一种泄压阀的制作方法

1.本技术涉及低压充气的领域，尤其是涉及一种泄压阀。

背景技术：

2.目前家用充气浴池、充气船桨或大型充气玩具等等皆需使用前通过充气接口往产品内充填低压气体。此类充气产品往往在体内充满4kpa至100kpa低压气体，然后将充气接口密封，大多在室外环境下使用。
3.充气池体、船体等等充气产品都是采用软胶皮套粘接而成，在完成充气后，仅用带密封圈旋盖旋紧密封充气接口，充气接口内常有条状物，带密封圈的旋盖常与条状物卡接配合。充气产品在室外阳光照射下使用时，体内气体温度上升，体内气压会急剧增加，时有充气产品因气压剧增导致开裂损坏的问题。而目前市场上各类低压充气玩具、充气浴池，充气船艇等等充气产品无过压保护装置，都存在气压过高导致产品损坏的风险。

技术实现要素：

4.为了减小充气产品因内部气压过高而损坏的概率，本技术提供一种泄压阀。
5.本技术提供的一种泄压阀采用如下的技术方案：
6.一种泄压阀，包括阀体，所述阀体内设置有硅胶垫圈，所述硅胶垫圈将所述阀体内分隔为用于连通充气产品内部气压空间的内部腔与用于连通外界环境的外界腔，所述阀体内固定有用于排出所述内部腔内气体的排气棒，所述硅胶垫圈上开设有与所述排气棒插接配合的孔，所述硅胶垫圈与所述排气棒密封连接，所述排气棒内开设有排气通道，所述排气通道一端的开口设置于所述排气棒侧壁，另一端的开口设置于所述排气棒处于所述外界腔的一端，保压状态下，所述排气通道连接所述外界腔与外界环境；泄压状态下，所述排气通道连接所述内部腔与外界环境。
7.通过采用上述技术方案，保压状态下的内部腔气压小于等于外界环境气压，内部腔被硅胶垫圈密封；泄压状态下的内部腔气压大于外界环境气压，内部腔内的气体向外挤压硅胶垫圈，硅胶垫圈朝外界移动，硅胶垫圈紧贴排气棒的部分沿着排气棒周侧朝外移动，硅胶垫圈超过排气通道在排气棒侧壁的开口时，排气通道与内部腔连通，内部腔的气体依次通往排气通道、外界腔与外界，实现高压气体的排出。
8.优选的，所述硅胶垫圈的圈体呈波浪状弯曲。
9.通过采用上述技术方案，硅胶垫圈被内部腔气体挤压时，硅胶垫圈波浪状弯曲的圈体伸展，实现硅胶垫圈的朝外移动。
10.优选的，所述阀体内设置有用于复位所述硅胶垫圈的弹性件。
11.通过采用上述技术方案，硅胶垫圈往外移动后并泄压后，弹性件使硅胶垫圈复位。
12.优选的，所述硅胶垫圈一侧固定有压板，所述压板套设于所述排气棒上，所述压板与所述弹性件连接。
13.通过采用上述技术方案，压板使硅胶垫圈与弹性件施加的力变得均匀。
14.优选的，所述阀体包括阀座和固定于所述阀座开口处的外盖，所述硅胶垫圈边缘周向一体固定有密封环，所述阀座上开设有与所述密封环插接配合的环槽，所述密封环同时夹紧设置于所述阀座与所述外盖之间。
15.通过采用上述技术方案，硅胶垫圈实现固定于阀座内，且硅胶垫圈与阀座密封连接。
16.优选的，所述阀座远离所述外盖的一侧固定有筒状的连接段，所述连接段用于与充气产品的充气接口连接，所述阀座上贯穿开设有用于连通所述内部腔与所述连接段的通气孔，所述阀座于所述内部腔内固定有限位凸台，所述限位凸台靠近所述外盖的一端与所述硅胶垫圈顶接、紧贴。
17.通过采用上述技术方案，硅胶垫圈被限位凸台限制位置，并实现硅胶垫圈在限位凸台的密封保护。
18.优选的，所述限位凸台靠近所述外盖的一端上开设有与所述排气棒一端插接配合的插接孔，所述外盖上设置有与所述排气棒另一端插接配合的出气槽，所述外盖上于所述出气槽底部贯穿开设有出气孔。
19.通过采用上述技术方案，排气棒安装于限位凸台上，出气槽给排气棒营造了一个相对独立的通气环境，使得排气棒与外界的通气较为直接、顺畅。
20.优选的，所述外盖上贯穿开设有多个用于将所述外界腔与外界连通、保持所述外界腔气压的平衡孔。
21.通过采用上述技术方案，平衡孔使得外界腔与外界环境通气，使外界腔气压与外界环境气压一致，使硅胶垫圈外侧的气压与外界环境气压一致。
