一种喷焦煤粉管道装置的制作方法

1.本技术涉及焦煤粉利用技术领域，尤其是涉及一种喷焦煤粉管道装置。

背景技术：

2.喷焦煤粉管道是高炉喷煤系统的重要组成部分，焦煤在实际生产的过程中可以提供热量、充当还原剂、提供碳元素并充当支撑的骨架，所以在制作煤粉的时候加入适量的焦煤粉可以为高炉的反应提供热量和还原剂，有利于高炉生产。
3.现有技术中，焦煤粉通过喷吹的方式从原管道直接投入原煤仓当中，由于原煤仓顶部为开放结构，焦煤粉在投入的过程中可能会激起原煤仓内粉尘飞扬，从而对外部环境造成影响，使得工作环境污染严重，不利于现场工人进行操作，同时工人长期吸入粉尘可能会对身体造成影响，故有待改善。

技术实现要素：

4.为了解决焦煤粉投入时对环境产生影响的问题，本技术提供一种喷焦煤粉管道装置。
5.本技术提供的一种喷焦煤粉管道装置采用如下的技术方案：
6.一种喷焦煤粉管道装置，包括原煤仓，所述原煤仓上连通有用于输入原煤的原煤管，所述原煤仓的底部设置有第一磨煤机，所述原煤仓的底部与第一磨煤机相连通，所述原煤仓的一侧设置有用于存储焦煤粉的储煤装置，所述储煤装置与原煤仓的顶部相连通，所述储煤装置上还连通有焦煤管，所述焦煤管远离储煤装置的一端连通在第一磨煤机上，所述储煤装置上还设置有用于控制与原煤仓之间通断的止动组件。
7.由于焦煤粉通过喷吹的方式从原管道直接投入原煤仓当中，原煤仓顶部为开放结构，焦煤粉在投入的过程中可能会激起原煤仓内粉尘飞扬，从而对外部环境造成影响，使得工作环境污染严重，不利于现场工人进行操作，同时工人长期吸入粉尘可能会对身体造成影响；通过采用上述技术方案，储煤装置上安装焦煤管，焦煤管与第一磨煤机相连通；在实际生产过程中，原煤通过原煤管输送到原煤仓最终进入到第一磨煤机内，焦煤粉从储煤装置通过焦煤管直接进入到第一磨煤机内进行混合研磨；且当焦煤管出现故障无法对焦煤粉进行输送时，此时打开止动组件，焦煤粉从喷吹罐直接输入原煤仓内，不对实际生产产生影响，且方便人员进行检修；通过储煤装置、焦煤管和止动组件的设置，有助于在实际生产中减小焦煤粉喷吹至原煤仓内时粉尘飞扬的可能，降低现场工作环境的污染，改善了工作环境，保证了现场工作人员的身体健康，同时止动组件用以控制储煤装置与原煤仓之间的通断，便于焦煤管出现故障时保证实际生产的正常运行且方便人员进行检修。
8.可选的，所述储煤装置包括喷吹罐和储煤管，所述喷吹罐设置于地面上，所述储煤管的一端连通在喷吹罐上，所述储煤管的另一端连通在原煤仓的顶部，所述焦煤管靠近喷吹罐的一端与储煤管相连通，所述止动组件设置于焦煤管靠近原煤仓的一侧。
9.通过采用上述技术方案，储煤装置由喷吹罐和储煤管组成，焦煤粉储藏与喷吹罐
内，储煤管连通在原煤仓的顶部；实际生产时，止动组件处于关闭状态，储煤管与原煤仓之间不连通，原煤通过原煤管输入原煤仓内，最终进入到第一磨煤机内，与此同时，喷吹罐通过储煤管将焦煤粉喷出，焦煤粉通过焦煤管进入到第一研磨机啮进行混合研磨；通过喷吹罐和储煤管的设置，有助于实现对焦煤粉的输出，焦煤粉输送稳定，减小将焦煤粉喷吹至原煤仓内时出现粉尘飞扬的可能。
10.可选的，所述止动组件包括第一手动阀和第一气动阀，所述第一手动阀和第一气动阀均设置于储煤管上，所述第一手动阀和第一气动阀均位于焦煤管靠近原煤仓的一侧。
11.通过采用上述技术方案，止动组件由第一手动阀和第一气动阀组成；当实际生产中，焦煤管出现故障，此时打开第一手动阀和第一气动阀，使得储煤管与原煤仓之间连通，焦煤粉直接进入到原煤仓内；通过第一手动阀和第一气动阀的设置，有助于实现储煤管与原煤仓之间的通断，同时减小焦煤粉通过焦煤管输入时部分焦煤粉直接投入原煤仓的可能，密封效果好。
12.可选的，所述第一磨煤机与原煤仓之间设置有用于混合焦煤和原煤的第一定量给煤机，所述第一定量给煤机分别与原煤仓与第一磨煤机相连通，所述焦煤管与第一磨煤机相连通。
