一种包装箱打钉辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装箱打钉的技术领域，特别是涉及一种包装箱打钉辅助装置。

背景技术：

2.包装箱在进行包装前，需要对包装箱边角使用封箱钉进行封装，传统的打钉装置在使用时，只能对单一尺寸的包装箱进行输送打钉，无法实现多尺寸产品的输送打钉作业，导致使用局限性较高。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过调节侧输送带对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性的包装箱打钉辅助装置。
4.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，包括主体支架、输送辊、正反螺纹杆、支撑滑杆、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，所述主体支架上排列转动安装有若干组输送辊，所述正反螺纹杆转动插装在主体支架上，所述支撑滑杆紧固插装在主体支架上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆与支撑滑杆上，所述升降机构固定安装在主体支架上，所述顶压机构安装在升降机构上；
5.所述侧压输送带包括正反螺纹套、支撑滑套、侧输送架、输送电机、侧输送带和手轮，两组侧压输送带的两组正反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上，所述正反螺纹杆上设置有正反外螺纹，所述支撑滑套滑动套装在支撑滑杆上，所述侧输送架底端与正反螺纹套、支撑滑套顶端紧固连接，所述输送电机固定安装在侧输送架上，所述侧输送带传动安装在侧输送架上，所述侧输送带输入端与输送电机输出端紧固连接，所述手轮与正反螺纹杆端部紧固连接。
6.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，所述顶压机构包括顶压支架、安装横梁、顶压安装架、铰接块、顶压气缸、联动板、吊装片、压片、打钉架和打钉机，所述顶压支架固定安装在主体支架上，所述安装横梁安装在顶压支架上，所述顶压安装架固定安装在安装横梁上，所述铰接块固定安装在顶压安装架底端，所述顶压气缸与铰接块铰接，所述联动板与顶压气缸输出端铰接，所述吊装片固定安装在顶压安装架底端，所述联动板底端与吊装片铰接，所述压片固定安装在联动板上，所述打钉架固定安装在安装横梁上，所述打钉架上对称固定安装有两组打钉机。
7.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，所述升降机构包括升降电机、传动杆、主动锥齿、升降螺杆、从动锥齿和升降螺套，所述升降电机固定安装在顶压支架底端中部，所述传动杆转动插装在顶压支架中，并且所述传动杆输入端与升降电机输出端连接，所述传动杆两端对称固定安装有两组主动锥齿，所述顶压支架中对称转动安装有两组升降螺杆，所述升降螺杆上固定安装有从动锥齿，所述从动锥齿与主动锥齿啮合，所述安装横梁两端对称固定安装有两组升降螺套，所述升降螺套螺纹套装在升降螺杆上。
8.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，还包括限位架，所述限位架固定安装在主体支架上。
9.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，还包括移动轮，所述主体支架底端固定安装有四组移动轮。
10.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，还包括平架，所述平架固定安装在顶压安装架上。
11.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，所述侧输送带外端面设置有防滑条纹。
12.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，所述移动轮为万向移动轮。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
