一种发泡鞋底用自动打磨机构的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底制作技术领域，尤其涉及一种发泡鞋底用自动打磨机构。

背景技术：

2.发泡鞋底是指开孔发泡材料制造的鞋底，在进行鞋底制作好后，需要对鞋底进行打磨，由于鞋底是不规则的形状，在进行打磨时，难以将鞋底的四周进行打磨，需要人工不断的调换位置，才能进行打磨，造成了人工的浪费，同时也会导致打磨时间的延长，为了避免这一情况，我们提出一种发泡鞋底用自动打磨机构。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的造成了人工的浪费，同时也会导致打磨时间的延长的缺点，而提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种发泡鞋底用自动打磨机构，包括底板，所述底板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有弹簧，所述弹簧一端连接有第二电机，所述第二电机通过滑动机构与所述底板连接，所述第二电机的输出轴上传动连接有打磨轮，所述底板上固定连接有第一电机，所述第一电机上的输出轴上传动连接有支撑块，所述支撑块上设置有鞋底固定机构。
6.优选的，所述鞋底固定机构包括连接板、转轴、伸缩杆，所述伸缩杆安装在所述底板上，所述伸缩杆上安装有连接板，所述连接板上通过轴承转动连接有所述转轴，所述转轴位于所述支撑块正上方。
7.优选的，所述转轴的下端固定连接有抵接块，所述抵接块的下表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述滑动机构包括滑槽与滑块，所述滑槽开设在所述底板上，所述滑块固定连接在所述第二电机上，所述滑块可滑动设置在所述滑槽内。
9.优选的，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
10.本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构，有益效果在于：第一电机将带动鞋底进行转动，打磨轮始终与鞋底的四周相抵接，从而使鞋底的四周不同部位与打磨轮相抵接，将鞋底的不同位置进行打磨，节省了人力，相比与人工打磨，节省了时间。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构的立体图；
13.图3为本实用新型提出的一种发泡鞋底用自动打磨机构的正视图。
14.图中：底板1、侧板2、弹簧3、打磨轮4、连接板5、转轴6、抵接块7、支撑块8、第一电机9、第二电机10、滑槽11、伸缩杆12、滑块13。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种发泡鞋底用自动打磨机构，包括底板1，底板1上固定连接有侧板2，侧板2上固定连接有弹簧3，弹簧3的设计，以便在进行打磨时，使打磨轮4始终与鞋底的四周相抵接。
18.弹簧3一端连接有第二电机10，第二电机10通过滑动机构与底板1连接，第二电机10的输出轴上传动连接有打磨轮4，底板1上固定连接有第一电机9，第一电机9上的输出轴上传动连接有支撑块8，支撑块8上设置有鞋底固定机构，通过第二电机10进行转动，从而带动打磨轮4进行转动，在固定机构将鞋底固定在支撑块8上时，由于第一电机9将带动鞋底进行转动，打磨轮4始终与鞋底的四周相抵接，从而使鞋底的四周不同部位与打磨轮4相抵接，将鞋底的不同位置进行打磨，节省了人力，相比与人工打磨，节省了时间。
19.鞋底固定机构包括连接板5、转轴6、伸缩杆12，伸缩杆12为电动伸缩杆，伸缩杆12安装在底板1上，伸缩杆12上安装有连接板5，连接板5上通过轴承转动连接有转轴6，转轴6位于支撑块8正上方，通过伸缩杆12进行伸缩，将转轴6与鞋底的相抵接，从而将鞋底固定在支撑块8上，使鞋底能够随着第一电机9进行转动，当打磨结束后，通过伸缩杆12进行伸长，解除固定即可。
20.滑动机构包括滑槽11与滑块13，滑槽11开设在底板1上，滑块13固定连接在第二电机10上，滑块13可滑动设置在滑槽11内，通过采用滑块13与滑槽11的设计，以便第二电机10能够进行前后的移动，从而对鞋底的四周进行打磨。
21.在进行打磨时，通过伸缩杆12进行伸缩，将转轴6与鞋底的相抵接，从而将鞋底固定在支撑块8上，随着鞋底的转动，弹簧3始终处于压缩状态，从而将打磨轮4始终与鞋底的四周相抵接，将鞋底的四周进行打磨。
22.实施例2
23.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，转轴6的下端固定连接有抵接块7，抵接块7的下表面设置有防滑纹，通过采用抵接块7的设计，以便在对鞋底进行固定时，增大了接触面积，防止对鞋底造成压痕，同时采用防滑纹的设计，有利于增加粗糙度，保证固定的效果。
24.实施例3
25.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，轴承为回转轴承，通过采用回转轴承的设计，以便能够在对鞋底进行固定时，能够进行轴向力的负荷。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种发泡鞋底用自动打磨机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)上固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)一端连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)通过滑动机构与所述底板(1)连接，所述第二电机(10)的输出轴上传动连接有打磨轮(4)，所述底板(1)上固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)上的输出轴上传动连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)上设置有鞋底固定机构。2.根据权利要求1所述的发泡鞋底用自动打磨机构，其特征在于，所述鞋底固定机构包括连接板(5)、转轴(6)、伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)安装在所述底板(1)上，所述伸缩杆(12)上安装有连接板(5)，所述连接板(5)上通过轴承转动连接有所述转轴(6)，所述转轴(6)位于所述支撑块(8)正上方。3.根据权利要求2所述的发泡鞋底用自动打磨机构，其特征在于，所述转轴(6)的下端固定连接有抵接块(7)，所述抵接块(7)的下表面设置有防滑纹。4.根据权利要求1-3中任一项所述的发泡鞋底用自动打磨机构，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽(11)与滑块(13)，所述滑槽(11)开设在所述底板(1)上，所述滑块(13)固定连接在所述第二电机(10)上，所述滑块(13)可滑动设置在所述滑槽(11)内。5.根据权利要求2所述的发泡鞋底用自动打磨机构，其特征在于，所述伸缩杆(12)为电动伸缩杆。6.根据权利要求5所述的发泡鞋底用自动打磨机构，其特征在于，所述轴承为回转轴承。

技术总结

本实用新型涉及鞋底制作技术领域，尤其是一种发泡鞋底用自动打磨机构，包括底板，所述底板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有弹簧，所述弹簧一端连接有第二电机，所述第二电机通过滑动机构与所述底板连接，所述第二电机的输出轴上传动连接有打磨轮，所述底板上固定连接有第一电机，所述第一电机上的输出轴上传动连接有支撑块，所述支撑块上设置有鞋底固定机构。本实用新型具有节省了人力，相比与人工打磨，节省了时间。节省了时间。节省了时间。