一种中药颗粒高效湿法造粒装置的制作方法



1.本实用新型涉及中药颗制造设备技术领域,尤其涉及一种中药颗粒高效湿法造粒装置。


背景技术:



2.中药颗粒是由经现代制药技术提取、浓缩、分离、干燥、制粒、包装精制而成的纯中药产品系列,它保证了原中药饮片的全部特征,能够满足医师进行辨证论治,随证加减,药性强、药效高、同时又具有不需要煎煮、直接冲服,现有中成药有冲剂、胶囊等,在制造颗粒类的中药时,需要使用造粒机,将药材煎煮后提取有效成分形成药液,然后将药液进行浓缩形成浓缩液,最后将浓缩液进行造粒的方式形成成药颗粒。
3.现有的技术存在以下问题:
4.现有的高速湿法混合制粒机中,需要先将物料进行充分混合,在进行造粒,但现有的造粒混合装置,在对物料混合时,容易存在物料堆积沉淀,混合不均匀等问题,还可以进一步提高造粒装置的混合效果。
5.我们为此,提出了一种中药颗粒高效湿法造粒装置解决上述弊端。


技术实现要素:



6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中药颗粒高效湿法造粒装置。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中药颗粒高效湿法造粒装置,包括底座,所述底座上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱安装有转轴,所述支撑柱通过转轴连接有搅拌箱,所述搅拌箱表面安装有第一电机,且第一电机输出端连接有第一传动杆,所述第一传动杆表面安装有搅拌杆,所述搅拌箱下表面安装有滑杆,且滑杆表面滑动连接有滑套,所述滑套底端通过铰链连接有液压缸,所述液压缸底端与底座固定连接。
8.优选的,所述搅拌箱底端安装有下料管,且下料管设有电动开关阀,所述下料管安装有固定板,且个板开设有通孔,所述固定板底端安装有第一电机,且第二电机输出端连接有第二传动杆,且第二传动杆表面安装有切割刀片,所述下料管安装有电加热板。
9.优选的,所述底座表面安装有接料箱,且接料箱内壁通过铰链安装有过滤网,且过滤网底端安装有弹簧,所述过滤网底端安装有振动器。
10.优选的,所述底座表面安装有收集箱,且收集箱与接料箱连接。
11.优选的,所述搅拌杆设有多组,且多组搅拌杆均匀分布在第一传动杆表面。
12.优选的,所述搅拌箱顶端安装有进料口。
13.优选的,所述支撑柱表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
15.1、本实用新型,通过设置支撑柱、搅拌箱、第一电机、搅拌杆、液压缸、滑套和滑杆的配合使用,进一步提高了造粒机的物料混合效果,通过进料口将需要混合的物料、浓缩液
倒入搅拌箱中,第一电机通过第一传动杆带动搅拌杆的转动,对物料进行混合搅拌,液压杆的伸缩,带动滑套在滑杆表面滑动,对搅拌箱进行进行摇晃,在内部物料在搅拌同时,使物流从左端流向右端,再从右端流向左端,往复流动,防止物流沉淀堆积,提高物料混合效率,保证混合质量。
16.2、本实用新型,通过设置下料管、第二电机、切割刀片、电加热板、接料箱、过滤网和振动器的配合使用,便于对搅拌好的原料进行切割过滤,提高产品质量,搅拌好的原料通过下料管下降,在通过固定板的通孔下降,电接热板可以对下降原料进行烘干,减少湿度,便于切割成型,第二电机带动切割刀片对物料切割后下进到接料箱内部,振动器带动过滤网在弹簧上震动,对切割后的颗粒进行过滤,对细小颗粒进行过滤,提高产品质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种中药颗粒高效湿法造粒装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种中药颗粒高效湿法造粒装置支撑柱示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种中药颗粒高效湿法造粒装置a放大示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种中药颗粒高效湿法造粒装置b放大示意图。
22.图例说明:
23.1、底座;2、支撑柱;3、搅拌箱;4、第一电机;5、进料口;6、第一传动杆;7、搅拌杆;8、滑套;9、滑杆;10、收集箱;11、接料箱;12、过滤网;13、液压缸;14、控制面板;15、转轴;16、电动开关阀;17、下料管;18、第二电机;19、第二传动杆;20、切割刀片;21、电加热板;22、振动器;23、弹簧;24、固定板;25、通孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-4,一种中药颗粒高效湿法造粒装置,包括底座1,所述底座1上表面固定安装有支撑柱2,所述支撑柱2安装有转轴15,所述支撑柱2通过转轴15连接有搅拌箱3,所述搅拌箱3表面安装有第一电机4,且第一电机4输出端连接有第一传动杆6,所述第一传动杆6表面安装有搅拌杆7,所述搅拌箱3下表面安装有滑杆9,且滑杆9表面滑动连接有滑套8,所述滑套8底端通过铰链连接有液压缸13,所述液压缸13底端与底座1固定连接,搅拌杆7设有多组,且多组搅拌杆7均匀分布在第一传动杆6表面,搅拌箱3顶端安装有进料口5。
26.本实施方案中:通过设置支撑柱2、搅拌箱3、第一电机4、搅拌杆7、液压缸13、滑套8和滑杆9的配合使用,进一步提高了造粒机的物料混合效果,通过进料口5将需要混合的物料、浓缩液倒入搅拌箱3中,第一电机4通过第一传动杆6带动搅拌杆7的转动,对物料进行混合搅拌,液压杆的伸缩,带动滑套8在滑杆9表面滑动,对搅拌箱3进行进行摇晃,在内部物料在搅拌同时,使物流从左端流向右端,再从右端流向左端,往复流动,防止物流沉淀堆积,提
高物料混合效率,保证混合质量。
