一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及萤石粉烘干技术领域，尤其涉及一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备。

背景技术：

2.氟化铝制备过程采用的原料包括萤石，萤石在与硫酸反应之前先要对其进行烘干，以去除其中水分。
3.现有萤石粉烘干设备在通过螺旋输送器后，会直接掉落至加热腔，因为大量的萤石粉堆积导致加热腔内的加热设备无法对萤石粉进行全面加热，使得部分萤石粉无法进行均匀加热，使得从加热腔排出的萤石粉上存在一定的水分，导致后续工作难以正常进行。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中萤石粉掉落速度过快导致无法对萤石粉进行均匀加热的问题，而提出的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，包括机体，所述机体固定连接有料斗，所述料斗上固定连接有位于机体中的螺旋输送器，所述机体内设置有阶梯滑道，所述机体上开设有排料槽，所述机体底端固定连接有与排料槽相连通的排料管，所述排料管上固定安装有用以控制其启闭的电磁阀，所述机体中开设有内设加热丝的加热腔，所述机体中设置有用以提高萤石粉均匀性的辅助机构。
7.优选地，所述阶梯滑道下端与排料槽上端开口对应设置，且加热腔环状开设于排料槽下端位置。
8.优选地，所述辅助机构包括固定安装于机体上的电机，所述机体中开设有放置腔，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上一体连接有位于排料槽中的搅拌件，所述放置腔内中转动安装有第二转轴，所述第一转轴上固定套装有驱动齿轮，所述第二转轴上固定套装有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述第二转轴上固定套装有转筒，所述机体开设有与排料槽相连通的收纳槽，所述收纳槽中滑动套设有由转筒活动牵引的牵引杆，所述牵引杆上固定连接有位于收纳槽中的挡板。
9.优选地，所述第一转轴转动安装于放置腔中，所述驱动齿轮与从动齿轮均设置于放置腔中。
10.优选地，所述排料槽上开设有可与挡板活动相抵的限位槽，且搅拌件水平设置于加热腔上方位置。
11.优选地，所述转筒外表面开设有用以滑动套设牵引杆一端的导向槽，且挡板水平位于搅拌件的上方位置。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型通过转筒带动挡板进行水平往复运动，以此对萤石粉进行阻挡，避
免萤石粉下落速度过快导致大量萤石粉堆积于排料槽中。
14.2、本实用新型通过第一转轴带动搅拌件对萤石粉进行搅拌，使得加热腔能对萤石粉进行全面加热处理，有助于提高萤石粉加热时的均匀性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备的a局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备的机体结构示意图。
18.图中：1、机体；2、料斗；3、螺旋输送器；4、阶梯滑道；5、排料槽；6、排料管；7、电磁阀；8、加热腔；9、电机；10、放置腔；11、第一转轴；12、搅拌件；13、第二转轴；14、驱动齿轮；15、从动齿轮；16、转筒；17、收纳槽；18、牵引杆；19、挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-图3，一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，包括机体1，机体1固定连接有料斗2，料斗2上固定连接有位于机体1中的螺旋输送器3，需要说明的是：螺旋输送器3为该技术领域成熟技术，螺旋输送器3型号为ls100；
21.机体1内设置有阶梯滑道4，机体1上开设有排料槽5，阶梯滑道4下端与排料槽5上端开口对应设置，机体1底端固定连接有与排料槽5相连通的排料管6，排料管6上固定安装有用以控制其启闭的电磁阀7，电磁阀7的型号为dmf-z-20，机体1中开设有内设加热丝的加热腔8，且加热腔8环状开设于排料槽5下端位置，通过加热腔8环状可对萤石粉进行全面加热处理；
22.机体1中设置有用以提高萤石粉均匀性的辅助机构，进一步说明：
23.辅助机构包括固定安装于机体1上的电机9，电机9的型号为mr-j2s-700b，机体1中开设有放置腔10，电机9输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11水平转动安装于放置腔10中，第一转轴11上一体连接有位于排料槽5中的搅拌件12，且搅拌件12水平设置于加热腔8上方位置，通过搅拌件12对萤石粉进行搅拌，使得萤石粉在进行加热作业时更加均匀；
24.放置腔10内中转动安装有第二转轴13，第一转轴11上固定套装有驱动齿轮14，第二转轴13上固定套装有与驱动齿轮14啮合连接的从动齿轮15，驱动齿轮14与从动齿轮15均设置于放置腔10中，通过驱动齿轮14与从动齿轮15的啮合连接，使得第一转轴11能带动第二转轴13进行旋转；
