一种微球筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及微球筛分技术领域，具体而言，涉及一种微球筛分设备。

背景技术：

2.微球是通过化学合成后产生不同粒径的小颗粒微球，且微球为湿态状态，离开工艺用水后微球会出现相互粘连，故需保存于工艺用水中，避免表面水分被蒸发后导致微球相互粘连或变形等问题。在生产过程中，为了得到粒径大小均匀的微球，需对化学合成后的微球进行筛分。
3.现有技术中，现有的筛分方式主要是使用标准分样筛进行手工筛分，即一边手工摇晃分样筛，一边使用工艺用水冲洗微球，使其分筛成不同粒径规格的微球，但这种方式微球筛分效率低，且耗水量非常大，难以大批量筛分出不同粒径规格的微球。

技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种微球筛分设备，其能够提高微球的筛分效率，且降低对工艺用水的消耗。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种微球筛分设备，其包括：
7.微球筛分盘；
8.收集盘，所述收集盘和所述微球筛分盘连接，所述收集盘用于收集经所述微球筛分盘筛分的微球；
9.振动件，所述振动件和所述收集盘或所述微球筛分盘连接；以及
10.喷淋件，所述喷淋件安装于所述微球筛分盘，所述喷淋件用于向所述微球筛分盘内喷淋液体。
11.可选地，所述微球筛分盘包括第一筛盘和第二筛盘，所述第一筛盘、所述第二筛盘以及所述收集盘依次层叠设置，所述振动件和所述收集盘连接，所述振动件用于振动所述收集盘，以使所述第一筛盘和所述第二筛盘振动。
12.可选地，所述第一筛盘的筛网孔的内径大于所述第二筛盘的筛网孔的内径。
13.可选地，所述微球筛分设备还包括第一环形水管和第二环形水管，所述第一环形水管安装于所述第一筛盘内，所述第二环形水管安装于所述第二筛盘内；
14.其中，所述喷淋件包括多个第一喷淋头和多个第二喷淋头，所述多个第一喷淋头均与所述第一环形水管连通，且所述多个第一喷淋头间隔分布于所述第一环形水管，所述第一喷淋头用于向所述第一筛盘内喷洒液体；
15.所述多个第二喷淋头均与所述第二环形水管连通，且所述多个第二喷淋头间隔分布于所述第二环形水管，所述第二喷淋头用于向所述第二筛盘内喷洒液体。
16.可选地，所述微球筛分设备还包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的一端和所述第一筛盘连接，所述第一固定杆的另一端和所述第一环形水管连接，所述第二
固定杆的一端和所述第二筛盘连接，所述第二固定杆的另一端和所述第二环形水管连接。
17.可选地，所述微球筛分设备还包括增压泵，所述第一环形水管和所述第二环形水管均与所述增压泵连接。
18.可选地，所述微球筛分设备还包括底座以及弹性件，所述底座和所述收集盘通过所述弹性件弹性连接。
19.可选地，所述弹性件为弹簧，所述底座为圆筒结构且所述弹性件的数目为多个，多个所述弹簧沿所述底座周向分布。
20.可选地，所述微球筛分设备还包括防尘盖，所述防尘盖上设有进料口，所述防尘盖盖合于所述微球筛分盘。
21.可选地，所述收集盘设有排水口，所述收集盘的内壁限定出收集腔室，所述排水口和所述收集腔室连通。
22.本实用新型实施例的微球筛分设备的有益效果包括，例如：
23.本实用新型的实施例提供了一种微球筛分设备，其包括微球筛分盘、收集盘、振动件以及喷淋件，收集盘和微球筛分盘连接，收集盘用于收集经微球筛分盘筛分的微球，振动件和收集盘或微球筛分盘连接，喷淋件安装于微球筛分盘，喷淋件用于向微球筛分盘内喷淋液体，通过振动件对收集盘或微球筛分盘振动，使微球筛分盘振动，加快对微球的筛分，替代了人工筛分，提高筛分效率，同时，采用喷淋件向微球筛分盘内喷淋液体(例如工艺用水)保持微球筛分盘的微球湿态，采用喷淋的方式相对于工艺用水直接冲洗微球，降低了工艺用水的消耗量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
