一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃冷却机组进风管路，尤其是涉及一种玻璃冷却机组进风管路的闸板机构。

背景技术：

2.在弯玻璃钢化过程中，需要弯风栅上下风包对玻璃吹风进行钢化，为了控制吹风量的大小，在上风包吹风管路和下风包吹风管路中均设置有用于改变通风量的闸板，传统计划书中，上风包闸板与下风包闸板彼此独立开合，不能同步，这就导致了玻璃上下表面钢化不同步，玻璃品质较差，为了改善玻璃品质，需要弯风栅对玻璃上下表面同时吹风，上下风包的闸板需要同时开合，这就需要一种新的机构来实现。

技术实现要素：

3.针对以上不足，本实用新型提供一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，用以解决现有闸板不能同步开启的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，包括用于控制冷却机组上风包进风的上闸板主体和用于控制冷却机组下风包进风的下闸板主体，两个闸板主体内部贯穿设有用于流通冷却风的通道，通道内各设有一块用于控制通道开闭的闸板，闸板的形状大小与通道的横截面相适配，闸板上设有用于带动闸板翻转的转动轴，转动轴的两端分别从闸板主体的侧壁伸出，两块闸板的转动轴之间设有传动机构，传动机构能够保持两块闸板的转动轴同步转动，其中一块闸板的转动轴上设有用于带动转动轴转动的驱动机构，从而实现闸板的同步开合。
5.进一步地，所述传动机构为链条和两个链轮组成的软连接，两个链轮分别固定在两块闸板的转动轴的同一端，链条与两个链轮相互啮合
6.进一步地，所述链条上设有用于调整链条松紧的链条调节器。
7.进一步地，所述传动机构为连杆和两根长度相等的摇杆组成的硬连接，两根摇杆分别固定在两块闸板的转动轴上，摇杆的一端固定在闸板的转动轴上，另一端与连杆铰接，转动轴能够带动摇杆转动，两根摇杆始终保持平行。
8.进一步地，所述连杆的长度能够调节。
9.进一步地，另一块闸板的转动轴上也设有驱动机构。
10.进一步地，所述驱动机构为通过连接板与转动轴连接的伸缩气缸或电推杆，伸缩气缸或电推杆的安装端通过轴固定，伸缩气缸或电推杆的伸缩端与连接板铰接，连接板驱动端与转动轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在上下闸板主体之间设置传动机构，将两个闸板主体内的闸板联动起来，达到两个闸板同步开合的效果，从而提高玻璃的冷却效果，提高玻璃的品质。
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步具体详细的说明。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
17.图中，1-a、上闸板主体，1-b、下闸板主体，2、闸板，3、转动轴，4、连接板，5、驱动机构，6、出风口，7、链条，8、链轮，9、链条调节器，10、连杆，11、摇杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，包括用于控制冷却机组上风包进风的上闸板主体1-a和用于控制冷却机组下风包进风的闸板主体1-b，两个闸板主体内部贯穿设有用于流通冷却风的通道，通道内各设有一块用于控制通道开闭的闸板2，闸板2的形状大小与通道横截面相适配，闸板2上设有用于带动闸板翻转的转动轴3，转动轴3的两端分别从闸板主体1的侧壁伸出，两块闸板2的转动轴3之间设有传动机构，传动机构能够保持两块闸板2的转动轴3同步转动，其中一块闸板2的转动轴3上设有用于带动转动轴3转动的驱动机构5，从而实现闸板2的开合。
21.作为本实施例的进一步改进，驱动机构5为通过连接板4与转动轴3连接的伸缩气缸或电推杆，伸缩气缸或电推杆的安装端通过轴固定，伸缩气缸或电推杆的伸缩端与连接板4铰接，连接板4的驱动端与转动轴3固定连接，随着驱动机构5的伸缩杆的伸缩，带动连接杆往复摆动，连接板带动闸板2的转动轴3转动，从而实现闸板2的开合。
22.作为本实施例的进一步改进，为减小两块闸板的转动误差，另一块闸板2的转动轴3上也设有驱动机构5，两个驱动机构5同时作用，提高闸板同步开合的精确度。
23.本实施例中传动机构为链条7和链轮8组成的软连接，链轮8为两个，分别固定在两块闸板2的转动轴3的同一端，链条7与两个链轮8相互啮合，链条7上设有调整链条7松紧的链条调节器9。
