锅炉点火用乙炔罐安全存放箱的制作方法

1.本实用新型属于清洁生产技术领域，具体涉及锅炉点火用乙炔罐安全存放箱。

背景技术：

2.乙炔最简单的炔烃，易燃气体，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险，受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸，因此不能在加压液化后贮存或运输。难溶于水，易溶于丙酮，在15℃和总压力为15大气压时，在丙酮中的溶解度为237克／升，溶液是稳定的。因此，工业上是在装满石棉等多孔物质的钢桶或钢罐中，使多孔物质吸收丙酮后将乙炔压入，以便贮存和运输。乙炔罐作为易燃易爆的物品，存储时候需要特定的区域及场所，而现有的乙炔存储均采用分区域存放的方式，不仅拿取时候较为困难，在取料时候会相互撞击摇动，而且乙炔在使用完毕后，经常会出现漏气的现象，存在安全隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，解决现有的乙炔罐存放时候拿取较为困难，且使用过后乙炔罐会出现漏气现象，存在安全隐患的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，包括固定箱、隔离架、存储箱及导料检测机构，所述固定箱为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱的内部通过隔离架分割为若干腔室，腔室的内部设置有导料检测机构，所述导料检测机构包括设置在固定条上的托辊、滑动台、滑槽、限位弧形板及检测探头，托辊的上部设置有滑动台，滑动台上设置有乙炔罐，且乙炔罐的外壁上设置有限位弧形板；固定箱箱体内部设置有与控制器相连接的检测探头，且检测探头通过连杆与上部的固定板相连接。
6.进一步，所述限位弧形板为中部设置有弧形开口的矩形板，且限位弧形板的两侧通过滑块与隔离架上的滑槽滑动连接。
7.进一步，所述限位弧形板上部设置有限位块，且限位块为柔性橡胶块。
8.进一步，所述固定箱上部通过支撑柱与固定板相连接，且固定板上部设置有若干连接台，连接台与连杆相连接。
9.进一步，所述固定箱的一端设置有存储箱，且存储箱内部设置有若干安置槽，安置槽内设置有滑动台。
10.进一步，所述存储箱的一侧设置有固定耳，且固定耳上部设置有推杆，推杆的外壁上设置有柔性橡胶套。
11.进一步，所述固定箱的底部设置有若干万向轮，且万向轮至少设置有四只，万向轮上设置有刹车组件。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.1、在固定箱内部设置有若干的隔离架，且通过隔离架形成存储仓室，在固定箱内部设置有导料检测机构，其中，固定箱的底部设置有若干托辊，能够配合上部的滑动台进行
使用，将乙炔罐安置在其上部，并通过滑动台将乙炔罐滑动推入箱体内部实现，并在乙炔瓶上设置限位弧形板进行限位，防止两个瓶子相互碰撞摩擦。
14.2、在固定箱上部设置有检测探头，能够检测是否有气体泄漏，并与控制箱相连接，能够配合指示灯为外界进行警示。
附图说明
15.图 1 为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型主视图。
17.图3为本实用新型限位弧形板部分结构示意图。
18.图中：1-固定箱、2-固定条、3-托辊、4-滑动台、5-滑槽、7-限位弧形板、8-隔离架、9-连接台、10-检测探头、11-固定板、12-存储箱、13-推杆、14-安置槽、16-连杆、17-乙炔罐、18-限位块、19-滑块、20-万向轮、21-支撑柱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
20.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
21.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
23.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
24.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
25.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
26.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
27.实施例1
28.参照图1-图3示出了锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，包括固定箱1、隔离架8、存储箱12及导料检测机构，所述固定箱1为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱1的内部通过隔离架8分割为若干腔室，腔室的内部设置有导料检测机构，所述导料检测机构包括设置在固定条2上的托辊3、滑动台4、滑槽5、限位弧形板7及检测探头10，托辊3的上部设置有滑动台4，滑动台4上设置有乙炔罐17，且乙炔罐17的外壁上设置有限位弧形板7；固定箱1箱体内部设置有与控制器相连接的检测探头10，且检测探头10通过连杆16与上部的固定板11相连接；在固定箱内部设置有若干的隔离架，且通过隔离架形成存储仓室，在固定箱内部设置有导料检测机构，其中，固定箱的底部设置有若干托辊，能够配合上部的滑动台进行使用，将乙炔罐安置在其上部，并通过滑动台将乙炔罐滑动推入箱体内部实现，并在乙炔瓶上设置限位弧形板进行限位，防止两个瓶子相互碰撞摩擦。
29.实施例2：
30.本实施例是在现有的实施例1的基础上对限位弧形板7进行进一步描述，所述限位弧形板7为中部设置有弧形开口的矩形板，且限位弧形板7的两侧通过滑块19与隔离架8上的滑槽5滑动连接；限位弧形板7上部设置有限位块18，且限位块18为柔性橡胶块；限位弧形板7能够配合固定箱内部进行滑动，便于与乙炔罐配合使用，将整个乙炔罐单独进行限位固定住，能够防止罐体相互碰撞摩擦。
31.实施例3：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定箱1进行进一步描述，所述固定箱1上部通过支撑柱21与固定板11相连接，且固定板11上部设置有若干连接台9，连接台9与连杆16相连接；检测探头10的设置，能够用于检测固定箱内部的气体，与控制系统配合能够实现远程报警。
33.实施例4：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定箱1进行进一步描述，所述固定箱1的一端设置有存储箱12，且存储箱12内部设置有若干安置槽14，安置槽14内设置有滑动台4；存储箱12的一侧设置有固定耳，且固定耳上部设置有推杆13，推杆13的外壁上设置有柔性橡胶套；固定箱1的底部设置有若干万向轮20，且万向轮20至少设置有四只，万向轮20上设置有刹车组件；滑动台4上部设置有安置环，用于放置乙炔罐，将乙炔罐安置在滑动台上后，便于操作人员进行推拉取入，滑动台4配合下部的托辊使用；推杆13的设置能够配合底部的万向轮使用，便于操作人员进行推运，提高设备的实用性。
35.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
36.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
37.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
38.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

