一种面粉加工用高方平筛的制作方法

1.本实用新型涉及涂层测厚仪技术领域，具体的，涉及一种面粉加工用高方平筛。

背景技术：

2.高方平筛一般由进料装置、筛体、出料装置、筛体吊挂装置、传动机构等组成，筛体由传动机架、筛箱、横梁三局部构成，电动机通过皮带轮带动机架中心固定有偏心块的主轴旋转，偏心块旋转时所产生的离心力使高方平筛在水平面内做回转运动。
3.现有的面粉加工用高方平筛在对面粉进行筛选时，需要操作人员将筛格手动取出，然后再进行清理，不能及时自动地对筛格上残留的面粉块进行清理，从而导致筛格堵塞，降低了面粉筛选工作效率，且提高了使用者的劳动强度，其次频繁地将筛格进行拆装，不仅操作步骤繁琐，且易使连接件松动，可能会出现脱落等现象，进而造成筛格筛分时的稳定性下降，进一步影响该装置的使用，为解决上述问题，一种面粉加工用高方平筛，亟待开发。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面粉加工用高方平筛，通过箱体、电机、螺纹杆、螺纹块、移动箱、连杆、齿轮、筛格、长杆、l形传动块、长板、齿牙、l形固定块和导向块的配合使用，使得本实用新型具备自动清理筛格的优点，在实际使用过程中，在对面粉筛选完成后，使用者无需将筛格拆卸下来，进行清理，使用者开启电机，便可以自动将筛格上残留的面粉直接进行清理，提高了面粉筛选的效率，降低了使用者的劳动成本。
5.本实用新型的技术方案如下：一种面粉加工用高方平筛，包括高方平筛本体，所述高方平筛本体内腔的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与箱体转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有移动箱，所述移动箱的内腔滑动连接有连杆，所述连杆的一端贯穿至移动箱的左侧并固定连接有齿轮，所述连杆的另一端贯穿至箱体的外侧并固定连接有筛格，所述移动箱的内腔滑动连接有长杆，所述长杆位于连杆的前侧，所述长杆的前侧固定连接有移动块，所述移动块的一侧贯穿至移动箱的外侧并与移动箱转动连接，所述长杆的一端贯穿至移动箱的左侧并固定连接有两个等间距分布的l形传动块，所述l形传动块的一侧与齿轮转动连接，所述箱体内腔的一侧固定连接有长板，所述长板的一侧设置有若干个等间距分布的齿牙，所述齿牙与齿轮相啮合，所述箱体内腔的一侧固定连接有l形固定块，所述l形固定块位于长板的右侧，所述l形固定块的顶部固定连接有导向块。
6.优选的，所述移动箱的一侧开设有滑槽，所述滑槽与移动块相适配。
7.优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，两个限位块相对的一侧与移动箱固定连接。
8.优选的，所述箱体的右侧开设有导向槽，所述导向槽的长度与箱体内腔的长度一致，所述导向槽与连杆相适配。
9.优选的，所述导向块的表面开设有通孔，所述通孔内腔的一侧设置为斜面。
10.优选的，所述筛格的底部固定连接有筛分箱，所述筛格的顶部固定连接有挡板，所述挡板表面的中心处连通有连接管。
11.优选的，所述高方平筛本体的顶部连通有进料管，所述高方平筛本体的底部连通有出料管，所述进料管和出料管均与连接管相适配。
12.优选的，所述筛格的表面开设有若干个等间距分布的筛分孔，所述筛分孔的内腔固定连接有筛分网。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、使用者将待筛选的面粉通过进料管和连接管的配合使用，使得待筛选的面粉进入筛格的内腔，开启高方平筛本体，对筛格内腔中的面粉进行筛选，筛选后的面粉通过筛分箱、连接管和出料管的配合使用，将筛选后的面粉导出，残留在筛格内腔的面粉，通过开启电机，电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆通过表面的螺纹和螺纹块的配合使用，带动移动箱向下移动，移动箱用过齿轮带动移动块向下移动至通孔的内腔，通过通孔斜面的设置，使得移动块进入通孔的内腔并拉动齿轮向右移动，齿轮通过拉动齿轮向右移动并使得齿轮与电机啮合，通过带动连杆转动，连杆带动筛格进行水平反转，筛格带动筛分箱和挡板以及底部的连接管进行水平反转，使得残留的面粉通过底部连接管和出料管的配合使用，将残留的面粉进行导出，从而完成了自动清理筛格的目的。
