一种用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备的制作方法

1.本发明属于食品加工领域，具体涉及用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备。

背景技术：

2.传统食品的染、调味通常使用人工合成的染剂和调味剂，例如食品胶、甜味剂、酸味剂、香精素等。目前，消费者越来越崇尚天然食品，在食品添加剂领域，天然食品添加剂受到消费者的广泛关注，国际上通常把天然食品添加剂分成三大类：一是天然提取物，二是以发酵方法制取物，三是纯化学合成物，其中前两类食品添加剂的应用越来越广泛。市场上对于使用天然食品的提取物或发酵提取物，制造富含多种营养并且可以调配口味和食物颜的调味剂的需求越来越强烈。
3.目前的部分食品，会使用一些自身具有颜的蔬菜和水果的果肉或汁液对食品进行染和调味，用来制作点心、羹、奶茶、代餐等食品。比如使用绿的艾草、麦苗、菠菜汁液将食物染成绿等。根据消费者的需求，我公司对蓝和紫天然食品添加剂的原料选择、加工方式进行了研究，挑选既能调配食物颜，又能调整食物口味，同时富含各种营养物质的水果蔬菜开发天然食品添加剂。
4.蝶豆花(学名：clitoria ternatea)，又叫做蓝蝴蝶，最初记载于《神农本草经》里面，其性味辛、苦，是豆科蝶豆属的植物，是一种典型的热带藤蔓植物，主要分布在泰国、印度、岛等大部分热带地区以及中国大陆的福建、云南等地。其具有丰富维生素，并且含有大量的花青素、维他命a，c和e，可以提高免疫力、帮助和促进皮肤的弹力和骨胶原、增强记忆、促进智力、抗应激、抗焦虑、镇静、安神；蝶豆花中的花青素属于黄酮类化合物，会随着植物中细胞液的酸碱度不同而产生颜改变，花青素是一种强抗氧化剂，具有增强血管的弹性、改善机体的循环系统、增加皮肤的光滑度、抑制过敏反应和改善人体膝盖等关节的柔韧性等的功能。如今越来越多的人开始注重养生，有很多人喜欢用干制的蝶豆花泡水喝，东南亚国家的人多用它泡茶喝。蝶豆花已经可以人工栽培，保证了原料的供应。
5.蝶豆花还被作为天然的食用染料，可以为多种食物染，蝶豆花浸泡得到的溶液呈蓝，加入柠檬汁后会变成紫，可以用于调鸡尾酒、泡花茶、制作奶茶、制作星空饮料等。
6.目前，蝶豆花的提取、使用方式大部分采用浸泡的方式，营养物质和染材料的提取效率不高，并且不易储存和运输。而将新鲜果蔬直接加工成果蔬粉成为近年来出现的一种新趋势。果蔬粉具有贮藏稳定好、运输成本低、营养丰富等特点，不但可以满足人们的消费需求，而且可以复配多功能营养粉或作为配料添加到诸多食品中。果蔬粉能够满足人们对果蔬多样化、高档化和新鲜化趋势的需求，我公司作为食品行业的国家高新技术企业，国家林业标准化示范企业，专业从事食品药品级果蔬粉添加剂的研发、生产和销售。目前市场上需要一种可以生产使用蝶豆花作原料，用于染蓝和紫、调味的纯天然果蔬粉添加剂的设备。

技术实现要素：

7.基于上述现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备，该设备可以将蝶豆花原料直接加工，生产出用于将食品调味并染成蓝或紫、同时富含营养的天然食品添加剂。
8.一种用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备，其特征在于，
9.所述用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备外部设有加工柜，所述加工柜外部设有至少7个进料口、柜门、蝶豆花粉出口、进风口、排风口、去离子水入口、乙醇溶液入口、杀菌用水进水口、杀菌用水排水口、纯净水入口、控制面板；所述加工柜内部通过隔板分为6个部分，包括：包括清洗部分、初级粉碎部分、萃取酶解部分、调配部分、干燥部分、粉碎杀菌部分；
10.所述加工柜的6个部分都设置至少1个柜门、至少1个进风口、至少1个排风口，所述清洗部分上设有3个进料口和1个去离子水入口，所述萃取酶解部分上设有进料口、1个乙醇溶液入口、杀菌用水进水口、杀菌用水排水口、1个纯净水入口，所述调配部分上设有至少1个进料口，所述粉碎杀菌部分上设有蝶豆花粉出口，每个进风口从外向内依次设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机，每个排风口从内向外依次设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机；
