动连接;
43.连接凹槽18,设置在所述套块17的内部,且所述连接凹槽18的一侧与所述套块17之间连通;
44.套环19,套设在所述连接凸块16上;
45.两个第一连接臂20,其一端分别铰设在所述套环19的一侧,且另一端均铰设在所述翻板5的底部;
46.两个挡板21,分别位于所述翻板5的旁侧设置,每个所述挡板21的底部均与所述第一安装筒14固定连接,且每个所述挡板21的顶部均与所述放料筒2的底部固定连接。
47.作为一个可选实施例,所述排液管9设置在所述第二安装筒15的内部,且所述排液管9的两端分别与所述第一安装筒14和所述第二安装筒15连通。
48.作为一个可选实施例,所述驱动件为第二电机22,所述第二电机22通过安装板23设置在所述第二安装筒15的内部,所述安装板23的旁侧均设有滑动连接的限位板24,每个所述限位板24均与所述第一安装筒14的底部固定连接。
49.作为一个可选实施例,所述第二电机22的输出轴上套设有第一齿轮25,所述第一齿轮25的两旁侧分别设有螺纹杆26和导杆27,所述第一齿轮25的底部设有第二齿轮28,所述第二齿轮28套设在所述螺纹杆26上,所述第二安装筒15的底部设有压板29,所述压板29的顶部设有两个均匀分布的套管30,每个所述套管30均穿过所述第二安装筒15的底部分别套设在所述螺纹杆26和所述导杆27上,且所述压板29的顶部设有与所述排液管9连通的矩形通孔31。
50.作为一个可选实施例,所述第一齿轮25与所述导杆27之间设有连接杆32,所述连接杆32的顶部设有第一半齿33,所述第一半齿33的底部设有第二半齿34,所述第一半齿33与所述第二半齿34的卡齿排列方向相反,所述第二半齿34与所述第二齿轮28位于同一水平面上,所述连接杆32的底部穿过所述第二安装筒15固设有第二连接臂35,所述矩形通孔31的顶部设有封板36,所述封板36与所述压板29之间滑动连接,且所述封板36的一侧设有延伸板37,所述延伸板37与所述第二连接臂35铰接。
51.作为一个可选实施例,所述过滤室8包括:
52.第三安装筒38,其底部与所述榨汁筒4可拆卸连接;
53.滤网39,设置在所述第三安装筒38的内部。
54.本发明的主要工作原理是:通过将水果蔬菜放入放料筒2中,将顶盖1与放料筒2拧紧,为了减少人工切片牛蒡的时间,通过在顶盖1上设置第一电机10、投料筒12、切刀11和三角挡块13,通过将条状牛蒡直接放入投料筒12中,经过三角挡板21阻挡,从而使条状牛蒡不会直接掉落放料筒2中,通过第一电机10带动切刀11转动,通过切刀11对条状牛蒡切片,从而使片状牛蒡进入放料筒2中,通过第二电机22带动连接凸块16转动,通过连接凸块16在连接凹槽18中带动套块17转动,通过套块17带动搅碎刀3转动,通过搅碎刀3对放料筒2内的牛
蒡和水果蔬菜进行榨汁处理,通过第二电机22带动第一齿轮25转动,通过第一齿轮25带动第一半齿33转动到无齿部位,通过第一半齿33带动连接杆32转动,通过连接杆32带动第二连接臂35转动,通过第二连接臂35拉动延伸板37,通过延伸板37拉动封板36移动,从而使矩形通孔31打开与排液管9连通,当榨汁结束后,第二电机22停止工作,通过电动推杆7带动翻板5转动,通过翻板5的一端搭在排液管9的管口内,从而使放料筒2的汁液经过翻板5流入排液管9中,经过排液管9流入第三安装筒38的滤网39上,通过滤网39阻挡汁液中的碎粒,从而使榨汁筒4内得到过滤后的汁液更加细腻,为了节约资源,充分榨汁,通过翻板5带动第一连接臂20向下移动,通过第一连接臂20带动套环19向下移动,通过套环19带动连接凸块16向下移动,通过连接凸块16带动第二电机22向下移动,通过第二电机22带动安装板23在限位板24上向下滑动,通过第二电机22带动第一齿轮25向下移动,此时,第一齿轮25均与第二齿轮28和第二半齿34啮合,开启第二电机22反向转动,通过第二电机22带动第二半齿34转动到无齿部位,通过第二半齿34带动连接杆32转动,通过连接杆32带动第二连接臂35转动,通过第二连接臂35推动延伸板37移动,通过延伸板37推动封板36移动,从而使矩形通孔31封闭,通过第二电机22带动第二齿轮28转动,通过第二齿轮28带动螺纹杆26转动,通过螺纹杆26带动套管30向下移动,通过套管30带动压板29向下移动,通过导杆27限位导正,从而使压板29在向下移动过程中不会跟随螺纹杆26一起转动,通过压板29挤压碎粒,对碎粒进行压汁处理,从而使牛蒡和水果蔬菜充分榨汁,解决了现有的牛蒡复合果蔬榨汁机,过滤方式步骤多,降低了后期加工的效率的问题,实现了对牛蒡和水果蔬菜充分榨汁,快速过滤,减少了后期加工处理的问题。
55.所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
56.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,包括顶盖(1),所述顶盖(1)的顶部可拆卸连接设有放料筒(2),所述放料筒(2)的内部设有搅碎刀(3),所述放料筒(2)的底部设有驱动件,所述驱动件与所述搅碎刀(3)转动连接,所述驱动件的底部设有榨汁筒(4),其特征在于,所述放料筒(2)的底部铰设有翻板(5),所述搅碎刀(3)铰设在所述翻板(5)的中心处,所述放料筒(2)的底部设有排料室(6),所述排料室(6)的内部设有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的一端铰设在所述翻板(5)的中部,所述驱动件设置在所述排料室(6)的内部,所述驱动件与所述搅碎刀(3)转动连接,所述排料室(6)的底部可拆