一种解冻浸泡装置的制作方法



1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体而言,特别涉及一种解冻浸泡装置。


背景技术:



2.在食品加工过程中,常常需要对食物进行冷冻保鲜,如桂林米粉在制作过程中需要大量购置猪肉,对猪肉采用完全冷冻的方法进行保存,但是冷冻后的猪肉在解冻过程中需要长时间浸泡解冻;现阶段很多米粉配料加工厂都是用大锅或者大型容器注水,将需要解冻的猪肉放入水中进行解冻;但是猪肉放入大锅或者大型容器内,需要人工将解冻好的猪肉取出,操作效率低,影响产线生产效率,所以有必要对这些问题进行解决。


技术实现要素:



3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种实现对猪肉的自动浸泡,提升了浸泡解冻效率的解冻浸泡装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种解冻浸泡装置,包括支撑架、浸泡箱和两个气缸所述浸泡箱固定置于所述支撑架的上端;所述浸泡箱的两端侧壁上固定设置有支撑台,两个所述气缸分别一一对应固定置于两个所述支撑台上;两个所述气缸的上端部均固定设置有固定板,两个所述固定板均与所述浸泡箱固定连接,两个所述气缸的伸缩端均竖直向上穿过所述固定板延伸至所述固定板的上方;
5.所述浸泡箱内设置有第一滤板和第二滤板,所述第一滤板的两端均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的上端部均向上延伸出所述浸泡箱,且两个所述连接杆的上端部分别与两个所述气缸的伸缩端一一对应连接;所述第二滤板置于所述第一滤板的上方,所述第二滤板的两端分别与两个所述连接杆固定连接;两个所述气缸的伸缩端进行伸缩时,两个所述气缸分别通过两个所述连接杆带动所述第一滤板和第二滤板在所述浸泡箱内进行升降。
6.本实用新型的有益效果是:通过两个气缸控制第一滤板和第二滤板在浸泡箱内进行升降,从而实现对猪肉的自动浸泡,提升了浸泡解冻效率,从而提升产线的生产效率。
7.在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步,所述浸泡箱的侧壁上固定设置有竖直布置的导向板,所述第一滤板和第二滤板对应所述导向板处均设置有导向槽,所述第一滤板和第二滤板通过导向槽沿所述导向板进行竖直移动。
9.采用上述进一步方案的有益效果是:导向板使得第一滤板和第二滤板升降更加平稳高效。
10.进一步,所述浸泡箱的侧壁上固定设置有加热器,所述浸泡箱内固定设置有加热管,所述加热器与所述加热管连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是:加热器和加热管对盐水进行电加热,提升便
利性。
12.进一步,所述浸泡箱的下端部固定设置有排水阀,所述排水阀与所述浸泡箱连通。
13.采用上述进一步方案的有益效果是:排水阀便于排出浸泡箱内的盐水,控制浸泡箱内的液面,提升便利性。
14.进一步,所述浸泡箱的一侧壁上固定设置有放置板,所述放置板倾斜向下与所述浸泡箱固定连接,所述放置板上设置有多个等间距布置的导水槽,多个所述导水槽均与所述浸泡箱内连通。
15.采用上述进一步方案的有益效果是:放置板上的导水槽将猪肉在放置过程中产生的水经导水槽导入浸泡箱内,保持作业环境的洁净;还能减少导入猪肉解冻的时间,从而提升了猪肉解冻效率。
16.进一步,所述浸泡箱远离所述放置板的一端侧壁上固定设置有水箱,所述水箱的上端固定设置有滤网,所述水箱的下端部与所述浸泡箱连通。
17.采用上述进一步方案的有益效果是:利用滤网对解冻完成的猪肉进行滤水,保持作业环境的洁净。
附图说明
18.图1为本实用新型一种解冻浸泡装置的主视图;
19.图2为本实用新型一种解冻浸泡装置的俯视图;
20.图3为本实用新型一种解冻浸泡装置的侧视图;
21.图4为本实用新型一种解冻浸泡装置的结构示意图;
22.图5为本实用新型第二滤板的俯视图。
23.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