11.所述清洗部分用于清洗新鲜蝶豆花、冷冻蝶豆花或脱水蝶豆花，以及清洗紫薯和黑枸杞，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，仅向设备中投入蝶豆花原料；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向设备中投入蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述清洗部分内部设置蝶豆花清洗装置、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置和空气过滤器，所述蝶豆花清洗装置、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置的物料入口分别与1个进料口相连接，用于分别向蝶豆花清洗装置、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置中输送蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料，所述蝶豆花清洗装置、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置的物料出口通过物料输送装置与初级粉碎部分连通，用于向初级粉碎部分输送清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述空气过滤器用于过滤清洗部分内部的病菌和灰尘；
12.所述初级粉碎部分用于将清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料初级粉碎，所述初级粉碎部分内部设有3个食品粉碎机，分别是蝶豆花粉碎机、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机，物料输送装置与蝶豆花粉碎机、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机的物料入口连接，用于向蝶豆花粉碎机、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机输送清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述初级粉碎部分内部还设有空气过滤器，用于过滤初级粉碎部分内部的病菌和灰尘；所述蝶豆花粉碎机的物料出口通过物料输送装置与萃取酶解部分连通，用于向萃取酶解部分输送粉碎后的蝶豆花原料，所述紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机通过物料输送装置与调配部分连通，用于向调配部分输送粉碎后的紫薯原料和黑枸杞原料；
13.所述萃取酶解部分用于将初级粉碎后的蝶豆花原料浸泡、萃取和酶解；所述萃取酶解部分内部设有反应釜和空气过滤器，所述反应釜上部与物料输送装置连通，用于接收从初级粉碎部分输送来的粉碎后的蝶豆花原料，所述反应釜内部从内向外依次设有内胆、杀菌夹层、保温层和外壁，所述反应釜内胆与乙醇溶液入口、纯净水入口和进料口连通，用于向反应釜内输送超声波萃取所用的乙醇、浸泡所用的80-100℃纯净水和酶解用的纤维素酶；所述反应釜杀菌夹层与杀菌用水进水口、杀菌用水排水口连通，用于向反应釜杀菌夹层
中输入高温杀菌用的杀菌用水；空气过滤器用于过滤萃取酶解部分内部的病菌和灰尘；反应釜与所述控制面板电连接，控制面板用于控制反应釜内部的反应流程；经过初级粉碎的蝶豆花原料，输送到萃取酶解部分，进入反应釜，然后纯净水入口开启，向反应釜内胆中输入80-100摄氏度的纯净水，纯净水的质量是蝶豆花原料质量的20-40倍，开始浸泡蝶豆花原料，同时杀菌用水进水口开启，向反应釜杀菌夹层输入100摄氏度的杀菌用水，杀菌夹层充满杀菌用水后关闭杀菌用水进水口和杀菌用水排水口，开始对蝶豆花原料高温杀菌；反应釜内部设有温度监测仪，当检测到反应釜内部温度低于50摄氏度时，反应釜开始进行超声波萃取，乙醇溶液入口开启，向反应釜中输入乙醇，同时打开反应釜顶部排气口，反应釜开始进行超声波萃取；完成至少1次超声波萃取流程后，反应釜的排气口关闭，开启进料口，向反应釜中投入纤维素酶液和酸液，所述酸液是柠檬酸或苹果酸，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，仅向反应釜中投入纤维素酶液；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向反应釜中投入纤维素酶液和酸液；控制面板控制反应釜的酶解ph值为5-6，酶解时间为3-5小时；酶解结束后，打开反应釜的物料出口，排出蝶豆花原料；物料出口上设有30目筛；反应釜的物料出口与物料输送装置连接，用于向相配部分输送蝶豆花原料；空气过滤器用于过滤萃取酶解部分内部的病菌和灰尘；
