烤嘴、烤以及烘烤设备的制作方法

1.本实用新型涉及烘烤装置技术领域，尤其涉及一种烤嘴、烤以及烘烤设备。

背景技术：

2.目前烘烤加热装置多用于冶金行业，并且大都是大型设备，很难应用在焊前预热以及管模预热等领域，而在焊前预热以及管模预热等领域并没有成熟的装置来进行使用，工人们大多是使用普通的火焰割炬来进行预热。普通割炬在使用前需要同时接入燃气以及氧气，并且大多用瓶装气体，需要不时更换，普通割炬需要人为引燃，每次也只能预热一个点位，在遇到大工件的预热时，需要一名工人消耗很长的时间来进行全面加热，或者由多名工人对多处点位同时进行烘烤，前者消耗了大量的时间，并且由于时效型，热量分布不均匀，各处温度也不一样，后者又占用了太多的人工，两者都造成了资源上的浪费。
3.在目前的市场上，有部分客户选择定制仿制冶金加热设备的小型装置，其造价十分高昂，不利于产生利润；还有一部分客户选择使用普通民用的烤排，虽然价格低廉，但是功能欠缺严重，自动点火、熄灭保护以及回火防止等功能都没有，在工业中大面积使用的时候，效率并不高，而且没有相应的安全保护功能，不符合国家要求。