22.优选的，所述连接段靠近所述阀座的一端上套设有密封圈，所述连接段远离所述阀座的一端开设有用于与充气接口卡接配合的安装槽。
23.通过采用上述技术方案，连接段将阀体密封安装在充气产品的充气接口上。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.充气产品气压过高时，硅胶垫圈向外移动，硅胶垫圈超过排气通道开口时，气体进入排气通道，穿过排气棒通往外界环境，实现排气泄压；
26.2.充气产品排气泄压后，弹性件使往外移动的硅胶垫圈复位，硅胶垫圈往内移动，硅胶垫圈经过排气通道开口最后移动到限位凸台上，实现密封保护；
27.3.安装槽使连接段与充气产品的充气接口卡接配合，密封圈使连接段与阀体密封连接于充气接口上，阀体可以安装在原本用旋盖旋紧的充气接口上。
附图说明
28.图1是本技术实施例的一种泄压阀的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的硅胶垫圈与压板的结构示意图。
30.附图标记说明：1、阀体；2、硅胶垫圈；3、排气棒；4、排气通道；5、挡板；6、安装孔；7、硅胶柱；8、弹性件；9、外盖；10、阀座；11、通气孔；12、盖体；13、限位凸台；14、出气孔；15、出气槽；16、平衡孔；17、插接孔；18、环槽；19、插接管；20、连接段；21、内部腔；22、外界腔；23、密封圈；24、安装槽；25、卡接槽；26、滑移槽；27、密封环。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种泄压阀。
33.参照图1，一种泄压阀,包括阀体1，阀体1内安装有硅胶垫圈2，硅胶垫圈2的边缘固定且密封连接于阀体1内，硅胶垫圈2将阀体1内分隔为用于连通充气产品内部气压空间的内部腔21与用于连通外界环境的外界腔22，阀体1内安装有用于排出内部腔21内气体的排气棒3，硅胶垫圈2上在中心处开设有与排气棒3插接配合的孔，排气棒3插接并贯穿硅胶垫圈2，硅胶垫圈2与排气棒3插接的部分紧贴排气棒3周侧以实现排气棒3与硅胶垫圈2的密封连接，排气棒3内开设有排气通道4，排气通道4的一端开口设置于排气棒3侧壁，另一端的开口设置于排气棒3处于外界腔22的顶端、与外界连通，保压状态下，排气通道4连接外界腔22与外界环境，泄压状态下，硅胶垫圈2相对排气棒3运动，排气通道4连接内部腔21与外界环境。
34.使用时，保压状态下的内部腔21气压小于等于外界环境气压，内部腔21被硅胶垫圈2密封；泄压状态下的内部腔21气压大于外界环境气压，内部腔21内的气体向外挤压硅胶垫圈2，硅胶垫圈2朝外界移动，硅胶垫圈2紧贴排气棒3的部分沿着排气棒3周侧朝外移动，硅胶垫圈2超过排气通道4在排气棒3侧壁的开口时，排气通道4与内部腔21连通，内部腔21的气体依次通往排气通道4、外界腔22与外界，实现高压气体的排出。
35.参照图1与图2，硅胶垫圈2的圈体呈波浪状弯曲。使用时，硅胶垫圈2的边缘固定且密封连接于阀体1内，硅胶垫圈2被内部腔21气体挤压时，硅胶垫圈2波浪状弯曲的圈体伸展，增加硅胶垫圈2的形变行程。
36.参照图1与图2，硅胶垫圈2位于外界腔22的一侧上固定有压板5，压板5上贯穿开设有多个安装孔6，硅胶垫圈2靠近压板5的一侧上固定有多个与硅胶垫圈2自成一体的硅胶柱7，安装孔6与硅胶柱7一一对应且插接配合，压板5与硅胶垫圈2紧贴；压板5远离硅胶垫圈2的一侧中心处固定有自成一体的用于安装排气棒3的插接管19，插接管19中空部分贯穿压板5，排气棒3与插接管19插接配合，排气棒3贯穿安装在插接管上以实现压板5套设于排气棒3上。
37.外界腔22内安装有用于复位硅胶垫圈2的弹性件8，本实施例中，弹性件8为弹簧，弹性件8的一端顶接在压板5外壁的中心上，弹性件8的另一端焊接在阀体1处于外界腔22的一侧上且弹性件8与挡板5垂直，弹性件8套设于排气棒3与插接管19上。