13.通过采用上述技术方案，第一磨煤机与原煤仓之间安装第一定量给煤机，焦煤管连通在第一定量给煤机上；实际生产中，原煤通过原煤管输送到原煤仓，再通过原煤仓进入到第一定量给煤机中，同时喷吹罐通过储煤管将焦煤粉通入焦煤管内，焦煤粉通过第一定量给煤机的负压作用将焦煤粉吸入第一定量给煤机内，控制焦煤粉与原煤定量通入第一磨煤机进行研磨混合；通过第一定量给煤机的设置，焦煤粉和原煤输入第一定量给煤机内，可控制焦煤和原煤粉的输送量，进而使得焦煤粉与原煤混合比例均匀，有助于提高煤粉的质量。
14.可选的，所述焦煤管上设置有用于控制焦煤管通断的第二手动阀和第二气动阀。
15.通过采用上述技术方案，焦煤管上安装第二手动阀和第二气动阀；当焦煤粉通过焦煤管进行输送时，此时第二手动阀和第二气动阀均处于打开状态；当焦煤管出现故障时，关闭第二手动阀和第二气动阀，打开第一手打阀和第一气动阀，焦煤粉通过储煤管直接投入原煤仓内，保证正常工作生产；通过第二手动阀和第二气动阀的设置，有助于实现控制焦煤管内焦煤粉的喷吹，同时当设备不工作时，第二手动阀和第二气动阀均关闭，提高了设备的密封性。
16.可选的，所述原煤仓的一侧还设置有第二磨煤机和第三磨煤机，所述第二磨煤机和第三磨煤机上分别连通有第二定量给煤机和第三定量给煤机，所述第二定量给煤机和第三定量给煤机均与原煤仓相连通，所述焦煤管远离储煤管的一端设置有若干分路支管，其一所述分路支管连通在第一定量给煤机上，其余所述分路支管分别与第二定量给煤机和第三定量给煤机相连通。
17.通过采用上述技术方案，原煤仓一侧安装第二磨煤机和第三磨煤机，第二磨煤机和第三磨煤机上连通第二定量给煤机和第三定量给煤机，焦煤管上连通若干分路支管；通过第二磨煤机、第三磨煤机、第二定量给煤机、第三定量给煤机和分路支管的设置，有助于实现对不同磨煤机内的输送，提高了工作效率，降低了使用多台喷吹罐进行焦煤粉的输送的可能，节约了生产成本。
18.可选的，若干所述分路支管上设置有用于控制分路支管通断的第三手动阀和第三气动阀。
19.通过采用上述技术方案，每一分路支管上均安装第三手动阀和第三气动阀；通过第三手动阀和第三气动阀的设置，有助于实现各个分路支管之间的控制，同时当其中一条分路支管出现故障时，可将其分路支管上的第三手动阀和第三气动阀关闭，打开第一手动阀和第一气动阀，焦煤粉从储煤管进行喷吹，降低对正常工作生产的影响，提高了工作效率。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过储煤装置、焦煤管和止动组件的设置，有助于在实际生产中减小焦煤粉喷吹至原煤仓内时粉尘飞扬的可能，降低现场工作环境的污染，改善了工作环境，保证了现场工作人员的身体健康，同时止动组件用以控制储煤装置与原煤仓之间的通断，便于焦煤管出现故障时保证实际生产的正常运行且方便人员进行检修；
22.2.通过第一手动阀和第一气动阀的设置，有助于实现储煤管与原煤仓之间的通断，同时减小焦煤粉通过焦煤管输入时部分焦煤粉直接投入原煤仓的可能，密封效果好；
23.3.通过第一定量给煤机的设置，焦煤粉和原煤输入第一定量给煤机内，可控制焦煤和原煤粉的输送量，进而使得焦煤粉与原煤混合比例均匀，有助于提高煤粉的质量。
附图说明
24.图1是本技术实施例中一种喷焦煤粉管道装置的结构示意图。
25.图2是本技术实施例中焦煤管与第一定量给煤机之间连接关系的结构示意图。
26.附图标记说明：1、原煤仓；2、原煤管；3、第一磨煤机；4、储煤装置；41、喷吹罐；42、储煤管；5、焦煤管；51、第二手动阀；52、第二气动阀；6、止动组件；61、第一手动阀；62、第一气动阀；7、第一定量给煤机；8、第二磨煤机；9、第三磨煤机；10、第二定量给煤机；11、第三定量给煤机；12、分路支管；13、第三手动阀；14、第三气动阀。
具体实施方式