卸连接设有过滤室(8),所述过滤室(8)与所述排料室(6)之间设有相互连通的排液管(9),且所述翻板(5)的一端通过转动落入所述排液管(9)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述顶盖(1)的顶部架设有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴穿过所述顶盖(1)的中心处设有切刀(11),所述切刀(11)的顶部设有若干个环形等分布置的投料筒(12),每个所述投料筒(12)均与所述顶盖(1)连通,所述切刀(11)的底部设有若干个与所有所述投料筒(12)一一对应的三角挡块(13),且每个所述三角挡块(13)均与所述顶盖(1)的旁侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述排料室(6)包括:第一安装筒(14),其底部与所述电动推杆(7)铰接,且所述电动推杆(7)的数量可以为两个;第二安装筒(15),可拆卸连接设置在所述第一安装筒(14)的底部,且所述第二安装筒(15)的底部与所述过滤室(8)可拆卸连接;连接凸块(16),穿设在所述第一安装筒(14)底部的中心处,且所述连接凸块(16)与所述驱动件转动连接;套块(17),设置在所述翻板(5)的底部,且所述套块(17)与所述搅碎刀(3)转动连接;连接凹槽(18),设置在所述套块(17)的内部,且所述连接凹槽(18)的一侧与所述套块(17)之间连通;套环(19),套设在所述连接凸块(16)上;两个第一连接臂(20),其一端分别铰设在所述套环(19)的一侧,且另一端均铰设在所述翻板(5)的底部;两个挡板(21),分别位于所述翻板(5)的旁侧设置,每个所述挡板(21)的底部均与所述第一安装筒(14)固定连接,且每个所述挡板(21)的顶部均与所述放料筒(2)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述排液管(9)设置在所述第二安装筒(15)的内部,且所述排液管(9)的两端分别与所述第一安装筒(14)和所述第二安装筒(15)连通。5.根据权利要求3所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述驱动件为第二电机(22),所述第二电机(22)通过安装板(23)设置在所述第二安装筒(15)的内部,所述安装板(23)的旁侧均设有滑动连接的限位板(24),每个所述限位板(24)均与所述第一安装筒(14)的底部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述第二电机(22)
的输出轴上套设有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)的两旁侧分别设有螺纹杆(26)和导杆(27),所述第一齿轮(25)的底部设有第二齿轮(28),所述第二齿轮(28)套设在所述螺纹杆(26)上,所述第二安装筒(15)的底部设有压板(29),所述压板(29)的顶部设有两个均匀分布的套管(30),每个所述套管(30)均穿过所述第二安装筒(15)的底部分别套设在所述螺纹杆(26)和所述导杆(27)上,且所述压板(29)的顶部设有与所述排液管(9)连通的矩形通孔(31)。7.根据权利要求6所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述第一齿轮(25)与所述导杆(27)之间设有连接杆(32),所述连接杆(32)的顶部设有第一半齿(33),所述第一半齿(33)的底部设有第二半齿(34),所述第一半齿(33)与所述第二半齿(34)的卡齿排列方向相反,所述第二半齿(34)与所述第二齿轮(28)位于同一水平面上,所述连接杆(32)的底部穿过所述第二安装筒(15)固设有第二连接臂(35),所述矩形通孔(31)的顶部设有封板(36),所述封板(36)与所述压板(29)之间滑动连接,且所述封板(36)的一侧设有延伸板(37),所述延伸板(37)与所述第二连接臂(35)铰接。8.根据权利要求1所述的一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,其特征在于,所述过滤室(8)包括:第三安装筒(38),其底部与所述榨汁筒(4)可拆卸连接;滤网(39),设置在所述第三安装筒(38)的内部。

技术总结


本发明涉及牛蒡复合果蔬生产技术领域,具体涉及一种牛蒡复合果蔬榨汁装置,包括顶盖、放料筒、搅碎刀、驱动件和榨汁筒,放料筒的底部铰设有翻板,放料筒的底部设有排料室,排料室的内部设有电动推杆,排料室的底部设有过滤室,过滤室与排料室之间设有相互连通的排液管,通过将牛蒡和水果蔬菜放入放料筒内,将顶盖封好,通过驱动件带动搅碎刀工作,将牛蒡和水果蔬菜搅碎成汁液,通过电动推杆带动翻板转动,通过翻板的一端搭在排液管上,从而使汁液经过翻板流入排液管中,通过排液管流入过滤室中,通过过滤室阻挡汁液中的碎粒,从而使榨汁筒得到汁液更加细腻,解决了现有的牛蒡复合果蔬榨汁机,过滤方式步骤多,降低了后期加工的效率的问题。效率的问题。效率的问题。


技术研发人员:

郭奎 郭志永

受保护的技术使用者:

徐州大自然食品有限公司

技术研发日:

2022.08.09

技术公布日:

2022/11/22

本文发布于:2024-09-20 12:41:08,感谢您对本站的认可!

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