一种压焊机的制作方法

1.本实用新型涉及压焊机领域，尤其涉及一种压焊机。

背景技术：

2.锂电池的用途非常的广泛，且贴近生活，容量型锂电池用途在太阳能路灯、ups后备电源、移动电源、笔记本手机电池、照明系统等，动力锂电池的用途在电动车、助力车、电动工具等，锂电池具有无记忆性、容量大等特点，现有锂电池在进行盖帽压焊时，需要使用压焊机来完成。
3.例如根据公开号为cn215747049u的中国专利，一种锂电池盖帽压焊装置，包括压焊装置本体，所述压焊装置本体上固定安装有固定块，且固定块上铰接有推杆，所述推杆铰接在移动块上，且移动块套设在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆插设在底座上，且底座上固定连接有连接块。本实用新型设置有夹板，将锂电池放置在夹板侧面，然后对第一螺纹杆进行转动，通过第一螺纹杆的转动使移动块进行移动，移动块的移动使推杆推动夹板进行移动，便于夹板对锂电池进行夹持固定，通过伺服电机的运作使压焊机移动至锂电池上方，然后通过压焊机运作使压焊头将盖帽压焊到锂电池上，该操作不仅降低在压焊时的危险，且提高的盖帽压焊的质量，但是上述方案仍存在不足例如该装置需要通过人工旋转第一螺纹杆夹持住锂电池，且在锂电池压焊完成后还需要人工取出，操作繁杂，且费时，影响压焊机的压焊速率，因此需要一种压焊机。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种压焊机，以解决该装置需要通过人工旋转第一螺纹杆夹持住锂电池，且在锂电池压焊完成后还需要人工取出，操作繁杂，且费时，影响压焊机的压焊速率，因此需要一种压焊机问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种压焊机，包括：支撑板，所述支撑板的顶面设置有若干个锂电池，所述支撑板的顶面设置有压焊机本体；上料组件，所述上料组件设置在所述支撑板的顶面，用于将所述锂电池输送至压焊机本体的底面，所述上料组件包括固定条，所述固定条的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有活动板，所述压焊机本体与所述活动板的底面固定安装，所述支撑板的顶面固定安装有固定框，所述固定框的内部一侧固定安装有第二电动推杆，所述锂电池与所述固定框的内部活动套设，所述支撑板的顶面固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定安装有丝杆，所述支撑板的顶面设置有活动夹板，所述活动夹板的一侧固定安装有螺纹套筒，所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接，所述支撑板的顶面固定安装有固定夹板，所述固定夹板的一侧固定安装有压力传感器，所述支撑板的顶面固定安装有plc控制器。
7.通过采用上述技术方案，通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆推动锂电池
到压焊机本体的底面，然后第二电动推杆发送电信号给plc控制器，plc控制器控制驱动电机旋转，使得活动夹板与固定夹板将锂电池夹持住，此时压力传感器发送电信号给plc控制器，plc控制器控制第一电动推杆带动压焊机本体进行压焊，压焊完成后，第二电动推杆继续推动锂电池将前一个锂电池挤出，然后重复操作，从而完成自动上料，大大增加了压焊机的工作效率。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的顶面开设有输送口，所述输送口的内部活动套设有传送机。
9.通过采用上述技术方案，通过设置传送机，通过传送机可以在锂电池进行压焊后将压焊后的锂电池输送出来，便于集中收集。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述连接板的一侧固定安装有限位杆，所述活动夹板的一侧固定安装有两个限位套筒，所述限位杆与所述限位套筒活动套设。
11.通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，通过限位杆与限位套筒活动套设，从而可以对活动夹板进行限位，使得活动夹板移动时更加稳定。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述活动夹板的一侧固定安装有第一缓冲块，所述固定夹板的一侧固定安装有第二缓冲块。
13.通过采用上述技术方案，通过设置第一缓冲块与第二缓冲块，通过第一缓冲块与第二缓冲块可以在夹持时对锂电池缓冲，防止夹持的过紧对锂电池造成损坏。
14.作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的顶面固定安装有安装槽，所述安装槽的内部固定套设有防摩擦块。
