一种冷热流道结合进胶的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，尤其涉及一种冷热流道结合进胶的注塑模具。

背景技术：

2.注塑时一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑机作为一种快速成型设备被广泛应用于各行各业，在我国的发展已经有五十多年的历史，注塑机逐渐趋于成熟化。
3.随着各领域需求的注塑产品种类越来越多，结构设计越来越复杂，导致注塑模具结构的设计也越来越复杂，在注塑过程中，注塑模具内部温度往往不能控制，如授权专利号cn216708203u揭示了一种注塑模具，所述注塑模具包括贴合的上模和下模，所述上模和下模的贴合面设有伞型排布流道槽和产品模槽，所述伞型排布流道槽连通至所述产品模槽，所述上模中心位置开有进料口，所述上模和下模内对应设有相同的温度调节装置，所述温度调节装置包括进流管和出流管，所述进流管和出流管的末端均接通有t形支管，t形支管末端通过横管相接通。然而，在上模和下模内对应设有温度调节装置，该调节装置的体型较大，不利于合理布局，同时，也难以及时调节上模和下模温度，导致注塑成型的产品规格不统一，无法保证良品率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种冷热流道结合进胶的注塑模具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种冷热流道结合进胶的注塑模具，包括上下分置的上模和下模，所述上模上设有上模仁，所述下模上设有下模仁，所述上模仁和下模仁配置界定有用以将产品注塑成型的型腔，所述上模的上表面上设有主进胶口，所述主进胶口通过设置在所述上模上的主流通组件与所述型腔连通，所述上模的一侧面上设有次进胶口，所述次进胶口通过旁流通组件与所述主流通组件连通；所述旁流通组件至少包括冷流通管道和热流通管道，所述冷流通管道和热流通管道均通过温度调节器与所述主流通组件连通。
7.优选的，所述主流通组件至少包括固设在所述上模上的主流通管道，所述主流通管道的一端与进胶口连通，另一端与所述型腔连通。
8.优选的，所述主流通管道上设有主调压泵。
9.优选的，所述主流通管道上还设有与其连通的检测管道，所述检测管道上固设有一压力传感器。
10.优选的，所述旁流通组件包括两个所述冷流通管道和两个热流通管道。
11.优选的，所述上模和下模之间设有温度传感器，所述温度传感器与所述温度调节器电性连接。
12.优选的，所述上模和下模上还均设有水冷管道，所述水冷管道与所述型腔贴近。
13.优选的，所述下模至少包括底板以及设置在其上的顶升板，所述顶升板的上方设有下模板，所述下模板上开设有所述下模仁，所述顶升板上还固设有一组顶针，所述顶针可贯穿所述下模板延伸至于所述下模仁内。
14.优选的，所述顶升板的两侧还设有固设在所述底板上的支撑块，所述支撑块位于所述下模板的下方，其上固设有支撑柱，所述支撑柱贯穿所述下模板延伸至于所述上模内。
15.优选的，所述上模包括从下往上依次设置的上模板、容置板以及顶板，所述上模板、容置板以及顶板之间通过锁紧螺栓连接。
16.本实用新型的有益效果主要体现在：
17.1、冷流通管道和热流通管道可及时将胶料输送至主流通管道，通过主调压泵对胶料进行混合，从而进行温度快速调节，从而避免导致胶料温度不均匀的情况发生，进一步提高注塑时的良品率，另外，该布局合理紧凑，具有较广的适用性；
18.2、温度传感器可实时检测主流通管道的温度，从而应该温度调节器控制冷流通管道和热流通管道的温度，从而保证胶料排出时候的温度一致，从而保证胶料的温度；
19.3、水冷管道与型腔贴近，可在注塑完成后对型腔进行快速降温，从而提高脱模效率。
附图说明
20.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
21.图1：本实用新型优选实施例的立体图；
22.图2：本实用新型优选实施例的立体图，此时，去除上模板、容置板以及顶板。
具体实施方式
23.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1至图2所示，本实用新型揭示了一种冷热流道结合进胶的注塑模具，包括上下分置的上模1和下模2，所述上模1包括从下往上依次设置的上模板12、容置板13以及顶板14，所述上模板12、容置板13以及顶板14之间通过锁紧螺栓连接，通过锁紧螺栓连接可实现快速安装拆卸，极大地提高工作效率，所述上模1上设有上模仁11。所述下模2至少包括底板22以及设置在其上的顶升板23，所述顶升板23的上方设有下模板24，所述下模板24上开设有所述下模仁，所述顶升板24上还固设有一组顶针，所述顶针可贯穿所述下模板26延伸至于所述下模仁内。所述顶升板23的两侧还设有固设在所述底板22上的支撑块28，所述支撑块28位于所述下模板24的下方，其上固设有支撑柱29，所述支撑柱29贯穿所述下模板24延伸至于所述上模1内。
28.所述上模1的上表面上设有主进胶口5，所述主进胶口5通过设置在所述上模1上的主流通组件6与所述型腔连通，所述上模1的一侧面上设有次进胶口4，所述次进胶口4通过旁流通组件7与所述主流通组件6连通。所述主流通组件6至少包括固设在所述上模1上的主流通管道61，所述主流通管道61的一端与进胶口5连通，另一端与所述型腔连通。
