一种具有防滑结构的钢带压力机的制作方法

1.本实用新型涉及钢带压力机技术领域，具体的，涉及一种具有防滑结构的钢带压力机。

背景技术：

2.钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物，是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带的硬度直接影响钢带的质量，目前使通过高速压力机检测钢带的硬度。
3.例如申请号为cn202021630190.2的钢带硬度检测用高速压力机，包括装置主体，所述装置主体的正面设有装置平台，所述装置平台的正面设有控制柜，所述装置主体的底部设有支撑脚，所述装置平台的顶面设有底板，所述底板的顶面设有第一压缩弹簧。本实用新型通过在伸缩杆体侧设置的防滑板，可以带动压板移动，使压板可以压在钢带上，保证钢带在进行硬度检测时，不会发生位移，提高检测的准确度，防滑板可以压在压板的侧面，保证滑动杆的位置固定；通过在凸轮的侧面设置的旋转杆，旋转杆可以带动凸轮转动，凸轮可以挤压防滑板，使防滑板作用在滑动杆上，旋转杆与凸轮组成的杠杆挤压结构，使用简单、省力，挤压力度强，可以防止滑动杆松动。目前钢带压力机在使用时，钢带是将放在钢带压力机上，再进行钢带的强度检测，压力机启动时会产生震动或者因外在因素导致晃动从而会导致钢带发生偏移，影响钢带的检测。

