一种方便清理的倍捻机的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机技术领域，具体为一种方便清理的倍捻机。

背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，同时倍捻机需要定时清理灰尘以保证丝线品质。
3.现有的倍捻机，在长时间使用后，在锭子组件和机架上都会堆积大量灰尘，倍捻机运作时，若丝线长时间沾染灰尘则会影响丝线泽以及品质，在丝线缠绕完成后也难以清理，使用起来非常地不方便。
4.针对上述问题，本实用新型公开一种方便清理的倍捻机。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便清理的倍捻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种方便清理的倍捻机，包括倍捻机架，所述倍捻机架内壁固定连接有风机和过滤风箱，且风机输出端与过滤风箱内壁固定连接，所述过滤风箱内壁固定连接有第一风管，所述倍捻机架内壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱底面固定连接有固定环，且固定环与第一风管固定连接，所述第一风管出风端固定连接有导风环，所述倍捻机架内壁固定连接有第二固定柱，所述过滤风箱内壁固定连接有第二风管，所述第二风管出风端固定连接有导风罩，且导风罩与第二固定柱固定连接，所述倍捻机架内壁设置有倍捻组件，所述第一固定柱表面设置有导线机构，所述倍捻机架内壁固定连接有卷线组件。
7.优选的，所述倍捻组件由线轴筒和锭子组件组成，所述线轴筒与倍捻机架固定连接，所述锭子组件与倍捻机架转动连接。
8.优选的，所述导线机构由固定板、导线板、第一导线轮和第二导线轮组成，所述固定板与第一固定柱固定连接，所述导线板与固定板固定连接，所述第一导线轮与固定板固定连接，所述第二导线轮与固定板固定连接。
9.优选的，所述卷线组件由移动轴组件、导线环、旋转轴组件和绕线筒组成，所述移动轴组件与倍捻机架滑动连接，所述导线环与移动轴组件固定连接，所述旋转轴组件与倍捻机架转动连接，所述绕线筒与旋转轴组件固定连接。
10.优选的，所述第一固定柱呈矩形状，且第一固定柱采用金属材料制成。
11.优选的，所述固定环的数量为多个，且多个固定环均位于第一固定柱底面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将线轴放置于线轴筒中，将丝线穿过锭子组件、导风环、导线板、第一导线轮、第二导线轮和导线环中，再将丝线缠绕至绕线筒
上，即可开始倍捻工作，启动风机通过过滤风箱将空气中灰尘过滤后吹入第一风管通过导风环吹出，风进入第二风管通过导风罩将风吹至绕线筒表面，对丝线进行两次除尘；实现了便于对倍捻机丝线进行自动除尘清理的目标，避免了倍捻机使用时间过长，锭子和机架表面堆积灰尘后，丝线长时间沾染灰尘而导致丝线泽和品质受到影响的问题，使用起来非常地方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正等测图；
14.图2为本实用新型的结构a部结构放大图；
15.图3为本实用新型的结构后视图；
16.图4为本实用新型的结构b部结构放大图；
17.图5为本实用新型的结构局部结构示意图。
18.图中：1、倍捻机架；2、风机；3、过滤风箱；4、第一风管；5、第一固定柱；6、固定环；7、导风环；8、第二固定柱；9、第二风管；10、导风罩；11、线轴筒；12、锭子组件；13、固定板；14、导线板；15、第一导线轮；16、第二导线轮；17、移动轴组件；18、导线环；19、旋转轴组件；20、绕线筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理的倍捻机，包括倍捻机架1，倍捻机架1内壁固定连接有风机2和过滤风箱3，且风机2输出端与过滤风箱3内壁固定连接，过滤风箱3内壁固定连接有第一风管4，倍捻机架1内壁固定连接有第一固定柱5，第一固定柱5底面固定连接有固定环6，且固定环6与第一风管4固定连接，第一风管4出风端固定连接有导风环7，倍捻机架1内壁固定连接有第二固定柱8，过滤风箱3内壁固定连接有第二风管9，第二风管9出风端固定连接有导风罩10，且导风罩10与第二固定柱8固定连接；倍捻机架1内壁设置有倍捻组件，倍捻组件由线轴筒11和锭子组件12组成，线轴筒11与倍捻机架1固定连接，锭子组件12与倍捻机架1转动连接，用于将丝线对进行倍捻工作，便于增强纱线性能。第一固定柱5表面设置有导线机构，导线机构由固定板13、导线板14、第一导线轮15和第二导线轮16组成，固定板13与第一固定柱5固定连接，导线板14与固定板13固定连接，第一导线轮15与固定板13固定连接，第二导线轮16与固定板13固定连接，用于将倍捻好的丝线进行限位固定，提高了丝线移动时的稳定性。倍捻机架1内壁固定连接有卷线组件，卷线组件由移动轴组件17、导线环18、旋转轴组件19和绕线筒20组成，移动轴组件17与倍捻机架1滑动连接，导线环18与移动轴组件17固定连接，旋转轴组件19与倍捻机架1转动连接，绕线筒20与旋转轴组件19固定连接，用于将倍捻好的丝线进行缠绕收集，便于后续的打包工作。将线轴放置于线轴筒11中，将丝线穿过锭子组件12、导风环7、导线板14、第一导线轮15、第二导线轮16和导线环18中，再将丝线缠绕至绕线筒20上，即可开始倍捻工作，启动风机2
通过过滤风箱3将空气中灰尘过滤后吹入第一风管4通过导风环7吹出，风进入第二风管9通过导风罩10将风吹至绕线筒20表面，对丝线进行两次除尘，实现了便于对倍捻机丝线进行自动除尘清理的目标，避免了倍捻机使用时间过长，锭子和机架表面堆积灰尘后，丝线长时间沾染灰尘而导致丝线泽和品质受到影响的问题，使用起来非常地方便。
21.工作原理：将线轴放置于线轴筒11中，将丝线穿过锭子组件12后通过导风环7后进入导线板14中，丝线再通过第一导线轮15和第二导线轮16进入至导线环18中，再将丝线缠绕至绕线筒20上，即可开始倍捻工作，倍捻工作进行时，启动风机2通过过滤风箱3将空气中灰尘过滤后吹入第一风管4中，在通过导风环7吹出，对导风环7中的丝线进行初步除尘，过滤完成的风进入第二风管9中，通过导风罩10将风吹至绕线筒20表面，对丝线进行二次除尘。

