一种明胶和油脂渣三相分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及三相离心机技术领域，尤其涉及一种明胶和油脂渣三相分离装置。

背景技术：

2.三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-液三相分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体。整个进料和分离过程均是连续、封闭、自动的完成。三相离心机主要用于、油田老化油、废机油、餐饮废油脂等澄清或去渣去杂三相分离。
3.明胶(gelatin)是由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白或淡黄、半透明、微带光泽的薄片或粉粒；故又叫做动物明胶、膘胶。工业明胶为无至淡黄透明或半透明等薄片或粉粒。无味，无臭。在冷水中吸水膨胀。溶于热水。溶于甘油和醋酸，不溶于乙醇和乙醚。明胶属于一种大分子的亲水胶体，是一种营养价值较高的低卡保健食品,可以用来制作糖果添加剂、冷冻食品添加剂等。此外，明胶也被广泛利用到医药和化工产业中。
4.现有的明胶提胶后剩余原材料中含有脂肪和明胶培养基液体和皮料残余或榨渣固体，生产加工时，无法快速方便的对原材料内的液体和固体进行分离。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种明胶和油脂渣三相分离装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种明胶和油脂渣三相分离装置，包括三相离心机，所述三相离心机的一端通过管路连接有进料口和清洗水接口，三相离心机的底部分别设置有重相液出口、轻相液出口和出渣口，所述重相液出口通过管路连接有缓冲罐一，轻相液出口通过管路连接有缓冲罐二，所述缓冲罐一通过管路连接有去提胶储存罐，缓冲罐二通过管路连接有去油脂储存罐。
8.优选的，所述重相液出口和轻相液出口的一侧分别设置有取样口一和取样口二。
9.优选的，所述三相离心机由转鼓、螺旋输送器、差速器、机架、罩壳、电机部件组成，转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，转鼓的锥形端侧连接出渣口，转鼓的另一端侧连接重相液出口和轻相液出口。
10.优选的，所述缓冲罐一和缓冲罐二的一侧进设置有输出泵，且两个输出泵的输入端分别通过管路延伸至缓冲罐一和缓冲罐二内，两个输出泵的输出端分别通过管路延伸至去提胶储存罐和去油脂储存罐内。
11.优选的，所述进料口的管路上安装有进料泵，进料泵的输入端连接进料口，进料泵的输出端连接至三相离心机的转鼓内。
12.优选的，所述重相液出口、轻相液出口、进料口和清洗水接口的管路上均安装有流
量计。
13.本实用新型中，所述一种明胶和油脂渣三相分离装置，提胶后的剩余原材料通过三相分离装置进一步加工处理，通过多个步骤对剩余明胶进行提取，并对脂肪和明胶培养基液体和皮料残余或榨渣固体进行分离；
14.经过离心机分离后，可以得到三种物质：纯脂肪，输送到存储罐，油渣，含有毛等固体，装袋出售，用于做动物试料，很浓的明胶/脂肪乳剂，输送到微量过滤装置进行进一步分离。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种明胶和油脂渣三相分离装置的结构示意图。
16.图中：1三相离心机、2重相液出口、3轻相液出口、4取样口一、5取样口二、6出渣口、7清洗水接口、8进料口、9缓冲罐一、10缓冲罐二、11去提胶储存罐、12去油脂储存罐。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1，一种明胶和油脂渣三相分离装置，包括三相离心机1，三相离心机1的一端通过管路连接有进料口8和清洗水接口7，三相离心机1的底部分别设置有重相液出口2、轻相液出口3和出渣口6，重相液出口2通过管路连接有缓冲罐一9，轻相液出口3通过管路连接有缓冲罐二10，缓冲罐一9通过管路连接有去提胶储存罐11，缓冲罐二10通过管路连接有去油脂储存罐12。
19.本实用新型中，重相液出口2和轻相液出口3的一侧分别设置有取样口一4和取样口二5。
