喷淋位置可调的蒸发式冷凝器及制冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器及制冷系统。

背景技术：

2.冷凝器广泛应用于制冷行业，冷凝器的性能直接影响到制冷系统运行的经济性和可靠性，根据冷却介质的不同冷凝器分为水冷式、空冷式和蒸发式三种类型。蒸发式冷凝器具有节水、节电、结构紧凑和占地面积小等优点，广泛应用于制冷系统中。
3.蒸发式冷凝器运行过程中盘管结垢是影响换热效率的一个重要因素，结垢是冷却水在接触较高温度的盘管时最容易发生的，此时水温度升高，水中的钙镁离子溶解度较低，钙镁离子析出后敷着在盘管形成水垢。研究表明，换热盘管上的碳酸钙垢层厚度为2.4毫米时，冷凝器的排热量降低约55％，随着垢层厚度的增加，排热量会继续下降。
4.现有技术中，预防蒸发式冷凝器垢层的形成主要有两种方式，一种方式是补充新鲜水法，即提高循环冷却水浓缩倍数，另一种方式是软化冷水法，通过水处理器预先对冷却水进行净化处理，除去冷却水中的钙离子和镁离子等，两种方式阻止垢层生成的能力有限。

技术实现要素：

5.本实用新型提供一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器及制冷系统，用以解决现有的蒸发式冷凝器的换热盘管表面易形成水垢的问题。
6.第一方面，本实用新型提供一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，包括：箱体、换热盘管、喷淋组件、供水组件、驱动件和温度检测单元；
7.所述换热盘管和所述喷淋组件设于所述箱体内，所述供水组件与所述喷淋组件的进水口连接，所述驱动件的活动端与所述喷淋组件连接，所述驱动件用于驱动所述喷淋组件沿竖直方向移动至预设位置；
8.所述换热盘管具有多层盘管，相邻两层所述盘管连通，所述温度检测单元用于检测所述盘管的温度。
9.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述喷淋组件包括喷淋管和多个喷嘴，多个所述喷嘴间隔设于所述喷淋管，所述喷嘴与所述喷淋管连通；
10.所述驱动件的活动端与所述喷淋管连接，所述活动端能够带动所述喷淋管沿竖直方向移动。
11.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述换热盘管设有避让部，所述避让部由所述换热盘管的顶端朝向所述换热盘管的底部延伸，所述喷淋组件沿所述避让部所在的区域运动。
12.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述温度检测单元包括多个温度传感器，多个所述温度传感器与多层所述盘管一一对应布设。
13.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述蒸发式冷凝器还
包括控制器；
14.所述驱动件和多个所述温度传感器均与所述控制器连接，所述控制器根据多个所述温度传感器的检测温度值与预设温度值的比较结果，控制所述驱动件驱动所述喷淋组件移动至预设位置。
15.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述供水组件包括供水管路、循环水泵和伸缩管；
16.所述供水管路的一端与所述箱体的底部连接，另一端通过所述伸缩管与所述喷淋管的进水口连接，所述伸缩管设于所述箱体内，所述循环水泵设于所述供水管路。
17.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述供水组件还包括控制阀，所述控制阀设于所述供水管路，基于所述喷淋组件沿竖直方向相对所述换热盘管的位置，调节所述控制阀的开度。
18.根据本实用新型提供的一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，所述循环水泵为离心泵、转子泵、轴流泵或齿轮泵。
19.根据本实用新型提供的一种蒸发式冷凝器，所述驱动件包括电机和直线移动机构；
20.所述电机设于所述箱体的外壁面，所述电机的驱动端与所述直线移动机构连接，所述直线移动机构的活动端与所述喷淋管连接。
21.第二方面，本实用新型提供一种制冷系统，包括所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器。
