一种生物技术用发酵装置

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种生物技术用发酵装置。

背景技术：

2.发酵是指微生物在有氧或者无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，也被人们广泛应用于食品工业、生物和化学工业中；生物发酵是制药领域常用的一种制备特定有机或无机化合物的方式，生物发酵通常在一个相对密闭的发酵装置中进行，通过调节发酵装置的内部环境来达到最优的发酵效果，首先，生物技术用发酵装置会随着发酵的过程，导致装置内部的压力过大，容易发生危险，其次，现有的发酵装置一般控制出料不方便，实用性不强。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物技术用发酵装置以解决上述背景技术中提出的生物技术用发酵装置会随着发酵的过程，导致装置内部的压力过大，容易发生危险和发酵装置一般控制出料不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物技术用发酵装置，其特征在于：包括支撑筒、外筒和内筒，所述外筒内部设置有内筒，所述外筒顶部的一侧固定有泄压器，所述泄压器的内部滑动设置有滑杆，所述滑杆的外部盘绕有缓冲弹簧，所述滑杆的一端连接有活塞，所述缓冲弹簧的一端与活塞的顶部相互连接，所述泄压器靠近底部的一侧连接有出气口，所述泄压器的底部延伸到内筒的内部。
5.优选的，所述外筒外部的底部设置有支撑筒，所述支撑筒在外筒的底部设置有四个。
6.优选的，所述外筒和内筒之间设置有线圈，所述外筒底部的中心位置固定有排料口，所述排料口的内部固定有挡环，所述挡环的内部通过轴连接有挡板，所述挡板上的轴穿过挡环和排料口并连接有手轮，挡板可以进行控料的作用。
7.优选的，所述内筒的内部活动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定有搅拌片，所述搅拌轴的顶部固定有从动齿轮，从动齿轮起到了传动的作用。
8.优选的，所述外筒顶部的一侧通过螺栓固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，旋转驱动件使主动齿轮进行转动。
9.优选的，所述外筒顶部的另一侧固定有进料口，所述进料口的前部活动设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有顶盖，所述进料口外部的周围活动设置有螺杆，所述螺杆上活动设置有压件，所述螺杆的外部旋有固定螺母，所述压件的一侧压在顶盖上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物技术用发酵装置结构合理，具有以下优点：
11.(1)通过设置有外筒、内筒、泄压器、缓冲弹簧、滑杆和活塞实现了装置可以将发酵产生的压力排出，防止罐体内部的压力过大造成安全隐患，因此，使用时，当罐体内部的压力过大时，内筒内部的压力就会将活塞向上顶，然后从而多余的压力就会从排气口排出，从而防止装置内部的压力过大造成安全隐患。
12.(2)通过设置有排料口、手轮、挡板和挡环实现了装置可以控制排料，因此，使用时，通过转动手轮，手轮通过轴使挡板进行转动，从而挡板与挡环呈现一定的角度，从而将物料排出。
13.(3)通过设置有外筒、线圈和内筒使装置内部加热更加均匀，现有的装置一般加热器在直接安装到筒壁上，从而导致内部的物料加热不均匀，因此，通过将装置设置为外筒和内筒，在外筒和内筒之间设置有线圈，当线圈通电时，线圈内部会产生涡流现象，从而将内筒加热，使内筒内部的原料加热均匀，为装置内部发酵提供一定的环境。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视外部结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的图1中c处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑筒；2、外筒；3、线圈；4、内筒；5、搅拌片；6、搅拌轴；7、旋转驱动件；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、顶盖；11、连接轴；12、泄压器；13、缓冲弹簧；14、滑杆；15、活塞；16、排料口；17、手轮；18、进料口；19、压件；20、固定螺母；21、螺杆；22、挡板；23、挡环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种生物技术用发酵装置，包括支撑筒1、外筒2和内筒4，外筒2内部设置有内筒4，外筒2顶部的一侧固定有泄压器12，泄压器12的内部滑动设置有滑杆14，滑杆14的外部盘绕有缓冲弹簧13，滑杆14的一端连接有活塞15，缓冲弹簧13的一端与活塞15的顶部相互连接，泄压器12靠近底部的一侧连接有出气口，泄压器12的底部延伸到内筒4的内部；
22.当罐体内部的压力过大时，内筒4内部的压力就会将活塞15向上顶，然后从而多余的压力就会从排气口排出，从而防止装置内部的压力过大造成安全隐患；
23.外筒2外部的底部设置有支撑筒1，支撑筒1在外筒2的底部设置有四个，外筒2和内筒4之间设置有线圈3，当线圈3通电时，线圈3内部会产生涡流现象，从而将内筒4加热，使内筒4内部的原料加热均匀，为装置内部发酵提供一定的环境，外筒2底部的中心位置固定有排料口16，排料口16的内部固定有挡环23，挡环23的内部通过轴连接有挡板22，挡板22上的轴穿过挡环23和排料口16并连接有手轮17；
24.通过转动手轮17，手轮17通过轴使挡板22进行转动，从而挡板22与挡环23呈现一
定的角度，从而将物料排出；
25.内筒4的内部活动设置有搅拌轴6，搅拌轴6的外部固定有搅拌片5，搅拌轴6的顶部固定有从动齿轮9，外筒2顶部的一侧通过螺栓固定有旋转驱动件7，旋转驱动件7的输出端连接有主动齿轮8，主动齿轮8与从动齿轮9相互啮合；
26.通过启动旋转驱动件7，旋转驱动件7使主动齿轮8转动，主动齿轮8就会使从动齿轮9进行转动，从动齿轮9就会使搅拌轴6带动进行搅拌片5转动，使物料搅拌混合；
27.外筒2顶部的另一侧固定有进料口18，进料口18的前部活动设置有连接轴11，连接轴11的一端设置有顶盖10，进料口18外部的周围活动设置有螺杆21，螺杆21上活动设置有压件19，螺杆21的外部旋有固定螺母20，压件19的一侧压在顶盖10上；
28.通过将顶盖10放到进料口18上，然后通过压件19卡在顶盖10上，然后通过转动固定螺母20，固定螺母20就会使压件19固定到顶盖10上进行密封。
29.本技术实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后通过将物料从进料口18倒入到内筒4中，然后通过将顶盖10放到进料口18上，然后通过压件19卡在顶盖10上，然后通过转动固定螺母20，固定螺母20就会使压件19固定到顶盖10上，然后通过启动旋转驱动件7，旋转驱动件7使主动齿轮8转动，主动齿轮8就会使从动齿轮9进行转动，从动齿轮9就会使搅拌轴6带动进行搅拌片5转动，使物料搅拌混合，然后通过将装置设置为外筒2和内筒4，在外筒2和内筒4之间设置有线圈3，当线圈3通电时，线圈3内部会产生涡流现象，从而将内筒4加热，使内筒4内部的原料加热均匀，为装置内部发酵提供一定的环境，当装置发酵完毕后，通过转动手轮17，手轮17通过轴使挡板22进行转动，从而挡板22与挡环23呈现一定的角度，从而将物料排出。

