一种带有防护结构的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机领域，尤其涉及一种带有防护结构的切割机。

背景技术：

2.现有的切割机在切割木板时，都是通过人工推动木板，这样存在安全隐患。
3.现有的一种切割机防护装置，设置了第一滚柱、第二滚柱和推板，通过第一滚柱将木板压在第二滚柱上，然后通过电动滑台带动推板移动，进而防止人工推动木板，避免工作人员受伤。
4.但木板在切割过程中会产生木屑，上述装置不能对木屑进行隔离，这样导致切割木板时产生的木屑会飞散至空气中，对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的切割机，解决了现有的一种切割机防护装置不能对木屑进行隔离，这样导致切割木板时产生的木屑会飞散至空气中，对工作人员的身体健康造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带有防护结构的切割机，包括支架、旋转电机、切割片、输送辊、推动组件和压紧组件，所述旋转电机与所述支架连接，并位于所述支架的一侧，所述切割片设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，所述输送辊与所述支架转动连接，并设置在所述支架上，所述推动组件设置在所述支架上，并推动木板进行移动，所述压紧组件设置在所述支架上，并将木板压紧，还包括防护组件；所述防护组件包括外壳、密封门、螺纹套、驱动电机、丝杆和导向构件，所述外壳与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述旋转电机的一侧，所述丝杆的一端与所述外壳转动连接，所述丝杆的另一端与所述支架转动连接，所述丝杆位于所述支架靠近所述外壳的一侧，所述驱动电机与所述支架连接，并位于所述支架靠近所述丝杆的一侧，所述驱动电机的输出端与所述丝杆连接，所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，并套设在所述丝杆上，所述密封门与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧，所述导向构件设置在所述密封门上，并对所述密封门的移动进行导向。
7.其中，所述防护组件还包括保护壳，所述保护壳与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述丝杆的一侧，且套设在所述丝杆上。
8.其中，所述导向构件包括导向块和导向杆，所述导向杆的一端与所述外壳固定连接，所述导向杆的另一端与所述支架固定连接，所述导向杆位于所述支架靠近所述外壳的一侧；所述导向块与所述密封门固定连接，并与所述导向杆滑动连接，且套设在所述导向杆上。
9.其中，所述推动组件包括电动滑台和推板，所述电动滑台与所述支架连接，并位于所述支架靠近所述外壳的一侧；所述推板与所述电动滑台连接，并设置在所述电动滑台上。
10.其中，所述压紧组件包括架体、电推杆、支座和压紧辊，所述架体与所述支架固定
连接，并位于所述支架靠近所述外壳的一侧；所述电推杆与所述架体连接，并设置在所述架体上；所述支座设置在所述电推杆上，并与所述电推杆的输出端连接；所述压紧辊与所述支座转动连接，并位于所述支座靠近所述输送辊的一侧。
11.其中，所述密封门包括门体、弹簧和挡板，所述门体与所述螺纹套固定连接，并与所述导向块固定连接，且位于所述螺纹套靠近所述导向块的一侧；所述弹簧与所述门体连接，并位于所述门体内部；所述挡板与所述弹簧连接，并位于所述弹簧靠近所述支架的一侧。
12.其中，所述挡板包括板体和滚筒，所述板体与所述弹簧连接，并位于所述弹簧靠近所述支架的一侧；所述滚筒与所述板体转动连接，并设置在所述板体上。