38.使用时，内部腔21内气压大于外界气压，内部腔21内的气体向外挤压硅胶垫圈2，硅胶垫圈2有向外移动的趋势或行动，硅胶垫圈2对压板5施加向外的力，弹性件8被压缩而对压板5施加反向的压力，硅胶垫圈2施加的压力等于弹性件8施加的压力时，硅胶垫圈2静止；硅胶垫圈2的施加压力大于弹性件8施加的压力，硅胶垫圈2向外移动，移动过程中弹性件8逐渐被压缩，弹性件8施加的压力逐渐增大；硅胶垫圈2紧贴排气棒3的部分向外移动至内部腔21与排气通道4连通时，内部腔21的气体排出，内部腔21的气压下降，此时硅胶垫圈2对挡板5施加的压力下降，弹性件8施加的力大于硅胶垫圈施加的力时，弹性件8伸展，硅胶垫圈2向内移动；压板5使得硅胶垫圈2与弹性件8受力与施加力更加均匀。
39.阀体1包括阀座10和焊接于阀座10开口处的外盖9，硅胶垫圈2边缘周向一体固定有密封环27，阀座10上开设有与密封环27插接配合的环槽18，密封环27同时夹紧设置于阀
座10与外盖9之间，外盖9与硅胶垫圈2围成外界腔22，阀座10与硅胶垫圈2围成内部腔21。
40.阀座10远离外盖9的一侧固定有圆筒状的连接段20，连接段20用于与充气产品的充气接口连接，阀座10上开设有用于连通内部腔21与连接段20的通气孔11，阀座10于内部腔21内一体固定有限位凸台13，限位凸台13靠近外盖9的一端与硅胶垫圈2顶接。
41.泄压后，内部腔21气压下降，在弹性件8的作用下硅胶垫圈2向内移动，硅胶垫圈2移动到排气通道4后，内部腔21的气压继续下降，弹性件8继续推动着硅胶垫圈2往内移，最后硅胶垫圈2移动至限位凸台13顶部，硅胶垫圈2与限位凸台13顶接、紧贴且被限制不再往内移动，实现硅胶垫圈2在限位凸台13处的密封保护和限制位置。
42.限位凸台13靠近外盖9的一端上开设有与排气棒3一端插接配合的插接孔17，外盖9上开设有与排气棒3另一端插接配合的出气槽15，外盖9上于出气槽15底部贯穿开设有出气孔14，出气孔14与外界环境连通，排气棒3端口与出气孔14之间存在间隙。
43.使用时，排气棒安装于限位凸台上；出气槽15给排气棒3营造了一个相对独立的通气环境，使得排气棒3与外界的通气较为直接、顺畅；排气棒3端口与出气孔14之间存在间隙，使排气棒3通气时有一定的缓冲空间。
44.外盖9上贯穿开设有多个用于将外界腔22与外界连通、保持外界腔22气压的平衡孔16。使用时，出气槽15给排气棒3营造了一个相对独立的通气环境，平衡孔16使得外界腔22与外界环境通气，使外界腔22气压外界环境气压保持一致，硅胶垫圈2两侧的气压分别为内部腔21的气压与外界环境气压，内部腔21的气压与充气产品内部气压空间的气压一致，硅胶垫圈2根据充气产品内部气压空间的气压与外界环境气压来进行移动，提升硅胶垫圈2工作的精准度。
45.连接段20靠近阀座10的一端上套设安装有密封圈23，连接段20远离阀座10的一端开设有用于与充气接口卡接配合的安装槽24。安装槽24包括分别贯穿开设在连接段20侧壁两端上的卡接槽25，卡接槽25呈长条状，卡接槽25用于被条状物穿过以卡接配合，卡接槽24的一端均贯穿开设有延伸至连接段20末端的滑移槽26，滑移槽26用于将条状物滑移至卡接槽25。使用时，充气产品的充气接口中常有条状物，条状物通过滑移槽26旋转滑移至卡接槽25内实现卡接配合，密封圈23使阀体1与充气接口密封连接，这样阀体1被密封固定在充气接口上。
