一种高散热的电池储能集装箱的制作方法

1.本实用新型涉及电池储能集装箱给锂电池散热的技术领域，特别是一种高散热的电池储能集装箱。

背景技术：

2.集装箱式电池储能系统具有容量大、建设周期短、可靠性高、安装调度灵活、环境适应性强等特点，在电池行业得到广泛应用。目前所使用的电池储能集装箱的结构如图1所示，它包括箱体1和箱门，箱体1的前侧设置有开口，箱门安装于开口处，箱体1内且位于其底部固定安装有多个锂电池5，箱体1的左右侧壁上均设置有鼓风机11，鼓风机11的出风口与箱体1连通，当要使用箱体1内的锂电池5给充电设备充电时，工人打开箱门，而后将待充电的设备的接头连接到锂电池5的供电口上，从而实现为充电设备充电，在充电过程中，工人打开鼓风机11，鼓风机11向箱体1内排出气流，气流吹到锂电池5的外表面上，以对产生在锂电池5上的热量进行散热，进而确保锂电池5的正常工作。
3.然而，这种电池储能集装箱虽然能够为充电设备充电，并且降低锂电池5温度，但是在实际的使用过程中，仍然存在以下技术缺陷：
4.i、从鼓风机11排出来的气流只能作用到锂电池5的外表面上，而产生在锂电池5底表面上的热量由于无法被气流吹到，造成锂电池5的底部热量较高，从而影响了锂电池5的正常工作，因此该电池储能集装箱存在散热不彻底的技术缺陷。
5.ii、从鼓风机11排出来的气流温度相当于锂电池5上产生的热量温差不大，造成鼓风机11需要工作很长时间，才能带走锂电池5表面上的热量，因此所使用的电池储能集装箱存在散热效果差的技术缺陷。因此，亟需一种散热更加彻底、散热效果好的电池储能集装箱。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、散热更加彻底、散热效果好的高散热的电池储能集装箱。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高散热的电池储能集装箱，它包括箱体和箱门，箱体的前侧设置有开口，箱门安装于开口处，所述箱体内且位于顶壁和底壁上分别固设有出风盘ii和出风盘i，出风盘i的上方且沿其长度方向间隔设置有多个锂电池，锂电池下端部的外边缘上焊接有固设于出风盘i顶表面上的支架，出风盘i的顶表面上位于锂电池的正下方开设有多个呈阵列布置的小孔i，每个小孔i均与出风盘i的内腔连通，出风盘ii的底表面上开设有多个呈阵列设置的小孔ii，小孔ii与出风盘ii的内腔连通；
8.所述箱体的一侧壁上可拆卸连接有机箱，机箱内设置有隔热筒和鼓风机，鼓风机的抽风口处连接有延伸于机箱外部的抽风管，鼓风机的排风口处连接有排风管，排风管由上往下贯穿隔热筒设置，且延伸端上连接有隔热管，隔热管的两端口均贯穿箱体的侧壁设置，且两个端口分别与出风盘i和出风盘ii连通。
9.所述支架经螺钉固定于出风盘i上。
10.所述隔热筒的上下端均封闭，隔热筒固设于机箱的左侧壁上，所述鼓风机固设于隔热筒的顶部。
11.所述隔热筒上固设有贯穿箱体的加液管，加液管上连接有阀门。
12.所述出风盘i和出风盘ii的左端部处均设置有与内腔连通的接头，所述隔热管的两个端口分别与两个接头经管卡连接。
13.所述机箱的右端部设置有开口，机箱的开口与箱体的左侧外壁接触，所述机箱开口的外壁上焊接有环形安装板，机箱经环形安装板固设于箱体上。
14.所述出风盘i的底表面上且位于其两端均焊接有连接板，连接板固设于箱体的底侧内壁上，所述出风盘ii的顶表面上且位于其两端均焊接有连接板，连接板固设于箱体的顶侧内壁上。
15.本实用新型具有以下优点：
16.i、本电池储能集装箱不仅能够对锂电池的外表面进行散热，同时还能对锂电池的底表面进行散热，因此相比背景技术中提及的电池储能集装箱，本电池储能集装箱能够有效的避免锂电池底部热量升高，从而确保了锂电池的正常工作，具有散热更加彻底的技术优点。
17.ii、本电池储能集装箱通过隔热筒内的制冷剂对从鼓风机排出的气流进行降温，从而使作用到锂电池上的气流与产生在锂电池上的热量形成较大的温度差，鼓风机只需在短时间内即可带走锂电池表面上的全部热量，因此本电池储能集装箱相比背景技术中提及的电池储能集装箱，具有散热效果更好的技术优点。