29.所述主流通管道61上设有主调压泵62，所述冷流通管道和热流通管道可及时将胶料输送至主流通管道，通过主调压泵对胶料进行混合，从而进行温度快速调节，从而避免导致胶料温度不均匀的情况发生，进一步提高注塑时的良品率，另外，该布局合理紧凑，具有较广的适用性；
30.所述主流通管道61上还设有与其连通的检测管道69，所述检测管道69上固设有一压力传感器63，以实时检测主流通管道61内的温度，另外，所述压力传感器63与主调压泵62电性连接。
31.所述旁流通组件7至少包括冷流通管道71和热流通管道72，所述冷流通管道71和热流通管道72均通过温度调节器与所述主流通组件6连通，所述冷流通管道和热流通管道可对主流通管道进行温度调节，从而避免胶料过流时间长，导致胶料温度不均匀的情况发生，从而提高注塑时的良品率；本优选实施例中，所述旁流通组件7包括两个所述冷流通管道71和两个热流通管道72。当然，所述冷流通管道71和热流通管道72亦可设置其它数量，可根据实际需求做相应调整，均属于本实用新型的保护范畴。上述中，所述上模1和下模2之间设有温度传感器，所述温度传感器与所述温度调节器电性连接。
32.所述上模1和下模2上还均设有水冷管道3，所述水冷管道3与所述型腔贴近。所述水冷管道与型腔贴近，可在注塑完成后对型腔进行快速降温，从而提高脱模效率。
33.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
34.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种冷热流道结合进胶的注塑模具，包括上下分置的上模（1）和下模（2），所述上模（1）上设有上模仁（11），所述下模（2）上设有下模仁，所述上模仁（11）和下模仁配置界定有用以将产品注塑成型的型腔，其特征在于：所述上模（1）的上表面上设有主进胶口（5），所述主进胶口（5）通过设置在所述上模（1）上的主流通组件（6）与所述型腔连通，所述上模（1）的一侧面上设有次进胶口（4），所述次进胶口（4）通过旁流通组件（7）与所述主流通组件（6）连通；所述旁流通组件（7）至少包括冷流通管道（71）和热流通管道（72），所述冷流通管道（71）和热流通管道（72）均通过温度调节器与所述主流通组件（6）连通。2.根据权利要求1所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述主流通组件（6）至少包括固设在所述上模（1）上的主流通管道（61），所述主流通管道（61）的一端与进胶口（5）连通，另一端与所述型腔连通。3.根据权利要求2所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述主流通管道（61）上设有主调压泵（62）。4.根据权利要求2所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述主流通管道（61）上还设有与其连通的检测管道（69），所述检测管道（69）上固设有一压力传感器（63）。5.根据权利要求2所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述旁流通组件（7）包括两个所述冷流通管道（71）和两个热流通管道（72）。6.根据权利要求1所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）之间设有温度传感器，所述温度传感器与所述温度调节器电性连接。7.根据权利要求1所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述上模（1）和下模（2）上还均设有水冷管道（3），所述水冷管道（3）与所述型腔贴近。8.根据权利要求1所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述下模（2）至少包括底板（22）以及设置在其上的顶升板（23），所述顶升板（23）的上方设有下模板（24），所述下模板（24）上开设有所述下模仁，所述顶升板（23）上还固设有一组顶针，所述顶针可贯穿所述下模板（24）延伸至于所述下模仁内。9.根据权利要求8所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述顶升板（23）的两侧还设有固设在所述底板（22）上的支撑块（28），所述支撑块（28）位于所述下模板（24）的下方，其上固设有支撑柱（29），所述支撑柱（29）贯穿所述下模板（24）延伸至于所述上模（1）内。10.根据权利要求1所述的一种冷热流道结合进胶的注塑模具，其特征在于：所述上模（1）包括从下往上依次设置的上模板（12）、容置板（13）以及顶板（14），所述上模板（12）、容置板（13）以及顶板（14）之间通过锁紧螺栓连接。

技术总结

本实用新型揭示了一种冷热流道结合进胶的注塑模具，包括上模和下模，上模上设有上模仁，下模上设有下模仁，上模仁和下模仁配置界定有型腔，上模的上表面上设有主进胶口，主进胶口通过设置在上模上的主流通组件与型腔连通，上模的侧面上设有次进胶口，次进胶口通过旁流通组件与主流通组件连通；旁流通组件至少包括冷流通管道和热流通管道。本实用新型的有益效果主要体现在：流通管道和热流通管道可及时将胶料输送至主流通管道，通过主调压泵对胶料进行混合，从而进行温度快速调节，从而避免导致胶料温度不均匀的情况发生，进一步提高注塑时的良品率，另外，该布局合理紧凑，具有较广的适用性。的适用性。的适用性。