14.所述调配部分用于调配蝶豆花原料的成分，内部设有搅拌釜和空气过滤器；所述搅拌釜与至少一个进料口连通，用于向搅拌釜中输入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸、乳酸、白糖、藕粉、糖浆、维生素e、β胡萝卜素中的一种或多种组合，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，不向反应釜中投入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸、乳酸；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向反应釜中投入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸或乳酸中的一种或几种；空气过滤器用于过滤调配部分内部的病菌和灰尘；所述搅拌釜的物料出口与物料输送装置连通，用于将调配好的蝶豆花原料输送到干燥部分；
15.所述干燥部分用于将蝶豆花原料真空干燥，内部设有真空干燥机和空气过滤器；所述真空干燥机的物料入口与物料输送装置连通，用于接收调配好的蝶豆花原料；空气过滤器用于过滤干燥部分内部的病菌和灰尘；蝶豆花原料干燥后，从真空干燥机的物料出口，通过物料输送装置输送到粉碎杀菌部分；
16.所述粉碎杀菌部分用于将干燥后的蝶豆花原料超微粉碎和紫外线杀菌，所述粉碎杀菌部分包括超微粉碎机、紫外线消毒机和空气过滤器，空气过滤器用于过滤粉碎杀菌部分内部的病菌和灰尘，所述超微粉碎机是可以将粉体粉碎成粒径小于2μm的超微粉碎机，超微粉碎机的物料入口与物料输送装置连接，用于向超微粉碎机中输送所述蝶豆花原料；蝶豆花原料经过超微粉碎后，通过原料输送装置输送到紫外线消毒机进行消毒，消毒后的得到蓝或紫蝶豆花粉。
17.本发明提供的用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备，填补了目前市场上的空白，可以直接处理蝶豆花，通过对蝶豆花进行初步粉碎，然后进行浸泡、萃取和酶解处理，浸泡和萃取可以提高提取花青素和营养物质的效率，酶解过程可以提高蝶豆花破壁效果，进一步提高提取花青素的效率，如果需要生产蓝添加剂粉，则不需要向设备中投入黑枸杞、紫薯和酸液，直接产生天然蓝添加剂；如果需要设备生产紫添加剂粉，则可以添加紫薯、黑枸杞原料，并在萃取酶解部分加入酸液，使得蝶豆花提取液颜变成紫，避免在食物中添加人工调味剂和紫人工染剂，然后进行成分调配、干燥、超微粉碎和杀菌步骤，使用
者可以根据生产需求和市场需求在设备的调配部分中自由调配蝶豆花粉中的添加剂的种类和用量；真空干燥部分可以将蝶豆花提取液真空干燥，相比于其他干燥方式，真空干燥最大限度保留蝶豆花的泽和口味，然后原料经过超微粉碎和紫外线杀菌，最终得到蓝或紫蝶豆花添加剂粉，该蓝或紫蝶豆花添加剂粉可长时间保存，提供给食品公司作为天然添加剂、调味剂、染剂使用。
附图说明
18.图1是本发明用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备的外部结构示意图；
19.图2是本发明用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备的内部结构剖视图；
20.附图标记说明
21.1——加工柜，11——进料口，12——蝶豆花粉出口，13——进风口，14——排风口，15——去离子水入口，16——乙醇溶液入口，17——杀菌用水进水口，18——杀菌用水排水口，19——纯净水入口，20——控制面板，21——柜门，3——清洗部分，31——蝶豆花清洗装置，4——初级粉碎部分，41——蝶豆花粉碎机，5——萃取酶解部分，51——反应釜，6——调配部分，61——搅拌釜，7——干燥部分，71——真空干燥机，8——粉碎杀菌部分，81——超微粉碎机，82——紫外线消毒机。
具体实施方式
22.为了使本发明的技术内容能更容易地被理解，下面结合实施例和本设备的使用流程对本发明的技术方案作详细的阐述。
23.实施例
24.在使用用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备之前，需要准备原料，如果需要生产蓝蝶豆花粉，则需要准备新鲜蝶豆花、冷冻蝶豆花或脱水蝶豆花，以及不含酸液的添加剂，例如白糖、藕粉、糖浆、维生素e、β胡萝卜素等；如果需要生产紫蝶豆花粉，则需要准备含紫素的原料，如紫薯和黑枸杞，以及与青花素反应后变为紫的酸液，如柠檬酸或苹果酸。原料准备好后，可以向加工柜的进料口中投入原料，准备进行反应。