24.本实用新型主要用于玻璃冷却装置中上下冷却风栅的进风通道上，从风机吹出的冷却风经本实用新型进入上下冷却风栅，通过本实用新型的开合，控制冷却风的进出。驱动机构5能够带动转动轴3转动，转动轴3带动闸板2翻转，实现本实用新型开合，上闸板主体1-a和下闸板主体1-b之间设置的传动机构能够有效传递动力使两个闸板2实现同步开合，同时向玻璃吹冷却风，避免玻璃冷却不均产生质量问题，提高玻璃生产效率和质量。在实际应用过程中，可以提前设定闸板2的位置，并根据闸板2的位置设定驱动机构5内顶推杆的往复运动距离。
25.实施例2：
26.本实用新型优选的实施例提供一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，与实
施例1不同的是传动机构为连杆10和两根长度相等的摇杆11组成的硬连接，摇杆11的一端固定在闸板2的转动轴3上，摇杆11的另一端与连杆10铰接，转动轴3能够带动摇杆11转动，两根摇杆11始终平行，摇杆11、连杆10以及两块闸板2的转动轴3之间的连线始终保持平行四边形。
27.作为本实施例的进一步改进，连杆10最好能够调节长度，以适应不同距离的闸板主体1。
28.作为本实施例的进一步改进，为减小两块闸板的转动误差，另一块闸板2的转动轴3上也设有驱动机构5，两个驱动机构5同时作用，提高闸板同步开合的精确度。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，包括用于控制冷却机组上风包进风的上闸板主体（1-a）和用于控制冷却机组下风包进风的下闸板主体（1-b），两个闸板主体内部贯穿设有用于流通冷却风的通道，通道内各设有一块用于控制通道开闭的闸板（2），闸板（2）的形状大小与通道的横截面相适配，闸板（2）上设有用于带动闸板（2）翻转的转动轴（3），转动轴（3）的两端分别从闸板主体（1）的侧壁伸出，其特征在于：两块闸板（2）的转动轴（3）之间设有传动机构，传动机构能够保持两块闸板（2）的转动轴（3）同步转动，其中一块闸板（2）的转动轴（3）上设有用于带动转动轴（3）转动的驱动机构（5），从而实现闸板（2）的同步开合。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，其特征在于：所述传动机构为链条（7）和两个链轮（8）组成的软连接，两个链轮（8）分别固定在两块闸板（2）的转动轴（3）的同一端，链条（7）与两个链轮（8）相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，其特征在于：所述链条（7）上设有用于调整链条松紧的链条调节器（9）。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，其特征在于：所述传动机构为连杆（10）和两根长度相等的摇杆（11）组成的硬连接，两根摇杆（11）分别固定在两块闸板（2）的转动轴（3）上，摇杆（11）的一端固定在闸板（2）的转动轴（3）上，另一端与连杆（10）铰接，转动轴（3）能够带动摇杆（11）转动，两根摇杆（11）始终保持平行。5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，其特征在于：所述连杆（10）的长度能够调节。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，其特征在于：另一块闸板（2）的转动轴（3）上也设有驱动机构（5）。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，其特征在于：所述驱动机构（5）为通过连接板（4）与转动轴（3）连接的伸缩气缸或电推杆，伸缩气缸或电推杆的安装端通过轴固定，伸缩气缸或电推杆的伸缩端与连接板（4）铰接，连接板（4）驱动端与转动轴（3）固定连接。

技术总结

一种用于玻璃冷却机组进风管路的闸板机构，包括用于控制冷却机组上风包进风的上闸板主体和用于控制冷却机组下风包进风的下闸板主体，两个闸板主体内部贯穿设有用于流通冷却风的通道，通道内各设有一块用于控制通道开闭的闸板，闸板的形状大小与通道的横截面相适配，闸板上设有用于带动闸板翻转的转动轴，转动轴的两端分别从闸板主体的侧壁伸出，两块闸板的转动轴之间设有传动机构，传动机构能够保持两块闸板的转动轴同步转动，其中一块闸板的转动轴上设有用于带动转动轴转动的驱动机构，从而实现闸板的同步开合。从而实现闸板的同步开合。从而实现闸板的同步开合。