一种不锈钢无缝钢管的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割设备技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管的切割装置。

背景技术：

2.无缝钢管在正常使用过程中，存在不同规格的安装长度，刚生产出来的不锈钢无缝钢管长度较长，不能满足人们的需求，所以需要将不锈钢无缝钢管切割成一定长度后，才能进行使用，但是现有切割装置在切割钢管时会产生大量铁屑四处飞溅，使得工人打扫非常麻烦，影响车间环境，同时切割砂轮在切割时会产生磨损，而磨损时生成的灰尘又由于其质量较轻，导致打扫时，容易造成扬尘现象，增加收集难度，工作人员长期接触这种灰尘容易患上尘肺病。鉴于此，我们提出一种不锈钢无缝钢管的切割装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有切割装置在切割过程中产生的铁屑收集难度大的缺点，而提出的一种不锈钢无缝钢管的切割装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种不锈钢无缝钢管的切割装置，包括开设有进管口和出管口的切割箱，以及安装在切割箱前端面的观察窗，所述切割箱进管口和出管口均设有用于夹持无缝钢管的夹持机构，所述切割箱内腔中部设有用于放置无缝钢管的辅助套环，所述切割箱内设有用于切割无缝钢管的切割机构；
6.所述切割机构包括滑动安装在切割箱内的升降板，所述升降板上安装有切割电机，所述切割电机输出端安装有切割轮，所述切割箱上安装有用于驱动升降板在切割箱内升降的伸缩气缸，所述切割箱底部设有用于冷却无缝钢管的水冷组件，所述切割箱内分别设有用于清理铁屑的清理组件和用于收集铁屑的回收组件。
7.优选的，所述水冷组件包括安装在切割箱底部的水冷箱，所述切割箱底部上设有与水冷箱连通的滤网，所述水冷箱底壁上设有潜水泵，所述潜水泵出水端连通有外部与升降板固接的连通管。
8.优选的，所述清理组件包括安装在升降板两侧的清理齿条一，所述清理齿条一一侧啮合有与切割箱转动连接的清理齿轮，所述清理齿轮上啮合有与切割箱滑动连接的清理齿条二，所述清理齿条二一侧设有清理板。
9.优选的，所述回收组件包括转动安装在切割箱前端面上的回收门，所述切割箱内转动安装有与回收门同轴固定的回收斜齿轮一，所述回收斜齿轮一外部啮合有回收斜齿轮二，所述切割箱内设有与回收斜齿轮二同轴固定的回收板。
10.优选的，所述夹持机构包括转动安装在切割箱两端的夹持套筒，所述切割箱两端滑动安装有u型板，所述u型板上弹性安装有夹持板，所述夹持套筒上设有用于驱动u型板运动的驱动组件，所述驱动组件包括与升降板固接的驱动齿条，所述夹持套筒一端设有与驱
动齿条啮合的驱动齿轮，另一端转动安装有与u型板铰接的驱动连杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过伸缩气缸、升降板、切割电机和切割轮的配合，实现对无缝钢管切割，切割过程中，在切割箱箱壁的阻隔下，切割铁屑会全部落到切割箱的内腔底部，避免了传统切割作业中切割铁屑落到地面上影响环境的问题，此外在冷却水的影响下，铁屑及砂轮磨损产生的灰尘会粘合在一起，使其回收时不会轻易受外力而发生散落，从而降低了铁屑回收的难度。
13.2、本实用新型通过驱动组件和u型板的配合下，使得夹持板在无缝钢管的切割过程中，完成对其的夹持固定，防止其在切割时产生晃动，从而在一定程度上提高了设备的切割效果。
14.本实用新型通过切割机构实现对无缝钢管的切割，并在切割箱的阻隔下，避免了传统切割作业中切割铁屑落到地面上影响环境的问题，同时切割铁屑及砂轮磨损时的灰尘在冷却水的影响下，会粘合在一起，使其回收时不会轻易受外力而发生散落，从而降低了铁屑回收的难度，此外，在夹持机构的作用下，完成对无缝钢管的夹持固定，防止其在切割时产生晃动，进一步提高了设备的切割质量。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型右视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a区域放大结构示意图；
19.图5为本实用新型前视剖视结构示意图；
20.图6为本实用新型夹持机构爆炸图；
21.图7为本实用新型图6中b区域放大结构示意图。
