一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测设备技术领域，尤其涉及一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪。

背景技术：

2.混凝土收缩膨胀仪符合gbj82-85的规定，是用于测量砼试件在某一环境条件下，硬化过程中长度(体积)发生变化的专用仪器，可为建筑可研究院所、教育部门、设计和施工单位对砼的特性进行研究、教育、质量控制和检测提供可靠依靠。若安放仪器的安置面存在一定的倾斜角度，则会在一定程度上影响仪器的测量精度。
3.现有公开号为cn213875688u的中国专利文件，公开了一种混凝土收缩膨胀仪，包括仪器本体，仪器本体的底部设置有支撑杆，支撑杆的一端与仪器本体相铰接、另一端支撑在安置面上，支撑杆的一侧设置有伸缩杆，伸缩杆的一端设置在安置面上，伸缩杆的另一端铰接有滑块，仪器本体的底壁上开设有供滑块滑动的滑槽，当仪器本体以支撑杆的铰接点为转动中心转动时，伸缩杆随仪器本体的转动伸长或缩短、且滑块在滑槽内滑动，伸缩杆上设置有用于阻止伸缩杆伸长或缩短的定位件。上述一种混凝土收缩膨胀仪通过将仪器本体放置在安置面上，使支撑杆和伸缩杆均支撑在安置面上，然后以支撑杆的铰接点为轴线转动仪器本体，在这个过程中，伸缩杆随仪器本体的转动伸长或缩短、滑块在滑槽内滑动，直至将仪器本体转动至水平状态，最后利用定位件阻止伸缩杆改变长度，从而使仪器本体保持在水平状态；在仪器的安置平面倾斜的情况下，也能够较好地保证测量的精度。
4.但常见混凝土膨胀收缩仪为了稳定性更好，所以底座一般都是实心的铁块，则导致混凝土膨胀收缩仪的整体重量比较大，对滑块压力较大，使滑块有可能会卡死在滑槽内，且当仪器处于水平状态手动安装定位件时，可能会发生抖动，导致仪器偏移水平状态，导致测量误差。