14.将包装箱放置在输送辊上，之后根据包装箱尺寸调节两组侧压输送带，手摇转动手轮，然后转动的手轮带动正反螺纹杆转动，之后转动的正反螺纹杆与其上的两组正反螺纹套螺纹配合，使两组正反螺纹套相对运动，然后正反螺纹套带动侧输送架平移，同时侧输送架通过支撑滑套与支撑滑杆滑动配合平稳移动，之后通过侧输送架带动侧输送带移动，进而调节两组侧输送带之间间距，直至侧输送带与包装箱侧壁贴紧，然后启动输送电机，输送电机输出端带动侧输送带传动，通过侧输送带对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是侧压输送带调节结构示意图；
18.图3是顶压机构连接结构示意图；
19.图4是本实用新型的剖视结构示意图；
20.附图中标记：1、主体支架；2、输送辊；3、正反螺纹杆；4、支撑滑杆；5、正反螺纹套；6、支撑滑套；7、侧输送架；8、输送电机；9、侧输送带；10、手轮；11、顶压支架；12、安装横梁；13、顶压安装架；14、铰接块；15、顶压气缸；16、联动板；17、吊装片；18、压片；19、打钉架；20、打钉机；21、升降电机；22、传动杆；23、主动锥齿；24、升降螺杆；25、从动锥齿；26、升降螺套；27、限位架；28、移动轮；29、平架。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，包括主体支架1、输送辊2、正反螺纹杆3、支撑滑杆4、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，所述主体支架1上排列转动安装有若干组输送辊2，所述正反螺纹杆3转动插装在主体支架1上，所述支撑滑杆4紧固插装在主体支架1上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆3与支撑滑杆4上，所述升降机构固定安装在主体支架1上，所述顶压机构安装在升降机构上；
23.所述侧压输送带包括正反螺纹套5、支撑滑套6、侧输送架7、输送电机8、侧输送带9和手轮10，两组侧压输送带的两组正反螺纹套5对称螺纹套装在正反螺纹杆3上，所述正反
螺纹杆3上设置有正反外螺纹，所述支撑滑套6滑动套装在支撑滑杆4上，所述侧输送架7底端与正反螺纹套5、支撑滑套6顶端紧固连接，所述输送电机8固定安装在侧输送架7上，所述侧输送带9传动安装在侧输送架7上，所述侧输送带9输入端与输送电机8输出端紧固连接，所述手轮10与正反螺纹杆3端部紧固连接；将包装箱放置在输送辊2上，之后根据包装箱尺寸调节两组侧压输送带，手摇转动手轮10，然后转动的手轮10带动正反螺纹杆3转动，之后转动的正反螺纹杆3与其上的两组正反螺纹套5螺纹配合，使两组正反螺纹套5相对运动，然后正反螺纹套5带动侧输送架7平移，同时侧输送架7通过支撑滑套6与支撑滑杆4滑动配合平稳移动，之后通过侧输送架7带动侧输送带9移动，进而调节两组侧输送带9之间间距，直至侧输送带9与包装箱侧壁贴紧，然后启动输送电机8，输送电机8输出端带动侧输送带9传动，通过侧输送带9对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性。
24.作为上述实施例的优选，所述顶压机构包括顶压支架11、安装横梁12、顶压安装架13、铰接块14、顶压气缸15、联动板16、吊装片17、压片18、打钉架19和打钉机20，所述顶压支架11固定安装在主体支架1上，所述安装横梁12安装在顶压支架11上，所述顶压安装架13固定安装在安装横梁12上，所述铰接块14固定安装在顶压安装架13底端，所述顶压气缸15与铰接块14铰接，所述联动板16与顶压气缸15输出端铰接，所述吊装片17固定安装在顶压安装架13底端，所述联动板16底端与吊装片17铰接，所述压片18固定安装在联动板16上，所述打钉架19固定安装在安装横梁12上，所述打钉架19上对称固定安装有两组打钉机20；在包装箱被输送移动时，启动顶压气缸15，顶压气缸15输出端拉动联动板16，并与联动板16铰接，带动联动板16在吊装片17上摆动，之后带动压片18摆动倾斜，使压片18底端承接包装箱盖，待包装箱盖移动至压片18底端时，启动顶压气缸15使顶压气缸15输出端推动联动板16摆动，然后使联动板16带动压片18摆动至水平状态，将包装箱盖压平即可，通过设置顶压机构，便于自动对包装箱盖进行压合，之后通过两组打钉机20对包装箱进行打钉作业即可，提高使用实用性。