24.1、支撑架,2、浸泡箱,3、气缸,4、支撑台,5、固定板,6、第一滤板,7、第二滤板,8、连接杆,9、导向板,10、导向槽,11、加热器,12、加热管,13、排水阀,14、放置板,15、导水槽,16、水箱,17、滤网。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
26.如图1至图5所示,一种解冻浸泡装置,包括支撑架1、浸泡箱2和两个气缸3,所述浸泡箱2固定置于所述支撑架1的上端;所述浸泡箱2的两端侧壁上固定设置有支撑台4,两个所述气缸3分别一一对应固定置于两个所述支撑台4上;两个所述气缸3的上端部均固定设置有固定板5,两个所述固定板5均与所述浸泡箱2固定连接,两个所述气缸3的伸缩端均竖直向上穿过所述固定板5延伸至所述固定板5的上方;
27.所述浸泡箱2内设置有第一滤板6和第二滤板7,所述第一滤板6的两端均固定设置有连接杆8,两个所述连接杆8的上端部均向上延伸出所述浸泡箱2,且两个所述连接杆8的上端部分别与两个所述气缸3的伸缩端一一对应连接;所述第二滤板7置于所述第一滤板6的上方,所述第二滤板7的两端分别与两个所述连接杆8固定连接;两个所述气缸3的伸缩端进行伸缩时,两个所述气缸3分别通过两个所述连接杆8带动所述第一滤板6和第二滤板7在
所述浸泡箱2内进行升降。
28.实际应用时,先启动两个气缸3,两个气缸3的伸缩端进行伸出,两个气缸3的伸缩端通过两个连接杆8带动第一滤板6和第二滤板7进行竖直上升,其中第二滤板7上升出浸泡箱2,第一滤板6上升至浸泡箱2的上端面处;
29.将需要解冻的猪肉放置在第一滤板6上,再启动两个气缸3,两个气缸 3的伸缩端进行收缩,两个气缸3的伸缩端通过两个连接杆8带动第一滤板 6和第二滤板7进行竖直下降,其中第一滤板6和第二滤板7均下降至浸泡箱2内,从而将需要解冻的猪肉限位在浸泡箱2内;向浸泡箱2内注入盐水对浸泡箱2内猪肉进行浸泡,利用盐水对猪肉进行解冻;
30.猪肉浸泡完成后,两个气缸3的伸缩端进行伸出,两个气缸3的伸缩端通过两个连接杆8带动第一滤板6和第二滤板7进行竖直上升,第一滤板6 和第二滤板7将浸泡解冻完成的猪肉移出浸泡箱2,手动将猪肉取出,从而完成对猪肉浸泡解冻全流程。
31.本实施例中,通过两个气缸3控制第一滤板6和第二滤板7在浸泡箱2 内进行升降,从而实现对猪肉的自动浸泡,提升了浸泡解冻效率,从而提升产线的生产效率。
32.上述实施例中,所述浸泡箱2的侧壁上固定设置有竖直布置的导向板9,所述第一滤板6和第二滤板7对应所述导向板9处均设置有导向槽10,所述第一滤板6和第二滤板7通过导向槽10沿所述导向板9进行竖直移动。
33.通过在浸泡箱2内布置导向板9,使得第一滤板6和第二滤板7沿着导向板9进行竖直升降,使得第一滤板6和第二滤板7升降更加平稳高效。
34.上述实施例中,所述浸泡箱2的侧壁上固定设置有加热器11,所述浸泡箱2内固定设置有加热管12,所述加热器11与所述加热管12连接。
35.加热器11与外部电源连接,加热器11控制加热管12对浸泡箱2内的盐水进行加热,提高盐水的温度,从而加快猪肉的解冻速度,加热器11和加热管12对盐水进行电加热,提升便利性。
36.上述实施例中,所述浸泡箱2的下端部固定设置有排水阀13,所述排水阀13与所述浸泡箱2连通。
37.通过在浸泡箱2的下端部布置排水阀13,排水阀13便于排出浸泡箱2 内的盐水,控制浸泡箱2内的液面,提升便利性。
38.上述实施例中,所述浸泡箱2的一侧壁上固定设置有放置板14,所述放置板14倾斜向下与所述浸泡箱2固定连接,所述放置板14上设置有多个等间距布置的导水槽15,多个所述导水槽15均与所述浸泡箱2内连通。
39.应用过程中,可以先将待解冻的猪肉放置在放置板14上,猪肉在放置过程中产生的水经导水槽15导入浸泡箱2内,保持作业环境的洁净;也可以在猪肉放入浸泡箱2内进行解冻时,将后续待解冻的猪肉放置在放置板14 上,待浸泡箱2内的猪肉解冻完成导出后,将放置板14上后续待解冻的猪肉推入第一滤板6上,再对后续待解冻的猪肉进行解冻,减少导入猪肉解冻的时间,从而提升了猪肉解冻效率。
40.上述实施例中,所述浸泡箱2远离所述放置板14的一端侧壁上固定设置有水箱16,所述水箱16的上端固定设置有滤网17,所述水箱16的下端部与所述浸泡箱2连通。
41.应用过程中,通过推板将第一滤板6上解冻完成的猪肉推送至滤网17 上,利用滤网17对解冻完成的猪肉进行滤水,避免猪肉上的水流至地板上,保持作业环境的洁净;还便
