一种用于肝素钠生产的酶解罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种抗凝血药的生产设备，特别涉及一种用于肝素钠生产的酶解装置。

背景技术：

2.肝素钠为抗凝血药，是一种黏多糖类物质，系由猪、牛、羊的肠黏膜中提取的硫酸氨基葡萄糖的钠盐，在人体内自然存在于血液中。肝素钠具有防止血小板集聚和破坏，抑制纤维蛋白原转变成纤维蛋白单体，抑制凝血活素的形成和对抗已形成的凝血活素，阻止凝血酶原转变成凝血酶和对抗凝血酶等作用。
3.肝素钠在生产过程中，小肠经过前处理得到粘膜液，粘膜液在酶解罐用进行酶解，使肝素从肝素蛋白复合物中分离出来，再经过结晶、沉淀、干燥等步骤得到肝素钠。
4.中国专利数据库中，公开了一种用于粗品肝素钠制备的酶解罐，其公开号： cn217149197u，公开日：2022.08.09，该装置包括罐体，所述罐体顶部设有粘膜液进料口、辅料进料口、液碱口及卫生级常压人孔，所述罐体底部设有出料口，所述罐体内设有加热用的盘管，所述罐体上方有盘管进口，下方有盘管出口，所述罐体外部设有保温层，所述罐体顶部正上方设有减速电机，所述减速电机与搅拌轴相连，所述罐体顶部两侧对称有喷淋口。盘管在罐体内以搅拌轴为中心从上到下呈螺旋形结构。搅拌轴上设有三组搅拌桨，上侧的两组为推进式桨叶，下侧的一组为搅拌桨叶，推进式桨叶的叶片所在平面与传动轴所在轴线形成夹角。所述罐体内腔的底部设有超声波发生装置。该装置在罐体底部设置超声波发生器，在搅拌桨对反应液进行搅拌的过程中，同时也进行超声，使粘膜液不容易形成肉糜团，也不容易下沉堆积。其不足之处在于：1、该装置所用的加热盘管导致装置结构复杂。2、在搅拌过程中，液体会在搅拌叶片的推动下形成旋流，随着搅拌叶片的转动一起旋转，形成环流层，降低了混合搅拌及换热的效率。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于肝素钠生产的酶解罐，使其结构更加简单，使用时，可避免形成环流层，提高搅拌及换热效率。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于肝素钠生产的酶解罐，包括罐体，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，所述罐体顶部还设有减速电机，所述减速电机与插入罐体内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴伸入罐体内的轴段上设有三组搅拌组件，所述三组搅拌组件中，为上侧的两组搅拌组件为换热搅拌件，下侧的一组搅拌组件为推进桨叶，所述罐体内设有与罐体同轴导流筒，导流筒的半径大于搅拌组件的回转半径，所述搅拌轴和换热搅拌件均为双层中空结构，中空的内层和外层分别为蒸汽通道，所述蒸汽通道在换热搅拌件远离搅拌轴的端部相连，所述搅拌轴的顶部设有与对应的蒸汽通道相连的蒸汽进口和蒸汽出口。
7.本实用新型工作时，经过前处理后的粘膜液与酶混合后，从进料口进入罐体内进
行酶解，在酶解过程中，通过蒸汽进口通入蒸汽，蒸汽经过换热搅拌件时，在搅拌轴转动时，可以将蒸汽中的热量传递给罐体内的液体，以使得酶解温度控制在高活性温度范围内，推进桨叶转动使得液体能在导流筒内侧向下推进，而在导流筒的外侧液体向上流动，形成对流，可以使得搅拌效果更好，减小旋流效应，避免形成环流层，从而使得换热搅拌件的换热效果更好，也避免液体中的固形物在罐体边角处积存。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置结构简单，使用时，可避免形成环流层，提高搅拌及换热效率，可以更加精准控制罐体的温度，其可用于肝素钠的生产中。
