一种粪带收紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及粪带收集装置技术领域，特别是涉及一种粪带收紧装置。

背景技术：

2.自动化养鸡场需要利用自动化的设备处理鸡粪，一般利用粪带运输，粪带支撑在主动辊和从动辊上，粪带水平设置，现有的粪带收紧装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的粪带收紧装置在实际使用过程中，转杆上会固定设置有挡板，使挡板对粪带进行限位，防止粪带在转杆的带动下上出现位移的情况发生，而现有的粪带收紧装置只能对单一尺寸的粪带进行收紧，无法满足实际生产需求，在生产不同尺寸的粪带时需要准备额外的设备，使用成本提高，从而降低了收紧装置主体的实用性，为此我们提出一种粪带收紧装置。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粪带收紧装置，通过设置的调节组件等，能够便于工作人员对不同尺寸的粪带进行加工，大大降低了粪带收紧的使用成本，使收紧装置主体的实用性的提升。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粪带收紧装置，包括收紧装置主体、转杆和挡板，所述收紧装置主体内设置有转杆，所述转杆表面固定设置有挡板，所述转杆表面安装有调节组件，所述调节组件包括对称开设在转杆表面上的限位槽，所述限位槽对应挡板的表面上皆开设有活动槽，所述活动槽内滑动有限位柱，所述限位柱内壁设置有弹簧，所述限位柱外端表面皆设置有推杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收紧装置主体表面设置有收纳组件，所述收纳组件包括开设在收紧装置主体背面内的滑槽，所述滑槽内滑动有滑块，所述滑块外端表面皆设置有抽屉，所述抽屉外单表面固定设置有把手，所述抽屉上方的收紧装置主体表面上对称设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹转动有限位板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱呈t字状设计，所述限位槽与活动槽设置为与限位柱相匹配的通孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆表面开设有四组限位槽，四组所述限位槽皆呈等间距设计。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的外壁直径与限位柱的外壁直径相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手通过焊接的方式设置在抽屉外壁上，且把手表面设置有防滑纹路。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板呈矩形状设计，所述限位板以螺纹杆为中心，且限位板两端长度相同。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的调节组件等，能够便于工作人员对不同尺寸的粪带进行加工，大大降低了粪带收紧的使用成本，使收紧装置主体的实用性的提升；
14.2、通过设置的收纳组件等，能够便于工作人员随时随地对收紧装置主体进行维护，有效避免了工作人员在维护收紧装置主体后，维护工具可能会丢失的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的后视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的仰视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处地放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的图2中b处地放大结构示意图；
21.图7为本实用新型的图4中c处地放大结构示意图。
22.其中：1、收紧装置主体；2、转杆；3、挡板；4、调节组件；41、限位槽；42、活动槽；43、限位柱；44、弹簧；45、推杆；5、收纳组件；51、滑槽；52、滑块；53、抽屉；54、把手；55、螺纹杆；56、限位板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例：
25.请参阅图1－图7，一种粪带收紧装置，包括收紧装置主体1、转杆2和挡板3，收紧装置主体1内设置有转杆2，转杆2表面固定设置有挡板3，转杆2表面安装有调节组件4，调节组件4包括对称开设在转杆2表面上的限位槽41，限位槽41对应挡板3的表面上皆开设有活动槽42，活动槽42内滑动有限位柱43，限位柱43内壁设置有弹簧44，限位柱43外端表面皆设置有推杆45。