技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，以解决了手动安装定位件会使仪器发生抖动导致仪器偏移水平状态的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，包括仪器本体和水平传动机构，水平传动机构包括第一安装座、第二安装座、若干气缸、水平传感器以及控制气缸伸长或缩短的控制器，仪器本体可拆卸安装在第二安装座的上表面，气缸均竖直安装在第一安装座与第二安装座之间，气缸包括缸体和活塞杆，缸体均竖直固定安装在第一安装座的上表面，气缸活塞杆远离气缸的一端均转动连接在第二安装座的下表面，且转动的轴线方向平行于水平面，水平传感器固定安装在第二安装座的侧壁上，控制器固定安装在第一安装座的上表面，水平传感器与控制器为电联接，控制器与气缸均为电联接。
7.本实用新型的技术原理为：当要使用仪器本体时，将水平传动机构中的第一安装座置于平面上，然后将仪器本体安装到水平传动机构中第二安装座的上表面上，此时气缸为锁止状态，避免仪器本体滑落，水平传感器此时会检测当前第二安装座的水平度，若不水平，水平传感器则会将当前的水平度转化为电信号传输给控制器，控制器就会松开气缸，控制气缸的活塞杆升降，调整第二安装座的水平度；当第二安装座处于水平位置时，仪器本体也会处于水平位置，水平传感器会将第二安装座已达到水平位置的位置信息转化为电信号，然后将电信号传输给控制器，控制器即会再次将气缸锁死，将活塞杆固定在当前位置，使仪器本体始终处于水平位置。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：采用了水平传动机构，靠若干气缸、水平传感器和控制器可实现自动平，极大的提高了工作效率，平后气缸即锁死，能够避免人工锁止产生抖动而产生误差的技术问题。
9.进一步，还包括支撑组件，支撑组件包括第一弧形板、第二弧形板和支撑球，第一弧形板固定安装在第一安装座上表面的中部，第二弧形板固定安装在第二安装座下表面的中部，第一弧形板与第二弧形板的轴线均垂直于水平面且重合，第一弧形板与第二弧形板之间留有间隙，支撑球设置在第一弧形板与第二弧形板之间，支撑球固定安装在第一弧形板上的内表面，支撑球与第二弧形板为滑动接触。
10.有益效果：支撑组件可为第二安装座提供一定的支撑力，从而能够减轻对气缸的压力，水平传动机构在平时，随着第二安装座的转动，第二弧形板可与支撑球相对滑动。
11.进一步，还包括固定组件，固定组件包括若干固定块和若干螺柱，固定块均固定安装在第二安装座的上表面，且固定块均布在第二安装座上表面的四周，固定块上均开有可与螺柱螺纹连接的水平螺纹孔，螺柱贯穿的一端螺纹孔后均可与仪器本体的侧壁相抵。
12.有益效果：通过固定组件可将仪器本体安装在第二安装座的上表面，避免测量时仪器本体移动而产生误差。
13.进一步，螺柱远离仪器本体的一端均固定安装有把手。
14.有益效果：通过把手能够省力的旋转螺柱。
15.进一步，螺柱靠近仪器本体的一端均固定安装有垫片。
16.有益效果：通过垫片可防止螺柱因拧太紧将仪器本体表面损坏。
17.进一步，垫片均为橡胶垫。
18.有益效果：橡胶弹性好，且不会橡胶刮伤仪器的本体。
19.进一步，第二安装座上表面固定安装有防滑垫。
20.有益效果：防滑垫可防止仪器本体与第二安装座相对滑动，从而造成测量时的误差。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例中一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪的轴侧图。
22.图2为本实用新型实施例中一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪的正视图。
23.上述附图中：1、仪器本体；2、第一安装座；3、第二安装座；4、气缸；41、缸体；42、活
塞杆；5、水平传感器；6、控制器；7、第一弧形板；8、第二弧形板；9、支撑球；10、固定块；11、螺柱；12、把手；13、垫片；14、防滑垫。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
25.本实施例基本如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，包括仪器本体1、水平传动机构、支撑组件和固定组件，水平传动机构包括第一安装座2、第二安装座3、若干气缸4、水平传感器5以及控制气缸4伸长或缩短的控制器6；支撑组件包括第一弧形板7、第二弧形板8和支撑球9；固定组件包括若干固定块10和若干螺柱11。
26.如图1所示，仪器本体1可拆卸安装在第二安装座3的上表面，气缸4均竖直安装在第一安装座2与第二安装座3之间，气缸4包括缸体41和活塞杆42，缸体41均通过螺栓竖直固定安装在第一安装座2的上表面，气缸4活塞杆42远离气缸4的一端均球头连接在第二安装座3的下表面，且转动的轴线方向平行于水平面，水平传感器5通过螺栓固定安装在第二安装座3的侧壁上，控制器6通过螺栓固定安装在第一安装座2的上表面，水平传感器5与控制器6为电联接，控制器6与气缸4均为电联接。
27.如图2所示，第一弧形板7焊接在第一安装座2上表面的中部，第二弧形板8焊接在第二安装座3下表面的中部，第一弧形板7与第二弧形板8的轴线均垂直于水平面且重合，第一弧形板7与第二弧形板8之间留有间隙，支撑球9设置在第一弧形板7与第二弧形板8之间，支撑球9焊接在第一弧形板7上的内表面，支撑球9与第二弧形板8为滑动接触。