8.进一步地，所述搅拌轴由搅拌轴外管和搅拌轴内管组成；两组换热搅拌件分别为上换热搅拌件和下换热搅拌件，上换热搅拌件由上换热搅拌件外管和上换热搅拌件内管组成；下换热搅拌件由下换热搅拌件外管和下换热搅拌件内管组成；下换热搅拌件折弯成u形，所述上换热搅拌件内管和下换热搅拌件内管分别与搅拌轴内管相连，上换热搅拌件外管和下换热搅拌件外管分别与搅拌轴外管相连。该结构使得装置连接方便，换热效率高。
9.本实用新型的进一步改进在于，所述下换热搅拌件和推进桨叶整体位于在导流筒内，下换热搅拌件折弯成u形的两臂贴靠在导流筒内壁设置。u形的两臂贴靠在导流筒内壁设置可以形成更好的扰流效果，同时可以避免物料附着在导流筒上。
10.进一步地，所述导流筒上设有若干通流孔。通流孔的设置，使得物料流在导流筒内外形成对流的同时，还能通过导流孔形成扰动的紊流，使得搅拌效果更好；高速旋流时，导流孔与物料之间具有剪切作用，可以将结团结块的物料进一步切碎，避免物料结团结块。
11.进一步地，所述蒸汽进口和蒸汽出口设置在旋转接头上，搅拌轴上端与旋转接头可转动地相连。
12.进一步地，所述导流筒外周经支撑件连接固定在罐体内壁上。
13.进一步地，所述罐体顶部设有排气口。通过排气口可以将酶解过程中生成的臭气排出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为图1中上换热搅拌件、下换热搅拌件与搅拌轴局部连接结构示意图。
16.图中，1蒸汽进口，2蒸汽出口，3减速电机，4排气口，5搅拌轴，5a搅拌轴外管，5b搅拌轴内管，6通流孔，7支撑件，8导流筒，9出料口，10推进桨叶，11罐体，12下换热搅拌件，12a下换热搅拌件外管，12b下换热搅拌件内管，13上换热搅拌件，13a上换热搅拌件外管，13b上换热搅拌件内管，14进料口，15旋转接头。
具体实施方式
17.如图1-2所示，为一种用于肝素钠生产的酶解罐，包括罐体11，罐体11顶部设有进料口14和排气口4，罐体11底部设有出料口9，罐体11顶部还设有减速电机3，减速电机3与插入罐体11内的搅拌轴5传动连接，搅拌轴5伸入罐体11内的轴段上设有三组搅拌组件，三组搅拌组件中，为上侧的两组搅拌组件为换热搅拌件，下侧的一组搅拌组件为推进桨叶10，罐体11内设有与罐体11同轴导流筒8，导流筒8外周经支撑件7连接固定在罐体11内壁上，导流筒8的半径大于搅拌组件的回转半径，搅拌轴5和换热搅拌件均为双层中空结构，中空的内
层和外层分别为蒸汽通道，蒸汽通道在换热搅拌件远离搅拌轴5的端部相连，搅拌轴5的顶部设有与对应的蒸汽通道相连的蒸汽进口1和蒸汽出口2。
18.搅拌轴5和换热搅拌件具体结构为：搅拌轴5由搅拌轴外管5a和搅拌轴内管5b组成；两组换热搅拌件分别为上换热搅拌件13和下换热搅拌件12，上换热搅拌件13由上换热搅拌件外管13a和上换热搅拌件内管13b组成；下换热搅拌件12由下换热搅拌件外管12a和下换热搅拌件内管12b组成；下换热搅拌件12折弯成u形，上换热搅拌件内管13b和下换热搅拌件内管12b分别与搅拌轴内管5b相连，上换热搅拌件外管13a和下换热搅拌件外管12a分别与搅拌轴外管5a相连。下换热搅拌件12和推进桨叶10整体位于在导流筒8内，下换热搅拌件12折弯成u形的两臂贴靠在导流筒8内壁设置。
19.蒸汽进口1和蒸汽出口2设置在旋转接头15上，搅拌轴5上端与旋转接头15可转动地相连。
20.导流筒8上还可以设置有若干通流孔6。
