一种高效分离的茶叶风选机的制作方法

1.本技术涉及茶叶加工技术领域，更具体地说，涉及一种高效分离的茶叶风选机。

背景技术：

2.绿茶的基本工艺为杀青、揉捻和干燥，属于不发酵茶，茶性偏寒，主要品种有龙井茶、碧螺春、黄山毛峰、六安瓜片、信阳毛尖、安吉白茶、日照绿茶、涌溪火青、太平猴魁等等。绿茶的加工比较精细，常常需要借助风选机对茶叶中的杂粒等进行吹分和筛除；
3.参照专利公开号为cn208194946u的授权专利文件，其中的挡茶块是需与茶叶直接接触的部件，在茶叶的高频次砸落过程中会在三棱柱型挡茶块外或多或少地甩溢出汁液，汁液粘附在三棱柱型挡茶块外容易凝固、霉变和变质，进而影响后续砸落在其外的掉落下来的茶叶的品质和观感，但当前的三棱柱型挡茶块大多内置在箱壳中十分不便对其进行清洁，无形中加大了污染的三棱柱型挡茶块对之后处理茶叶的质量影响，存在着很大的局限性。

技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中箱壳内的的三棱柱型挡茶块大多内置在箱壳中十分不便对其进行清洁，无形中加大了污染的三棱柱型挡茶块对之后处理茶叶的质量影响的问题，而提出的一种高效分离的茶叶风选机。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种高效分离的茶叶风选机，包括箱壳和安装在箱壳底部四角的垫腿，所述箱壳的左侧自上而下依次安装有投料斗和鼓风设备，所述箱壳的右侧设置有出尘口，所述箱壳的底侧间隔开设有若干落茶槽口，所述箱壳的内底部间隔设置有若干三棱柱型挡茶块，所述三棱柱型挡茶块与落茶槽口之间岔开式分置，所述箱壳的前侧开设有与三棱柱型挡茶块相匹配的数量对应的多个穿口，所述箱壳外安装有与多个三棱柱型挡茶块相匹配的移带机构，且所述箱壳的前侧对称安装有与移带机构两侧相匹配的锁压部件。
7.进一步的，所述移带机构包括l型挂板和侧板，所述侧板的背侧间隔安装有与三棱柱型挡茶块数量对应的多个连接短柱，所述连接短柱与三棱柱型挡茶块之间是一一对应固接的形式，所述l型挂板的竖直端与侧板的前侧表面固定相连，所述箱壳的顶部开设有供l型挂板横直端滑动安装的行走槽，所述l型挂板的横直端两侧分别嵌装有两个齿条板，所述箱壳的顶部安装有与两个齿条板相匹配的分啮部件。
8.通过上述技术方案，方便对箱壳内的三棱柱型挡茶块进行牵带与后续的复位带动。
9.进一步的，所述分啮部件包括对称安装在箱壳顶部的两个撑座，两个所述撑座关于行走槽对称设置，两个所述撑座相对的端部均转动安装有竖直设置的转轴，两个所述转轴之外均自上而下依次固定套接有大齿轮与小齿轮，两个所述小齿轮分别与l型挂板两侧的两个齿条板啮合连接，且两个所述大齿轮之间啮合相连。
10.通过上述技术方案，通过两组齿条板、小齿轮的配合能提高对l型挂板向前、后方啮合驱移的力度，使得l型挂板的移动过程稳定且可靠。
11.进一步的，其中一个所述撑座的顶部垫设有电机安装框架，所述电机安装框架上方安置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与其正对的转轴的上端部固定相连。
12.通过上述技术方案，伺服电机可通过两个大齿轮的配合实现对两个小齿轮的反向驱转，节能高效。
13.进一步的，所述锁压部件包括两个滑锁板，两个所述滑锁板关于l型挂板左右对称设置，所述箱壳的前侧分别安装有与两个滑锁板相匹配的两组轨道，两个所述滑锁板分别滑动安装在两组轨道之间。
14.通过上述技术方案，实现对可活动侧板的锁止效用。
15.进一步的，所述轨道可设置为钢珠阻尼式滑轨。
16.通过上述技术方案，滑锁板的滑走过程较为稳定，不会随着箱壳的振动发生自移、滑脱现象，保持压紧后对侧板的良好限锁能力。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.1、通过对l型挂板、侧板的牵带与复位设计能方便对箱壳内三棱柱型挡茶块的便捷、快速清洁，能确保箱壳内三棱柱型挡茶块的持续洁净效果，避免三棱柱型挡茶块外粘附异物对茶叶品质的影响，进一步提高制成茶叶的品质和观感；