25.所述用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备外部设有加工柜(1)，所述加工柜(1)外部设有至少7个进料口(11)、柜门(21)、蝶豆花粉出口(12)、进风口(13)、排风口(14)、去离子水入口(15)、乙醇溶液入口(16)、杀菌用水进水口(17)、杀菌用水排水口(18)、纯净水入口(19)、控制面板(20)；所述加工柜(1)内部通过隔板分为6个部分，包括：包括清洗部分(3)、初级粉碎部分(4)、萃取酶解部分(5)、调配部分(6)、干燥部分(7)、粉碎杀菌部分(8)，6个部分分别对应蝶豆花粉生产过程的6个步骤；下文将按照6个步骤的顺序对设备结构进行详细阐述。
26.所述加工柜(1)的6个部分都设置至少1个柜门(21)、至少1个进风口(13)、至少1个排风口(14)，所述清洗部分(3)上设有3个进料口(11)和1个去离子水入口(15)，所述萃取酶解部分(5)上设有进料口(11)、1个乙醇溶液入口(16)、杀菌用水进水口(17)、杀菌用水排水口(18)、1个纯净水入口(19)，所述调配部分(6)上设有至少1个进料口(11)，所述粉碎杀菌部分(8)上设有蝶豆花粉出口(12)，每个进风口(13)从外向内依次设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机，每个排风口(14)从内向外依次设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风
机；
27.所述清洗部分(3)用于清洗新鲜蝶豆花、冷冻蝶豆花或脱水蝶豆花，以及清洗紫薯和黑枸杞，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，仅向设备中投入蝶豆花原料；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向设备中投入蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述清洗部分(3)内部设置蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置(图中未示出)、黑枸杞清洗装置(图中未示出)和空气过滤器(图中未示出)，所述蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置的物料入口分别与1个进料口(11)相连接，用于分别向蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置中输送蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料，所述蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置的物料出口通过物料输送装置与初级粉碎部分(4)连通，用于向初级粉碎部分(4)输送清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述空气过滤器用于过滤清洗部分(3)内部的病菌和灰尘；原料清洗好后，输送到初级粉碎部分(4)进行初步的粉碎。
28.所述初级粉碎部分(4)用于将清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料初级粉碎，所述初级粉碎部分(4)内部设有3个食品粉碎机，分别是蝶豆花粉碎机(41)、紫薯粉碎机(图中未示出)和黑枸杞粉碎机(图中未示出)，物料输送装置与蝶豆花粉碎机(41)、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机的物料入口连接，用于向蝶豆花粉碎机(41)、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机输送清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料，经过初级粉碎的原料，在后续步骤中提取、分离出花青素等营养物质效率更高；所述初级粉碎部分(4)内部还设有空气过滤器(图中未示出)，用于过滤初级粉碎部分(4)内部的病菌和灰尘；所述蝶豆花粉碎机(41)的物料出口通过物料输送装置与萃取酶解部分(5)连通，用于向萃取酶解部分(5)输送粉碎后的蝶豆花原料；由于紫薯原料和黑枸杞原料不需要萃取和酶解，因此紫薯原料和黑枸杞原料在初步粉碎后直接输送到调配部分，因此所述紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机通过物料输送装置与调配部分(6)连通，用于向调配部分(6)输送粉碎后的紫薯原料和黑枸杞原料；