技术实现要素：

4.本实用新型提供一种烤嘴、烤以及烘烤设备，旨在解决传统烘烤装置热量分布不均匀，安全性能较低的问题。
5.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种烤嘴，包括：
6.燃气杆，所述燃气杆具有燃气进口以及燃气出口；
7.聚风燃烧筒，套设于所述燃气杆外，所述聚风燃烧筒内具有燃烧室，所述燃烧室与所述燃气出口连通，所述聚风燃烧筒上开设有与所述燃烧室连通的空气进口；
8.导流件，设于所述燃气杆的端部、且位于所述燃烧室内，所述导流件上设有与所述燃气出口相对应的导流通道，所述导流通道与所述空气进口连通，用于对空气进行导流；以及，
9.点火件，设于所述聚风燃烧筒上、且部分伸入所述燃烧室内，用于点火以及检测火焰。
10.根据本实用新型提供的一种烤嘴，所述燃气杆的端部设有气帽，所述气帽的周侧设有多个所述燃气出口，所述导流件包括套设于所述燃气杆外、且与所述气帽对应设置的旋风盘，所述旋风盘的周侧设有多个与所述燃气出口一一对应设置导流通道。
11.根据本实用新型提供的一种烤嘴，所述旋风盘的周侧开设有旋风槽，各所述旋风槽与各所述燃气出口对应设置，各所述旋风槽内形成第一导流通道。
12.根据本实用新型提供的一种烤嘴，各所述旋风槽的延伸方向倾斜于所述旋风盘的轴向设置。
13.根据本实用新型提供的一种烤嘴，所述旋风盘上贯设有多个导流孔，每两个所
述旋风槽之间至少设有一个所述导流孔，各所述导流孔内形成第二导流通道。
14.根据本实用新型提供的一种烤嘴，所述聚风燃烧筒外设有安装盘，所述点火件包括安装杆、点火针以及热电偶，所述安装杆包括弯折设置的第一端以及第二端，所述第一端设于所述安装盘上，所述第二端伸入所述燃烧室内，所述点火针与所述热电偶设于所述第二端。
15.根据本实用新型提供的一种烤嘴，所述燃烧杆外设有第一法兰盘，所述聚风燃烧筒外设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘上对应设有连接螺栓，以使所述燃烧杆与所述聚风燃烧筒可拆卸连接。
16.本实用新型还提供一种烤，包括烤嘴、回火防止器以及调节阀，所述烤嘴为如上任一项所述的烤嘴。
17.本实用新型还提供一种烘烤设备，包括：
18.分流排，所述分流排上均设有多个接口，所述分流排与燃气供应管路连通；
19.烤，设于各所述接口处，所述烤为如上任一项所述的烤；以及，
20.驱动器，驱动连接各所述分流排，以使所述分流排具有沿竖直向和/或沿水平向运动的活动行程。
21.根据本实用新型提供的一种烘烤设备，所述分流排上还设有电磁阀，所述烤嘴具有热电偶，所述热电偶与所述电磁阀电连接。
22.本实用新型提供的烤嘴，通过设置聚风燃烧筒，使内部的混合气体完全燃烧的火焰得到有效的聚拢与控制，从而达到不同要求的烘烤加热的效果；导流件的设置能带动燃气与空气的流动，达到燃气与空气充分的混合的目的，有利于提高燃烧效果；此外，点火件能对火焰进行监测，当火焰突然熄灭或自动点火未成功时能够及时检测并输出信号，协助切断燃气供应路线，保障使用过程中的安全。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型提供烤嘴的立体结构示意图；
25.图2是图1的俯视图结构示意图；
26.图3为图1去除聚风燃烧筒的立体结构示意图；
27.图4是图1中旋风盘与气帽的配合结构示意图；
28.图5是本实用新型提供的烤的立体结构示意图；
29.图6是本实用新型提供的烘烤设备第一实施例的立体结构示意图；
30.图7是本实用新型提供的烘烤设备第二实施例的立体结构示意图；
31.附图标记：1：烘烤设备；10：烤；100：烤嘴；110：燃气杆；111：燃气进口；112：燃气出口；113：气帽；114：第一法兰盘； 120：聚风燃烧筒；121：燃烧室；122：空气进口；123：安装盘；124：第二法兰盘；130：导流件；131：旋风盘；132：旋风槽；133：导流孔；140：点火件；141：安装杆；142：点火针；143：热电偶；200：回火防止器；300：调节阀；20：分流排；30：驱动
器。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
35.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.下面结合图1-图7描述本实用新型提供的烤嘴100、烤10 以及烘烤设备1。