19.2、轨道可设置为钢珠阻尼式滑轨，这样滑锁板的滑走过程较为稳定，不会随着箱壳的振动发生自移、滑脱现象，保持压紧后对侧板的良好限锁能力。
附图说明
20.图1为本技术的三维结构示意图一；
21.图2为本技术的三维结构示意图二；
22.图3为本技术滑锁板与其两端两个轨道的连接示意图；
23.图4为本技术三棱柱型挡茶块、l型挂板、侧板与伺服电机的配合示意图。
24.图中标号说明：
25.1、箱壳；101、出尘口；102、落茶槽口；2、投料斗；3、鼓风设备；4、垫腿；5、三棱柱型挡茶块；6、l型挂板；7、侧板；8、滑锁板；9、齿条板；10、撑座；11、大齿轮；12、轨道；13、小齿轮；14、伺服电机。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
30.实施例1：
31.参照图1-4，本技术实施例中的一种高效分离的茶叶风选机，包括箱壳1和安装在箱壳1底部四角的垫腿4，箱壳1的左侧自上而下依次安装有投料斗2和鼓风设备3，箱壳1的右侧设置有出尘口101，尘粒经由出尘口101排出，箱壳1的底侧间隔开设有若干落茶槽口102，茶叶下落拍在三棱柱型挡茶块5侧面后经由落茶槽口102下排，箱壳1的内底部间隔设置有若干三棱柱型挡茶块5，三棱柱型挡茶块5与落茶槽口102之间岔开式分置，箱壳1的前侧开设有与三棱柱型挡茶块5相匹配的数量对应的多个穿口，箱壳1外安装有与多个三棱柱型挡茶块5相匹配的移带机构，且箱壳1的前侧对称安装有与移带机构两侧相匹配的锁压部件。
32.移带机构包括l型挂板6和侧板7，侧板7的背侧间隔安装有与三棱柱型挡茶块5数量对应的多个连接短柱，连接短柱与三棱柱型挡茶块5之间是一一对应固接的形式，l型挂板6的竖直端与侧板7的前侧表面固定相连，箱壳1的顶部开设有供l型挂板6横直端滑动安装的行走槽，l型挂板6的横直端两侧分别嵌装有两个齿条板9，箱壳1的顶部安装有与两个齿条板9相匹配的分啮部件，方便对箱壳1内的三棱柱型挡茶块5进行牵带与后续的复位带动。
33.分啮部件包括对称安装在箱壳1顶部的两个撑座10，两个撑座10关于行走槽对称设置，两个撑座10相对的端部均转动安装有竖直设置的转轴，两个转轴之外均自上而下依次固定套接有大齿轮11与小齿轮13，两个小齿轮13分别与l型挂板6两侧的两个齿条板9啮合连接，且两个大齿轮11之间啮合相连，通过两组齿条板9、小齿轮13的配合能提高对l型挂板6向前、后方啮合驱移的力度，使得l型挂板6的移动过程稳定且可靠。
34.其中一个撑座10的顶部垫设有电机安装框架，电机安装框架上方安置有伺服电机14，伺服电机14的输出端与其正对的转轴的上端部固定相连。
35.锁压部件包括两个滑锁板8，两个滑锁板8关于l型挂板6左右对称设置，箱壳1的前侧分别安装有与两个滑锁板8相匹配的两组轨道12，两个滑锁板8分别滑动安装在两组轨道12之间，实现对可活动侧板7的锁止效用。
36.具体详细的实施原理为：需要清洁三棱柱型挡茶块5时，外拉两个滑锁板8，然后伺服电机14工作带动与之相连的转轴及其外的大齿轮11、小齿轮13转动，两个大齿轮11啮合连接，得以带动另一组大齿轮11、小齿轮13转动，这样两个小齿轮13实现对两个齿条板9的纵向驱移，l型挂板6被前推带动侧板7前移实现三棱柱型挡茶块5往箱壳1外部的向前推送，这样外伸的三棱柱型挡茶块5移至箱壳1前方方便人工快速完成对其的清洁和打理；
37.之后伺服电机14带动与之相连的装置及其外的大齿轮11、小齿轮13反向转动实现侧板7及三棱柱型挡茶块5的后移复位即可，侧板7再次贴抵在箱壳1的前侧表面，之后两个
滑锁板8靠近实现对侧板7的再次锁限和保险；