25.第二转轴13上固定套装有转筒16，机体1开设有与排料槽5相连通的收纳槽17，收纳槽17中滑动套设有由转筒16活动牵引的牵引杆18，转筒16外表面开设有用以滑动套设牵引杆18一端的导向槽，通过转筒16转动时产生的高度差，可使得牵引杆18在转筒16开设的
导向槽上进行往复运动；
26.牵引杆18上固定连接有位于收纳槽17中的挡板19，排料槽5上开设有可与挡板19活动相抵的限位槽，且挡板19水平位于搅拌件12的上方位置，挡板19在牵引杆18的带动下进行水平移动，对萤石粉进行阻挡，避免萤石粉下落速度过快导致大量萤石粉堆积于排料槽5中。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.萤石粉通过料斗2进入螺旋输送器3中，通过螺旋输送器3进入阶梯滑道4上，通过阶梯滑道4进入排料槽5中；
29.启动电机9带动第一转轴11进行旋转，第一转轴11带动驱动齿轮14进行旋转，第一转轴11通过驱动齿轮14与从动齿轮15的啮合连接带动第二转轴13进行旋转，第二转轴13带动转筒16进行旋转，牵引杆18在转筒16的带动下在导向槽中进行往复运动，在牵引杆18的带动下挡板19在收纳槽17中进行水平往复运动，以对萤石粉进行阻挡，以保证萤石粉下落速度不会过快；
30.第一转轴11带动搅拌件12进行旋转，以对萤石粉进行搅拌，通过加热腔8内的加热丝对萤石粉进行加热处理；
31.通过电磁阀7，在萤石粉经过充分加热烘干之后控制排料管6打开，使得萤石粉排出机体1外。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)固定连接有料斗(2)，所述料斗(2)上固定连接有位于机体(1)中的螺旋输送器(3)，所述机体(1)内设置有阶梯滑道(4)，所述机体(1)上开设有排料槽(5)，所述机体(1)底端固定连接有与排料槽(5)相连通的排料管(6)，所述排料管(6)上固定安装有用以控制其启闭的电磁阀(7)，所述机体(1)中开设有内设加热丝的加热腔(8)，所述机体(1)中设置有用以提高萤石粉均匀性的辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，其特征在于，所述阶梯滑道(4)下端与排料槽(5)上端开口对应设置，且加热腔(8)环状开设于排料槽(5)下端位置。3.根据权利要求1所述的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，其特征在于，所述辅助机构包括固定安装于机体(1)上的电机(9)，所述机体(1)中开设有放置腔(10)，所述电机(9)输出端固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)上一体连接有位于排料槽(5)中的搅拌件(12)，所述放置腔(10)内中转动安装有第二转轴(13)，所述第一转轴(11)上固定套装有驱动齿轮(14)，所述第二转轴(13)上固定套装有与驱动齿轮(14)啮合连接的从动齿轮(15)，所述第二转轴(13)上固定套装有转筒(16)，所述机体(1)开设有与排料槽(5)相连通的收纳槽(17)，所述收纳槽(17)中滑动套设有由转筒(16)活动牵引的牵引杆(18)，所述牵引杆(18)上固定连接有位于收纳槽(17)中的挡板(19)。4.根据权利要求3所述的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，其特征在于，所述第一转轴(11)水平转动安装于放置腔(10)中，所述驱动齿轮(14)与从动齿轮(15)均设置于放置腔(10)中。5.根据权利要求3所述的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，其特征在于，所述排料槽(5)上开设有可与挡板(19)活动相抵的限位槽，且搅拌件(12)水平设置于加热腔(8)上方位置。6.根据权利要求5所述的一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，其特征在于，所述转筒(16)外表面开设有用以滑动套设牵引杆(18)一端的导向槽，且挡板(19)水平位于搅拌件(12)的上方位置。

技术总结

本实用新型公开了一种阶梯变量式螺旋输送萤石粉烘干设备，包括机体，机体固定连接有料斗，料斗上固定连接有位于机体中的螺旋输送器，机体内设置有阶梯滑道，机体上开设有排料槽，机体底端固定连接有与排料槽相连通的排料管，排料管上固定安装有用以控制其启闭的电磁阀，机体中开设有内设加热丝的加热腔，机体中设置有用以提高萤石粉均匀性的辅助机构,通过转筒带动挡板进行水平往复运动，以此对萤石粉进行阻挡，避免萤石粉下落速度过快导致大量萤石粉堆积于排料槽中造成萤石粉的加热不均,通过第一转轴带动搅拌件对萤石粉进行搅拌，使得加热腔能对萤石粉进行全面加热处理，有助于提高萤石粉加热时的均匀性。高萤石粉加热时的均匀性。高萤石粉加热时的均匀性。