15.2、本实用新型具备自动清理筛格的优点，在实际使用过程中，首先筛格不需要重复进行拆卸组装用以对面粉的筛分，而是通过机械元件的传动实现自动化清理筛格操作，提高了面粉筛分的自动化程度，不仅降低了人工劳动的支出，同时操作的安全系数更高，有利于维护企业形象，进一步提高了面粉筛选的质量和效率，降低了企业的支出成本。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部结构立体示意图一；
19.图3为本实用新型局部结构立体示意图二；
20.图4为本实用新型局部结构立体示意图三；
21.图5为本实用新型局部结构拆分立体示意图二。
22.图中：1、高方平筛本体；2、箱体；3、电机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、移动箱；7、连杆；8、齿轮；9、筛格；10、长杆；11、l形传动块；12、长板；13、齿牙；14、l形固定块；15、导向块；16、移动块；17、滑槽；18、限位槽；19、限位块；20、导向槽；21、通孔；22、筛分箱；23、挡板；24、连接管；25、进料管；26、出料管；27、筛分孔；28、筛分网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.一种面粉加工用高方平筛，包括高方平筛本体1，高方平筛本体1内腔的两侧均固定连接有箱体2，箱体2内腔的底部设置有电机3，电机3的输出轴固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端与箱体2转动连接，螺纹杆4表面螺纹连接有螺纹块5，螺纹块5的一侧固定连接有移动箱6，移动箱6的内腔滑动连接有连杆7，连杆7的一端贯穿至移动箱6的左侧并固定连接有齿轮8，连杆7的另一端贯穿至箱体2的外侧并固定连接有筛格9，移动箱6的内腔滑动连接有长杆10，长杆10位于连杆7的前侧，长杆10的前侧固定连接有移动块16，移动块16的一侧贯穿至移动箱6的外侧并与移动箱6转动连接，长杆10的一端贯穿至移动箱6的左侧并固定连接有两个等间距分布的l形传动块11，l形传动块11的一侧与齿轮8转动连接，箱体2内腔的一侧固定连接有长板12，长板12的一侧设置有若干个等间距分布的齿牙13，齿牙13与齿轮8相啮合，箱体2内腔的一侧固定连接有l形固定块14，l形固定块14位于长板(12)的右侧，所述l形固定块(14)的顶部固定连接有导向块(15)。
26.本实用新型中：移动箱6的一侧开设有滑槽17，滑槽17与移动块16相适配，通过滑槽17的设置，起到了对移动块16进行导向和限位的作用，确定了移动箱6的移动轨迹。
27.本实用新型中：箱体2内腔的两侧均开设有限位槽18，限位槽18的内腔滑动连接有限位块19，两个限位块19相对的一侧与移动箱6固定连接，通过限位槽18和限位块19的配合使用，起到了对螺纹块5进行限位的作用，提高了螺纹块5移动使得稳定性。
28.本实用新型中：箱体2的右侧开设有导向槽20，导向槽20的长度与箱体2内腔的长度一致，导向槽20与连杆7相适配，通过导向槽20的设置，提供了连杆7移动时的空间。
29.本实用新型中：导向块15的表面开设有通孔21，通孔21内腔的一侧设置为斜面，通过通孔21和斜面的设置，起到了对移动块16移动轨迹进行改变的作用，以达到带动齿轮8移动的目的。
30.本实用新型中：筛格9的底部固定连接有筛分箱22，筛格9的顶部固定连接有挡板23，挡板23表面的中心处连通有连接管24，通过筛分箱22、挡板23和连接管24的配合使用，起到了对面粉进行存放的作用，同时防止了面粉震动时飘散。
31.本实用新型中：高方平筛本体1的顶部连通有进料管25，高方平筛本体1的底部连通有出料管26，进料管25和出料管26均与连接管24相适配。