15.通过采用上述技术方案，通过设置防摩擦块，通过防摩擦块可以使得锂电池受到的摩擦力降低，从而防止在锂电池内推动时，其底部受到摩擦损坏。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述活动板的左右两侧均固定安装有限位块，所述活动槽的内部左右两侧均开设有限位槽，所述限位块与所述限位槽滑动卡接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置限位块，通过限位块与限位槽滑动卡接，从而对活动板限位，使得活动板移动时更稳定。
18.本实用新型提供了一种压焊机，有益效果在于：
19.通过设置第二电动推杆，通过第二电动推杆推动锂电池到压焊机本体的底面，然后第二电动推杆发送电信号给plc控制器，plc控制器控制驱动电机旋转，使得活动夹板与固定夹板将锂电池夹持住，此时压力传感器发送电信号给plc控制器，plc控制器控制第一电动推杆带动压焊机本体进行压焊，压焊完成后，第二电动推杆继续推动锂电池将前一个锂电池挤出，然后重复操作，从而完成自动上料，大大增加了压焊机的压焊速率，增加了整体的工作效率。
20.通过设置限位杆，通过限位杆与限位套筒活动套设，从而可以对活动夹板进行限位，使得活动夹板移动时更加稳定，通过设置第一缓冲块与第二缓冲块，通过第一缓冲块与第二缓冲块可以在夹持时对锂电池缓冲，防止夹持的过紧对锂电池造成损坏。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施
例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的输送口结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的固定条结构示意图；
26.图5为本实用新型实施例提供的系统框结构示意图。
27.图中：1、支撑板；2、丝杆；3、锂电池；4、压焊机本体；5、固定条；6、活动槽；7、第一电动推杆；8、活动板；9、固定框；10、第二电动推杆；11、连接板；12、驱动电机；13、活动夹板；14、螺纹套筒；15、固定夹板；16、压力传感器；17、plc控制器；18、输送口；19、传送机；20、限位杆；21、限位套筒；22、第一缓冲块；23、第二缓冲块；24、安装槽；25、防摩擦块；26、限位块；27、限位槽。
具体实施方式
28.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
29.参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型实施例提供的一种压焊机，包括支撑板1，支撑板1的顶面设置有若干个锂电池3，锂电池3为已有结构在此不做赘述，支撑板1的顶面设置有压焊机本体4，压焊机本体4为已有结构在此不做赘述，支撑板1的顶面设置有上料组件，用于将锂电池3输送至压焊机本体4的底面，上料组件包括固定条5，固定条5的一侧开设有活动槽6，活动槽6的内部底面固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7为已有结构在此不做赘述，第一电动推杆7伸缩杆的一端固定安装有活动板8，压焊机本体4与活动板8的底面固定安装，支撑板1的顶面固定安装有固定框9，固定框9的内部一侧固定安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10为已有结构在此不做赘述，锂电池3与固定框9的内部活动套设，支撑板1的顶面固定安装有连接板11，连接板11的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12为已有结构在此不做赘述，驱动电机12驱动轴的一端固定安装有丝杆2，丝杆2为已有结构在此不做赘述，支撑板1的顶面设置有活动夹板13，活动夹板13的一侧固定安装有螺纹套筒14，螺纹套筒14为已有结构在此不做赘述，丝杆2与螺纹套筒14螺纹连接，支撑板1的顶面固定安装有固定夹板15，固定夹板15的一侧固定安装有压力传感器16，压力传感器16为已有结构在此不做赘述，支撑板1的顶面固定安装有plc控制器17，plc控制器17为已有结构在此不做赘述，plc控制器17型号为西门子s7-200，plc控制器17分别与第一电动推杆7、第二电动推杆10、驱动电机12、和压力传感器16电性连接，通过设置第二电动推杆10，通过第二电动推杆10推动锂电池3到压焊机本体4的底面，然后第二电动推杆10发送电信号给plc控制器17，plc控制器17控制驱动电机12旋转，使得活动夹板13与固定夹板15将锂电池3夹持住，此时压力传感器16发送电信号给plc控制器17，plc控制器17控制第一电动推杆7带动压焊机本体4进行压焊，压焊完成后，第二电动推杆10继续推动锂电池3将前一个锂电池3挤出，然后重复操作，从而完成自动上料，大大增加了压焊机的工作效率。