13.本实用新型的一种带有防护结构的切割机，所述输送辊设置有多个，通过所述旋转电机的工作带动所述切割片进行转动，通过所述压紧组件将木板压紧在所述输送辊上，通过所述推动组件推动木板进行移动，进而通过所述切割片对木板进行切割，所述密封门、所述螺纹套、所述驱动电机、所述丝杆和所述导向构件各设置有两个，并分别位于所述外壳的前后两侧，通过所述驱动电机的转动，带动所述螺纹套进行上下移动，进而带动所述密封门上下移动，使所述密封门能够根据不同厚度的木板进行位置的调节，通过所述导向构件对所述密封门的移动进行导向，使所述密封门的移动更加稳定，通过所述外壳和两个所述密封门，使所述外壳形成一个密封空间，这样使切割木板时的木屑不会离开所述外壳，进而防止木屑飞散至空气中，对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的带有防护结构的切割机的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的旋转电机的安装结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
18.图4是本实用新型第一实施例的输送辊的安装结构示意图。
19.图5是本实用新型第一实施例的图4的b处放大图。
20.图6是本实用新型第一实施例的弹簧的安装结构示意图。
21.图7是本实用新型第一实施例的滚筒的安装结构示意图。
22.图中：101-支架、102-旋转电机、103-切割片、104-输送辊、105-推动组件、106-压紧组件、107-防护组件、108-外壳、109-密封门、110-螺纹套、111-驱动电机、112-丝杆、113-导向构件、114-保护壳、115-导向块、116-导向杆、117-电动滑台、118-推板、119-架体、120-电推杆、121-支座、122-压紧辊、223-门体、224-挡板、225-弹簧、226-板体、227-滚筒。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.第一实施例：
25.请参阅图1至图5，其中图1是带有防护结构的切割机的整体结构示意图，图2是旋转电机的安装结构示意图，图3是图2的a处放大图，图4是输送辊的安装结构示意图，图5是图4的b处放大图，本实用新型提供一种带有防护结构的切割机，包括支架101、旋转电机102、切割片103、输送辊104、推动组件105、压紧组件106和防护组件107，所述防护组件107包括外壳108、密封门109、螺纹套110、驱动电机111、丝杆112、导向构件113和保护壳114，所述导向构件113包括导向块115和导向杆116，所述推动组件105包括电动滑台117和推板118，所述压紧组件106包括架体119、电推杆120、支座121和压紧辊122；
26.针对本具体实施方式，所述旋转电机102与所述支架101连接，并位于所述支架101的一侧，所述切割片103设置在所述旋转电机102上，并与所述旋转电机102的输出端连接，所述输送辊104与所述支架101转动连接，并设置在所述支架101上，所述推动组件105设置在所述支架101上，并推动木板进行移动，所述压紧组件106设置在所述支架101上，并将木板压紧。
27.其中，所述外壳108与所述支架101固定连接，并位于所述支架101远离所述旋转电机102的一侧，所述丝杆112的一端与所述外壳108转动连接，所述丝杆112的另一端与所述支架101转动连接，所述丝杆112位于所述支架101靠近所述外壳108的一侧，所述驱动电机111与所述支架101连接，并位于所述支架101靠近所述丝杆112的一侧，所述驱动电机111的输出端与所述丝杆112连接，所述螺纹套110与所述丝杆112螺纹连接，并套设在所述丝杆112上，所述密封门109与所述螺纹套110固定连接，并位于所述螺纹套110的一侧，所述导向构件113设置在所述密封门109上，并对所述密封门109的移动进行导向，所述密封门109、所述螺纹套110、所述驱动电机111、所述丝杆112和所述导向构件113各设置有两个，并分别位于所述外壳108的前后两侧，通过所述驱动电机111的转动，带动所述螺纹套110进行上下移动，进而带动所述密封门109上下移动，使所述密封门109能够根据不同厚度的木板进行位置的调节，通过所述导向构件113对所述密封门109的移动进行导向，使所述密封门109的移动更加稳定，通过所述外壳108和两个所述密封门109，使所述外壳108形成一个密封空间，这样使切割木板时的木屑不会离开所述外壳108，进而防止木屑飞散至空气中，对工作人员的身体健康造成影响。