38.于此，通过对l型挂板6、侧板7的牵带与复位设计能方便对箱壳1内三棱柱型挡茶块5的便捷、快速清洁，能确保箱壳1内三棱柱型挡茶块5的持续洁净效果，避免三棱柱型挡茶块5外粘附异物对茶叶品质的影响，进一步提高制成茶叶的品质和观感。
39.实施例2：
40.该实施例与实施例1的区别在于：轨道12可设置为钢珠阻尼式滑轨，这样滑锁板8的滑走过程较为稳定，不会随着箱壳1的振动发生自移、滑脱现象，保持压紧后对侧板7的良好限锁能力。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效分离的茶叶风选机，包括箱壳(1)和安装在箱壳(1)底部四角的垫腿(4)，其特征在于：所述箱壳(1)的左侧自上而下依次安装有投料斗(2)和鼓风设备(3)，所述箱壳(1)的右侧设置有出尘口(101)，所述箱壳(1)的底侧间隔开设有若干落茶槽口(102)，所述箱壳(1)的内底部间隔设置有若干三棱柱型挡茶块(5)，所述三棱柱型挡茶块(5)与落茶槽口(102)之间岔开式分置，所述箱壳(1)的前侧开设有与三棱柱型挡茶块(5)相匹配的数量对应的多个穿口，所述箱壳(1)外安装有与多个三棱柱型挡茶块(5)相匹配的移带机构，且所述箱壳(1)的前侧对称安装有与移带机构两侧相匹配的锁压部件。2.根据权利要求1所述的一种高效分离的茶叶风选机，其特征在于：所述移带机构包括l型挂板(6)和侧板(7)，所述侧板(7)的背侧间隔安装有与三棱柱型挡茶块(5)数量对应的多个连接短柱，所述连接短柱与三棱柱型挡茶块(5)之间是一一对应固接的形式，所述l型挂板(6)的竖直端与侧板(7)的前侧表面固定相连，所述箱壳(1)的顶部开设有供l型挂板(6)横直端滑动安装的行走槽，所述l型挂板(6)的横直端两侧分别嵌装有两个齿条板(9)，所述箱壳(1)的顶部安装有与两个齿条板(9)相匹配的分啮部件。3.根据权利要求2所述的一种高效分离的茶叶风选机，其特征在于：所述分啮部件包括对称安装在箱壳(1)顶部的两个撑座(10)，两个所述撑座(10)关于行走槽对称设置，两个所述撑座(10)相对的端部均转动安装有竖直设置的转轴，两个所述转轴之外均自上而下依次固定套接有大齿轮(11)与小齿轮(13)，两个所述小齿轮(13)分别与l型挂板(6)两侧的两个齿条板(9)啮合连接，且两个所述大齿轮(11)之间啮合相连。4.根据权利要求3所述的一种高效分离的茶叶风选机，其特征在于：其中一个所述撑座(10)的顶部垫设有电机安装框架，所述电机安装框架上方安置有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端与其正对的转轴的上端部固定相连。5.根据权利要求4所述的一种高效分离的茶叶风选机，其特征在于：所述锁压部件包括两个滑锁板(8)，两个所述滑锁板(8)关于l型挂板(6)左右对称设置，所述箱壳(1)的前侧分别安装有与两个滑锁板(8)相匹配的两组轨道(12)，两个所述滑锁板(8)分别滑动安装在两组轨道(12)之间。6.根据权利要求5所述的一种高效分离的茶叶风选机，其特征在于：所述轨道(12)可设置为钢珠阻尼式滑轨。

技术总结

本申请属于茶叶加工技术领域，公开了一种高效分离的茶叶风选机，包括箱壳和安装在箱壳底部四角的垫腿，所述箱壳的左侧自上而下依次安装有投料斗和鼓风设备，所述箱壳的右侧设置有出尘口，所述箱壳的底侧间隔开设有若干落茶槽口，所述箱壳的内底部间隔设置有若干三棱柱型挡茶块，所述三棱柱型挡茶块与落茶槽口之间岔开式分置，所述箱壳的前侧开设有与三棱柱型挡茶块相匹配的数量对应的多个穿口。本申请通过对L型挂板、侧板的牵带与复位设计能方便对箱壳内三棱柱型挡茶块的便捷、快速清洁，能确保箱壳内三棱柱型挡茶块的持续洁净效果，避免三棱柱型挡茶块外粘附异物对茶叶品质的影响，进一步提高制成茶叶的品质和观感。进一步提高制成茶叶的品质和观感。进一步提高制成茶叶的品质和观感。