30.参见图2、图3、图4和图5，支撑板1的顶面开设有输送口18，输送口18的内部活动套设有传送机19，连接板11的一侧固定安装有限位杆20，活动夹板13的一侧固定安装有两个限位套筒21，限位杆20与限位套筒21活动套设，活动夹板13的一侧固定安装有第一缓冲块22，第一缓冲块22为橡胶材质制，固定夹板15的一侧固定安装有第二缓冲块23，第二缓冲块23为橡胶材质制，支撑板1的顶面固定安装有安装槽24，安装槽24的内部固定套设有防摩擦块25，防摩擦块25为玻璃材质制，活动板8的左右两侧均固定安装有限位块26，活动槽6的内部左右两侧均开设有限位槽27，限位块26与限位槽27滑动卡接，通过设置防摩擦块25，通过防摩擦块25可以使得锂电池3受到的摩擦力降低，从而防止在锂电池3内推动时，其底部受到摩擦损坏。
31.工作原理：请参见图1-图5所示，在使用时，通过设置第二电动推杆10，通过第二电动推杆10推动锂电池3到压焊机本体4的底面，然后第二电动推杆10发送电信号给plc控制器17，plc控制器17控制驱动电机12旋转，驱动电机12带动丝杆2旋转，并在丝杆2与螺纹套筒14螺纹连接作用下，使得活动夹板13与固定夹板15将锂电池3夹持住，此时压力传感器16发送电信号给plc控制器17，plc控制器17启动第一电动推杆7，第一电动推杆7带动活动板8与压焊机本体4移动，从而使得压焊机本体4对锂电池3压焊，压焊完成后，第二电动推杆10继续推动锂电池3将前一个锂电池3挤出，然后重复操作，从而完成自动上料。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种压焊机，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的顶面设置有若干个锂电池(3)，所述支撑板(1)的顶面设置有压焊机本体(4)；上料组件，所述上料组件设置在所述支撑板(1)的顶面，用于将所述锂电池(3)输送至压焊机本体(4)的底面，所述上料组件包括固定条(5)，所述固定条(5)的一侧开设有活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部底面固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)伸缩杆的一端固定安装有活动板(8)，所述压焊机本体(4)与所述活动板(8)的底面固定安装，所述支撑板(1)的顶面固定安装有固定框(9)，所述固定框(9)的内部一侧固定安装有第二电动推杆(10)，所述锂电池(3)与所述固定框(9)的内部活动套设，所述支撑板(1)的顶面固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)驱动轴的一端固定安装有丝杆(2)，所述支撑板(1)的顶面设置有活动夹板(13)，所述活动夹板(13)的一侧固定安装有螺纹套筒(14)，所述丝杆(2)与所述螺纹套筒(14)螺纹连接，所述支撑板(1)的顶面固定安装有固定夹板(15)，所述固定夹板(15)的一侧固定安装有压力传感器(16)，所述支撑板(1)的顶面固定安装有plc控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种压焊机，其特征在于，所述支撑板(1)的顶面开设有输送口(18)，所述输送口(18)的内部活动套设有传送机(19)。3.根据权利要求1所述的一种压焊机，其特征在于，所述连接板(11)的一侧固定安装有限位杆(20)，所述活动夹板(13)的一侧固定安装有两个限位套筒(21)，所述限位杆(20)与所述限位套筒(21)活动套设。4.根据权利要求1所述的一种压焊机，其特征在于，所述活动夹板(13)的一侧固定安装有第一缓冲块(22)，所述固定夹板(15)的一侧固定安装有第二缓冲块(23)。5.根据权利要求1所述的一种压焊机，其特征在于，所述支撑板(1)的顶面固定安装有安装槽(24)，所述安装槽(24)的内部固定套设有防摩擦块(25)。6.根据权利要求1所述的一种压焊机，其特征在于，所述活动板(8)的左右两侧均固定安装有限位块(26)，所述活动槽(6)的内部左右两侧均开设有限位槽(27)，所述限位块(26)与所述限位槽(27)滑动卡接。

技术总结

本实用新型提供了一种压焊机，包括：支撑板，所述支撑板的顶面设置有若干个锂电池，所述支撑板的顶面设置有压焊机本体；上料组件，所述上料组件设置在所述支撑板的顶面，用于将所述锂电池输送至压焊机本体的底面，所述上料组件包括固定条，所述固定条的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部底面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩杆的一端固定安装有活动板，通过第二电动推杆推动锂电池到压焊机本体的底面，驱动电机旋转，使得活动夹板与固定夹板将锂电池夹持住，第一电动推杆带动压焊机本体进行压焊，压焊完成后，第二电动推杆继续推动锂电池将前一个锂电池挤出，从而完成自动上料，大大增加了压焊机的工作效率。大大增加了压焊机的工作效率。大大增加了压焊机的工作效率。