25.作为上述实施例的优选，所述升降机构包括升降电机21、传动杆22、主动锥齿23、升降螺杆24、从动锥齿25和升降螺套26，所述升降电机21固定安装在顶压支架11底端中部，所述传动杆22转动插装在顶压支架11中，并且所述传动杆22输入端与升降电机21输出端连接，所述传动杆22两端对称固定安装有两组主动锥齿23，所述顶压支架11中对称转动安装有两组升降螺杆24，所述升降螺杆24上固定安装有从动锥齿25，所述从动锥齿25与主动锥齿23啮合，所述安装横梁12两端对称固定安装有两组升降螺套26，所述升降螺套26螺纹套装在升降螺杆24上；启动升降电机21，之后升降电机21输出端带动传动杆22转动，然后转动的传动杆22带动两组主动锥齿23转动，之后转动的主动锥齿23与从动锥齿25啮合使从动锥齿25转动，然后转动的从动锥齿25带动升降螺杆24转动，之后转动的升降螺杆24与升降螺套26螺纹配合使升降螺套26移动，然后通过升降螺套26带动安装横梁12移动，进而调节顶压机构调节高度，提高使用实用性。
26.作为上述实施例的优选，还包括限位架27，所述限位架27固定安装在主体支架1上；通过设置限位架27，限制两组侧压输送带移动行程，提高使用稳定性。
27.作为上述实施例的优选，还包括移动轮28，所述主体支架1底端固定安装有四组移动轮28；通过设置移动轮28，便于省力移动调节装置整体，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，还包括平架29，所述平架29固定安装在顶压安装架13上；通过设置平架29，在摆动调节压片18时，控制压片18复位至水平状态，提高使用稳定性。
29.作为上述实施例的优选，所述侧输送带9外端面设置有防滑条纹。
30.作为上述实施例的优选，所述移动轮28为万向移动轮。
31.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，其在工作时，将包装箱放置在输送辊2上，之后根据包装箱尺寸调节两组侧压输送带，手摇转动手轮10，然后转动的手轮10带动正反螺纹杆3转动，之后转动的正反螺纹杆3与其上的两组正反螺纹套5螺纹配合，使两组正反螺纹套5相对运动，然后正反螺纹套5带动侧输送架7平移，同时侧输送架7通过支撑滑套6与支撑滑杆4滑动配合平稳移动，之后通过侧输送架7带动侧输送带9移动，进而调节两组侧输送带9之间间距，直至侧输送带9与包装箱侧壁贴紧，然后启动输送电机8，输送电机8输出端带动侧输送带9传动，通过侧输送带9对包装箱进行压紧输送，启动升降电机21，之后升降电机21输出端带动传动杆22转动，然后转动的传动杆22带动两组主动锥齿23转动，之后转动的主动锥齿23与从动锥齿25啮合使从动锥齿25转动，然后转动的从动锥齿25带动升降螺杆24转动，之后转动的升降螺杆24与升降螺套26螺纹配合使升降螺套26移动，然后通过升降螺套26带动安装横梁12移动，进而调节顶压机构调节高度，在包装箱被输送移动时，启动顶压气缸15，顶压气缸15输出端拉动联动板16，并与联动板16铰接，带动联动板16在吊装片17上摆动，之后带动压片18摆动倾斜，使压片18底端承接包装箱盖，待包装箱盖移动至压片18底端时，启动顶压气缸15使顶压气缸15输出端推动联动板16摆动，然后使联动板16带动压片18摆动至水平状态，将包装箱盖压平，之后通过两组打钉机20对包装箱进行打钉作业即可。
32.本实用新型的一种包装箱打钉辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，包括主体支架(1)、输送辊(2)、正反螺纹杆(3)、支撑滑杆(4)、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，所述主体支架(1)上排列转动安装有若干组输送辊(2)，所述正反螺纹杆(3)转动插装在主体支架(1)上，所述支撑滑杆(4)紧固插装在主体支架(1)上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆(3)与支撑滑杆(4)上，所述升降机构固定安装在主体支架(1)上，所述顶压机构安装在升降机构上；所述侧压输送带包括正反螺纹套(5)、支撑滑套(6)、侧输送架(7)、输送电机(8)、侧输送带(9)和手轮(10)，两组侧压输送带的两组正反螺纹套(5)对称螺纹套装在正反螺纹杆(3)上，所述正反螺纹杆(3)上设置有正反外螺纹，所述支撑滑套(6)滑动套装在支撑滑杆(4)上，所述侧输送架(7)底端与正反螺纹套(5)、支撑滑套(6)顶端紧固连接，所述输送电机(8)固定安装在侧输送架(7)上，所述侧输送带(9)传动安装在侧输送架(7)上，所述侧输送带(9)输入端与输送电机(8)输出端紧固连接，所述手轮(10)与正反螺纹杆(3)端部紧固连接。