技术特征：

1.锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，包括固定箱（1）、隔离架（8）、存储箱（12）及导料检测机构，其特征在于：所述固定箱（1）为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱（1）的内部通过隔离架（8）分割为若干腔室，腔室的内部设置有导料检测机构，所述导料检测机构包括设置在固定条（2）上的托辊（3）、滑动台（4）、滑槽（5）、限位弧形板（7）及检测探头（10），托辊（3）的上部设置有滑动台（4），滑动台（4）上设置有乙炔罐（17），且乙炔罐（17）的外壁上设置有限位弧形板（7）；固定箱（1）箱体内部设置有与控制器相连接的检测探头（10），且检测探头（10）通过连杆（16）与上部的固定板（11）相连接。2.根据权利要求 1 所述的锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，其特征在于：所述限位弧形板（7）为中部设置有弧形开口的矩形板，且限位弧形板（7）的两侧通过滑块（19）与隔离架（8）上的滑槽（5）滑动连接。3.根据权利要求 2所述的锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，其特征在于：所述限位弧形板（7）上部设置有限位块（18），且限位块（18）为柔性橡胶块。4.根据权利要求 1 所述的锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，其特征在于：所述固定箱（1）上部通过支撑柱（21）与固定板（11）相连接，且固定板（11）上部设置有若干连接台（9），连接台（9）与连杆（16）相连接。5.根据权利要求 1 所述的锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，其特征在于：所述固定箱（1）的一端设置有存储箱（12），且存储箱（12）内部设置有若干安置槽（14），安置槽（14）内设置有滑动台（4）。6.根据权利要求 1 所述的锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，其特征在于：所述存储箱（12）的一侧设置有固定耳，且固定耳上部设置有推杆（13），推杆（13）的外壁上设置有柔性橡胶套。7.根据权利要求 1 所述的锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，其特征在于：所述固定箱（1）的底部设置有若干万向轮（20），且万向轮（20）至少设置有四只，万向轮（20）上设置有刹车组件。

技术总结

本实用新型公开了锅炉点火用乙炔罐安全存放箱，包括固定箱、隔离架、存储箱及导料检测机构，所述固定箱为一端开口的矩形空腔体结构，且固定箱的内部通过隔离架分割为若干腔室，腔室的内部设置有导料检测机构，所述导料检测机构包括设置在固定条上的托辊、滑动台、滑槽、限位弧形板及检测探头，托辊的上部设置有滑动台，滑动台上设置有乙炔罐，且乙炔罐的外壁上设置有限位弧形板；固定箱箱体内部设置有与控制器相连接的检测探头，且检测探头通过连杆与上部的固定板相连接。本实用新型用于解决现有的乙炔罐存放时候拿取较为困难，且使用过后乙炔罐会出现漏气现象，存在安全隐患的问题。题。题。