塞孔机印刷机头的稳固装置的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板印刷设备技术领域，具体地涉及一种塞孔机印刷机头的稳固装置。

背景技术：

2212242574u公开一种塞孔机印刷机头升降机构，升降机构设在机架内部，包括双头电机、输出轴、传动机构、螺杆和螺母，双头电机两端连接输出轴，输出轴连接传动机构，螺杆连接传动机构的上端，螺母套接在螺杆上；传动机构包括联轴器、涡轮和蜗杆，联轴器一端连接输出轴或螺杆，另一端连接蜗杆或通过连接轴连接涡轮；螺杆的上部通过连接板连接机床；双头电机、输出轴上均设有固定板，固定板固定在机架板上；螺母外侧套有螺母座，螺母座固定在支撑板上，支撑板的两端设有滑槽，滑槽内部设有立柱，利用双头电机带动两侧的传动机构进行转动，两侧的螺杆进行角速度相同的转动，使两侧的螺杆螺母在螺杆上同步进行轴向运动，从而实现升降的稳定性。
3.在使用过程中，由于螺母螺杆装配精度无法满足顺畅地同步升降，进而采用链条驱动升降机构以增加四柱印刷机头升降的顺畅度和同步性；但是链条与链轮间有间隙，印刷机头印刷作业时会上下浮动，导致塞孔印刷不良，而且印刷机头会有下降风险，在操作者探入工作台为pcb板贴网框时，容易导致安全隐患。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的印刷机头会有上下浮动，导致塞孔印刷不良，容易导致安全隐患的问题，提供一种塞孔机印刷机头的稳固装置，具有提高制程稳定，保证pcb板印刷品质的优势。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种塞孔机印刷机头的稳固装置，所述印刷机头通过四根升降立柱连接在所述塞孔机的机架上，所述稳固装置包括：
6.嗦咀，包括圆台形上部和圆台形下部，所述圆台形上部的大端和所述圆台形下部的大端连接形成连接部，所述连接部的外壁开设有环形沟槽，所述嗦咀轴向贯穿开设有用于容纳所述升降立柱的容纳腔，所述容纳腔的腔壁上开设有沿周向间隔分布的多条狭缝；
7.环形锁紧件，套设在所述嗦咀外部且具有能够嵌入安装在所述环形沟槽内的环形保持部；
8.嗦咀导向筒，套设在所述环形锁紧件和嗦咀的外部，设置有与所述嗦咀的圆台形下部相适配的锥形腔；
9.活动压紧组件，固定在所述机架上且连接所述环形锁紧件；用于提供向下的力以带动环形锁紧件下压所述嗦咀，使得圆台形下部与锥形腔之间轴向压紧，减小容纳腔的孔径以夹紧升降立柱。
10.可选地，所述活动压紧组件包括可旋转地连接在所述环形锁紧件两侧的摇臂，两侧所述摇臂通过拉杆连接在一起。
11.可选地，所述摇臂具有三角形头部，所述环形锁紧件外侧壁上对称设置有连接孔，所述三角形头部通过套设在轴承中的转轴连接所述连接孔。
12.可选地，所述嗦咀导向筒顶端径向伸出设置有凸台，所述凸台顶端相对设置有轴向延伸的第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块的顶端和所述第二支撑块的顶端固定连接有上盖，摇臂位于第一支撑块和第二支撑块的侧面且设置在所述凸台和所述上盖之间；其中，向下拉动拉杆，两侧摇臂三角形头部的顶角抵接所述上盖下端面从而带动所述环形锁紧件向下拉使所述嗦咀夹紧升降立柱。
13.可选地，所述三角形头部的顶角上设置有上压紧轮，所述三角形头部的底角上设置有下压紧轮。
14.可选地，两侧所述摇臂之间设置有加强杆。
15.可选地，所活动压紧组件包括气缸和与所述拉杆固定连接的推拉杆，所述推拉杆连接在所述气缸的活塞杆上，用于使所述气缸驱动所述拉杆下拉或上抬。
16.可选地，所述气缸底端连接有安装耳座，所述安装耳座固定安装在机架上。
17.可选地，所述嗦咀导向筒底部连接有升降立柱轴承套，所述升降立柱轴承套内部设置有套设在升降立柱外的直线轴承，所述升降立柱轴承套伸入安装在机架内部。
18.可选地，所述嗦咀导向筒筒壁底部沿周向开设有至少两条轴向缝，所述升降立柱轴承套伸入所述嗦咀导向筒内且通过设置在所述嗦咀导向筒外壁的抱紧块径向卡紧。
19.通过上述技术方案，本实用新型的塞孔机印刷机头的稳固装置，通过活动压紧组件下压环形锁紧件的环形保持部，使嗦咀与锥形腔之间轴向压紧，从而产生径向作用在嗦咀上的力，嗦咀发生弹性形变，以减小容纳腔的孔径，夹紧升降立柱，以使印刷机头印刷时保持与机架的相对稳定，从而提高pcb板的印刷质量和印刷稳定性。
附图说明
20.图1是本实用新型具体实施方式的印刷机头的稳固装置在塞孔机中安装位置的示意图；
21.图2是图1中圆圈a的局部放大示意图；
22.图3是本实用新型具体实施方式的塞孔机印刷机头的稳固装置的爆炸示意图；
23.图4是本实用新型具体实施方式的塞孔机印刷机头的稳固装置的整体示意图；
24.图5是图3中嗦咀的立体图；
25.图6是图3中环形锁紧件的立体图；
26.图7是图3中摇臂的立体图；
27.图8是图3中嗦咀导向筒的立体图。
28.附图标记说明
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印刷机头
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升降立柱
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机架
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稳固装置