32.本实用新型中：筛格9的表面开设有若干个等间距分布的筛分孔27，筛分孔27的内腔固定连接有筛分网28，通过筛分孔27和筛分网28的配合使用，达到了对面粉中的杂物进行筛选的目的，以实现对其内部更小的悬浮物进行分离的作用。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，包括高方平筛本体(1)，所述高方平筛本体(1)内腔的两侧均固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)内腔的底部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的顶端与箱体(2)转动连接，所述螺纹杆(4)表面螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的一侧固定连接有移动箱(6)，所述移动箱(6)的内腔滑动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的一端贯穿至移动箱(6)的左侧并固定连接有齿轮(8)，所述连杆(7)的另一端贯穿至箱体(2)的外侧并固定连接有筛格(9)，所述移动箱(6)的内腔滑动连接有长杆(10)，所述长杆(10)位于连杆(7)的前侧，所述长杆(10)的前侧固定连接有移动块(16)，所述移动块(16)的一侧贯穿至移动箱(6)的外侧并与移动箱(6)转动连接，所述长杆(10)的一端贯穿至移动箱(6)的左侧并固定连接有两个等间距分布的l形传动块(11)，所述l形传动块(11)的一侧与齿轮(8)转动连接，所述箱体(2)内腔的一侧固定连接有长板(12)，所述长板(12)的一侧设置有若干个等间距分布的齿牙(13)，所述齿牙(13)与齿轮(8)相啮合，所述箱体(2)内腔的一侧固定连接有l形固定块(14)，所述l形固定块(14)位于长板(12)的右侧，所述l形固定块(14)的顶部固定连接有导向块(15)。2.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述移动箱(6)的一侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)与移动块(16)相适配。3.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述箱体(2)内腔的两侧均开设有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内腔滑动连接有限位块(19)，两个限位块(19)相对的一侧与移动箱(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述箱体(2)的右侧开设有导向槽(20)，所述导向槽(20)的长度与箱体(2)内腔的长度一致，所述导向槽(20)与连杆(7)相适配。5.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述导向块(15)的表面开设有通孔(21)，所述通孔(21)内腔的一侧设置为斜面。6.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述筛格(9)的底部固定连接有筛分箱(22)，所述筛格(9)的顶部固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)表面的中心处连通有连接管(24)。7.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述高方平筛本体(1)的顶部连通有进料管(25)，所述高方平筛本体(1)的底部连通有出料管(26)，所述进料管(25)和出料管(26)均与连接管(24)相适配。8.根据权利要求1所述的一种面粉加工用高方平筛，其特征在于，所述筛格(9)的表面开设有若干个等间距分布的筛分孔(27)，所述筛分孔(27)的内腔固定连接有筛分网(28)。

技术总结

本实用新型涉及高方平筛技术领域，提出了一种面粉加工用高方平筛，包括高方平筛本体，所述高方平筛本体内腔的两侧均固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端与箱体转动连接。本实用新型具备自动清理筛格的优点，在实际使用过程中，首先筛格不需要重复进行拆卸组装用以对面粉的筛分，而是通过机械元件的传动实现自动化清理筛格操作，提高了面粉筛分的自动化程度，不仅降低了人工劳动的支出，同时操作的安全系数更高，解决了需要操作人员将筛格手动取出，然后再进行清理，不能及时自动地对筛格上残留的面粉块进行清理，从而导致筛格堵塞，降低了面粉筛选工作效率。降低了面粉筛选工作效率。降低了面粉筛选工作效率。