附图说明
18.图1 为已在使用电池储能集装箱的结构示意图；
19.图2 为本实用新型的结构示意图；
20.图3 为图2的俯视图；
21.图4 为图2的主剖示意图；
22.图5 为图4的a-a剖视图；
23.图6 为出风盘i的结构示意图；
24.图7 为图6的俯视图；
25.图8 为出风盘ii的结构示意图；
26.图9 为图8的仰视图；
27.图10为隔热管的结构示意图；
28.图中，1-箱体，2-箱门，3-出风盘ii，4-出风盘i，5-锂电池，6-支架，7-小孔i，8-小孔ii，9-机箱，10-隔热筒，11-鼓风机，12-抽风管，13-排风管，14-隔热管，15-加液管，16-接头。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
30.如图2~图10所示，一种高散热的电池储能集装箱，它包括箱体1和箱门2，箱体1的前侧设置有开口，箱门2安装于开口处，所述箱体1内且位于顶壁和底壁上分别固设有出风盘ii3和出风盘i4，出风盘i4的上方且沿其长度方向间隔设置有多个锂电池5，锂电池5下端部的外边缘上焊接有固设于出风盘i4顶表面上的支架6，支架6经螺钉固定于出风盘i4上，出风盘i4的顶表面上位于锂电池5的正下方开设有多个呈阵列布置的小孔i7，每个小孔i7均与出风盘i4的内腔连通，出风盘ii3的底表面上开设有多个呈阵列设置的小孔ii8，小孔ii8与出风盘ii3的内腔连通；所述出风盘i4的底表面上且位于其两端均焊接有连接板，连接板固设于箱体1的底侧内壁上，所述出风盘ii3的顶表面上且位于其两端均焊接有连接板，连接板固设于箱体1的顶侧内壁上。
31.如图2~图10所示，所述箱体1的一侧壁上可拆卸连接有机箱9，机箱9内设置有隔热筒10和鼓风机11，鼓风机11的抽风口处连接有延伸于机箱9外部的抽风管12，鼓风机11的排风口处连接有排风管13，排风管13由上往下贯穿隔热筒10设置，且延伸端上连接有隔热管14，隔热管14的两端口均贯穿箱体1的侧壁设置，且两个端口分别与出风盘i4和出风盘ii3连通。所述出风盘i4和出风盘ii3的左端部处均设置有与内腔连通的接头16，所述隔热管14的两个端口分别与两个接头16经管卡连接。
32.所述隔热筒10的上下端均封闭，隔热筒10固设于机箱9的左侧壁上，所述鼓风机11固设于隔热筒10的顶部。所述隔热筒10上固设有贯穿箱体1的加液管15，加液管15上连接有阀门。所述机箱9的右端部设置有开口，机箱9的开口与箱体1的左侧外壁接触，所述机箱9开口的外壁上焊接有环形安装板，机箱9经环形安装板固设于箱体1上。
33.本电池储能集装箱的使用方法为：
34.s1、打开阀门，经加液管15的外端口处向其内注入一定量的制冷剂，制冷剂经加液管15流入到隔热筒10内，注入完毕后关闭阀门，此时排风管13淹没于制冷剂中；
35.s2、工人打开箱门2，而后将待充电的设备的接头连接到锂电池5的供电口上，从而为充电设备充电，在充电过程中，锂电池5产生热量，此时工人打开鼓风机11，鼓风机11将外界的空气经抽风管12抽入到排风管13中，当气流在流经排风管13时，制冷剂与排风管13发生热交换，制冷剂降低气流的温度，随后从排风管13排放出来的冷气流经隔热管14的两个端口分别流入到出风盘i4的内腔和出风盘ii3的内腔中，随后从出风盘ii3的小孔ii8向下流出的冷气流作用到锂电池5的外表面，以对产生在锂电池5外表面上的热量进行散热，同时从出风盘i4的小孔i7向上流出的冷气流作用到锂电池5的底表面上，以对产生在锂电池5底表面上的热量进行散热，从而实现了在给充电设备供电的过程中，对各个锂电池5进行散热。
36.s3、当散热结束后，工人关闭鼓风机11，随后拔出充电设备的接头，最后重新关闭箱门2。
37.其中，在步骤s2中，本电池储能集装箱不仅能够对锂电池5的外表面进行散热，同时还能对锂电池5的底表面进行散热，因此相比背景技术中提及的电池储能集装箱，本电池储能集装箱能够有效的避免锂电池5底部热量升高，从而确保了锂电池5的正常工作，具有散热更加彻底的技术优点。