技术实现要素：

4.本实用新型提出血液透析液瓶用气密性检测装置，解决了相关技术中的通过设置的夹持机构可以有效的增添工作效率，并且可以避免工作人员在检测血液透析液瓶的气密性时，因误操作导致手部受伤的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种具有防滑结构的钢带压力机，1.包括压力机本体，所述压力机本体底部固定连接有固定底座，所述压力机本体内部的一侧固定连接有电机箱，所述压力机本体一侧的输出端设置有压板，所述压力机本体底部的一侧设置有装置平台，所述装置平台内部的一侧对称设置有滑槽，所述滑槽顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块一侧的上端设置有升降机构，所述装置平台内部固定连接有调节箱，所述调节箱内部一侧设置有正反电机，所述正反电机输出端的外侧固定连接有主动轮，所述主动轮外侧传动连接有传动带，所述传动带内侧传动连接有从动轮，所述从动轮内侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧的一端对称螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块顶部对称设置有调节连接块，所述调节连接块另一侧的底部设置有移动滑块，所述移动滑块内部滑动连接有滑杆。
7.所述压力机本体一侧固定连接有配电箱。
8.所述压力机本体相邻一侧的下端固定连接有散热网。
9.所述装置平台通过螺栓固定连接于压力机本体一侧的下端。
10.所述装置平台一侧的上端固定连接有控制器。
11.所述升降机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有夹持压板，所述夹持压板底部设置有防滑层。
12.所述正反电机通过固定板与调节箱固定连接。
13.所述调节连接块的一端通过转动轴与螺纹滑块转动连接。
14.所述移动滑块顶部对称设置有调节连接块，所述调节连接块的另一端通过转动轴与移动滑块转动连接。
15.所述装置平台顶部对称设置的夹持块分别固定在调节箱内部对称设置的螺纹滑块上。
16.本实用新型的工作原理及有益效果为：
17.1、本实用新型中通过设置夹持块、正反电机、双向螺纹杆和螺纹滑块，使用时，将需要压力检测的钢带放置压力机本体下端一侧设置的装置平台上后，通过控制控制器使调节箱内部设置的正反电机进行驱动，使正反电机输出端设置的主动轮通过传动带与从动轮之间进行传动连接，进一步带动双向螺纹杆发生转动；同时使双向螺纹杆外侧一端对称设置的螺纹滑块在双向螺纹杆的旋转下进行前后移动，并且螺纹滑块顶部设置的调节连接块一端通过转动轴连接在螺纹滑块的顶部，而调节连接块的另一端通过转动轴连接在移动滑块的顶部，使得在双向螺纹杆的转动下带动螺纹滑块移动的同时也带动移动滑块在滑杆进行滑动，设置的调节连接块、滑杆和移动滑块可以使螺纹滑块移动的距离进行限位，因此使得在正反电机的驱动下螺纹滑块带动夹持块进行前后移动后对钢带进行夹持，进一步使得钢带在压力检测时不易于因压力机启动时会产生震动或者因外在因素导致晃动从而会导致钢带发生偏移，影响钢带的检测的问题，进而可以有效的对钢带进行夹持，从而提高压力检测的效果；
18.2、本实用新型中通过设置液压伸缩杆、夹持压板，在钢带被加持过后，通过控制控制器使夹持块一侧上端设置的液压伸缩杆带动夹持压板向钢带的上表面进行移动后挤压，从而液压伸缩杆和夹持压板可以根据钢带的宽度进行升降调整后进行夹持，并且在夹持压板底部设置有防滑层使得进一步对钢带进行夹持固定，从而避免偏移的现象。
附图说明
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
20.图1为本实用新型提供的一种具有防滑结构的钢带压力机一侧的轴测结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种具有防滑结构的钢带压力机另一侧的轴测结构示意图；
22.图3为本实用新型提供的一种具有防滑结构的钢带压力机的背部结构示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种具有防滑结构的钢带压力机的装置平台内部结构示意图；
24.图中：压力机本体1、电机箱2、固定底座3、配电箱4、散热网5、压板6、控制器7、装置平台8、滑槽9、夹持块10、液压伸缩杆11、夹持压板12、调节箱13、固定板14、正反电机15、主
动轮16、传动带17、从动轮18、双向螺纹杆19、螺纹滑块20、调节连接块21、滑杆22、移动滑块23
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
26.一种具有防滑结构的钢带压力机，包括压力机本体1，压力机本体1底部固定连接有固定底座3，压力机本体1内部的一侧固定连接有电机箱2，压力机本体1一侧的输出端设置有压板6，在电机箱2内部电机的驱动下使压板6向钢带方向进行移动，使压板6挤压在钢带的上表面上进行检测数据，压力机本体1底部的一侧设置有装置平台8，装置平台8内部的一侧对称设置有滑槽9，滑槽9顶部滑动连接有夹持块10，夹持块10一侧的上端设置有升降机构，装置平台8内部固定连接有调节箱13，调节箱13内部一侧设置有正反电机15，正反电机15输出端的外侧固定连接有主动轮16，主动轮16外侧传动连接有传动带17，传动带17内侧传动连接有从动轮18，从动轮18内侧固定连接有双向螺纹杆19，双向螺纹杆19外侧的一端对称螺纹连接有螺纹滑块20，螺纹滑块20顶部对称设置有调节连接块21，调节连接块21另一侧的底部设置有移动滑块23，移动滑块23内部滑动连接有滑杆22，通过驱动正反电机15使主动轮16、传动带17和从动轮18之间进行传动连接，从而使得从动轮18内侧固定连接有双向螺纹杆19发生转动，双向螺纹杆19外侧的一端对称滑动连接有螺纹滑块20，在正反电机15的驱动下使得螺纹滑块20带动调节连接块21进行前后移动，同时使得调节连接块21另一端连接的移动滑块23在滑杆22上进行左右滑动连接，使螺纹滑块20顶部固定连接的夹持块10进行前后移动后对钢带进行夹持，从而进行压力检测。