38.传统烘烤装置热量分布不均匀，安全性能较低，鉴于此，本实用新型提供了一种烤嘴100，包括：燃气杆110，燃气杆110具有燃气进口111以及燃气出口112，燃气进口111用于连通燃气供应管道；聚风燃烧筒120，套设于燃气杆110外，聚风燃烧筒120内具有燃烧室121，燃烧室121与燃气出口112连通，聚风燃烧筒120上开设有与燃烧室121连通的空气进口122，空气与燃气在燃烧室121内进行混合燃烧；导流件130，设于燃气杆110的端部、且位于燃烧室121 内，导流件130上设有与燃气出口112相对应的导流通道，导流通道与空气进口
122连通，导流通道的设置方便对空气进行导流，使得空气与燃气进行充分的混合，提升燃烧效果；以及，点火件140，设于聚风燃烧筒120上、且部分伸入燃烧室121内，用于点火以及检测火焰。
39.本实用新型提供的烤嘴100，通过设置聚风燃烧筒120，使内部的混合气体完全燃烧的火焰得到有效的聚拢与控制，从而达到不同要求的烘烤加热的效果；导流件130的设置能带动燃气与空气的流动，达到燃气与空气充分的混合的目的，有利于提高燃烧效果；此外，点火件140能对火焰进行监测，当火焰突然熄灭或自动点火未成功时能够及时检测并输出信号，协助切断燃气供应路线，保障使用过程中的安全。
40.具体地，请参阅图1-图4，燃气杆110的端部设有气帽113，气帽113可拆卸连接于燃气杆110的端部，气帽113的周侧设有多个燃气出口112，导流件130包括套设于燃气杆110外、且与气帽113对应设置的旋风盘131，旋风盘131的周侧设有多个与燃气出口112一一对应设置导流通道，如此各个方向上的燃气与空气均能进行良好的混合。
41.需要说明的是，导流通道的设置方式具有多种，在可选地实施例中，旋风盘131的周侧开设有旋风槽132，各旋风槽132与各燃气出口112对应设置，各旋风槽132内形成第一导流通道。在本实施例中，聚风燃烧筒120的内径与旋风盘131一般大小，空气由空气进口122 进入后通过旋风槽132与燃气出口112处的燃气进行混合，能够带动燃气的流动，提高燃气燃烧效果。进一步地，旋风槽132的延伸方向倾斜于旋风盘131的轴向设置，如此空气在通过旋风槽132时会发生旋转，从而提高空气与燃气的混合效率。
42.进一步地，在燃气流动的过程中仍可能存在未与空气充分混合的燃气，因此，在本实用新型提供的技术方案中，旋风盘131上贯设有多个导流孔133，每两个旋风槽132之间至少设有一个导流孔133，各导流孔133内形成第二导流通道。导流孔133与旋风槽132错开并均匀分布，使在流动途中可能存在未与空气混合的燃气得到充分的混合，旋风槽132位于旋风盘131的外侧，导流孔133位于旋风盘131 的内侧，如此通过两重方式保证了燃气与空气的绝对混合，以达到助燃节能的目的。
43.如前所述，本实用新型提供的烤嘴100设置有点火件140，点火件140具有点火以及检测火焰的功能，具体地，聚风燃烧筒120外设有安装盘123，点火件140包括安装杆141、点火针142以及热电偶143，安装杆141包括弯折设置的第一端以及第二端，安装盘123 上设有卡口，第一端卡设于安装盘123上，第二端伸入燃烧室121内，点火针142与热电偶143设于第二端，用于点火和检测火焰。在本实施例中，聚风燃烧筒120径向上的两侧分别设于一个点火件140，安装杆141呈7字型，方便观察安装与更换，点火针142在实际使用过程中通过高压线连接到点火包，再连接到点火电源，电源由操作台上的按键控制，实现自动点火的功能；热电偶143用于检测火焰，当火焰突然熄灭或自动点火未成功时，可与燃气输送管道处的电磁阀通信切断燃气供应路线，保障使用过程中的安全。
44.需要注意的是，在聚风燃烧筒120与燃烧杆安装的过程中需要注意密封安全以及拆卸的便捷性。具体地，燃烧杆外设有第一法兰盘 114，聚风燃烧筒120外设有第二法兰盘124，第一法兰盘114与第二法兰盘124上对应设有连接螺栓，以使燃烧杆与聚风燃烧筒120可拆卸连接，第一法兰盘114与第二法兰盘124连接处还安装有四氟垫保证密封，提升烤嘴100的安全性能。
45.请参阅图5，在上述烤嘴100的基础上，本实用新型还提供一种烤10，包括烤
嘴100、回火防止器200以及调节阀300。燃烧杆远离旋风盘131的一端设计为球头并配有螺纹，保证了与喇叭口回火防止器200连接的密封性与强度；回火防止器200用于防止回火，更进一步提升了烤10的安全性能；此调节阀300可以调节火焰大小，实现不同目的的烘烤加热效果。
46.请参阅图6-图7，本实用新型还提供了一种烘烤设备1，包括：分流排20，各分流排20上均设有多个接口，分流排20与燃气供应管路连通；烤10，设于各接口处，以及，驱动器30，驱动连接分流排20，以使分流排20具有沿竖直向和/或沿水平向运动的活动行程。