22.图中：1、切割箱；2、辅助套环；3、夹持机构；31、夹持套筒；32、驱动组件；321、驱动齿条；322、驱动齿轮；323、驱动连杆；33、u型板；34、夹持板；4、切割机构；41、升降板；42、切割电机；43、切割轮；44、伸缩气缸；45、回收组件；451、回收门；452、回收斜齿轮一；453、回收斜齿轮二；454、回收板；46、清理组件；461、清理齿条一；462、清理齿轮；463、清理齿条二；464、清理板；47、水冷组件；471、水冷箱；472、潜水泵；473、连通管；474、滤网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.参照图1-图7，一种不锈钢无缝钢管的切割装置，包括开设有进管口和出管口的切割箱1，以及安装在切割箱1前端面的观察窗，切割箱1进管口和出管口均设有用于夹持无缝钢管的夹持机构3，切割箱1内腔中部设有用于放置无缝钢管的辅助套环2，切割箱1内设有
用于切割无缝钢管的切割机构4，切割时，先将无缝钢管通过进管口放入到切割箱1中的辅助套环2中，并利用夹持机构3对其夹持固定，防止对其切割时，无缝钢管发生晃动，影响切割效果，接着通过切割机构4完成对无缝钢管的切割。
26.切割机构4包括滑动安装在切割箱1内的升降板41，升降板41上安装有切割电机42，切割电机42输出端安装有切割轮43，切割箱1上安装有用于驱动升降板41在切割箱1内升降的伸缩气缸44，切割箱1底部设有用于冷却无缝钢管的水冷组件47，切割箱1内分别设有用于清理铁屑的清理组件46和用于收集铁屑的回收组件45，切割时，先启动切割电机42带动切割轮43转动，接着通过伸缩气缸44控制升降板41缓慢下降，从而使得切割轮43实现对无缝钢管的切割，由于切割过程在切割箱1内腔中进行，所以切割过程中产生的铁屑会被切割箱1的箱壁阻隔，而全部落到切割箱1的内腔底部，避免了传统切割作业中切割铁屑落到地面上，影响环境的问题，同时在切割过程中，可通过水冷组件47对切割中的无缝钢管进行降温，从而降低了切割过程中产生的热损伤，切割一定批次后，先通过清理组件46将切割箱1内腔中的铁屑聚集在一起，再通过回收组件45对其进行回收，从而完成了对切割铁屑的收集，此外，在水冷组件47中冷却水的影响下，铁屑会粘合在一起，形成一堆堆的铁屑团，使其回收时不会轻易受外力而发生散落，从而降低了铁屑回收的难度，提高了设备使用的便捷性。
27.水冷组件47包括安装在切割箱1底部的水冷箱471，切割箱1底部上设有与水冷箱471连通的滤网474，水冷箱471底壁上设有潜水泵472，潜水泵472出水端连通有外部与升降板41固接的连通管473，水冷组件47运行时，先启动潜水泵472运行，从而实现了通过连通管473将水冷箱471中的冷却水注入到无缝钢管切割处的冷却目的，同时，因为切割箱1底部设有滤网474，所以冷却水经滤网474过滤后，会重新回到水冷箱471中，实现冷却水循环使用的功能，体现了节能减排的环保理念。
28.清理组件46包括安装在升降板41两侧的清理齿条一461，清理齿条一461一侧啮合有与切割箱1转动连接的清理齿轮462，清理齿轮462上啮合有与切割箱1滑动连接的清理齿条二463，清理齿条二463一侧设有清理板464，由于清理齿条一461与升降板41固接连接，所以在升降板41下降时，清理齿条一461会通过啮合清理齿轮462带动清理齿条二463运动，进而带动清理板464将落到切割箱1内腔底部的铁屑缓慢推到切割箱1中部，切割完成后，清理板464在升降板41的作用下复位，从而完成了对铁屑清理的功能。
29.回收组件45包括转动安装在切割箱1前端面上的回收门451，切割箱1内转动安装有与回收门451同轴固定的回收斜齿轮一452，回收斜齿轮一452外部啮合有回收斜齿轮二453，切割箱1内设有与回收斜齿轮二453同轴固定的回收板454，切割一定批次后，可打开回收门451对切割铁屑进行收集，回收门451打开过程中，会带动回收斜齿轮一452转动，回收斜齿轮一452通过啮合回收斜齿轮二453带动回收板454转动，回收板454在转动过程中，会将聚集在切割箱1内腔中部的切割铁屑推动到回收门451，便于工作人员对铁屑的回收利用。
30.实施例二
31.参照图1-图7，本实施例与实施例一基本相同，更优化的在于，夹持机构3包括转动安装在切割箱1两端的夹持套筒31，切割箱1两端滑动安装有u型板33，u型板33上弹性安装有夹持板34，夹持套筒31上设有用于驱动u型板33运动的驱动组件32，驱动组件32包括与升