于将解冻完成的猪肉进行油炸。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种解冻浸泡装置,其特征在于:包括支撑架(1)、浸泡箱(2)和两个气缸(3),所述浸泡箱(2)固定置于所述支撑架(1)的上端;所述浸泡箱(2)的两端侧壁上固定设置有支撑台(4),两个所述气缸(3)分别一一对应固定置于两个所述支撑台(4)上;两个所述气缸(3)的上端部均固定设置有固定板(5),两个所述固定板(5)均与所述浸泡箱(2)固定连接,两个所述气缸(3)的伸缩端均竖直向上穿过所述固定板(5)延伸至所述固定板(5)的上方;所述浸泡箱(2)内设置有第一滤板(6)和第二滤板(7),所述第一滤板(6)的两端均固定设置有连接杆(8),两个所述连接杆(8)的上端部均向上延伸出所述浸泡箱(2),且两个所述连接杆(8)的上端部分别与两个所述气缸(3)的伸缩端一一对应连接;所述第二滤板(7)置于所述第一滤板(6)的上方,所述第二滤板(7)的两端分别与两个所述连接杆(8)固定连接;两个所述气缸(3)的伸缩端进行伸缩时,两个所述气缸(3)分别通过两个所述连接杆(8)带动所述第一滤板(6)和第二滤板(7)在所述浸泡箱(2)内进行升降。2.根据权利要求1所述的解冻浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)的侧壁上固定设置有竖直布置的导向板(9),所述第一滤板(6)和第二滤板(7)对应所述导向板(9)处均设置有导向槽(10),所述第一滤板(6)和第二滤板(7)通过导向槽(10)沿所述导向板(9)进行竖直移动。3.根据权利要求1所述的解冻浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)的侧壁上固定设置有加热器(11),所述浸泡箱(2)内固定设置有加热管(12),所述加热器(11)与所述加热管(12)连接。4.根据权利要求1所述的解冻浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)的下端部固定设置有排水阀(13),所述排水阀(13)与所述浸泡箱(2)连通。5.根据权利要求1至4任一项所述的解冻浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)的一侧壁上固定设置有放置板(14),所述放置板(14)倾斜向下与所述浸泡箱(2)固定连接,所述放置板(14)上设置有多个等间距布置的导水槽(15),多个所述导水槽(15)均与所述浸泡箱(2)内连通。6.根据权利要求5所述的解冻浸泡装置,其特征在于:所述浸泡箱(2)远离所述放置板(14)的一端侧壁上固定设置有水箱(16),所述水箱(16)的上端固定设置有滤网(17),所述水箱(16)的下端部与所述浸泡箱(2)连通。

技术总结


本实用新型涉及一种解冻浸泡装置,包括支撑架、浸泡箱和两个气缸,浸泡箱置于支撑架的上端;浸泡箱的两端侧壁上设置有支撑台,两个气缸分别一一对应置于两个支撑台上;两个气缸的上端部均设置有固定板,两个固定板均与浸泡箱连接,两个气缸的伸缩端均竖直向上穿过固定板延伸至固定板的上方;浸泡箱内设置有第一滤板和第二滤板,第一滤板的两端均设置有连接杆,两个连接杆的上端部均向上延伸出浸泡箱,且两个连接杆的上端部分别与两个气缸的伸缩端一一对应连接;第二滤板置于第一滤板的上方,第二滤板的两端分别与两个连接杆连接。相对现有技术,本实用新型实现对猪肉的自动浸泡,提升了浸泡解冻效率,从而提升产线的生产效率。效率。效率。


技术研发人员:

龙付孙

受保护的技术使用者:

广西桂林就是地道米粉发展有限公司

技术研发日:

2022.08.29

技术公布日:

2023/2/20

本文发布于:2024-09-25 05:29:42,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/53104.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   两个   气缸   猪肉
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议