27.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种喷焦煤粉管道装置。参照图1，喷焦煤粉管道装置包括原煤仓1，本实施例中原煤仓1的顶部为开口状，原煤仓1可以为锥形结构，原煤仓1上连通有原煤管2，原煤管2用以将原煤输入原煤仓1内，原煤仓1的一侧安装有存储焦煤粉的储煤装置4，储煤装置4与原煤仓1顶部相连通。
29.参照图1，储煤装置4包括喷吹罐41和储煤管42，喷吹罐41放置在地面上，储煤管42的一端连通在喷吹罐41上，储煤管42的另一端连通在原煤仓1的开口处，用以实现焦煤粉投入原煤仓1内；储煤管42上安装有用于控制储煤管42与原煤仓1之间通断的止动组件6。
30.参照图1，止动组件6包括第一手动阀61和第一气动阀62，第一手动阀61和第一气动阀62均安装于储煤管42上，第一手动阀61和第一气动阀62位于储煤管42靠近原煤仓1的一端，用以控制储煤管42与原煤仓1之间的通断，密封效果好。
31.参照图1和图2，原煤仓1的底部连通有第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11，本实施例中第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11用
以控制焦煤和原煤粉定量输送，第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11依次设置，第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11分别连通有第一磨煤机3、第二磨煤机8和第三磨煤机9，本实施例中第一磨煤机3、第二磨煤机8和第三磨煤机9可以为相同或不同的磨煤机。
32.参照图1和图2，储煤管42上连通有焦煤管5，本实施例中储煤管42的第一手动阀61和第一气动阀62的开合或关闭不限制储煤管42与焦煤管5之间的连通；焦煤管5上安装有用于控制焦煤管5通断的第二手动阀51和第二气动阀52，焦煤管5远离储煤管42的一端连通有若干分路支管12，本实施例中分路支管12的数量与定量给煤机的数量一致，若干分路支管12分别与第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11相连通，用以实现对不同定量给煤机内的输送，提高了工作效率，降低了使用多台喷吹罐41进行焦煤粉的输送的可能，节约了生产成本。
33.参照图1和图2，若干分路支管12上均安装有用于控制分路支管12通断的第三手动阀13和第三气动阀14，用以实现各个分路支管12之间的控制，且当其中一条分路支管12出现故障时，可将其分路支管12上的第三手动阀13和第三气动阀14，打开第一手动阀61和第一气动阀62，焦煤粉从储煤管42进行喷吹，降低对正常工作生产的影响，提高了工作效率。
34.本技术实施例一种喷焦煤粉管道装置的实施原理为：实际生产时，关闭第一手动阀61和第一气动阀62，此时第二手动阀51、第二气动阀52、第三手动阀13、第三气动阀14均处于打开状态，原煤通过原煤管2进入到原煤仓1内，最终分别投入第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11内，同时喷吹罐41工作，焦煤粉通过储煤管42进入到焦煤管5内，焦煤粉进行分流依次进入到若干分路支管12内，最终投入到第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11内，第一定量给煤机7、第二定量给煤机10和第三定量给煤机11内对原煤和焦煤粉进行定量后输入第一磨煤机3、第二磨煤机8和第三磨煤机9进行研磨混合；通过储煤装置4、焦煤管5和止动组件6的设置，有助于在实际生产中减小焦煤粉喷吹至原煤仓1内时粉尘飞扬的可能，降低现场工作环境的污染，改善了工作环境，保证了现场工作人员的身体健康，同时止动组件6用以控制储煤装置4与原煤仓1之间的通断，便于焦煤管5出现故障时保证实际生产的正常运行且方便人员进行检修。