22.本实用新型提供的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器及制冷系统，换热盘管和喷淋组件安装于箱体内，温度检测单元用于检测换热盘管的温度，驱动件与喷淋组件连接，驱动件能够驱动喷淋组件沿竖直方向移动至换热盘管的预设位置处进行喷淋作业，避免喷淋水与换热盘管上温度较高区域接触，能够有效缓解换热盘管的表面上水垢的形成，保障蒸发式冷凝器的换热效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型提供的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器的结构示意图之一；
25.图2是本实用新型提供的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器的结构示意图之二；
26.图3是本实用新型提供的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器的结构示意图之三；
27.附图标记：1：箱体；2：换热盘管；3：喷淋组件；4：供水组件；401：循环水泵；402：伸缩管；5：驱动件；501：丝杆；502：电机；6：温度传感器；7：蓄水池；8：风机。
具体实施方式
28.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用
新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器。
31.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，包括：箱体1、换热盘管2、喷淋组件3、供水组件4、驱动件5和温度检测单元；换热盘管2和喷淋组件3设于箱体1内，供水组件4与喷淋组件3的进水口连接，驱动件5的活动端与喷淋组件3连接，驱动件5用于驱动喷淋组件3沿竖直方向移动至预设位置；换热盘管2具有多层盘管，相邻两层盘管连通，温度检测单元用于检测盘管的温度。
32.具体地，蒸发式冷凝器包括箱体1、换热盘管2、喷淋组件3、供水组件4、驱动件5和温度检测单元等部件。箱体1可以为方形体、多边形体或者圆形体等，箱体1的形状不做具体限制，箱体1的底部设有蓄水池7，蓄水池7用于存储冷却水，箱体1的顶部呈敞口设置，风机8安装于箱体1顶部的敞口处，风机8可以为轴流风机。
33.供水组件4用于向喷淋组件3提供冷却水，喷淋组件3包括多个喷嘴，用于向换热盘管2喷淋冷却水。驱动件5的活动端与喷淋组件3连接，驱动件5能够驱动喷淋组件3沿竖直方向移动，以在不同高度位置处对换热盘管2进行喷淋作业。
34.换热盘管2的进口与压缩机的排气口连接，换热盘管2的出口与蒸发器连接，蒸发器与压缩机的进气口连接，由此换热盘管2、压缩机和蒸发器之间形成制冷剂冷却回路，制冷剂在制冷剂冷却回路内循环流动，达到对热源的制冷效果。
35.制冷剂在冷凝器中冷凝过程先后经历冷却与冷凝两个阶段，第一阶段冷却过程为制冷剂显热换热，温度较高；第二阶段冷凝过程为制冷剂潜热换热，气态的制冷剂转变为液态的制冷剂，此过程发生相变，温度较低。结垢在冷却水在接触较高温度换热盘管2时最容易发生，此时水分蒸发，钙离子和镁离子析出，可通过避免喷淋水与较高温度的换热盘管2接触来避免结垢现象的发生。
36.换热盘管2具有多层盘管，盘管的数量与箱体1的高度尺寸相匹配，相邻两层盘管之间连通。温度检测单元位于箱体1内，能够检测换热盘管2的温度，换热盘管2的顶部区域的温度较高，温度检测单元主要用于检测位于换热盘管2的顶部区域的每层盘管的温度，温度检测单元也可以设置为能够检测换热盘管2上每层盘管的温度。温度检测单元包括温度传感器6，温度传感器6的数量可以为一个或者多个。例如温度传感器6的数量为一个，温度传感器6可以沿竖直方向移动，采集每层盘管的温度，采集的盘管温度与预设温度一致时，此层盘管所处的位置即为预设位置，预设温度即制冷剂的冷凝温度，也即换热盘管2内气态的制冷剂刚开始冷凝出液态的制冷剂时的温度。驱动件5驱动喷淋组件3移动至预设位置处对换热盘管2进行喷淋作业。
37.以下对蒸发式冷凝器的工作过程进行说明。蓄水池7内的冷却水可以通过循环水
泵401泵送至喷淋组件3处，喷淋组件3具有多个喷嘴，冷却水经多个喷嘴喷淋至换热盘管2的表面形成很薄的水膜。风机8旋转使得由箱体1底部侧壁处进入箱体1内的空气沿竖直方向由下向上运动，换热盘管2表面的水膜在快速流动的空气作用下蒸发。压缩机排出的高温高压的气态的制冷剂流入换热盘管2内，由换热盘管2的顶端朝向换热盘管2的底端流动的过程中，气态的制冷剂与换热盘管2的表面上的水膜发生热交换。