27.实施例1
28.如图1～图2所示，本实施例提出了一种具有防滑结构的钢带压力机。
29.本实施例中，压力机本体1一侧固定连接有配电箱4，压力机本体1相邻一侧的下端固定连接有散热网5，装置平台8通过螺栓固定连接于压力机本体1一侧的下端，装置平台8一侧的上端固定连接有控制器7，升降机构包括液压伸缩杆11，液压伸缩杆11底部固定连接有夹持压板12，夹持压板12底部设置有防滑层，控制控制器7使夹持块10一侧上端设置的液压伸缩杆11带动夹持压板12向钢带的上表面进行移动后挤压，从而液压伸缩杆11和夹持压板12可以根据钢带的宽度进行升降调整后进行夹持，并且在夹持压板12底部设置有防滑层使得进一步对钢带进行夹持固定，从而避免偏移的现象。
30.实施例2
31.如图3～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种具有防滑结构的钢带压力机。
32.本实施例中，正反电机15通过固定板14与调节箱13固定连接，调节连接块21的一端通过转动轴与螺纹滑块20转动连接，移动滑块23顶部对称设置有调节连接块21，调节连接块21的另一端通过转动轴与移动滑块23转动连接，装置平台8顶部对称设置的夹持块10分别固定在调节箱13内部对称设置的螺纹滑块20上，正反电机15进行驱动，使正反电机15
输出端设置的主动轮16通过传动带17与从动轮18之间进行传动连接，进一步带动双向螺纹杆19发生转动；同时使双向螺纹杆19外侧一端对称设置的螺纹滑块20在双向螺纹杆19的旋转下进行前后移动，并且螺纹滑块20顶部设置的调节连接块21一端通过转动轴连接在螺纹滑块20的顶部，而调节连接块21的另一端通过转动轴连接在移动滑块23的顶部，使得在双向螺纹杆19的转动下带动螺纹滑块20移动的同时也带动移动滑块23在滑杆22进行滑动，设置的调节连接块21、滑杆22和移动滑块23可以使螺纹滑块20移动的距离进行限位，因此使得在正反电机15的驱动下螺纹滑块20带动夹持块10进行前后移动后对钢带进行夹持，进一步使得钢带在压力检测时不易于因压力机启动时会产生震动或者因外在因素导致晃动从而会导致钢带发生偏移，影响钢带的检测的问题。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，包括压力机本体(1)，所述压力机本体(1)底部固定连接有固定底座(3)，所述压力机本体(1)内部的一侧固定连接有电机箱(2)，所述压力机本体(1)一侧的输出端设置有压板(6)，所述压力机本体(1)底部的一侧设置有装置平台(8)，所述装置平台(8)内部的一侧对称设置有滑槽(9)，所述滑槽(9)顶部滑动连接有夹持块(10)，所述夹持块(10)一侧的上端设置有升降机构，所述装置平台(8)内部固定连接有调节箱(13)，所述调节箱(13)内部一侧设置有正反电机(15)，所述正反电机(15)输出端的外侧固定连接有主动轮(16)，所述主动轮(16)外侧传动连接有传动带(17)，所述传动带(17)内侧传动连接有从动轮(18)，所述从动轮(18)内侧固定连接有双向螺纹杆(19)，所述双向螺纹杆(19)外侧的一端对称螺纹连接有螺纹滑块(20)，所述螺纹滑块(20)顶部对称设置有调节连接块(21)，所述调节连接块(21)另一侧的底部设置有移动滑块(23)，所述移动滑块(23)内部滑动连接有滑杆(22)。2.根据权利要求1所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述压力机本体(1)一侧固定连接有配电箱(4)。3.根据权利要求2所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述压力机本体(1)相邻一侧的下端固定连接有散热网(5)。4.根据权利要求3所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述装置平台(8)通过螺栓固定连接于压力机本体(1)一侧的下端。5.根据权利要求4所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述装置平台(8)一侧的上端固定连接有控制器(7)。6.根据权利要求5所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述升降机构包括液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)底部固定连接有夹持压板(12)，所述夹持压板(12)底部设置有防滑层。7.根据权利要求6所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述正反电机(15)通过固定板(14)与调节箱(13)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述调节连接块(21)的一端通过转动轴与螺纹滑块(20)转动连接。9.根据权利要求8所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述移动滑块(23)顶部对称设置有调节连接块(21)，所述调节连接块(21)的另一端通过转动轴与移动滑块(23)转动连接。10.根据权利要求9所述的一种具有防滑结构的钢带压力机，其特征在于，所述装置平台(8)顶部对称设置的夹持块(10)分别固定在调节箱(13)内部对称设置的螺纹滑块(20)上。

技术总结

本实用新型涉及钢带压力机技术领域，提出了一种具有防滑结构的钢带压力机，包括压力机本体，所述压力机本体底部固定连接有固定底座，所述压力机本体内部的一侧固定连接有电机箱，所述压力机本体一侧的输出端设置有压板，所述压力机本体底部的一侧设置有装置平台，所述装置平台内部的一侧对称设置有滑槽，所述滑槽顶部滑动连接有夹持块，所述夹持块一侧的上端设置有升降机构，所述装置平台内部固定连接有调节箱。通过上述技术方案，解决了现有技术中的钢带压力机在使用时，钢带是将放在钢带压力机上，再进行钢带的强度检测，压力机启动时会产生震动或者因外在因素导致晃动从而会导致钢带发生偏移，影响钢带的检测。影响钢带的检测。影响钢带的检测。