技术特征：

1.一种方便清理的倍捻机，包括倍捻机架(1)，其特征在于，所述倍捻机架(1)内壁固定连接有风机(2)和过滤风箱(3)，且风机(2)输出端与过滤风箱(3)内壁固定连接，所述过滤风箱(3)内壁固定连接有第一风管(4)，所述倍捻机架(1)内壁固定连接有第一固定柱(5)，所述第一固定柱(5)底面固定连接有固定环(6)，且固定环(6)与第一风管(4)固定连接，所述第一风管(4)出风端固定连接有导风环(7)，所述倍捻机架(1)内壁固定连接有第二固定柱(8)，所述过滤风箱(3)内壁固定连接有第二风管(9)，所述第二风管(9)出风端固定连接有导风罩(10)，且导风罩(10)与第二固定柱(8)固定连接，所述倍捻机架(1)内壁设置有倍捻组件，所述第一固定柱(5)表面设置有导线机构，所述倍捻机架(1)内壁固定连接有卷线组件。2.根据权利要求1所述的一种方便清理的倍捻机，其特征在于，所述倍捻组件由线轴筒(11)和锭子组件(12)组成，所述线轴筒(11)与倍捻机架(1)固定连接，所述锭子组件(12)与倍捻机架(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种方便清理的倍捻机，其特征在于，所述导线机构由固定板(13)、导线板(14)、第一导线轮(15)和第二导线轮(16)组成，所述固定板(13)与第一固定柱(5)固定连接，所述导线板(14)与固定板(13)固定连接，所述第一导线轮(15)与固定板(13)固定连接，所述第二导线轮(16)与固定板(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种方便清理的倍捻机，其特征在于，所述卷线组件由移动轴组件(17)、导线环(18)、旋转轴组件(19)和绕线筒(20)组成，所述移动轴组件(17)与倍捻机架(1)滑动连接，所述导线环(18)与移动轴组件(17)固定连接，所述旋转轴组件(19)与倍捻机架(1)转动连接，所述绕线筒(20)与旋转轴组件(19)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种方便清理的倍捻机，其特征在于，所述第一固定柱(5)呈矩形状，且第一固定柱(5)采用金属材料制成。6.根据权利要求1所述的一种方便清理的倍捻机，其特征在于，所述固定环(6)的数量为多个，且多个固定环(6)均位于第一固定柱(5)底面。

技术总结

本实用新型公开了一种方便清理的倍捻机，包括倍捻机架，所述倍捻机架内壁固定连接有风机和过滤风箱，且风机输出端与过滤风箱内壁固定连接，将线轴放置于线轴筒中，将丝线穿过锭子组件、导风环、导线板、第一导线轮、第二导线轮和导线环中，再将丝线缠绕至绕线筒上，即可开始倍捻工作，启动风机通过过滤风箱将空气中灰尘过滤后吹入第一风管通过导风环吹出，风进入第二风管通过导风罩将风吹至绕线筒表面，对丝线进行两次除尘，实现了便于对倍捻机丝线进行自动除尘清理的目标，避免了倍捻机使用时间过长，锭子和机架表面堆积灰尘后，丝线长时间沾染灰尘而导致丝线泽和品质受到影响的问题，使用起来非常地方便。使用起来非常地方便。使用起来非常地方便。