38.温度检测单元检测每层盘管的温度，由检测温度值与预设温度值的比较结果确定预设位置，驱动件5能够驱动喷淋组件3在箱体1内沿着竖直方向移动，驱动件5驱动喷淋组件3移动至换热盘管2的预设位置处。预设位置指换热盘管2中的制冷剂开始由气态转变为液态，即刚开始出现液滴时的位置，也即制冷剂由温度较高的冷却过程开始向温度较低的冷凝过程转变时所处的位置。在预设位置处，喷淋组件3对换热盘管2进行喷淋作业，喷淋水与换热盘管2上温度较高区域未接触，位于喷淋组件3下方的换热盘管2的部分区域被喷淋水喷淋形成水膜。换热盘管2的表面形成的水膜在快速流动的空气的作用下蒸发，吸收换热盘管2内制冷剂的热量，气态的制冷剂冷凝转变为液态的制冷剂，液态的制冷剂流经节流阀后，流入蒸发器，蒸发器吸收热源的热量，实现制冷剂在液态和气态之间的转变，达到对热源的制冷效果。
39.喷淋组件3在换热盘管2的预设位置处进行喷淋作业，有效避免喷淋水与换热盘管2上温度较高区域接触，进而能够有效减小或避免换热盘管2的表面上水垢的形成，保障蒸发式冷凝器的换热效率。
40.在本实用新型实施例中，换热盘管2和喷淋组件3安装于箱体1内，温度检测单元用于检测换热盘管2的温度，驱动件5与喷淋组件3连接，驱动件5能够驱动喷淋组件3沿竖直方向移动至换热盘管2的预设位置处进行喷淋作业，避免喷淋水与换热盘管2上温度较高区域接触，能够有效缓解换热盘管2的表面上水垢的形成，保障蒸发式冷凝器的换热效率。
41.在可选的实施例中，喷淋组件3包括喷淋管和多个喷嘴，多个喷嘴间隔设于喷淋管，喷嘴与喷淋管连通；驱动件5的活动端与喷淋管连接，活动端能够带动喷淋管沿竖直方向移动。
42.具体地，喷淋组件3包括喷淋管和多个喷嘴，多个喷嘴间隔设于喷淋管上，喷嘴与喷淋管连通。驱动件5可以为气缸，气缸的固定端与箱体1连接，气缸的活塞杆与喷淋管连接，通过活塞杆的伸出或收回运动，带动喷淋管沿着竖直方向向上或者向下运动，使得喷嘴移动至换热盘管2的预设位置处进行喷淋作业。
43.驱动件5还可以为滑轨和滑块结构，滑轨设于箱体1的内壁面上，滑轨沿竖直方向设置，滑块与喷淋管连接，滑块沿滑轨所在的延伸方向移动，进而带动喷淋管沿竖直方向移动，使得喷嘴移动至换热盘管2的预设位置处，可以通过电机驱动滑块沿滑轨滑动。
44.在本实用新型实施例中，驱动件5的活动端与喷淋管连接，活动端带动喷淋管沿竖直方向移动，喷淋管携带多个喷嘴移动至预设位置处进行喷淋作业，操作便捷。
45.如图3所示，在可选的实施例中，换热盘管2设有避让部，避让部由换热盘管2的顶端朝向换热盘管的底部延伸，喷淋组件3沿避让部所在的区域运动。
46.具体地，换热盘管2形成有避让部，避让部位于换热盘管2的中心区域，由换热盘管2的顶端朝向换热盘管2的底部凹陷形成的凹陷区域称为避让部，避让部构成喷淋组件3沿着竖直方向移动的活动区域。避让部的深度根据实际需求设置，例如避让部的深度为换热
盘管2的厚度的三分之一，换热盘管2的厚度为换热盘管2沿竖直方向的尺寸。
47.避让部位于换热盘管2的中心区域，多个喷嘴进行喷淋作业时，多个喷嘴在换热盘管2的中心位置处进行喷淋，有利于喷淋的均匀性。
48.如图1和图2所示，在可选的实施例中，温度检测单元包括多个温度传感器6，多个温度传感器6与多层盘管一一对应布设。
49.具体地，换热盘管2包括多层盘管，温度检测单元包括多个温度传感器6，位于换热盘管2的顶部区域的每层盘管上均安装有温度传感器6，每个温度传感器6采集与其相应的盘管的温度，多个温度传感器6同时采集多层盘管的温度，有利于采集的快捷性。温度传感器6可以为电阻式温度传感器或热电偶式温度传感器。
50.同时对多个盘管的检测温度和预设温度进行比较，可以快速确定出预设位置，有利于喷淋组件3及时移动至预设位置处，有效避免喷淋水与换热盘管2的高温区域接触，减小或避免水垢的形成。
51.在可选的实施例中，蒸发式冷凝器还包括控制器；驱动件5和多个温度传感器6均与控制器连接，控制器根据多个温度传感器6的检测温度值与预设温度值的比较结果，控制驱动件5驱动喷淋组件3移动至预设位置。
52.具体地，驱动件5和温度传感器6均与控制器连接。多个温度传感器6同时采集多层盘管的温度。控制器根据多个检测温度值与预设温度值的比较结果，确定出与预设温度相对应的盘管的层数，控制器控制驱动件5移动至相应层数的盘管处。
53.在本实用新型实施例中，控制器根据多个温度传感器6采集的检测温度值与预设温度值的比较结果，控制驱动件5驱动喷淋组件3沿竖直方向移动，有利于喷淋组件3快速移动至换热盘管2的预设位置。
