一种二萘酚连续中和装置的制作方法

1.本实用新型属于二萘酚生产技术领域，具体为一种二萘酚连续中和装置。

背景技术：

2.现有的2-萘酚钠盐的生产中和工艺为先向中和釜内加萘磺酸，然后加入预热后的na2so3溶液，na2so3溶液温度控制在95-100℃，加na2so3要控制在40-50分钟，控制加料速度保持中和釜内负压，利用负压将中和产生的二氧化硫气体送往酸化锅。
3.现有技术中对于亚硫酸钠的加入采用一次性加入中和釜或者间歇几次加入中和釜，一次性将亚硫酸钠加入到中和釜带来的问题是流量大导致二氧化硫释放产生波动，释放量突然增加，溢出中和釜的风险也随之加大；间歇几次将亚硫酸钠加入到中和釜，二氧化硫分段释放，物料容易冒锅，对安全环保造成影响。

技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种二萘酚连续中和装置，以解决中和过程中二氧化硫释放波动大或者分段释放产生冒锅的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种二萘酚连续中和装置，包括亚硫酸钠溶液储液罐、萘磺酸储液罐、一级中和反应釜、二级中和反应釜、旋流反应器和中和液罐；所述亚硫酸钠溶液储液罐通过第一管路与一级中和反应釜相连接；所述亚硫酸钠溶液储液罐通过第二管路与二级中和反应釜相连接；所述亚硫酸钠溶液储液罐通过第三管路与旋流反应器相连接；所述一级中和反应釜的出料口通过第四管路与二级中和反应釜相连接；所述二级中和反应釜的出料口通过第五管路与旋流反应器相连接；所述旋流反应器与中和液罐相连接；所述萘磺酸储液罐通过第六管路与一级中和反应釜相连接。
7.进一步的，所述旋流反应器通过气液分离器与中和液罐相连接。
8.更进一步，所述气液分离器顶部连接有二氧化硫排出管路，所述二氧化硫排出管路上设置有真空泵。
9.进一步的，所述第一管路、第二管路和第三管路通过总管路与亚硫酸钠溶液储液罐底部的出液口相连接。
10.更进一步，所述总管路设置有亚硫酸钠溶液输送泵；所述第一管路、第二管路、第三管路上均设置有调节阀和流量计。
11.进一步的，所述第四管路、第五管路、第六管路上均设置有输送泵和调节阀。
12.进一步的，所述亚硫酸钠溶液储液罐、一级中和反应釜、二级中和反应釜和中和液罐内均设置有搅拌装置。
13.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
14.本实用新型将中和反应分布在了一级中和反应釜、二级中和反应釜和旋流反应器中进行，亚硫酸钠分三次进料，第一次进料保证萘磺酸过量，使形成的萘磺酸钠晶种比较
大，为后续萘磺酸钠过滤创造条件；亚硫酸钠第二次进料后是中和反应主要阶段，保证大量萘磺酸参与反应，亚硫酸钠第三次进料保证ph值在1~2之间。
15.本实用新型与同时一次性进料中和相比较，二氧化硫分段释放，物料不容易冒锅，减少了安全环保事故的发生概率；与间歇加料中和相比，中和液流量和质量有保证，二氧化硫释放平稳，容易实现远程操作，劳动条件得到改善。
附图说明
16.图1为本实用新型所述二萘酚连续中和装置的结构示意图。
17.图中，1-亚硫酸钠溶液储液罐、2-萘磺酸储液罐、3-一级中和反应釜、4-二级中和反应釜、5-旋流反应器、6-气液分离器、7-中和液罐、8-第一管路、9-第二管路、10-第三管路、11-第四管路、12-第五管路、13-第六管路、14-二氧化硫排出管路、15-真空泵、16-亚硫酸钠溶液输送泵、17-调节阀、18-流量计、19-输送泵。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
19.如图1所示，本实施例提供了一种二萘酚连续中和装置，包括亚硫酸钠溶液储液罐1、萘磺酸储液罐2、一级中和反应釜3、二级中和反应釜4、旋流反应器5、气液分离器6和中和液罐7；其中，亚硫酸钠溶液储液罐1、一级中和反应釜3、二级中和反应釜4和中和液罐7内均设置有搅拌装置。
20.亚硫酸钠溶液储液罐1通过第一管路8与一级中和反应釜3相连接；亚硫酸钠溶液储液罐1通过第二管路9与二级中和反应釜4相连接；亚硫酸钠溶液储液罐1通过第三管路10与旋流反应器5相连接；第一管路8、第二管路9和第三管路10通过总管路与亚硫酸钠溶液储液罐1底部的出液口相连接。总管路设置有亚硫酸钠溶液输送泵16；第一管路8、第二管路9、第三管路10上均设置有调节阀17和流量计18。
21.萘磺酸储液罐2通过第六管路13与一级中和反应釜3相连接。一级中和反应釜3的出料口通过第四管路11与二级中和反应釜4相连接；二级中和反应釜4的出料口通过第五管路12与旋流反应器5相连接；旋流反应器5通过气液分离器6与中和液罐7相连接。气液分离器6顶部连接有二氧化硫排出管路14，二氧化硫排出管路14上设置有真空泵15。第四管路11、第五管路12、第六管路13上均设置有输送泵19和调节阀17。
22.本装置具体的工作过程为：
23.先启动酸化尾气风机，再启动酸化进气罗茨风机、真空泵，将一、二级中和釜真空拉至＞-80kpa；打开一级中和釜进亚硫酸钠的调节阀，将萘磺酸和亚硫酸钠按照1:1.75比例打入一级中和釜中，当一级中和釜液位达到1.8m时，启动一级中和釜送料泵将釜内物料送至二级中和釜，同时打开二级中和釜进亚硫酸钠调节阀，按1:1.4比例，控制二级中和釜液位1.8m；启动二级中和釜出料泵将二级中和釜物料送至旋流反应器，调节进旋流反应器进亚硫酸钠阀门1:0.35，操作过程中控制一、二级中和釜液位1.8m-2m；物料经过旋流反应
器、气液分离器进入中和液罐，气液分离器底部取样分析氢钠含量；中和液罐物料分析ph，加入液碱调ph7，后送至下一工段；具体操作过程为：
24.第一步，通过输送泵和流量计控制一次亚硫酸钠溶液和萘磺酸的流量，将亚硫酸钠溶液由反应釜顶连续输送进入一级中和反应釜3，将萘磺酸由反应釜侧壁上部连续输送进入一级中和反应釜3；经一级中和反应后得到的液体混合物从一级中和反应釜3底部连续流出，产生的二氧化硫气体经一级中和反应釜3顶排出。
25.第二步，经一级中和反应釜3底部连续流出的液体混合物，由反应釜底部用泵连续输入二级中和反应釜4，通过输送泵和流量计控制二次亚硫酸钠溶液的流量，将二次亚硫酸钠溶液由反应釜顶连续输送进入二级中和反应釜4，产生的二氧化硫气体经二级中和反应釜4顶排出；
26.第三步，经二级中和反应釜4底部连续流出的液体混合物，由反应釜底部用泵连续输入旋流反应器5，通过输送泵和流量计控制三次亚硫酸钠溶液的流量，将三次亚硫酸钠溶液由旋流反应器5顶连续输送进入旋流反应器5，经旋流反应后得到的液体混合物从旋流反应器5底部连续流出进入气液分离器6，产生的二氧化硫气体经气液分离器6顶排出。
27.整个中和反应过程中，亚硫酸钠溶液与萘磺酸的摩尔比为：95-98：100。
28.经三级中和反应后得到的液体混合物，溶液ph值在1～2之间。
29.一、二级中和反应釜、气液分离器顶排出的二氧化硫气体，收集起来进一步用于酸化。
30.各级中和反应釜中内中和反应温度为常温。
31.一次亚硫酸钠溶液：二次亚硫酸钠溶液：三次亚硫酸钠溶液的质量比为1:1.75/1:1.4/1:0.35。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