21.工作时，经过前处理后的粘膜液与酶混合后，从进料口14进入罐体11内进行酶解，在酶解过程中，通过蒸汽进口1通入蒸汽，蒸汽经过换热搅拌件时，同时在搅拌轴5转动下，可以将蒸汽中的热量传递给罐体11内的液体，以使得酶解温度控制在酶高活性温度范围内，推进桨叶10转动使得液体能在导流筒8内侧向下推进，而在导流筒8的外侧液体向上流动，形成对流，可以使得搅拌效果更好，减小旋流效应，避免形成环流层，从而使得换热搅拌件的换热效果更好，也避免液体中的固形物在罐体11边角处积存。该装置这种换热方式可以更加精准控制罐体11的温度，其可用于肝素钠的生产中。
22.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于肝素钠生产的酶解罐，包括罐体，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，所述罐体顶部还设有减速电机，所述减速电机与插入罐体内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴伸入罐体内的轴段上设有三组搅拌组件，其特征在于：所述三组搅拌组件中，为上侧的两组搅拌组件为换热搅拌件，下侧的一组搅拌组件为推进桨叶，所述罐体内设有与罐体同轴导流筒，导流筒的半径大于搅拌组件的回转半径，所述搅拌轴和换热搅拌件均为双层中空结构，中空的内层和外层分别为蒸汽通道，所述蒸汽通道在换热搅拌件远离搅拌轴的端部相连，所述搅拌轴的顶部设有与对应的蒸汽通道相连的蒸汽进口和蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其特征在于：所述搅拌轴由搅拌轴外管和搅拌轴内管组成；两组换热搅拌件分别为上换热搅拌件和下换热搅拌件，上换热搅拌件由上换热搅拌件外管和上换热搅拌件内管组成；下换热搅拌件由下换热搅拌件外管和下换热搅拌件内管组成；下换热搅拌件折弯成u形，所述上换热搅拌件内管和下换热搅拌件内管分别与搅拌轴内管相连，上换热搅拌件外管和下换热搅拌件外管分别与搅拌轴外管相连。3.根据权利要求2所述的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其特征在于：所述下换热搅拌件和推进桨叶整体位于在导流筒内，下换热搅拌件折弯成u形的两臂贴靠在导流筒内壁设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其特征在于：所述导流筒上设有若干通流孔。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其特征在于：所述蒸汽进口和蒸汽出口设置在旋转接头上，搅拌轴上端与旋转接头可转动地相连。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其特征在于：所述导流筒外周经支撑件连接固定在罐体内壁上。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其特征在于：所述罐体顶部设有排气口。

技术总结

本实用新型公开了抗凝血药的生产设备领域内的一种用于肝素钠生产的酶解罐，其罐体顶部设有减速电机，减速电机与插入罐体内的搅拌轴传动连接，所述搅拌轴伸入罐体内的轴段上设有三组搅拌组件，三组搅拌组件中上侧的两组搅拌组件为换热搅拌件，下侧的一组搅拌组件为推进桨叶，罐体内设有与罐体同轴导流筒，所述搅拌轴和换热搅拌件均为双层中空结构，中空的内层和外层分别为蒸汽通道，所述蒸汽通道在换热搅拌件远离搅拌轴的端部相连，所述搅拌轴的顶部设有与对应的蒸汽通道相连的蒸汽进口和蒸汽出口。该装置结构简单，使用时，可避免形成环流层，提高搅拌及换热效率，可以更加精准控制罐体内液体的温度，其可用于肝素钠的生产中。其可用于肝素钠的生产中。其可用于肝素钠的生产中。