28.如图1所示，固定块10均焊接在第二安装座3的上表面，且固定块10均布在第二安装座3上表面的四周，固定块10上均开有可与螺柱11螺纹连接的水平螺纹孔，螺柱11贯穿的一端螺纹孔后均可与仪器本体1的侧壁相抵，螺柱11远离仪器本体1的一端均焊接有把手12，螺柱11靠近仪器本体1的一端均胶接有橡胶垫片13，第二安装座3上表面胶接有防滑垫14。
29.本实施例的详细工作过程为，当需要测量混凝土的收缩膨胀时：
30.1、将水平传动机构放置于平面上，使第一安装座2的下表面与平面贴合，避免抖动，然后将仪器本体1放置到第二安装座3的上表面上，第二安装座3上表面胶接有防滑垫14，可防止仪器本体1与第二安装座3相对滑动，从而造成测量时的误差，此时气缸4为锁止状态；
31.2、通过把手12拧紧螺柱11，把手12能够省力的旋转螺柱11，使螺柱11与仪器本体1的侧壁相抵，避免测量时仪器本体1移动而产生误差，螺柱11靠近仪器本体1一端胶接的橡胶垫片13可防止因将螺柱11拧太紧导致仪器本体1表面损坏；
32.3、水平传感器5此时会检测当前第二安装座3的水平度，若不水平，水平传感器5则会将当前的水平度转化为电信号，然后将电信号传输给控制器6，控制器6就会松开气缸4，控制气缸4的活塞杆42升降，调整第二安装座3的水平度，活塞杆42升降时第二弧形板8会随着第二安装座3同步移动，同时，第二弧形板8可相对支撑球9自由滑动，支撑球9能够为第二安装座3提供一定的支撑力，从而能够减轻仪器本体1对气缸4的压力。
33.4、通过气缸4的升降将第二安装座3置于水平位置时，仪器本体1也会处于水平位
置，水平传感器5会将第二安装座3已达到水平位置的位置信息转化为电信号，然后将电信号传输给控制器6，控制器6即会再次将气缸4锁死，将活塞杆42固定在当前位置，使仪器本体1始终处于水平位置。
34.5、此时，即可通过仪器本体1测量混凝土的收缩膨胀。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，包括仪器本体，其特征在于：还包括水平传动机构，所述水平传动机构包括第一安装座、第二安装座、若干气缸、水平传感器以及控制气缸伸长或缩短的控制器，所述仪器本体可拆卸安装在第二安装座的上表面，所述气缸均竖直安装在第一安装座与第二安装座之间，气缸包括缸体和活塞杆，缸体均竖直固定安装在第一安装座的上表面，气缸活塞杆远离气缸的一端均转动连接在第二安装座的下表面，且转动的轴线方向平行于水平面，水平传感器固定安装在第二安装座的侧壁上，控制器固定安装在第一安装座的上表面，水平传感器与控制器为电联接，控制器与气缸均为电联接。2.如权利要求1所述的一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，其特征在于：还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一弧形板、第二弧形板和支撑球，第一弧形板固定安装在第一安装座上表面的中部，第二弧形板固定安装在第二安装座下表面的中部，第一弧形板与第二弧形板的轴线均垂直于水平面且重合，第一弧形板与第二弧形板之间留有间隙，支撑球设置在第一弧形板与第二弧形板之间，支撑球固定安装在第一弧形板上的内表面，支撑球与第二弧形板为滑动接触。3.如权利要求2所述的一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，其特征在于：还包括固定组件，所述固定组件包括若干固定块和若干螺柱，固定块均固定安装在第二安装座的上表面，且固定块均布在第二安装座上表面的四周，固定块上均开有可与螺柱螺纹连接的水平螺纹孔，螺柱贯穿的一端螺纹孔后均可与仪器本体的侧壁相抵。4.如权利要求3所述的一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，其特征在于：所述螺柱远离仪器本体的一端均固定安装有把手。5.如权利要求4所述的一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，其特征在于：所述螺柱靠近仪器本体的一端均固定安装有垫片。6.如权利要求5所述的一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，其特征在于：所述垫片均为橡胶垫。7.如权利要求6所述的一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，其特征在于：所述第二安装座上表面固定安装有防滑垫。

技术总结

本实用新型涉及混凝土检测设备领域，具体公开了一种可自动调节水平位置的混凝土收缩膨胀仪，包括仪器本体和水平传动机构，水平传动机构包括第一安装座、第二安装座、若干气缸、水平传感器和控制器，仪器本体可拆卸安装在第二安装座的上表面，气缸均竖直安装在第一安装座与第二安装座之间，气缸包括缸体和活塞杆，缸体均竖直固定安装在第一安装座的上表面，气缸活塞杆远离气缸的一端均转动连接在第二安装座的下表面，水平传感器固定安装在第二安装座的侧壁上，控制器固定安装在第一安装座的上表面。本方案通过水平传动机构可将第二安装座置于水平状态，能够避免手动安装定位件会使仪器发生抖动导致仪器偏移水平状态。器发生抖动导致仪器偏移水平状态。器发生抖动导致仪器偏移水平状态。