技术特征：

1.一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，包括亚硫酸钠溶液储液罐（1）、萘磺酸储液罐（2）、一级中和反应釜（3）、二级中和反应釜（4）、旋流反应器（5）和中和液罐（7）；所述亚硫酸钠溶液储液罐（1）通过第一管路（8）与一级中和反应釜（3）相连接；所述亚硫酸钠溶液储液罐（1）通过第二管路（9）与二级中和反应釜（4）相连接；所述亚硫酸钠溶液储液罐（1）通过第三管路（10）与旋流反应器（5）相连接；所述一级中和反应釜（3）的出料口通过第四管路（11）与二级中和反应釜（4）相连接；所述二级中和反应釜（4）的出料口通过第五管路（12）与旋流反应器（5）相连接；所述旋流反应器（5）与中和液罐（7）相连接；所述萘磺酸储液罐（2）通过第六管路（13）与一级中和反应釜（3）相连接。2.根据权利要求1所述的一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，所述旋流反应器（5）通过气液分离器（6）与中和液罐（7）相连接。3.根据权利要求2所述的一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，所述气液分离器（6）顶部连接有二氧化硫排出管路（14），所述二氧化硫排出管路（14）上设置有真空泵（15）。4.根据权利要求1所述的一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，所述第一管路（8）、第二管路（9）和第三管路（10）通过总管路与亚硫酸钠溶液储液罐（1）底部的出液口相连接。5.根据权利要求4所述的一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，所述总管路设置有亚硫酸钠溶液输送泵（16）；所述第一管路（8）、第二管路（9）、第三管路（10）上均设置有调节阀（17）和流量计（18）。6.根据权利要求1所述的一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，所述第四管路（11）、第五管路（12）、第六管路（13）上均设置有输送泵（19）和调节阀（17）。7.根据权利要求1所述的一种二萘酚连续中和装置，其特征在于，所述亚硫酸钠溶液储液罐（1）、一级中和反应釜（3）、二级中和反应釜（4）和中和液罐（7）内均设置有搅拌装置。

技术总结

本实用新型公开了一种二萘酚连续中和装置，属于二萘酚生产技术领域；所述装置具体为：亚硫酸钠溶液储液罐通过第一管路与一级中和反应釜相连接；亚硫酸钠溶液储液罐通过第二管路与二级中和反应釜相连接；亚硫酸钠溶液储液罐通过第三管路与旋流反应器相连接；一级中和反应釜的出料口通过第四管路与二级中和反应釜相连接；二级中和反应釜的出料口通过第五管路与旋流反应器相连接；旋流反应器与中和液罐相连接；萘磺酸储液罐通过第六管路与一级中和反应釜相连接；本装置解决了中和过程中二氧化硫释放波动大或者分段释放产生冒锅的问题。硫释放波动大或者分段释放产生冒锅的问题。硫释放波动大或者分段释放产生冒锅的问题。