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：包括原煤仓(1)，所述原煤仓(1)上连通有用于输入原煤的原煤管(2)，所述原煤仓(1)的底部设置有第一磨煤机(3)，所述原煤仓(1)的底部与第一磨煤机(3)相连通，所述原煤仓(1)的一侧设置有用于存储焦煤粉的储煤装置(4)，所述储煤装置(4)与原煤仓(1)的顶部相连通，所述储煤装置(4)上还连通有焦煤管(5)，所述焦煤管(5)远离储煤装置(4)的一端连通在第一磨煤机(3)上，所述储煤装置(4)上还设置有用于控制与原煤仓(1)之间通断的止动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：所述储煤装置(4)包括喷吹罐(41)和储煤管(42)，所述喷吹罐(41)设置于地面上，所述储煤管(42)的一端连通在喷吹罐(41)上，所述储煤管(42)的另一端连通在原煤仓(1)的顶部，所述焦煤管(5)靠近喷吹罐(41)的一端与储煤管(42)相连通，所述止动组件(6)设置于焦煤管(5)靠近原煤仓(1)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：所述止动组件(6)包括第一手动阀(61)和第一气动阀(62)，所述第一手动阀(61)和第一气动阀(62)均设置于储煤管(42)上，所述第一手动阀(61)和第一气动阀(62)均位于焦煤管(5)靠近原煤仓(1)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：所述第一磨煤机(3)与原煤仓(1)之间设置有用于混合焦煤和原煤的第一定量给煤机(7)，所述第一定量给煤机(7)分别与原煤仓(1)与第一磨煤机(3)相连通，所述焦煤管(5)与第一磨煤机(3)相连通。5.根据权利要求4所述的一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：所述焦煤管(5)上设置有用于控制焦煤管(5)通断的第二手动阀(51)和第二气动阀(52)。6.根据权利要求4所述的一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：所述原煤仓(1)的一侧还设置有第二磨煤机(8)和第三磨煤机(9)，所述第二磨煤机(8)和第三磨煤机(9)上分别连通有第二定量给煤机(10)和第三定量给煤机(11)，所述第二定量给煤机(10)和第三定量给煤机(11)均与原煤仓(1)相连通，所述焦煤管(5)远离储煤管(42)的一端设置有若干分路支管(12)，其一所述分路支管(12)连通在第一定量给煤机(7)上，其余所述分路支管(12)分别与第二定量给煤机(10)和第三定量给煤机(11)相连通。7.根据权利要求6所述的一种喷焦煤粉管道装置，其特征在于：若干所述分路支管(12)上设置有用于控制分路支管(12)通断的第三手动阀(13)和第三气动阀(14)。

技术总结

本申请涉及一种喷焦煤粉管道装置，涉及焦煤粉利用技术领域，为了解决焦煤粉投入时对环境产生影响的问题，其包括原煤仓，所述原煤仓上连通有用于输入原煤的原煤管，所述原煤仓的底部设置有第一磨煤机，所述原煤仓的底部与第一磨煤机相连通，所述原煤仓的一侧设置有用于存储焦煤粉的储煤装置，所述储煤装置与原煤仓的顶部相连通，所述储煤装置上还连通有焦煤管，所述焦煤管远离储煤装置的一端连通在第一磨煤机上，所述储煤装置上还设置有用于控制与原煤仓之间通断的止动组件。本申请具有改善工作环境、降低污染的效果。降低污染的效果。降低污染的效果。