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41
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嗦咀
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42
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环形锁紧件
[0032]
41a
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圆台形上部
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41b
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圆台形下部
[0033]
411
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环形沟槽
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421
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环形保持部
[0034]
43
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摇臂
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44
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拉杆
[0035]
422
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连接孔
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45
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轴承
[0036]
451
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转轴
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46
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上盖
[0037]
47
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嗦咀导向筒
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471
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锥形腔
[0038]
472
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凸台
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473
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支撑块
[0039]
431
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底角
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432
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顶角
[0040]
49
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加强杆
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50
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气缸
[0041]
51
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推拉杆
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52
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安装耳座
[0042]
53
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升降立柱轴承套
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474
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轴向缝
[0043]
54
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抱紧块
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10
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安装块
具体实施方式
[0044]
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
[0045]
本实用新型提供一种塞孔机印刷机头的稳固装置，参照图1所示，印刷机头1通过四根升降立柱2连接在塞孔机的机架3上，这样，印刷机头1升高便于操作员贴网框，印刷机头1下降油墨印刷pcb板；参照图2所示，每根升降立柱2上均安装有稳固装置4，稳固装置4包括：
[0046]
如图5所示，嗦咀41，采用合金弹簧钢制成，包括圆台形上部41a和圆台形下部41b，圆台形上部41a的大端和圆台形下部41b的大端连接形成连接部，连接部的外壁开设有环形沟槽411，嗦咀41轴向贯穿开设有用于容纳升降立柱2的容纳腔413，容纳腔413的腔壁上开设有沿周向间隔分布的多条狭缝412；多条狭缝412分为两组，一组为从圆台形下部41b的小端向上延伸，另一组为从圆台形上部41a的小端向下延伸；向上延伸开设的狭缝421和向下延伸开设的狭缝421沿嗦咀41周壁交替设置，这样，当受到径向力时，狭缝421允许嗦咀41产生弹性变形，以减小容纳腔413孔径，从而夹紧升降立柱2；
[0047]
如图6所示，环形锁紧件42与嗦咀41均套设在升降立柱2上，且环形锁紧件42套设在嗦咀41外部，具有能够嵌入安装在环形沟槽411内的环形保持部421；
[0048]
如图8所示，嗦咀导向筒47，套设在环形锁紧件42和嗦咀41的外部，设置有与嗦咀41的圆台形下部41b相适配的锥形腔471，锥形腔471为从嗦咀导向筒47顶端向下形成渐缩的腔体，嗦咀41安装在锥形腔471内，需要锁紧升降立柱2时，轴向压紧嗦咀41和锥形腔471以减小容纳腔413孔径；
[0049]
活动压紧组件，固定在机架3上且连接环形锁紧件42；活动压紧组件提供向下的力带动环形锁紧件42的环形保持部421下压环形沟槽411，使嗦咀41的圆台形下部41b与锥形腔471之间轴向压紧，从而产生径向作用在嗦咀41上的力，嗦咀41发生弹性形变，以减小容纳腔413的孔径，夹紧升降立柱2，且活动压紧组件固定在机架上，这样就能够使印刷机头1和机架3保持相对稳定，从而提高pcb板的印刷质量和印刷稳定性。
[0050]
具体地，参阅图1所示，pcb板工作台安装在机架3上且设置在印刷机头下方，印刷机头1通过四个角上的升降立柱2安装在机架3上，如图2所述，四根升降立柱2上均安装有稳固装置4，上道工序的pcb板被送到pcb板工作台进行印刷作业，此时，升降立柱2下降到作业
位，同时稳固装置4将升降立柱2锁紧，保持印刷机头1在pcb板工作台印刷作业时不浮动，进而提高制程稳定，保证印刷品质；在操作员贴网框作业时，稳固装置4松开，升降立柱2上升到所需位置再由稳固装置4锁紧，以防印刷机头1自动落下，保证操作员的安全作业。
[0051]
此外，环形锁紧件42内部设置有与嗦咀41的圆台形上部41a相适配的上小下大的锥形收紧腔421，这样，当环形锁紧件42下压使圆台形下部41b与锥形腔471轴向压紧时，收紧腔421与圆台形上部41a之间也处于轴向压紧的状态，使得嗦咀41更牢固地锁紧升降立柱。
[0052]
稳固装置4锁紧和松开，为便于稳固装置4锁紧和松开时省力，如图3所示，本实用新型的活动压紧组件包括可旋转地连接在环形锁紧件42两侧的摇臂43，两侧摇臂43通过拉杆44连接在一起。
[0053]
本实用新型的摇臂43具有三角形头部，环形锁紧件42外侧壁上对称设置有连接孔422，三角形头部通过套设在轴承45中的转轴451连接连接孔422。具体地，如图7所示，三角形头部中间开设有安装轴承45的轴承孔，轴承可以采用无内圈滚针轴承，转轴451一端安装在轴承内，另一端安装在环形锁紧件42两侧的连接孔422内，以实现对环形锁紧件42的灵活下拉压紧和上提放松。
[0054]
如图8所示，嗦咀导向筒47顶端径向伸出设置有凸台472，凸台472顶端相对设置有轴向延伸的第一支撑块473a和第二支撑块473b，第一支撑块473a的顶端和第二支撑块473b的顶端固定连接有上盖46，使得凸台472和上盖46之间形成有供摇臂43上下旋转的空间；
[0055]
其中，向下拉动拉杆44，两侧摇臂43三角形头部的顶角432抵接上盖46下端面从而带动环形锁紧件42向下拉使嗦咀41夹紧升降立柱2。
[0056]
具体地，如图4所示，第一支撑块473a和第二支撑块473b对称且分别设置在嗦咀导向筒47顶端的左右两侧，摇臂43对称安装在第一支撑块473a和第二支撑块473b前后两侧，第一支撑块473a和第二支撑块473b之间形成有便于摇臂43上下旋转从而带动环形锁紧件42上下活动的空间，上盖46与凸台472相对应设置，这样，以两侧摇臂43三角形头部的顶角432与上盖46底面的抵接处为支点，从而带动环形锁紧件42向下压使嗦咀41夹紧升降立柱2，结构简单且省力；相反地，向上抬动拉杆44，则以摇臂43三角形头部底角431与凸台472的抵接处为支点嗦咀41上升松开升降立柱2；如此，实现下拉时锁紧，提升时松开。
[0057]
频繁转动摇臂43，其三角形头部的底角431与凸台472均会产生摩擦损耗，为此，如图7所示，本实用新型中摇臂43的三角形头部的顶角432上设置有上压紧轮，三角形头部的底角431上设置有下压紧轮，由此，通过减小摩擦，延长摇臂43和嗦咀导向筒47的使用寿命，减小零件更换频率，避免影响pcb板的生产效率。
[0058]
为提升强度且使两侧摇臂动作同步，本实用新型中两侧摇臂43之间设置有加强杆49。