54.如图1和图2所示，在可选的实施例中，供水组件4包括供水管路、循环水泵401和伸缩管402；供水管路的一端与箱体1的底部连接，另一端通过伸缩管402与喷淋管的进水口连接，伸缩管402设于箱体1内，循环水泵401设于供水管路。
55.具体地，供水组件4包括供水管路、循环水泵401和伸缩管402，供水管路包括依次连接的第一节段、第二节段和第三节段，第一节段和第三节段可以呈水平设置，第二节段呈竖直设置，第二节段连接第一节段和第三节段，第一节段与箱体1底部的蓄水池7连通，第三节段与箱体1顶部的侧壁连通。
56.循环水泵401设于供水管路上，根据循环水泵401的泵送方式，循环水泵401可以为离心泵、转子泵、轴流泵或齿轮泵等。
57.伸缩管402位于箱体1内，伸缩管402的一端与供水管路的出水口连接，伸缩管402的另一端与喷淋管的进水口连接。伸缩管402具有适宜的伸缩量，伸缩管402可以为塑料软管。喷淋管沿竖直方向移动时，伸缩管402与喷淋管同步移动，保障冷却水的输送，同时结构简单。
58.循环水泵401驱动冷却水沿供水管路流动至伸缩管402处，再由伸缩管402流入喷淋管中，最后由多个喷嘴喷出，保障冷却水的顺畅循环流动。
59.在可选的实施例中，供水组件4还包括控制阀，控制阀设于供水管路，基于喷淋组件3沿竖直方向相对换热盘管2的位置，调节控制阀的开度。
60.具体地，供水管路上设有控制阀，控制阀可以为电磁阀或手动阀，控制阀可以安装
于供水管路的第二节段或者第三节段上。喷淋组件3在箱体1内沿竖直方向移动，喷淋管移动至换热盘管2的预设位置进行喷淋作业时，调节控制阀的开度，由此可调整喷淋组件3的喷水流量，使得喷淋组件3以适宜的喷淋水流量对换热盘管2进行喷淋作业，保障换热盘管2不会因喷淋水量不足而在换热盘管2表面结垢；不因喷淋水量过大，使得水膜厚度增加，增大水膜传热热阻，影响换热效率。
61.例如，在喷淋组件3移动至换热盘管2的较低部位置区域时，可以调小控制阀的开度，在喷淋组件3移动至换热盘管2的顶部位置区域时，可以调大控制阀的开度，根据喷淋组件3与换热盘管2的相对位置，调节控制阀的开度，保障喷淋水量满足使用需求。
62.如图1、图2和图3所示，在可选的实施例中，驱动件5包括电机和直线移动机构；电机设于箱体1的外壁面，电机的驱动端与直线移动机构连接，直线移动机构的活动端与喷淋管连接。
63.具体地，驱动件5包括电机502和直线移动机构，直线移动机构包括丝杆501和丝杆螺母，电机502与丝杆501转动连接，丝杆螺母与丝杆501螺纹连接，丝杆螺母能够沿丝杆501所在的延伸方向移动，丝杠螺母与喷淋管连接。
64.电机502和直线移动机构的数量相同，例如电机502的数量为两个，电机502安装于箱体1的顶部的外壁面上，两个电机502间隔设置，两个电机502之间的间距与喷淋管的长度相匹配。两个电机502与两个直线移动机构一一对应安装，两个电机502驱动两个丝杆螺母沿各自的丝杆501直线移动，两个丝杆螺母带动喷淋管沿竖直方向移动，有利于移动的平稳性。
65.本实用新型实施例还提供一种制冷系统，制冷系统包括上述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器。蒸发式冷凝器包括箱体1、换热盘管2、喷淋组件3、供水组件4、驱动件5和温度检测单元。
66.蓄水池7内的冷却水可以通过循环水泵401泵送至喷淋组件3处，喷淋组件3具有多个喷嘴，冷却水经多个喷嘴喷淋至换热盘管2的表面形成很薄的水膜。风机8旋转使得由箱体1底部侧壁处进入箱体1内的空气沿竖直方向由下向上运动，换热盘管2表面的水膜在快速流动的空气作用下蒸发。压缩机排出的高温高压的气态的制冷剂流入换热盘管2内，由换热盘管2的顶端朝向换热盘管2的底端流动的过程中，气态的制冷剂与换热盘管2的表面上的水膜发生热交换。
67.温度检测单元包括多个温度传感器6，每层盘管上均安装有温度传感器6，每个温度传感器6采集与其相应的层数的盘管的温度，多个温度传感器6同时采集多层盘管的温度，控制器同时对多个盘管的检测温度和预设温度进行比较，确定出换热盘管2上的预设位置。预设位置指换热盘管2中的制冷剂开始由气态转变为液态，即刚开始出现液滴时的位置，也即制冷剂由温度较高的冷却过程开始向温度较低的冷凝过程转变时所处的位置。