47.如前所述，烤嘴100上的热电偶143可以检测火焰，在烘烤设备1中，分流排20上还设有电磁阀，热电偶143与电磁阀电连接。当热电偶143检测到对应的烤10内的火焰突然熄灭或自动点火未成功时，可与电磁阀通信切断燃气供应路线，保障使用过程中的安全。
48.对于每个分流排20来说，其上的每个烤10均具有回火防止功能，保障了安全性，又可以使用调节阀300单独或者同时调节火焰大小，实现不同目的的烘烤加热效果；同时可根据需要自行决定每个分流排20留出的接口数量，实现不同范围的同时烘烤加热。
49.还需要说明的是，当分流排20为多个时，各个分流排20可沿水平向依次布置，也可沿平行布置。可以通过不同的驱动器30驱动各个分流排20分别运动，也可将其中几个或者所有的分流排20传动布置，通过一个驱动器30控制其同步运动。驱动器30可以选择丝杆升降机或者水平移动气缸等，本实用新型对此并不加以限定。
50.本实用新型提供的烘烤设备1实现了多点位同时烘烤加热，并且可以一键式启动或停止烘烤加热，同时还可以根据需要调整火焰的高度，以及调整烤嘴100与烘烤工件的距离，达到最佳的烘烤加热效果，实现能源利用最大化、助燃节能的目的，烘烤设备1还设有熄灭保护系统，在遇到火焰熄灭或点火未成功的情况下，能及时切断燃气气源，保障了操作现场的安全。本实用新型提供的烘烤设备1安装方便快捷，相较于其它现有装置，尺寸结构精简，占地空间小，大大降低了生产成本以及安装调试的时间，有效提高了生产的效率。
51.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种烤嘴，其特征在于，包括：燃气杆，所述燃气杆具有燃气进口以及燃气出口；聚风燃烧筒，套设于所述燃气杆外，所述聚风燃烧筒内具有燃烧室，所述燃烧室与所述燃气出口连通，所述聚风燃烧筒上开设有与所述燃烧室连通的空气进口；导流件，设于所述燃气杆的端部、且位于所述燃烧室内，所述导流件上设有与所述燃气出口相对应的导流通道，所述导流通道与所述空气进口连通，用于对空气进行导流；以及，点火件，设于所述聚风燃烧筒上、且部分伸入所述燃烧室内，用于点火以及检测火焰。2.根据权利要求1所述的烤嘴，其特征在于，所述燃气杆的端部设有气帽，所述气帽的周侧设有多个所述燃气出口，所述导流件包括套设于所述燃气杆外、且与所述气帽对应设置的旋风盘，所述旋风盘的周侧设有多个与所述燃气出口一一对应设置的导流通道。3.根据权利要求2所述的烤嘴，其特征在于，所述旋风盘的周侧开设有旋风槽，各所述旋风槽与各所述燃气出口对应设置，各所述旋风槽内形成第一导流通道。4.根据权利要求3所述的烤嘴，其特征在于，各所述旋风槽的延伸方向倾斜于所述旋风盘的轴向设置。5.根据权利要求3所述的烤嘴，其特征在于，所述旋风盘上贯设有多个导流孔，每两个所述旋风槽之间至少设有一个所述导流孔，各所述导流孔内形成第二导流通道。6.根据权利要求1所述的烤嘴，其特征在于，所述聚风燃烧筒外设有安装盘，所述点火件包括安装杆、点火针以及热电偶，所述安装杆包括弯折设置的第一端以及第二端，所述第一端设于所述安装盘上，所述第二端伸入所述燃烧室内，所述点火针与所述热电偶设于所述第二端。7.根据权利要求1所述的烤嘴，其特征在于，所述燃气杆外设有第一法兰盘，所述聚风燃烧筒外设有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘上对应设有连接螺栓，以使所述燃气杆与所述聚风燃烧筒可拆卸连接。8.一种烤，其特征在于，包括烤嘴、回火防止器以及调节阀，所述烤嘴为如权利要求1-7任一项所述的烤嘴。9.一种烘烤设备，其特征在于，包括：至少一个分流排，所述分流排上均设有多个接口，所述分流排与燃气供应管路连通；烤，设于各所述接口处，所述烤为如权利要求8所述的烤；以及，驱动器，驱动连接所述分流排，以使所述分流排具有沿竖直向和/或沿水平向运动的活动行程。10.根据权利要求9所述的烘烤设备，其特征在于，所述分流排上还设有电磁阀，所述烤嘴具有热电偶，所述热电偶与所述电磁阀电连接。

技术总结

本实用新型涉及烘烤装置技术领域，本实用新型提供一种烤嘴、烤以及烘烤设备，烤嘴包括：燃气杆，所述燃气杆具有燃气进口以及燃气出口；聚风燃烧筒，套设于所述燃气杆外，所述聚风燃烧筒内具有燃烧室，所述聚风燃烧筒上开设有与所述燃烧室连通的空气进口；导流件，设于所述燃气杆的端部、且位于所述燃烧室内，所述导流件上设有与所述燃气出口相对应的导流通道，所述导流通道与所述空气进口连通，用于对空气进行导流；以及，点火件，设于所述聚风燃烧筒上、且部分伸入所述燃烧室内，用于点火以及检测火焰。本实用新型提供的烤嘴、烤以及烘烤设备旨在解决传统烘烤装置热量分布不均匀，安全性能较低的问题。安全性能较低的问题。安全性能较低的问题。