46.实施例的实施原理为：内部腔21的气压大于外界腔22时，内部腔21的气体挤压硅胶垫圈2，硅胶垫圈2有向外移动的趋势，当硅胶垫圈2的施加给挡板5的力大于弹性件8的施加的力时，硅胶垫圈2向外移动，硅胶垫圈2超过排气通道4在排气棒3侧壁的开口时，内部腔21内的气体依次从排气通道4、出气槽15、出气孔14出至外界，内部腔21内的气压下降，实现泄压；内部腔21内的气压下降时，硅胶垫圈2施加的力减小，弹性件8施加的力大于硅胶垫圈2施加的力时，硅胶垫圈2往内移，硅胶垫圈2移动到排气通道4在排气棒3侧壁的开口时，硅胶垫圈2堵住排气通道4的开口实现第一道密封保护；硅胶垫圈2继续往内移动，硅胶垫圈2与限位凸台13紧贴且不再往内移动，实现第二道密封保护。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种泄压阀，其特征在于：包括阀体（1），所述阀体（1）内设置有硅胶垫圈（2），所述硅胶垫圈（2）将所述阀体（1）内分隔为用于连通充气产品内部气压空间的内部腔（21）与用于连通外界环境的外界腔（22），所述阀体（1）内固定有用于排出所述内部腔（21）内气体的排气棒（3），所述硅胶垫圈（2）上开设有与所述排气棒（3）插接配合的孔，所述硅胶垫圈（2）与所述排气棒（3）密封连接，所述排气棒（3）内开设有排气通道（4），所述排气通道（4）一端的开口设置于所述排气棒（3）侧壁，另一端的开口设置于所述排气棒（3）处于所述外界腔（22）的一端，保压状态下，所述排气通道（4）连接所述外界腔（22）与外界环境；泄压状态下，所述排气通道（4）连接所述内部腔（21）与外界环境。2.根据权利要求1所述的一种泄压阀，其特征在于：所述硅胶垫圈（2）的圈体呈波浪状弯曲。3.根据权利要求2所述的一种泄压阀，其特征在于：所述阀体（1）内设置有用于复位所述硅胶垫圈（2）的弹性件（8）。4.根据权利要求3所述的一种泄压阀，其特征在于：所述硅胶垫圈（2）一侧固定有压板（5），所述压板（5）套设于所述排气棒（3）上，所述压板（5）与所述弹性件（8）连接。5.根据权利要求3所述的一种泄压阀，其特征在于：所述阀体（1）包括阀座（10）和固定于所述阀座（10）开口处的外盖（9），所述硅胶垫圈（2）边缘周向一体固定有密封环（27），所述阀座（10）上开设有与所述密封环（27）插接配合的环槽（18），所述密封环（27）同时夹紧设置于所述阀座（10）与所述外盖（9）之间。6.根据权利要求5所述的一种泄压阀，其特征在于：所述阀座（10）远离所述外盖（9）的一侧固定有筒状的连接段（20），所述连接段（20）用于与充气产品的充气接口连接，所述阀座（10）上贯穿开设有用于连通所述内部腔（21）与所述连接段（20）的通气孔（11），所述阀座（10）于所述内部腔（21）内固定有限位凸台（13），所述限位凸台（13）靠近所述外盖（9）的一端与所述硅胶垫圈（2）顶接、紧贴。7.根据权利要求6所述的一种泄压阀，其特征在于：所述限位凸台（13）靠近所述外盖（9）的一端上开设有与所述排气棒（3）一端插接配合的插接孔（17），所述外盖（9）上设置有与所述排气棒（3）另一端插接配合的出气槽（15），所述外盖（9）上于所述出气槽（15）底部贯穿开设有出气孔（14）。8.根据权利要求7所述的一种泄压阀，其特征在于：所述外盖（9）上贯穿开设有多个用于将所述外界腔（22）与外界连通、保持所述外界腔（22）气压的平衡孔（16）。9.根据权利要求6所述的一种泄压阀，其特征在于：所述连接段（20）靠近所述阀座（10）的一端上套设有密封圈（23），所述连接段（20）远离所述阀座（10）的一端开设有用于与充气接口内条状物卡接配合的安装槽（24）。

技术总结

本申请涉及气压阀领域，公开了一种泄压阀，其包括阀体，所述阀体内设置有硅胶垫圈，所述硅胶垫圈将所述阀体内分隔为用于连通产品内部气压空间的内部腔与用于连通外界环境的外界腔，所述阀体内固定有用于排出所述内部腔内气体的排气棒，所述硅胶垫圈上开设有与所述排气棒插接配合的孔，所述硅胶垫圈与所述排气棒密封连接，所述排气棒内开设有排气通道，所述排气通道一端的开口设置于所述排气棒侧壁，另一端的开口设置于所述排气棒处于所述外界腔的一端，保压状态下，所述排气通道连接所述外界腔与外界环境；泄压状态下，所述排气通道连接所述内部腔与外界环境。本申请具有效果：减小充气产品因内部气压过高而损坏的概率。减小充气产品因内部气压过高而损坏的概率。减小充气产品因内部气压过高而损坏的概率。