38.此外，在步骤s2中，本电池储能集装箱通过隔热筒10内的制冷剂对从鼓风机11排出的气流进行降温，从而使作用到锂电池5上的气流与产生在锂电池5上的热量形成较大的
温度差，鼓风机11只需在短时间内即可带走锂电池5表面上的全部热量，因此本电池储能集装箱相比背景技术中提及的电池储能集装箱，具有散热效果更好的技术优点。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高散热的电池储能集装箱，它包括箱体（1）和箱门（2），箱体（1）的前侧设置有开口，箱门（2）安装于开口处，其特征在于：所述箱体（1）内且位于顶壁和底壁上分别固设有出风盘ii（3）和出风盘i（4），出风盘i（4）的上方且沿其长度方向间隔设置有多个锂电池（5），锂电池（5）下端部的外边缘上焊接有固设于出风盘i（4）顶表面上的支架（6），出风盘i（4）的顶表面上位于锂电池（5）的正下方开设有多个呈阵列布置的小孔i（7），每个小孔i（7）均与出风盘i（4）的内腔连通，出风盘ii（3）的底表面上开设有多个呈阵列设置的小孔ii（8），小孔ii（8）与出风盘ii（3）的内腔连通；所述箱体（1）的一侧壁上可拆卸连接有机箱（9），机箱（9）内设置有隔热筒（10）和鼓风机（11），鼓风机（11）的抽风口处连接有延伸于机箱（9）外部的抽风管（12），鼓风机（11）的排风口处连接有排风管（13），排风管（13）由上往下贯穿隔热筒（10）设置，且延伸端上连接有隔热管（14），隔热管（14）的两端口均贯穿箱体（1）的侧壁设置，且两个端口分别与出风盘i（4）和出风盘ii（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种高散热的电池储能集装箱，其特征在于：所述支架（6）经螺钉固定于出风盘i（4）上。3.根据权利要求1所述的一种高散热的电池储能集装箱，其特征在于：所述隔热筒（10）的上下端均封闭，隔热筒（10）固设于机箱（9）的左侧壁上，所述鼓风机（11）固设于隔热筒（10）的顶部。4.根据权利要求1所述的一种高散热的电池储能集装箱，其特征在于：所述隔热筒（10）上固设有贯穿箱体（1）的加液管（15），加液管（15）上连接有阀门。5.根据权利要求1所述的一种高散热的电池储能集装箱，其特征在于：所述出风盘i（4）和出风盘ii（3）的左端部处均设置有与内腔连通的接头（16），所述隔热管（14）的两个端口分别与两个接头（16）经管卡连接。6.根据权利要求1所述的一种高散热的电池储能集装箱，其特征在于：所述机箱（9）的右端部设置有开口，机箱（9）的开口与箱体（1）的左侧外壁接触，所述机箱（9）开口的外壁上焊接有环形安装板，机箱（9）经环形安装板固设于箱体（1）上。7.根据权利要求1所述的一种高散热的电池储能集装箱，其特征在于：所述出风盘i（4）的底表面上且位于其两端均焊接有连接板，连接板固设于箱体（1）的底侧内壁上，所述出风盘ii（3）的顶表面上且位于其两端均焊接有连接板，连接板固设于箱体（1）的顶侧内壁上。

技术总结

本实用新型公开了一种高散热的电池储能集装箱，本实用新型涉及电池储能集装箱给锂电池散热的技术领域，箱体内且位于顶壁和底壁上分别固设有出风盘II和出风盘I，出风盘I的上方且沿其长度方向间隔设置有多个锂电池，锂电池下端部的外边缘上焊接有固设于出风盘I顶表面上的支架，每个小孔I均与出风盘I的内腔连通，出风盘II的底表面上开设有多个呈阵列设置的小孔II；箱体的一侧壁上可拆卸连接有机箱，机箱内设置有隔热筒和鼓风机，鼓风机的抽风口处连接有延伸于机箱外部的抽风管，鼓风机的排风口处连接有排风管，排风管由上往下贯穿隔热筒设置，且延伸端上连接有隔热管。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、散热更加彻底、散热效果好。好。好。