29.所述萃取酶解部分(5)用于将初级粉碎后的蝶豆花原料浸泡、萃取和酶解；所述萃取酶解部分(5)内部设有反应釜(51)和空气过滤器(图中未示出)，所述反应釜(51)具有超声波萃取功能，上部与物料输送装置连通，用于接收从初级粉碎部分(4)输送来的粉碎后的蝶豆花原料，所述反应釜(51)内部从内向外依次设有内胆、杀菌夹层、保温层和外壁，原料在内胆中进行浸泡、萃取和酶解反应，杀菌夹层用于注入高温杀菌用水，将内胆中的原料高温杀菌，在温度降低后可以为萃取、酶解反应提供合适的反应温度；保温层用于保持内胆内部的温度；所述反应釜(51)内胆与乙醇溶液入口(16)、纯净水入口(19)和进料口(11)连通，用于向反应釜(51)内输送超声波萃取所用的乙醇、浸泡所用的80-100℃纯净水和酶解用的纤维素酶；所述反应釜(51)杀菌夹层与杀菌用水进水口(17)、杀菌用水排水口(18)连通，用于向反应釜(51)杀菌夹层中输入高温杀菌用的杀菌用水；空气过滤器用于过滤萃取酶解部分(5)内部的病菌和灰尘；反应釜(51)与所述控制面板(20)电连接，控制面板(20)用于控制反应釜(51)内部的反应流程；经过初级粉碎的蝶豆花原料，输送到萃取酶解部分(5)，进入反应釜(51)，然后纯净水入口(19)开启，向反应釜(51)内胆中输入80-100摄氏度的纯净水，纯净水的质量是蝶豆花原料质量的20-40倍，经过我公司试验，纯净水的最优量是蝶豆花原料质量的35倍。纯净水输入后，开始浸泡蝶豆花原料，同时杀菌用水进水口(17)开启，向反应釜(51)杀菌夹层输入100摄氏度的杀菌用水，杀菌夹层充满杀菌用水后关闭杀菌用水进
水口(17)和杀菌用水排水口(18)，开始对蝶豆花原料高温杀菌；反应釜(51)内部设有温度监测仪，当检测到反应釜(51)内部温度低于50摄氏度时，反应釜(51)开始进行超声波萃取，乙醇溶液入口(16)开启，向反应釜(51)中输入乙醇，同时打开反应釜(51)顶部排气口，反应釜(51)开始进行超声波萃取，萃取过程中，乙醇逐渐挥发，乙醇完全挥发后继续萃取10分钟，即完成1次萃取流程；在完成至少1次超声波萃取流程后，反应釜(51)的排气口关闭，开启进料口(11)，向反应釜(51)中投入纤维素酶液和酸液，所述酸液是柠檬酸或苹果酸，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，仅向反应釜(51)中投入纤维素酶液；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向反应釜(51)中投入纤维素酶液和酸液，酸液与蝶豆花提取液反应，使得提取液颜变为紫，紫的深度调节可以根据需要、通过调节紫薯、黑枸杞原料的质量以及加入酸液的量来实现；控制面板(20)控制反应釜(51)的物料进入量，使得酶解ph值为5-6，并控制酶解时间为3-5小时；酶解结束后，打开反应釜(51)的物料出口，排出液体蝶豆花原料；物料出口上设有30目筛；反应釜(51)的物料出口与物料输送装置连接，用于向相配部分输送蝶豆花原料；空气过滤器用于过滤萃取酶解部分(5)内部的病菌和灰尘；至此，蝶豆花原料的浸泡、杀菌、萃取、酶解流程已经完成，准备进行下一个步骤，即原料调配步骤。
30.所述调配部分(6)用于调配蝶豆花原料的成分，内部设有搅拌釜(61)和空气过滤器(图中未示出)；所述搅拌釜(61)与至少一个进料口(11)连通，用于向搅拌釜(61)中输入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸、乳酸、白糖、藕粉、糖浆、维生素e、β胡萝卜素中的一种或多种组合，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，不向反应釜(51)中投入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸、乳酸；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向反应釜(51)中投入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸或乳酸中的一种或几种；空气过滤器用于过滤调配部分(6)内部的病菌和灰尘；所述搅拌釜(61)的物料出口与物料输送装置连通，用于将调配好的蝶豆花原料输送到干燥部分(7)；至此，原料的比例和颜已经全部调配完毕，接下来进行干燥和粉碎步骤。
31.所述干燥部分(7)用于将蝶豆花原料真空干燥，内部设有真空干燥机(71)和空气过滤器(图中未示出)；所述真空干燥机(71)的物料入口与物料输送装置连通，用于接收调配好的蝶豆花原料；空气过滤器用于过滤干燥部分(7)内部的病菌和灰尘；蝶豆花原料干燥后，从真空干燥机(71)的物料出口，通过物料输送装置输送到粉碎杀菌部分(8)；