降板41固接的驱动齿条321，夹持套筒31一端设有与驱动齿条321啮合的驱动齿轮322，另一端转动安装有与u型板33铰接的驱动连杆323，无缝钢管放入切割箱1中后，会放置在辅助套环2中，升降板41下降时，会带动驱动齿条321啮合驱动齿轮322转动，驱动齿轮322转动时会通过夹持套筒31配合驱动连杆323带动u型板33运动，从而使得夹持板34相互靠近，完成对无缝钢管的夹持固定，防止其在切割时产生晃动，从而在一定程度上提高了设备的切割效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种不锈钢无缝钢管的切割装置，包括开设有进管口和出管口的切割箱(1)，以及安装在切割箱(1)前端面的观察窗，其特征在于：所述切割箱(1)进管口和出管口均设有用于夹持无缝钢管的夹持机构(3)，所述切割箱(1)内腔中部设有用于放置无缝钢管的辅助套环(2)，所述切割箱(1)内设有用于切割无缝钢管的切割机构(4)；所述切割机构(4)包括滑动安装在切割箱(1)内的升降板(41)，所述升降板(41)上安装有切割电机(42)，所述切割电机(42)输出端安装有切割轮(43)，所述切割箱(1)上安装有用于驱动升降板(41)在切割箱(1)内升降的伸缩气缸(44)，所述切割箱(1)底部设有用于冷却无缝钢管的水冷组件(47)，所述切割箱(1)内分别设有用于清理铁屑的清理组件(46)和用于收集铁屑的回收组件(45)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述水冷组件(47)包括安装在切割箱(1)底部的水冷箱(471)，所述切割箱(1)底部上设有与水冷箱(471)连通的滤网(474)，所述水冷箱(471)底壁上设有潜水泵(472)，所述潜水泵(472)出水端连通有外部与升降板(41)固接的连通管(473)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述清理组件(46)包括安装在升降板(41)两侧的清理齿条一(461)，所述清理齿条一(461)一侧啮合有与切割箱(1)转动连接的清理齿轮(462)，所述清理齿轮(462)上啮合有与切割箱(1)滑动连接的清理齿条二(463)，所述清理齿条二(463)一侧设有清理板(464)。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述回收组件(45)包括转动安装在切割箱(1)前端面上的回收门(451)，所述切割箱(1)内转动安装有与回收门(451)同轴固定的回收斜齿轮一(452)，所述回收斜齿轮一(452)外部啮合有回收斜齿轮二(453)，所述切割箱(1)内设有与回收斜齿轮二(453)同轴固定的回收板(454)。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括转动安装在切割箱(1)两端的夹持套筒(31)，所述切割箱(1)两端滑动安装有u型板(33)，所述u型板(33)上弹性安装有夹持板(34)，所述夹持套筒(31)上设有用于驱动u型板(33)运动的驱动组件(32)。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢无缝钢管的切割装置，其特征在于：所述驱动组件(32)包括与升降板(41)固接的驱动齿条(321)，所述夹持套筒(31)一端设有与驱动齿条(321)啮合的驱动齿轮(322)，另一端转动安装有与u型板(33)铰接的驱动连杆(323)。

技术总结

本实用新型涉及钢管切割设备技术领域，提出了一种不锈钢无缝钢管的切割装置，包括开设有进管口和出管口的切割箱，以及安装在切割箱前端面的观察窗，所述切割箱进管口和出管口均设有用于夹持无缝钢管的夹持机构，所述切割箱内设有用于切割无缝钢管的切割机构。本实用新型通过切割机构实现对无缝钢管的切割，并在切割箱的阻隔下，避免了传统切割作业中切割铁屑落到地面上影响环境的问题，同时切割铁屑及砂轮磨损时的灰尘在冷却水的影响下，会粘合在一起，使其回收时不会轻易受外力而发生散落，从而降低了铁屑回收的难度，此外，在夹持机构的作用下，完成对无缝钢管的夹持固定，防止其在切割时产生晃动，进一步提高了设备的切割质量。量。量。