2.如权利要求1所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，所述顶压机构包括顶压支架(11)、安装横梁(12)、顶压安装架(13)、铰接块(14)、顶压气缸(15)、联动板(16)、吊装片(17)、压片(18)、打钉架(19)和打钉机(20)，所述顶压支架(11)固定安装在主体支架(1)上，所述安装横梁(12)安装在顶压支架(11)上，所述顶压安装架(13)固定安装在安装横梁(12)上，所述铰接块(14)固定安装在顶压安装架(13)底端，所述顶压气缸(15)与铰接块(14)铰接，所述联动板(16)与顶压气缸(15)输出端铰接，所述吊装片(17)固定安装在顶压安装架(13)底端，所述联动板(16)底端与吊装片(17)铰接，所述压片(18)固定安装在联动板(16)上，所述打钉架(19)固定安装在安装横梁(12)上，所述打钉架(19)上对称固定安装有两组打钉机(20)。3.如权利要求2所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，所述升降机构包括升降电机(21)、传动杆(22)、主动锥齿(23)、升降螺杆(24)、从动锥齿(25)和升降螺套(26)，所述升降电机(21)固定安装在顶压支架(11)底端中部，所述传动杆(22)转动插装在顶压支架(11)中，并且所述传动杆(22)输入端与升降电机(21)输出端连接，所述传动杆(22)两端对称固定安装有两组主动锥齿(23)，所述顶压支架(11)中对称转动安装有两组升降螺杆(24)，所述升降螺杆(24)上固定安装有从动锥齿(25)，所述从动锥齿(25)与主动锥齿(23)啮合，所述安装横梁(12)两端对称固定安装有两组升降螺套(26)，所述升降螺套(26)螺纹套装在升降螺杆(24)上。4.如权利要求1所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，还包括限位架(27)，所述限位架(27)固定安装在主体支架(1)上。5.如权利要求1所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，还包括移动轮(28)，所述主体支架(1)底端固定安装有四组移动轮(28)。6.如权利要求2所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，还包括平架(29)，所述平架(29)固定安装在顶压安装架(13)上。7.如权利要求1所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，所述侧输送带(9)外端面设置有防滑条纹。8.如权利要求5所述的一种包装箱打钉辅助装置，其特征在于，所述移动轮(28)为万向移动轮。

技术总结

本实用新型涉及包装箱打钉的技术领域，特别是涉及一种包装箱打钉辅助装置，其通过调节侧输送带对包装箱进行压紧输送，便于根据包装箱的尺寸实时调节两组侧压输送带，降低使用局限性；包括主体支架、输送辊、正反螺纹杆、支撑滑杆、两组侧压输送带、顶压机构和升降机构，主体支架上排列转动安装有若干组输送辊，正反螺纹杆转动插装在主体支架上，支撑滑杆紧固插装在主体支架上，两组侧压输送带对称安装在正反螺纹杆与支撑滑杆上，升降机构固定安装在主体支架上，顶压机构安装在升降机构上；侧压输送带包括正反螺纹套、支撑滑套、侧输送架、输送电机、侧输送带和手轮，两组侧压输送带的两组正反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上。反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上。反螺纹套对称螺纹套装在正反螺纹杆上。