32.所述粉碎杀菌部分(8)用于将干燥后的蝶豆花原料超微粉碎和紫外线杀菌，所述粉碎杀菌部分(8)包括超微粉碎机(81)、紫外线消毒机(82)和空气过滤器，空气过滤器用于过滤粉碎杀菌部分(8)内部的病菌和灰尘，所述超微粉碎机(81)是可以将粉体粉碎成粒径小于2μm的超微粉碎机(81)，超微粉碎机(81)的物料入口与物料输送装置连接，用于向超微粉碎机(81)中输送所述蝶豆花原料；蝶豆花原料经过超微粉碎后，通过原料输送装置输送到紫外线消毒机(82)进行消毒，消毒后的得到蓝或紫蝶豆花粉。
33.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备，其特征在于，所述用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备外部设有加工柜(1)，所述加工柜(1)外部设有至少7个进料口(11)、柜门(21)、蝶豆花粉出口(12)、进风口(13)、排风口(14)、去离子水入口(15)、乙醇溶液入口(16)、杀菌用水进水口(17)、杀菌用水排水口(18)、纯净水入口(19)、控制面板(20)；所述加工柜(1)内部通过隔板分为6个部分，包括：包括清洗部分(3)、初级粉碎部分(4)、萃取酶解部分(5)、调配部分(6)、干燥部分(7)、粉碎杀菌部分(8)；所述加工柜(1)的6个部分都设置至少1个柜门(21)、至少1个进风口(13)、至少1个排风口(14)，所述清洗部分(3)上设有3个进料口(11)和1个去离子水入口(15)，所述萃取酶解部分(5)上设有进料口(11)、1个乙醇溶液入口(16)、杀菌用水进水口(17)、杀菌用水排水口(18)、1个纯净水入口(19)，所述调配部分(6)上设有至少1个进料口(11)，所述粉碎杀菌部分(8)上设有蝶豆花粉出口(12)，每个进风口(13)从外向内依次设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机，每个排风口(14)从内向外依次设有防尘网、活性炭滤网、hepa滤网、风机；所述清洗部分(3)用于清洗新鲜蝶豆花、冷冻蝶豆花或脱水蝶豆花，以及清洗紫薯和黑枸杞，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，仅向设备中投入蝶豆花原料；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向设备中投入蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述清洗部分(3)内部设置蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置和空气过滤器，所述蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置的物料入口分别与1个进料口(11)相连接，用于分别向蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置中输送蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料，所述蝶豆花清洗装置(31)、紫薯清洗装置、黑枸杞清洗装置的物料出口通过物料输送装置与初级粉碎部分(4)连通，用于向初级粉碎部分(4)输送清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述空气过滤器用于过滤清洗部分(3)内部的病菌和灰尘；所述初级粉碎部分(4)用于将清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料初级粉碎，所述初级粉碎部分(4)内部设有3个食品粉碎机，分别是蝶豆花粉碎机(41)、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机，物料输送装置与蝶豆花粉碎机(41)、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机的物料入口连接，用于向蝶豆花粉碎机(41)、紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机输送清洗好的蝶豆花原料、紫薯原料和黑枸杞原料；所述初级粉碎部分(4)内部还设有空气过滤器，用于过滤初级粉碎部分(4)内部的病菌和灰尘；所述蝶豆花粉碎机(41)的物料出口通过物料输送装置与萃取酶解部分(5)连通，用于向萃取酶解部分(5)输送粉碎后的蝶豆花原料，所述紫薯粉碎机和黑枸杞粉碎机通过物料输送装置与调配部分(6)连通，用于向调配部分(6)输送粉碎后的紫薯原料和黑枸杞原料；所述萃取酶解部分(5)用于将初级粉碎后的蝶豆花原料浸泡、萃取和酶解；所述萃取酶解部分(5)内部设有反应釜(51)和空气过滤器，所述反应釜(51)上部与物料输送装置连通，用于接收从初级粉碎部分(4)输送来的粉碎后的蝶豆花原料，所述反应釜(51)内部从内向外依次设有内胆、杀菌夹层、保温层和外壁，所述反应釜(51)内胆与乙醇溶液入口(16)、纯净水入口(19)和进料口(11)连通，用于向反应釜(51)内输送超声波萃取所用的乙醇、浸泡所用的80-100℃纯净水和酶解用的纤维素酶；所述反应釜(51)杀菌夹层与杀菌用水进水口(17)、杀菌用水排水口(18)连通，用于向反应釜(51)杀菌夹层中输入高温杀菌用的杀菌用水；空气过滤器用于过滤萃取酶解部分(5)内部的病菌和灰尘；反应釜(51)与所述控制面板(20)电连接，控制面板(20)用于控制反应釜(51)内部的反应流程；经过初级粉碎的蝶豆花