[0059]
为提高塞孔机的工作效率，本实用新型中，提拉动力可由气缸提供，具体地，如图3所示，所活动压紧组件包括气缸50和与拉杆44固定连接的推拉杆51，推拉杆51连接在气缸50的活塞杆上，用于使气缸50驱动拉杆44下拉或上抬。需要说明的是，推拉杆51顶部设置有套环，套环套设在拉杆中间位置。
[0060]
本实用新型中，参阅图2-图4，气缸50底端连接有安装耳座52，安装耳座52固定安装在机架3上，从而在印刷作业时保持印刷机头1与pcb板工作台的相对稳固不浮动，进而提
高制程稳定，保证印刷品质。
[0061]
如图3所示，本实用新型中，嗦咀导向筒47底部连接有升降立柱轴承套53，升降立柱轴承套53内部设置有套设在升降立柱2外的直线轴承，使升降立柱能够顺畅升降，升降立柱轴承套53外壁焊接有安装块10，安装块10通过螺栓将升降立柱轴承套53伸入安装在机架3的机架立脚的内部空腔。
[0062]
具体地，本实用新型中，嗦咀导向筒47筒壁底部沿周向开设有至少两条轴向缝474，升降立柱轴承套53伸入嗦咀导向筒47内且通过设置在嗦咀导向筒47外壁的两个抱紧块54径向卡紧，两个抱紧块54在安装时相对的面上均开设有贯穿螺栓孔，通过螺栓和孔的配合径向卡紧。
[0063]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种塞孔机印刷机头的稳固装置，所述印刷机头(1)通过四根升降立柱(2)连接在所述塞孔机的机架(3)上，其特征在于，所述稳固装置(4)包括：嗦咀(41)，包括圆台形上部(41a)和圆台形下部(41b)，所述圆台形上部(41a)的大端和所述圆台形下部(41b)的大端连接形成连接部，所述连接部的外壁开设有环形沟槽(411)，所述嗦咀(41)轴向贯穿开设有用于容纳所述升降立柱(2)的容纳腔(413)，所述容纳腔(413)的腔壁上开设有沿周向间隔分布的多条狭缝(412)；环形锁紧件(42)，套设在所述嗦咀(41)外部且具有能够嵌入安装在所述环形沟槽(411)内的环形保持部(421)；嗦咀导向筒(47)，设置有与所述嗦咀(41)的圆台形下部(41b)相适配的锥形腔(471)；活动压紧组件，固定在所述机架(3)上且连接所述环形锁紧件(42)；用于提供向下的力以带动环形锁紧件(42)下压所述嗦咀(41)，使得圆台形下部(41b)与锥形腔(471)之间轴向压紧，减小容纳腔(413)的孔径以夹紧升降立柱(2)。2.根据权利要求1所述的稳固装置，其特征在于，所述活动压紧组件包括可旋转地连接在所述环形锁紧件(42)两侧的摇臂(43)，两侧所述摇臂(43)通过拉杆(44)连接在一起。3.根据权利要求2所述的稳固装置，其特征在于，所述摇臂(43)具有三角形头部，所述环形锁紧件(42)外侧壁上对称设置有连接孔(422)，所述三角形头部通过套设在轴承(45)中的转轴(451)连接所述连接孔(422)。4.根据权利要求1所述的稳固装置，其特征在于，所述嗦咀导向筒(47)顶端径向伸出设置有凸台(472)，所述凸台(472)上相对设置有轴向延伸的第一支撑块(473a)和第二支撑块(473b)，所述第一支撑块(473a)的顶端和所述第二支撑块(473b)的顶端固定连接有上盖(46)，摇臂(43)位于第一支撑块(473a)和第二支撑块(473b)的侧面且设置在所述凸台(472)和所述上盖(46)之间；其中，向下拉动拉杆(44)，两侧摇臂(43)三角形头部的顶角(432)抵接所述上盖(46)下端面从而带动所述环形锁紧件(42)向下拉使所述嗦咀(41)夹紧升降立柱(2)。5.根据权利要求4所述的稳固装置，其特征在于，所述三角形头部的顶角(432)上设置有上压紧轮，所述三角形头部的底角(431)上设置有下压紧轮。6.根据权利要求2所述的稳固装置，其特征在于，两侧所述摇臂(43)之间设置有加强杆(49)。7.根据权利要求2所述的稳固装置，其特征在于，所活动压紧组件包括气缸(50)和与所述拉杆(44)固定连接的推拉杆(51)，所述推拉杆(51)连接在所述气缸(50)的活塞杆上，用于使所述气缸(50)驱动所述拉杆(44)下拉或上抬。8.根据权利要求7所述的稳固装置，其特征在于，所述气缸(50)底端连接有安装耳座(52)，所述安装耳座(52)固定安装在机架(3)上。9.根据权利要求4所述的稳固装置，其特征在于，所述嗦咀导向筒(47)底部连接有升降立柱轴承套(53)，所述升降立柱轴承套(53)内部设置有套设在升降立柱(2)外的直线轴承，所述升降立柱轴承套(53)伸入安装在机架(3)内部。10.根据权利要求9所述的稳固装置，其特征在于，所述嗦咀导向筒(47)筒壁底部沿周向开设有至少两条轴向缝(474)，所述升降立柱轴承套(53)伸入所述嗦咀导向筒(47)内且通过设置在所述嗦咀导向筒(47)外壁的抱紧块(54)径向卡紧。

技术总结

本实用新型涉及PCB板印刷设备技术领域，公开了一种塞孔机印刷机头的稳固装置，包括嗦咀、环形锁紧件、嗦咀导向筒和活动压紧组件；嗦咀包括圆台形上部和圆台形下部，圆台形上部的大端和圆台形下部的大端连接形成连接部，连接部的外壁开设有环形沟槽；环形锁紧件，套设在嗦咀外部且具有能够嵌入安装在环形沟槽内的环形保持部；嗦咀导向筒，设置有与嗦咀的圆台形下部相适配的锥形腔；活动压紧组件，固定在机架上且连接环形锁紧件；用于提供向下的力以带动环形锁紧件下压，嗦咀与锥形腔之间轴向压紧，减小容纳腔的孔径以夹紧升降立柱。本实用新型能够提高制程稳定，保证PCB板印刷品质。保证PCB板印刷品质。保证PCB板印刷品质。