20.本实用新型中，三相离心机1由转鼓、螺旋输送器、差速器、机架、罩壳、电机部件组成，转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，用于提高螺旋输送固相的效率，转鼓的锥形端侧连接出渣口6，转鼓的另一端侧连接重相液出口2和轻相液出口3，转鼓设置在机架上，螺旋输料器设于转鼓的内侧，进料口8伸入螺旋输料器的内腔，进料口的出料口通入到螺旋输料器中部位置的螺旋叶片处，差速器带动转鼓和螺旋输料器差速转动。
21.本实用新型中，缓冲罐一9和缓冲罐二10的一侧进设置有输出泵，且两个输出泵的输入端分别通过管路延伸至缓冲罐一9和缓冲罐二10内，两个输出泵的输出端分别通过管路延伸至去提胶储存罐11和去油脂储存罐12内。
22.本实用新型中，进料口8的管路上安装有进料泵，进料泵的输入端连接进料口8，进料泵的输出端连接至三相离心机1的转鼓内。
23.本实用新型中，重相液出口2、轻相液出口3、进料口8和清洗水接口7的管路上均安装有流量计。
24.本实用新型中，三相离心机工作原理是二种液相和一种固相进入离心机后，并依靠离心力场使之扩大几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，二种液相也出现分层，从而实现固-液-液三相分离，并在特殊机构的作用下分别排出机体，整个进料和分离过程均是连
续、封闭、自动的完成。
25.本实用新型当要分离的物料由进料泵输送到三相离心机转鼓内，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋输料器和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差，可调)，密度大的固体(渣)沉降到转鼓壁上，两相密度不同的清液形成同心圆柱，较轻的液相处于内层，较重的液相处于外层，不同液体环的厚度可通过调液板调节(即油里含水率或水里含油率可调)，沉积在转鼓壁上的渣由螺旋输送器传送到转鼓的锥体端，从出渣口排出，水和油分别从各自出口排出，整个油、水、渣三相分离过程均是自动进料、自动出料。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种明胶和油脂渣三相分离装置，包括三相离心机(1)，其特征在于，所述三相离心机(1)的一端通过管路连接有进料口(8)和清洗水接口(7)，三相离心机(1)的底部分别设置有重相液出口(2)、轻相液出口(3)和出渣口(6)，所述重相液出口(2)通过管路连接有缓冲罐一(9)，轻相液出口(3)通过管路连接有缓冲罐二(10)，所述缓冲罐一(9)通过管路连接有去提胶储存罐(11)，缓冲罐二(10)通过管路连接有去油脂储存罐(12)。2.根据权利要求1所述的一种明胶和油脂渣三相分离装置，其特征在于，所述重相液出口(2)和轻相液出口(3)的一侧分别设置有取样口一(4)和取样口二(5)。3.根据权利要求1所述的一种明胶和油脂渣三相分离装置，其特征在于，所述三相离心机(1)由转鼓、螺旋输送器、差速器、机架、罩壳、电机部件组成，转鼓采用双椎角设计，转鼓内壁专门设计了纵向凹凸槽，转鼓的锥形端侧连接出渣口(6)，转鼓的另一端侧连接重相液出口(2)和轻相液出口(3)。4.根据权利要求1所述的一种明胶和油脂渣三相分离装置，其特征在于，所述缓冲罐一(9)和缓冲罐二(10)的一侧进设置有输出泵，且两个输出泵的输入端分别通过管路延伸至缓冲罐一(9)和缓冲罐二(10)内，两个输出泵的输出端分别通过管路延伸至去提胶储存罐(11)和去油脂储存罐(12)内。5.根据权利要求1所述的一种明胶和油脂渣三相分离装置，其特征在于，所述进料口(8)的管路上安装有进料泵，进料泵的输入端连接进料口(8)，进料泵的输出端连接至三相离心机(1)的转鼓内。6.根据权利要求1所述的一种明胶和油脂渣三相分离装置，其特征在于，所述重相液出口(2)、轻相液出口(3)、进料口(8)和清洗水接口(7)的管路上均安装有流量计。

技术总结

本实用新型属于三相离心机技术领域，尤其是一种明胶和油脂渣三相分离装置，包括三相离心机，所述三相离心机的一端通过管路连接有进料口和清洗水接口，三相离心机的底部分别设置有重相液出口、轻相液出口和出渣口，所述重相液出口通过管路连接有缓冲罐一，轻相液出口通过管路连接有缓冲罐二，所述缓冲罐一通过管路连接有去提胶储存罐，缓冲罐二通过管路连接有去油脂储存罐。本实用新型通过多个步骤对剩余明胶进行提取，并对脂肪和明胶培养基液体和皮料残余或榨渣固体进行分离。料残余或榨渣固体进行分离。料残余或榨渣固体进行分离。