一种整经机的防护结构的制作方法

1.本实用新型属于整经机技术领域，具体涉及一种整经机的防护结构。

背景技术：

2.整经是织造前的一道重要工艺，是将一定数量的经纱按照工艺规定的长度和幅宽，以均匀、适宜的张力平行卷绕到经轴上的过程，整经的主要设备为整经机，主要分为分批整经机和分条整经机两大类。
3.现有技术中的整经机在工作时会带动经轴以及盘片高速旋转，由于经轴以及盘片处于整经机壳体内部，而其前端与外界连接通，由于整经机附近有其它设备，当有人员背对经轴以及盘片进行工作时，若出现人员背对经轴以及盘片并向后移动时，容易撞上高速旋转的经轴以及盘片，从而使得人员出现受伤的情况发生，存在一定的安全隐患，不利于使用。
4.因此，需要一种整经机的防护结构，解决现有技术中存在的当有人员背对经轴以及盘片进行工作时，若出现人员背对经轴以及盘片并向后移动时，容易撞上高速旋转的经轴以及盘片存在一定的安全隐患的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种整经机的防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整经机的防护结构，包括机体，所述机体一端的两侧固定有固定板，所述固定板的表面开设有开口，所述开口的内部滑动设置有滑套，所述机体一端的中间位置处设置有两个运动板，所述滑套相互靠近的一侧与相邻位置拉板的表面相固定，两个所述运动板的中间位置处设置有两个拉板，所述运动板相互靠近的一侧开设有轴槽，所述轴槽的内部固定有固定轴，所述固定轴的外周面滑动套设有运动套，所述运动套的表面铰接有连接杆，所述连接杆的一侧与相邻位置拉板的表面铰接连接，所述拉板的中间位置处贯穿开设有第一螺纹槽，两个所述第一螺纹槽的中间位置处螺纹连接有第一螺栓。
7.方案中需要说明的是，所述运动板靠近机体的一端设置有连接座，所述连接座的内腔转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧穿过连接座并延伸出连接座的外部，所述螺纹杆外周面两侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套以连接座正面竖直方向的中心线为对称轴置于连接座内腔两侧位置处。
8.进一步值得说明的是，所述连接座靠近机体的一端设置有呈对称分布的两个挡板，所述螺纹套靠近机体的一端穿过相邻位置连接座并与相邻位置挡板的表面相固定。
9.更进一步需要说明的是，所述运动板靠近相邻位置连接座位置处的表面固定有固定块，所述固定块的中间位置处贯穿螺纹连接有第二螺栓，所述连接座顶部的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓的底部延伸至第二螺纹孔的内部。
10.作为一种优选的实施方式，所述滑套的表面贯穿插设有内嵌轴，所述内嵌轴的两侧与相邻位置开口内壁的两侧相固定。
11.作为一种优选的实施方式，所述开口的内腔呈t形设置，所述滑套嵌入相邻位置开口内部部分的表面呈t形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的一种整经机的防护结构，至少包括如下有益效果：
13.(1)通过依次推动运动板，从而使得运动板能够移动至固定板的一侧，并依次拉动两个拉板，从而使得两个拉板能够移动至两个运动板的位置处，并通过第一螺栓将两个拉板相连接，从而能够通过连接杆与拉板处于机体经轴以及盘片的前端位置处起到遮挡作用，从而起到一定的防护作用，从而避免出现人员撞上高速旋转的经轴以及盘片的情况发生，从而提高了该装置的使用安全性，从而提高了该装置的实用性。
14.(2)通过将连接座通过第二螺栓安装到运动板的后端，并转动螺纹杆，从而使得挡板能够向相互靠近的方向运动，从而使得挡板能够运动至盘片的两侧位置处，从而对其起到限定作用，从而使得盘片能够稳定工作，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型运动板与拉板立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构的立体结构示意图。
19.图中：1、机体；2、固定板；3、运动板；4、拉板；5、开口；6、内嵌轴；7、滑套；8、轴槽；9、固定轴；10、运动套；11、连接杆；12、第一螺纹槽；13、第一螺栓；14、连接座；15、挡板；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、固定块；19、第二螺栓；20、第二螺纹孔。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