25.图1为本实用新型的实施例中提供的微球筛分设备的示意图；
26.图2为本实用新型的实施例中提供的微球筛分设备的爆炸图；
27.图3为本实用新型的实施例中提供的第一筛盘的示意图；
28.图4为本实用新型的实施例中提供的橡胶垫圈及卡箍的示意图。
29.图标：1000-微球筛分设备；100-微球筛分盘；110-第一筛盘；111-筛网孔；120-第二筛盘；200-收集盘；201-收集腔室；300-振动件；400-第一喷淋头；500-第二喷淋头；600-增压泵；700-底座；800-防尘盖；801-进料口；900-橡胶垫圈；910-卡箍；10-第一固定杆；20-第二固定杆；30-第一环形水管；31-第一送液管；40-第二环形水管；41-第二送液管；50-排水管；60-进水管；70-直角管接头；80-三通管接头；90-弹性件。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
36.如背景技术中所提及的，微球是通过化学合成后产生不同粒径的小颗粒微球，且微球为湿态状态，离开工艺用水后微球会出现相互粘连，故需保存于工艺用水中，避免表面水分被蒸发后导致微球相互粘连或变形等问题。
37.在生产过程中，为了得到粒径大小均匀的微球，需对化学合成后的微球进行筛分。
38.现有技术中，现有的筛分方式主要是使用标准分样筛进行手工筛分，即一边手工摇晃分样筛，一边使用工艺用水冲洗微球，使其分筛成不同粒径规格的微球。
39.但这种方式微球筛分效率低，且耗水量非常大，难以大批量筛分出不同粒径规格的微球。
40.有鉴于此，请参考图1-图4，本实用新型的实施例中提供的微球筛分设备1000可以解决这一问题，接下来将对其进行详细的描述。
41.请先参考图1和图2，该微球筛分设备1000包括微球筛分盘100、收集盘200、振动件300以及喷淋件，收集盘200和微球筛分盘100连接，收集盘200用于收集经微球筛分盘100筛分的微球，振动件300和收集盘200或微球筛分盘100连接，喷淋件安装于微球筛分盘100，喷淋件用于向微球筛分盘100内喷淋液体。
42.具体来说，在本实施例中，振动件300为振动电机，该振动电机的功率为0.55kw，可以提供5kn的激振力，喷淋件为喷淋头，该收集盘200为圆形筒体结构，收集盘200的外径为800mm，其中，收集盘200的内壁限定出收集腔室201，用于收集经过微球筛分盘100筛分后的微球。
43.通过振动件300对收集盘200或微球筛分盘100振动，使微球筛分盘100振动，加快对微球的筛分，替代了人工筛分，提高筛分效率，同时，采用喷淋件向微球筛分盘100内喷淋液体，该液体可以理解为工艺用水，以保持微球筛分盘100的微球湿态，采用喷淋的方式相对于工艺用水直接冲洗微球，用水量更少，降低了工艺用水的消耗量。
44.需要说明的是，为了方便将收集盘200中的工艺用水及时排出，收集盘200设有排水口(图未示)，排水口和收集腔室201连通，且在排水口处设有排水管50，该排水管50的进
液端和排水口连通。
45.为了可以增强筛分效果，在本实施例中，微球筛分盘100包括第一筛盘110和第二筛盘120，第一筛盘110、第二筛盘120以及收集盘200依次层叠设置，即，第一筛盘110、第二筛盘120以及收集盘200从上至下依次层叠设置，第一筛盘110和第二筛盘120也均为圆形筒体结构，第一筛盘110的外径和第二筛盘120的外径也均为800mm。