28.其次，所述保护壳114与所述外壳108固定连接，并位于所述外壳108靠近所述丝杆112的一侧，且套设在所述丝杆112上，通过所述保护壳114，对所述丝杆112和所述螺纹套110进行保护，防止外界因素影响所述螺纹套110的移动。
29.同时，所述导向杆116的一端与所述外壳108固定连接，所述导向杆116的另一端与所述支架101固定连接，所述导向杆116位于所述支架101靠近所述外壳108的一侧；所述导向块115与所述密封门109固定连接，并与所述导向杆116滑动连接，且套设在所述导向杆116上，通过所述导向块115与所述导向杆116的滑动连接，使所述导向块115只能沿所述导向杆116的方向进行移动，进而使所述密封门109只能沿所述导向杆116的方向进行上下移动，从而提升所述密封门109移动时的稳定程度。
30.另外，所述电动滑台117与所述支架101连接，并位于所述支架101靠近所述外壳108的一侧；所述推板118与所述电动滑台117连接，并设置在所述电动滑台117上，所述电动滑台117包括导轨和滑块，推板118设置在滑块上，通过所述电动滑台117带动所述推板118移动，使所述推板118推动需要切割的木板进行移动，从而实现防止工作人员推动木板，避
免工作人员受伤。
31.最后，所述架体119与所述支架101固定连接，并位于所述支架101靠近所述外壳108的一侧；所述电推杆120与所述架体119连接，并设置在所述架体119上；所述支座121设置在所述电推杆120上，并与所述电推杆120的输出端连接；所述压紧辊122与所述支座121转动连接，并位于所述支座121靠近所述输送辊104的一侧，所述电推杆120的型号为xdfa24-500，通过所述电推杆120带动所述支座121移动，进而带动所述压紧辊122移动，使所述压紧辊122能够将位于所述输送辊104上的木板进行压紧，防止木板在切割时发生偏移，对切割造成影响。
32.使用本实施例的一种带有防护结构的切割机时，将需要切割的木板放置在所述输送辊104上，通过所述电推杆120的工作带动所述压紧辊122将木板压紧，通过所述电动滑台117带动所述推板118移动，使所述推板118推动木板移动，并通过所述旋转电机102带动所述切割片103转动对木板进行切割，所述外壳108位于所述切割片103上方，通过所述驱动电机111的工作带动所述丝杆112进行转动，进而带动所述密封门109上下移动，使木板能够进入所述外壳108内部进行切割，通过两个所述密封门109将所述外壳108进行密封，使切割使产生的木屑不会从所述外壳108中离开，进而使木屑不会飞散至空气中，防止对工作人员造成影响。
33.第二实施例：
34.在第一实施例的基础上，请参阅图6至图7，图6是第二实施例的弹簧的安装结构示意图，图7是第二实施例的滚筒的安装结构示意图，本实施例的所述密封门109包括门体223、弹簧225和挡板224，所述挡板224包括板体226和滚筒227。
35.针对本具体实施方式，所述门体223与所述螺纹套110固定连接，并与所述导向块115固定连接，且位于所述螺纹套110靠近所述导向块115的一侧；所述弹簧225与所述门体223连接，并位于所述门体223内部；所述挡板224与所述弹簧225连接，并位于所述弹簧225靠近所述支架101的一侧，所述弹簧225设置有多个，并均匀设置在所述门体223上，所述弹簧225具有弹性，能够进行伸缩。
36.其中，所述板体226与所述弹簧225连接，并位于所述弹簧225靠近所述支架101的一侧；所述滚筒227与所述板体226转动连接，并设置在所述板体226上。