原料，输送到萃取酶解部分(5)，进入反应釜(51)，然后纯净水入口(19)开启，向反应釜(51)内胆中输入80-100摄氏度的纯净水，纯净水的质量是蝶豆花原料质量的20-40倍，开始浸泡蝶豆花原料，同时杀菌用水进水口(17)开启，向反应釜(51)杀菌夹层输入100摄氏度的杀菌用水，杀菌夹层充满杀菌用水后关闭杀菌用水进水口(17)和杀菌用水排水口(18)，开始对蝶豆花原料高温杀菌；反应釜(51)内部设有温度监测仪，当检测到反应釜(51)内部温度低于50摄氏度时，反应釜(51)开始进行超声波萃取，乙醇溶液入口(16)开启，向反应釜(51)中输入乙醇，同时打开反应釜(51)顶部排气口，反应釜(51)开始进行超声波萃取；完成至少1次超声波萃取流程后，反应釜(51)的排气口关闭，开启进料口(11)，向反应釜(51)中投入纤维素酶液和酸液，所述酸液是柠檬酸或苹果酸，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，仅向反应釜(51)中投入纤维素酶液；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向反应釜(51)中投入纤维素酶液和酸液；控制面板(20)控制反应釜(51)的酶解ph值为5-6，酶解时间为3-5小时；酶解结束后，打开反应釜(51)的物料出口，排出蝶豆花原料；物料出口上设有30目筛；反应釜(51)的物料出口与物料输送装置连接，用于向相配部分输送蝶豆花原料；空气过滤器用于过滤萃取酶解部分(5)内部的病菌和灰尘；所述调配部分(6)用于调配蝶豆花原料的成分，内部设有搅拌釜(61)和空气过滤器；所述搅拌釜(61)与至少一个进料口(11)连通，用于向搅拌釜(61)中输入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸、乳酸、白糖、藕粉、糖浆、维生素e、β胡萝卜素中的一种或多种组合，当需要设备生产蓝蝶豆花粉时，不向反应釜(51)中投入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸、乳酸；当需要设备生产紫蝶豆花粉时，向反应釜(51)中投入柠檬酸、抗坏血酸、苹果酸或乳酸中的一种或几种；空气过滤器用于过滤调配部分(6)内部的病菌和灰尘；所述搅拌釜(61)的物料出口与物料输送装置连通，用于将调配好的蝶豆花原料输送到干燥部分(7)；所述干燥部分(7)用于将蝶豆花原料真空干燥，内部设有真空干燥机(71)和空气过滤器；所述真空干燥机(71)的物料入口与物料输送装置连通，用于接收调配好的蝶豆花原料；空气过滤器用于过滤干燥部分(7)内部的病菌和灰尘；蝶豆花原料干燥后，从真空干燥机(71)的物料出口，通过物料输送装置输送到粉碎杀菌部分(8)；所述粉碎杀菌部分(8)用于将干燥后的蝶豆花原料超微粉碎和紫外线杀菌，所述粉碎杀菌部分(8)包括超微粉碎机(81)、紫外线消毒机(82)和空气过滤器，空气过滤器用于过滤粉碎杀菌部分(8)内部的病菌和灰尘，所述超微粉碎机(81)是可以将粉体粉碎成粒径小于2μm的超微粉碎机(81)，超微粉碎机(81)的物料入口与物料输送装置连接，用于向超微粉碎机(81)中输送所述蝶豆花原料；蝶豆花原料经过超微粉碎后，通过原料输送装置输送到紫外线消毒机(82)进行消毒，消毒后的得到蓝或紫蝶豆花粉。

技术总结

一种用于生产蓝和紫蝶豆花粉的设备，所述设备外部设有加工柜，所述加工柜外部设有至少7个进料口、柜门、蝶豆花粉出口、进风口、排风口、去离子水入口、乙醇溶液入口、杀菌用水进水口、杀菌用水排水口、纯净水入口、控制面板；所述加工柜内部通过隔板分为6个部分，包括：包括清洗部分、初级粉碎部分、萃取酶解部分、调配部分、干燥部分、粉碎杀菌部分；本发明提供的设备，填补了目前市场上的空白，可以直接处理蝶豆花，通过对蝶豆花进行初步粉碎，然后进行浸泡、萃取和酶解处理，浸泡和萃取可以提高提取花青素和营养物质的效率，最大限度保留蝶豆花的泽和口味，该蓝或紫蝶豆花添加剂粉可长时间保存，提供给食品公司作为天然添加剂、调味剂、染剂使用。染剂使用。染剂使用。