68.驱动件5能够驱动喷淋组件3在箱体1内沿着竖直方向移动，驱动件5驱动喷淋组件3移动至换热盘管2的预设位置处，在预设位置处，喷淋组件3对换热盘管2进行喷淋作业，喷淋水与换热盘管2上温度较高区域未接触，位于喷淋组件3下方的换热盘管2的部分区域被喷淋水喷淋形成水膜。换热盘管2的表面形成的水膜在快速流动的空气的作用下蒸发，吸收换热盘管2内制冷剂的热量，气态的制冷剂冷凝转变为液态的制冷剂，液态的制冷剂流经节流阀后，流入蒸发器，蒸发器吸收热源的热量，实现液体制冷剂蒸发器内蒸发吸热，达到对
热源的制冷效果。
69.喷淋组件3在换热盘管2的预设位置处进行喷淋作业，有效避免喷淋水与换热盘管2上温度较高区域接触，进而能够有效缓解换热盘管2的表面上水垢的形成，保障蒸发式冷凝器的换热效率。
70.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，包括：箱体、换热盘管、喷淋组件、供水组件、驱动件和温度检测单元；所述换热盘管和所述喷淋组件设于所述箱体内，所述供水组件与所述喷淋组件的进水口连接，所述驱动件的活动端与所述喷淋组件连接，所述驱动件用于驱动所述喷淋组件沿竖直方向移动至预设位置；所述换热盘管具有多层盘管，相邻两层所述盘管连通，所述温度检测单元用于检测所述盘管的温度。2.根据权利要求1所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋管和多个喷嘴，多个所述喷嘴间隔设于所述喷淋管，所述喷嘴与所述喷淋管连通；所述驱动件的活动端与所述喷淋管连接，所述活动端能够带动所述喷淋管沿竖直方向移动。3.根据权利要求1所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述换热盘管设有避让部，所述避让部由所述换热盘管的顶端朝向所述换热盘管的底部延伸，所述喷淋组件沿所述避让部所在的区域运动。4.根据权利要求1所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述温度检测单元包括多个温度传感器，多个所述温度传感器与多层所述盘管一一对应布设。5.根据权利要求4所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述蒸发式冷凝器还包括控制器；所述驱动件和多个所述温度传感器均与所述控制器连接，所述控制器根据多个所述温度传感器的检测温度值与预设温度值的比较结果，控制所述驱动件驱动所述喷淋组件移动至预设位置。6.根据权利要求2所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述供水组件包括供水管路、循环水泵和伸缩管；所述供水管路的一端与所述箱体的底部连接，另一端通过所述伸缩管与所述喷淋管的进水口连接，所述伸缩管设于所述箱体内，所述循环水泵设于所述供水管路。7.根据权利要求6所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述供水组件还包括控制阀，所述控制阀设于所述供水管路，基于所述喷淋组件沿竖直方向相对所述换热盘管的位置，调节所述控制阀的开度。8.根据权利要求6所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述循环水泵为离心泵、转子泵、轴流泵或齿轮泵。9.根据权利要求2所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器，其特征在于，所述驱动件包括电机和直线移动机构；所述电机设于所述箱体的外壁面，所述电机的驱动端与所述直线移动机构连接，所述直线移动机构的活动端与所述喷淋管连接。10.一种制冷系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的喷淋位置可调的蒸发式冷凝器。

技术总结

本实用新型涉及制冷技术领域，提供一种喷淋位置可调的蒸发式冷凝器及制冷系统，蒸发式冷凝器包括：箱体、换热盘管、喷淋组件、供水组件、驱动件和温度检测单元；换热盘管和喷淋组件设于箱体内，供水组件与喷淋组件的进水口连接，驱动件的活动端与喷淋组件连接，驱动件用于驱动喷淋组件沿竖直方向移动至预设位置；换热盘管具有多层盘管，相邻两层盘管连通，温度检测单元用于检测盘管的温度。温度检测单元用于检测换热盘管的温度，驱动件能够驱动喷淋组件沿竖直方向移动至换热盘管的预设位置处进行喷淋作业，避免喷淋水与换热盘管上温度较高区域接触，能够有效缓解换热盘管的表面上水垢的形成，保障蒸发式冷凝器的换热效率。保障蒸发式冷凝器的换热效率。保障蒸发式冷凝器的换热效率。