技术特征：

1.一种生物技术用发酵装置，其特征在于：包括支撑筒(1)、外筒(2)和内筒(4)，所述外筒(2)内部设置有内筒(4)，所述外筒(2)顶部的一侧固定有泄压器(12)，所述泄压器(12)的内部滑动设置有滑杆(14)，所述滑杆(14)的外部盘绕有缓冲弹簧(13)，所述滑杆(14)的一端连接有活塞(15)，所述缓冲弹簧(13)的一端与活塞(15)的顶部相互连接，所述泄压器(12)靠近底部的一侧连接有出气口，所述泄压器(12)的底部延伸到内筒(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种生物技术用发酵装置，其特征在于：所述外筒(2)外部的底部设置有支撑筒(1)，所述支撑筒(1)在外筒(2)的底部设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种生物技术用发酵装置，其特征在于：所述外筒(2)和内筒(4)之间设置有线圈(3)，所述外筒(2)底部的中心位置固定有排料口(16)，所述排料口(16)的内部固定有挡环(23)，所述挡环(23)的内部通过轴连接有挡板(22)，所述挡板(22)上的轴穿过挡环(23)和排料口(16)并连接有手轮(17)。4.根据权利要求1所述的一种生物技术用发酵装置，其特征在于：所述内筒(4)的内部活动设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外部固定有搅拌片(5)，所述搅拌轴(6)的顶部固定有从动齿轮(9)。5.根据权利要求1所述的一种生物技术用发酵装置，其特征在于：所述外筒(2)顶部的一侧通过螺栓固定有旋转驱动件(7)，所述旋转驱动件(7)的输出端连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种生物技术用发酵装置，其特征在于：所述外筒(2)顶部的另一侧固定有进料口(18)，所述进料口(18)的前部活动设置有连接轴(11)，所述连接轴(11)的一端设置有顶盖(10)，所述进料口(18)外部的周围活动设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)上活动设置有压件(19)，所述螺杆(21)的外部旋有固定螺母(20)，所述压件(19)的一侧压在顶盖(10)上。

技术总结

本实用新型公开了一种生物技术用发酵装置，包括支撑筒、外筒和内筒，外筒内部设置有内筒，外筒顶部的一侧固定有泄压器，泄压器的内部滑动设置有滑杆，滑杆的外部盘绕有缓冲弹簧，滑杆的一端连接有活塞，缓冲弹簧的一端与活塞的顶部相互连接，泄压器靠近底部的一侧连接有出气口，泄压器的底部延伸到内筒的内部。本实用新型当罐体内部的压力过大时，内筒内部的压力就会将活塞向上顶，然后从而多余的压力就会从排气口排出，从而防止装置内部的压力过大造成安全隐患。大造成安全隐患。大造成安全隐患。