21.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种整经机的防护结构，包括机体1，机体1一端的两侧固定有固定板2，固定板2的表面开设有开口5，开口5的内部滑动设置有滑套7，机体1一端的中间位置处设置有两个运动板3，滑套7相互靠近的一侧与相邻位置拉板4的表面相固定，两个运动板3的中间位置处设置有两个拉板4，运动板3相互靠近的一侧开设有轴槽8，轴槽8的内部固定有固定轴9，固定轴9的外周面滑动套设有运动套10，运动套10的表面铰接有
连接杆11，连接杆11的一侧与相邻位置拉板4的表面铰接连接，拉板4的中间位置处贯穿开设有第一螺纹槽12，两个第一螺纹槽12的中间位置处螺纹连接有第一螺栓13，通过依次推动运动板3，从而使得运动板3能够移动至固定板2的一侧，并依次拉动两个拉板4，从而使得两个拉板4能够移动至0两个运动板3的位置处，并通过第一螺栓13将两个拉板4相连接，从而能够通过连接杆11与拉板4处于机体1经轴以及盘片的前端位置处起到遮挡作用。
24.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，运动板3靠近机体1的一端设置有连接座14，连接座14的内腔转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16一侧穿过连接座14并延伸出连接座14的外部，螺纹杆16外周面两侧螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17以连接座14正面竖直方向的中心线为对称轴置于连接座14内腔两侧位置处，连接座14靠近机体1的一端设置有呈对称分布的两个挡板15，螺纹套17靠近机体1的一端穿过相邻位置连接座14并与相邻位置挡板15的表面相固定，通过转动螺纹杆16，由于连接座14内腔对相邻位置的螺纹套17起到限定作用，从而使得螺纹套17只能沿水平方向运动，从而在螺纹杆16外周面的外螺纹结构与螺纹套17内壁的内螺纹结构的配合作用下，从而使得螺纹套17能够带动相邻位置挡板15向相互靠近或者相互远离的方向运动。
25.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，运动板3靠近相邻位置连接座14位置处的表面固定有固定块18，固定块18的中间位置处贯穿螺纹连接有第二螺栓19，连接座14顶部的表面开设有第二螺纹孔20，第二螺栓19的底部延伸至第二螺纹孔20的内部，通过将连接座14置于运动板3的后端，并通过转动第二螺栓19，从而使得第二螺栓19能够延伸至相邻位置运动套10的内部，从而能够将挡板15安装到运动板3的一端。
26.本方案具备以下工作过程：在实际使用的过程中，当使用者需要对机体1的前端起到防护作用时，通过推动滑套7，从而使得运动板3能够向相互靠近的方向运动，直至滑套7与相邻位置开口5内壁发生抵触后，通过拉动拉板4使得拉板4相远离相邻位置运动板3的方向运动，从而使得连接杆11发生角度变化，从而使得连接杆11沿水平方向的长度发生变化，在此过程中由于连接杆11发生角度变化产生的作用力下带动运动套10沿相邻位置固定轴9外周面滑动，直至运动套10与相邻位置固定轴9的内部发生抵触后，拉板4与相邻位置运动板3之间的间距调节至最大状态，此时两个拉板4的表面相贴合，通过转动第一螺栓13，从而使得第一螺栓13通过螺纹结构与两个拉板4相连接，从而使得两个拉板4处于固定相邻的状态，从而使得连接杆11与拉板4处于固定状态，从而在经轴与盘片工作时起到防护作用，当需要对机体1的经轴以及盘片进行限定时，通过将连接座14置于运动板3的后端，并通过转动第二螺栓19，从而使得第二螺栓19能够延伸至相邻位置运动套10的内部，从而能够将挡板15安装到运动板3的一端，通过转动螺纹杆16，由于连接座14内腔对相邻位置的螺纹套17起到限定作用，从而使得螺纹套17只能沿水平方向运动，从而在螺纹杆16外周面的外螺纹结构与螺纹套17内壁的内螺纹结构的配合作用下，从而使得螺纹套17能够带动相邻位置挡板15向相互靠近运动，从而运动至盘片的两侧对其起到限定作用。
27.根据上述工作过程可知：通过依次推动运动板3，从而使得运动板3能够移动至固定板2的一侧，并依次拉动两个拉板4，从而使得两个拉板4能够移动至0两个运动板3的位置处，并通过第一螺栓13将两个拉板4相连接，从而能够通过连接杆11与拉板4处于机体1经轴以及盘片的前端位置处起到遮挡作用，从而起到一定的防护作用，从而避免出现人员撞上高速旋转的经轴以及盘片的情况发生，从而提高了该装置的使用安全性，通过将连接座14
通过第二螺栓19安装到运动板3的后端，并转动螺纹杆16，从而使得挡板15能够向相互靠近的方向运动，从而使得挡板15能够运动至盘片的两侧位置处，从而对其起到限定作用，从而使得盘片能够稳定工作。