26.当工作人员需要对不同尺寸的粪带进行收紧时，首先向背离转杆2的方向拉动推杆45，使推杆45带动限位柱43在活动槽42内进行滑动，并使限位柱43从限位槽41内滑出，并滑入活动槽42内，同时限位柱43向活动槽42内壁处对弹簧44进行挤压，此时再滑动挡板3，使挡板3在转杆2上进行滑动，并使限位柱43滑至与限位槽41对应，使对应尺寸的粪带与挡板3贴合，此时再松开推杆45，使弹簧44自身弹性受到挤压产生的复原力推动限位柱43滑入限位槽41内，来达到对挡板3限位的目的，再将对应尺寸的粪带放在转杆2上进行收紧，通过此装置能够便于工作人员对不同尺寸的粪带进行加工，大大降低了粪带收紧的使用成本，使收紧装置主体1的实用性的提升。
27.在其他实施例中，收紧装置主体1表面设置有收纳组件5，收纳组件5包括开设在收紧装置主体1背面内的滑槽51，滑槽51内滑动有滑块52，滑块52外端表面皆设置有抽屉53，抽屉53外单表面固定设置有把手54，抽屉53上方的收紧装置主体1表面上对称设置有螺纹杆55，螺纹杆55表面螺纹转动有限位板56；
28.当工作人员需要对收紧装置主体1进行维护时，首先转动限位板56，使限位板56顺着螺纹杆55表面的螺纹走向进行转动，并使限位板56从抽屉53表面转开，然后再向背离收紧装置主体1的方向拉动把手54，使把手54通过抽屉53带动滑块52在滑槽51内滑动，并使抽屉53从收紧装置主体1内滑出，此时再将抽屉53内的维护工具取出对收紧装置主体1进行维护，通过此装置能够便于工作人员随时随地对收紧装置主体1进行维护，有效避免了工作人员在维护收紧装置主体1后，维护工具可能会丢失的情况发生。
29.在其他实施例中，限位柱43呈t字状设计，限位槽41与活动槽42设置为与限位柱43相匹配的通孔；
30.通过该设计，能够使限位柱43与限位槽41充分贴合，从而防止限位柱43在限位槽41内晃动，导致挡板3固定在转杆2上不稳定的情况发生。
31.在其他实施例中，转杆2表面开设有四组限位槽41，四组限位槽41皆呈等间距设计；
32.通过该设计，能够通过将限位柱43滑入不同的限位槽41内，来达到对不同尺寸粪带进行收紧的目的，大大提高了收紧装置主体1的实用性。
33.在其他实施例中，弹簧44的外壁直径与限位柱43的外壁直径相等；
34.通过该设计，能够防止限位柱43挤压弹簧44时，弹簧44会在活动槽42内出现一侧倾倒无法使用的情况发生。
35.在其他实施例中，把手54通过焊接的方式设置在抽屉53外壁上，且把手54表面设置有防滑纹路；
36.通过该设计，能够便于工作人员拉动把手54，使把手54带动抽屉53从收紧装置主体1内滑出，便于工作人员对抽屉53进行操作，同时有效防止手滑的问题发生。
37.在其他实施例中，限位板56呈矩形状设计，限位板56以螺纹杆55为中心，且限位板56两端长度相同；
38.通过该设计，能够通过转动限位板56，使限位板56在螺纹杆55上转动，并从抽屉53表面转开，来达到对抽屉53解除限位的目的。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种粪带收紧装置，包括收紧装置主体（1）、转杆（2）和挡板（3），其特征在于：所述收紧装置主体（1）内设置有转杆（2），所述转杆（2）表面固定设置有挡板（3），所述转杆（2）表面安装有调节组件（4），所述调节组件（4）包括对称开设在转杆（2）表面上的限位槽（41），所述限位槽（41）对应挡板（3）的表面上皆开设有活动槽（42），所述活动槽（42）内滑动有限位柱（43），所述限位柱（43）内壁设置有弹簧（44），所述限位柱（43）外端表面皆设置有推杆（45）。2.根据权利要求1所述的一种粪带收紧装置，其特征在于：所述收紧装置主体（1）表面设置有收纳组件（5），所述收纳组件（5）包括开设在收紧装置主体（1）背面内的滑槽（51），所述滑槽（51）内滑动有滑块（52），所述滑块（52）外端表面皆设置有抽屉（53），所述抽屉（53）外单表面固定设置有把手（54），所述抽屉（53）上方的收紧装置主体（1）表面上对称设置有螺纹杆（55），所述螺纹杆（55）表面螺纹转动有限位板（56）。3.根据权利要求1所述的一种粪带收紧装置，其特征在于：所述限位柱（43）呈t字状设计，所述限位槽（41）与活动槽（42）设置为与限位柱（43）相匹配的通孔。4.根据权利要求1所述的一种粪带收紧装置，其特征在于：所述转杆（2）表面开设有四组限位槽（41），四组所述限位槽（41）皆呈等间距设计。5.根据权利要求1所述的一种粪带收紧装置，其特征在于：所述弹簧（44）的外壁直径与限位柱（43）的外壁直径相等。6.根据权利要求2所述的一种粪带收紧装置，其特征在于：所述把手（54）通过焊接的方式设置在抽屉（53）外壁上，且把手（54）表面设置有防滑纹路。7.根据权利要求2所述的一种粪带收紧装置，其特征在于：所述限位板（56）呈矩形状设计，所述限位板（56）以螺纹杆（55）为中心，且限位板（56）两端长度相同。

技术总结

本实用新型涉及粪带收集装置技术领域，特别是涉及一种粪带收紧装置，包括收紧装置主体、转杆和挡板，所述收紧装置主体内设置有转杆，所述转杆表面固定设置有挡板，所述转杆表面安装有调节组件，所述调节组件包括对称开设在转杆表面上的限位槽，所述限位槽对应挡板的表面上皆开设有活动槽，所述活动槽内滑动有限位柱，所述限位柱内壁设置有弹簧，所述限位柱外端表面皆设置有推杆；通过设置的调节组件等，能够便于工作人员对不同尺寸的粪带进行加工，大大降低了粪带收紧的使用成本，使收紧装置主体的实用性的提升。置主体的实用性的提升。置主体的实用性的提升。