37.通过所述弹簧225，使所述挡板224能够进行伸缩，使用时，使所述滚筒227与木板抵接，通过所述滚筒227的转动，使所述滚筒227与木板之间的摩擦减小，通过所述弹簧225向所述板体226施加力，使所述板体226向下移动，进而带动所述滚筒227向下移动，以便更好的与木板抵接，并且当木板表面不平整时，通过所述弹簧225的收缩，使所述滚筒227能够进行移动，进而使所述木板能够通过所述滚筒227进入所述外壳108进行切割。
38.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种带有防护结构的切割机，包括支架、旋转电机、切割片、输送辊、推动组件和压紧组件，所述旋转电机与所述支架连接，并位于所述支架的一侧，所述切割片设置在所述旋转电机上，并与所述旋转电机的输出端连接，所述输送辊与所述支架转动连接，并设置在所述支架上，所述推动组件设置在所述支架上，并推动木板进行移动，所述压紧组件设置在所述支架上，并将木板压紧，其特征在于，还包括防护组件；所述防护组件包括外壳、密封门、螺纹套、驱动电机、丝杆和导向构件，所述外壳与所述支架固定连接，并位于所述支架远离所述旋转电机的一侧，所述丝杆的一端与所述外壳转动连接，所述丝杆的另一端与所述支架转动连接，所述丝杆位于所述支架靠近所述外壳的一侧，所述驱动电机与所述支架连接，并位于所述支架靠近所述丝杆的一侧，所述驱动电机的输出端与所述丝杆连接，所述螺纹套与所述丝杆螺纹连接，并套设在所述丝杆上，所述密封门与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的一侧，所述导向构件设置在所述密封门上，并对所述密封门的移动进行导向。2.如权利要求1所述的带有防护结构的切割机，其特征在于，所述防护组件还包括保护壳，所述保护壳与所述外壳固定连接，并位于所述外壳靠近所述丝杆的一侧，且套设在所述丝杆上。3.如权利要求1所述的带有防护结构的切割机，其特征在于，所述导向构件包括导向块和导向杆，所述导向杆的一端与所述外壳固定连接，所述导向杆的另一端与所述支架固定连接，所述导向杆位于所述支架靠近所述外壳的一侧；所述导向块与所述密封门固定连接，并与所述导向杆滑动连接，且套设在所述导向杆上。4.如权利要求1所述的带有防护结构的切割机，其特征在于，所述推动组件包括电动滑台和推板，所述电动滑台与所述支架连接，并位于所述支架靠近所述外壳的一侧；所述推板与所述电动滑台连接，并设置在所述电动滑台上。5.如权利要求1所述的带有防护结构的切割机，其特征在于，所述压紧组件包括架体、电推杆、支座和压紧辊，所述架体与所述支架固定连接，并位于所述支架靠近所述外壳的一侧；所述电推杆与所述架体连接，并设置在所述架体上；所述支座设置在所述电推杆上，并与所述电推杆的输出端连接；所述压紧辊与所述支座转动连接，并位于所述支座靠近所述输送辊的一侧。6.如权利要求3所述的带有防护结构的切割机，其特征在于，所述密封门包括门体、弹簧和挡板，所述门体与所述螺纹套固定连接，并与所述导向块固定连接，且位于所述螺纹套靠近所述导向块的一侧；所述弹簧与所述门体连接，并位于所述门体内部；所述挡板与所述弹簧连接，并位于所述弹簧靠近所述支架的一侧。7.如权利要求6所述的带有防护结构的切割机，其特征在于，所述挡板包括板体和滚筒，所述板体与所述弹簧连接，并位于所述弹簧靠近所述支架的一侧；所述滚筒与所述板体转动连接，并设置在所述板体上。

技术总结

本实用新型涉及切割机领域，具体涉及一种带有防护结构的切割机，包括支架、旋转电机、切割片、输送辊、推动组件和压紧组件，还包括防护组件；防护组件包括外壳、密封门、螺纹套、驱动电机、丝杆和导向构件，通过旋转电机带动切割片转动，通过压紧组件将木板压紧，通过推动组件推动木板进行移动，进而通过切割片对木板进行切割，通过驱动电机带动螺纹套上下移动，进而带动密封门上下移动，通过导向构件对密封门的移动进行导向，使密封门的移动更加稳定，通过外壳和两个密封门，使外壳形成一个密封空间，这样使切割木板时的木屑不会离开外壳，进而防止木屑飞散至空气中，对工作人员的身体健康造成影响。康造成影响。康造成影响。