28.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，滑套7的表面贯穿插设有内嵌轴6，内嵌轴6的两侧与相邻位置开口5内壁的两侧相固定，由于内嵌轴6能够对滑套7的运动轨迹起到进一步的限定作用，从而使得滑套7能够水平方向运动时能够更加平稳。
29.进一步地如图1所示，值得具体说明的是，开口5的内腔呈t形设置，所述滑套7嵌入相邻位置开口5内部部分的表面呈t形设置，由于开口5内腔与滑套7的形状设置，从而提高了开口5内腔与滑套7之间的接触面积，从而提高了开口5的内腔对于滑套7的抵触限位效果。
30.综上：通过依次推动运动板3，从而使得运动板3能够移动至固定板2的一侧，并依次拉动两个拉板4，从而使得两个拉板4能够移动至0两个运动板3的位置处，并通过第一螺栓13将两个拉板4相连接，从而能够通过连接杆11与拉板4处于机体1经轴以及盘片的前端位置处起到遮挡作用，从而起到一定的防护作用，从而避免出现人员撞上高速旋转的经轴以及盘片的情况发生，从而提高了该装置的使用安全性，通过将连接座14通过第二螺栓19安装到运动板3的后端，并转动螺纹杆16，从而使得挡板15能够向相互靠近的方向运动，从而使得挡板15能够运动至盘片的两侧位置处，从而对其起到限定作用，从而使得盘片能够稳定工作。
31.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种整经机的防护结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一端的两侧固定有固定板(2)，所述固定板(2)的表面开设有开口(5)，所述开口(5)的内部滑动设置有滑套(7)，所述机体(1)一端的中间位置处设置有两个运动板(3)，所述滑套(7)相互靠近的一侧与相邻位置拉板(4)的表面相固定，两个所述运动板(3)的中间位置处设置有两个拉板(4)，所述运动板(3)相互靠近的一侧开设有轴槽(8)，所述轴槽(8)的内部固定有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外周面滑动套设有运动套(10)，所述运动套(10)的表面铰接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧与相邻位置拉板(4)的表面铰接连接，所述拉板(4)的中间位置处贯穿开设有第一螺纹槽(12)，两个所述第一螺纹槽(12)的中间位置处螺纹连接有第一螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种整经机的防护结构，其特征在于：所述运动板(3)靠近机体(1)的一端设置有连接座(14)，所述连接座(14)的内腔转动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)一侧穿过连接座(14)并延伸出连接座(14)的外部，所述螺纹杆(16)外周面两侧螺纹连接有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)以连接座(14)正面竖直方向的中心线为对称轴置于连接座(14)内腔两侧位置处。3.根据权利要求2所述的一种整经机的防护结构，其特征在于：所述连接座(14)靠近机体(1)的一端设置有呈对称分布的两个挡板(15)，所述螺纹套(17)靠近机体(1)的一端穿过相邻位置连接座(14)并与相邻位置挡板(15)的表面相固定。4.根据权利要求3所述的一种整经机的防护结构，其特征在于：所述运动板(3)靠近相邻位置连接座(14)位置处的表面固定有固定块(18)，所述固定块(18)的中间位置处贯穿螺纹连接有第二螺栓(19)，所述连接座(14)顶部的表面开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺栓(19)的底部延伸至第二螺纹孔(20)的内部。5.根据权利要求1所述的一种整经机的防护结构，其特征在于：所述滑套(7)的表面贯穿插设有内嵌轴(6)，所述内嵌轴(6)的两侧与相邻位置开口(5)内壁的两侧相固定。6.根据权利要求5所述的一种整经机的防护结构，其特征在于：所述开口(5)的内腔呈t形设置，所述滑套(7)嵌入相邻位置开口(5)内部部分的表面呈t形设置。

技术总结

本实用新型公开了一种整经机的防护结构，属于整经机技术领域，针对了当有人员背对经轴以及盘片进行工作时，若出现人员背对经轴以及盘片并向后移动时，容易撞上高速旋转的经轴以及盘片存在一定的安全隐患的问题，包括机体，机体一端的两侧固定有固定板，固定板的表面开设有开口，开口的内部滑动设置有滑套，机体一端的中间位置处设置有两个运动板，滑套相互靠近的一侧与相邻位置拉板的表面相固定，两个运动板的中间位置处设置有两个拉板；本实用新型能够通过连接杆与拉板处于机体经轴以及盘片的前端位置处起到遮挡作用，从而起到一定的防护作用，从而避免出现人员撞上高速旋转的经轴以及盘片的情况发生。以及盘片的情况发生。以及盘片的情况发生。