用于装饰原纸生产的干燥压光装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张生产技术领域，尤其涉及用于装饰原纸生产的干燥压光装置。

背景技术：

2.纸张制造的常规工艺过程是把经过碎浆、磨浆并加入辅料后的浆料通过流浆、抄造、压榨、干燥及压光工序后卷成筒状的纸卷。相纸原纸、环保型纯纸壁纸原纸、人造革离型原纸、装饰原纸等产品对于紧度、平滑度、光泽度和均匀性有较高的要求。
3.现有的大多数干燥压光装置通过设置压榨辊、热辊和压光辊，通过多组热辊对纸张进行干燥，实现对纸张两面进行多次处理，解决了纸张存在一定的两面差的问题，虽然现有装置中能够实现对纸张两面进行多次处理的效果，但是仅通过压光辊对热辊烘干之后的纸张进行压光，压光效果不好导致生产出来的纸张质量较低，鉴于此，我们提出用于装饰原纸生产的干燥压光装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的用于装饰原纸生产的干燥压光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.用于装饰原纸生产的干燥压光装置，包括箱体、压榨辊、压光辊、热辊，所述箱体内部通过两个竖板分隔成压榨腔、干燥腔和压光腔，所述压榨辊数量为两个且竖直对称设于压榨腔的内部，所述压光辊数量为两个且竖直对称设于压光腔的内部，所述热辊数量为多个且均布设于干燥腔的内部，所述干燥腔内部设有压光组件，所述压光组件用于初步对纸张进行压光；
7.所述压光组件包括转动设于干燥腔内部的多个第一压光辊，多个所述第一压光辊两两相互接触且呈水平线性分布于干燥腔的中心线上，多个所述第一压光辊均位于热辊之间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体两侧中部开设有第一通孔，两个所述竖板中部均开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位于同一高度，所述干燥腔内部靠近两个第二通孔处均设有从动辊。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述压榨腔内部下端设有导流斜面，所述压榨腔下端中部设有出水口，所述箱体下端对称设有四个支撑腿。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过热辊和压光组件的相互配合，使得纸张每经过上下两个热辊烘干后通过两个第一压光辊进行一次压光，避免纸张经过多个热辊烘干后进行压光，压光效果不好导致纸张品质低的问题，进一步提高了纸张的品质。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的干燥压光装置外观图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的干燥压光装置结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的压光组件结构示意图。
17.图例说明：1、箱体；2、压榨辊；3、压光辊；4、热辊；5、竖板；6、压榨腔；7、干燥腔；8、压光腔；9、压光组件；901、第一压光辊。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
20.用于装饰原纸生产的干燥压光装置，包括箱体1、压榨辊2、压光辊3、热辊4，箱体1内部通过两个竖板5分隔成压榨腔6、干燥腔7和压光腔8，压榨辊2数量为两个且竖直对称设于压榨腔6的内部，压光辊3数量为两个且竖直对称设于压光腔8的内部，热辊4数量为多个且均布设于干燥腔7的内部，干燥腔7内部设有压光组件9，压光组件9用于初步对纸张进行压光；
21.压光组件9包括转动设于干燥腔7内部的多个第一压光辊901，多个第一压光辊901两两相互接触且呈水平线性分布于干燥腔7的中心线上，多个第一压光辊901均位于热辊4之间。
22.进一步，箱体1两侧中部开设有第一通孔，两个竖板5中部均开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔位于同一高度使得原纸保持水平输送，干燥腔7内部靠近两个第二通孔处均设有从动辊。
23.进一步，压榨腔6内部下端设有导流斜面使得压榨出来的水分流进出水口，压榨腔6下端中部设有出水口便于压榨出来的水分流出，箱体1下端对称设有四个支撑腿。
24.工作原理：使用时，原纸进入压榨腔6内部，两个压榨辊2转动将原纸中的大量水分压出，压榨出来的水从出水口流出，原纸经过压榨辊2压榨后进入干燥腔7内部，热辊4转动对原纸进行烘干，原纸每经过两个热辊4烘干后经过压光组件9中的两个第一压光辊901进行压光，然后再次经过两个热辊4进行烘干，以此类推，通过多次反复烘干和压光，使得原纸的烘干和压光更加均匀，经过干燥腔7烘干以及初步压光后，原纸进入压光腔8内部，两个压光辊3转动对原纸再次进行压光，使得纸张光泽度好，极大地提高了纸张的品质。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于装饰原纸生产的干燥压光装置，包括箱体（1）、压榨辊（2）、压光辊（3）、热辊（4），其特征在于，所述箱体（1）内部通过两个竖板（5）分隔成压榨腔（6）、干燥腔（7）和压光腔（8），所述压榨辊（2）数量为两个且竖直对称设于压榨腔（6）的内部，所述压光辊（3）数量为两个且竖直对称设于压光腔（8）的内部，所述热辊（4）数量为多个且均布设于干燥腔（7）的内部，所述干燥腔（7）内部设有压光组件（9），所述压光组件（9）用于初步对纸张进行压光；所述压光组件（9）包括转动设于干燥腔（7）内部的多个第一压光辊（901），多个所述第一压光辊（901）两两相互接触且呈水平线性分布于干燥腔（7）的中心线上，多个所述第一压光辊（901）均位于热辊（4）之间。2.根据权利要求1所述的用于装饰原纸生产的干燥压光装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧中部开设有第一通孔，两个所述竖板（5）中部均开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔位于同一高度，所述干燥腔（7）内部靠近两个第二通孔处均设有从动辊。3.根据权利要求1所述的用于装饰原纸生产的干燥压光装置，其特征在于，所述压榨腔（6）内部下端设有导流斜面，所述压榨腔（6）下端中部设有出水口，所述箱体（1）下端对称设有四个支撑腿。

技术总结

本实用新型公开了用于装饰原纸生产的干燥压光装置，属于纸张生产技术领域，包括箱体、压榨辊、压光辊、热辊，所述箱体内部通过两个竖板分隔成压榨腔、干燥腔和压光腔，所述压榨辊数量为两个且竖直对称设于压榨腔的内部，所述压光辊数量为两个且竖直对称设于压光腔的内部，所述热辊数量为多个且均布设于干燥腔的内部，所述干燥腔内部设有压光组件，所述压光组件用于初步对纸张进行压光，通过热辊和压光组件的相互配合，使得纸张每经过上下两个热辊烘干后通过两个第一压光辊进行一次压光，避免纸张经过多个热辊烘干后进行压光，压光效果不好导致纸张品质低的问题，进一步提高了纸张的品质。质。质。