27.具体的,搅拌箱3底端安装有下料管17,且下料管17设有电动开关阀16,所述下料管17安装有固定板24,且个板开设有通孔25,所述固定板24底端安装有第一电机4,且第二电机18输出端连接有第二传动杆19,且第二传动杆19表面安装有切割刀片20,所述下料管17安装有电加热板21,底座1表面安装有接料箱11,且接料箱11内壁通过铰链安装有过滤网12,且过滤网12底端安装有弹簧23,所述过滤网12底端安装有振动器22。
28.本实施方案中:通过设置下料管17、第二电机18、切割刀片20、电加热板21、接料箱11、过滤网12和振动器22的配合使用,便于对搅拌好的原料进行切割过滤,提高产品质量,搅拌好的原料通过下料管17下降,在通过固定板24的通孔25下降,电接热板可以对下降原料进行烘干,减少湿度,便于切割成型,第二电机18带动切割刀片20对物料切割后下进到接料箱11内部,振动器22带动过滤网12在弹簧23上震动,对切割后的颗粒进行过滤,对细小颗粒进行过滤,提高产品质量。
29.具体的,底座1表面安装有收集箱10,且收集箱10与接料箱11连接。
30.本实施方案中:通过设置收集箱10,便于对颗粒收集。
31.具体的,支撑柱2表面安装有控制面板14。
32.本实施方案中:通过设置控制面板14,控制面板14可以统一对装置内的电元件进行控制使用,控制面板14控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.工作原理:工作时第一电机4通过第一传动杆6带动搅拌杆7的转动,对物料进行混合搅拌,液压杆的伸缩,带动滑套8在滑杆9表面滑动,对搅拌箱3进行进行摇晃,在内部物料在搅拌同时,使物流从左端流向右端,再从右端流向左端,往复流动,防止物流沉淀堆积,提高物料混合效率,保证混合质量,搅拌好的原料通过下料管17下降,在通过固定板24的通孔25下降,电接热板可以对下降原料进行烘干,减少湿度,便于切割成型,第二电机18带动切割刀片20对物料切割后下进到接料箱11内部,振动器22带动过滤网12在弹簧23上震动,对切割后的颗粒进行过滤,对细小颗粒进行过滤,提高产品质量。
34.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种中药颗粒高效湿法造粒装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)安装有转轴(15),所述支撑柱(2)通过转轴(15)连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)表面安装有第一电机(4),且第一电机(4)输出端连接有第一传动杆(6),所述第一传动杆(6)表面安装有搅拌杆(7),所述搅拌箱(3)下表面安装有滑杆(9),且滑杆(9)表面滑动连接有滑套(8),所述滑套(8)底端通过铰链连接有液压缸(13),所述液压缸(13)底端与底座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒高效湿法造粒装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)底端安装有下料管(17),且下料管(17)设有电动开关阀(16),所述下料管(17)安装有固定板(24),且固定板开设有通孔(25),所述固定板(24)底端安装有第一电机(4),且第二电机(18)输出端连接有第二传动杆(19),且第二传动杆(19)表面安装有切割刀片(20),所述下料管(17)安装有电加热板(21)。3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒高效湿法造粒装置,其特征在于,所述底座(1)表面安装有接料箱(11),且接料箱(11)内壁通过铰链安装有过滤网(12),且过滤网(12)底端安装有弹簧(23),所述过滤网(12)底端安装有振动器(22)。4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒高效湿法造粒装置,其特征在于,所述底座(1)表面安装有收集箱(10),且收集箱(10)与接料箱(11)连接。5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒高效湿法造粒装置,其特征在于,所述搅拌杆(7)设有多组,且多组搅拌杆(7)均匀分布在第一传动杆(6)表面。6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒高效湿法造粒装置,其特征在于,所述搅拌箱(3)顶端安装有进料口(5)。7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒高效湿法造粒装置,其特征在于,所述支撑柱(2)表面安装有控制面板(14)。

技术总结


本实用新型公开了一种中药颗粒高效湿法造粒装置,包括底座,所述底座上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱通过转轴连接有搅拌箱,所述搅拌箱表面安装有第一电机,且第一电机输出端连接有第一传动杆,所述第一传动杆表面安装有搅拌杆,所述搅拌箱下表面安装有滑杆,且滑杆表面滑动连接有滑套,所述滑套底端通过铰链连接有液压缸。本实用新型中,第一电机通过第一传动杆带动搅拌杆的转动,对物料进行混合搅拌,液压杆的伸缩,带动滑套在滑杆表面滑动,对搅拌箱进行进行摇晃,在内部物料在搅拌同时,使物流从左端流向右端,再从右端流向左端,往复流动,防止物流沉淀堆积,提高物料混合效率,保证混合质量。保证混合质量。保证混合质量。


技术研发人员:

何贞红 杨俊璋 戴伟

受保护的技术使用者:

江西山高制药有限公司

技术研发日:

2022.09.29

技术公布日:

2023/2/20

本文发布于:2024-09-23 05:33:15,感谢您对本站的认可!

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