46.其中，振动件300和收集盘200连接，振动件300用于振动收集盘200，进而可以带动第一筛盘110和第二筛盘120振动，进行微球筛分。
47.当然了，在其他实施例中，振动件300也可以和第一筛盘110或第二筛盘120连接，通过振动第一筛盘110，使第一筛盘110和第二筛盘120均振动，或者，通过振动第二筛盘120，使第一筛盘110和第二筛盘120均振动。
48.其中，第一筛盘110的筛网孔111的内径可以等于第二筛盘120的筛网孔111的内径，例如均为30μm，以便于能筛分出粒径为30μm的微球，当然了，第一筛盘110的筛网孔111的内径也可以大于第二筛盘120的筛网孔111的内径。
49.例如，第一筛盘110的筛网孔111的内径为40μm，第二筛盘120的筛网孔111的内径为30μm，也可以筛分出粒径为30μm的微球。
50.具体来说，可以根据筛分的需求，更换具有不同内径筛网孔111的第一筛盘110和第二筛盘120，以筛分不同粒径的微球，本实用新型提供的微球筛分设备1000可以筛分粒径范围在30μm-2000μm之间的微粒。
51.请参考图3并结合图2，此外，为了可以更加均匀地向第一筛盘110内和第二筛盘120内喷洒工艺用水，且能够覆盖整个第一筛盘110内和第二筛盘120，该微球筛分设备1000还包括第一环形水管30和第二环形水管40，第一环形水管30安装于第一筛盘110内，第二环形水管40安装于第二筛盘120内。
52.其中，喷淋件包括多个第一喷淋头400和多个第二喷淋头500，多个第一喷淋头400均与第一环形水管30连通，且多个第一喷淋头400间隔分布于第一环形水管30，第一喷淋头400用于向第一筛盘110内喷洒液体，多个第二喷淋头500均与第二环形水管40连通，且多个第二喷淋头500间隔分布于第二环形水管40，第二喷淋头500用于向第二筛盘120内喷洒液体。
53.具体来说，第一喷淋头400的数目和第二喷淋头500的数目均为四个，四个第一喷淋头400均匀间隔分布在第一环形水管30的下方，四个第二喷淋头500均匀间隔分布在第二环形水管40的下方。
54.在本实施例中，通过一根竖直的进水管60同时和第一环形水管30以及第二环形水管40连通，保证第一喷淋头400和第二喷淋头500的工艺用水的输送，且该进水管60的进水端连接有增压泵600。
55.第一环形水管30和第二环形水管40通过该进水管60均与增压泵600连接，以保证供液压力，该增压泵600的增压范围是1.0kgf/cm
2-3.0kgf/cm2。
56.为了便于使第一环形水管30固定在第一筛盘110中以及使第二环形水管40固定在第二筛盘120中，同时，保证对第一环形水管30以及第二环形水管40的供水，该微球筛分设备1000还包括第一送液管31及第二送液管41，第一送液管31的一端和第一环形水管30连通，第一送液管31的另一端通过直角管接头70和进水管60连通，第二送液管41的一端和第
二环形水管40连通，第二送液管41的另一端通过三通管接头80和进水管60连通。
57.容易理解的是，利用振动件300产生激振力，同时使用增压泵600增加第一喷淋头400和第二喷淋头500进行喷淋压力，在振动件300的激振力和加大压力后的喷淋工艺用水下，可实现微球筛分过程不粘连、不变形以及在较高水压喷淋作用下，可迅速将微球筛分成不同粒径规格。
58.因而该微球筛分设备1000在提升筛分效率的同时，进一步减低操作差异化，提升筛分工艺稳定性、准确性以及可控性，即，该微球筛分设备1000同时具备了固定的振动频率和固定的喷淋水压，在固定时间内筛分，使筛分工艺更为精准、稳定、可控。
59.具体来说，为了可以对该第一环形水管30和第二环形水管40固定，微球筛分设备1000还包括第一固定杆10和第二固定杆20，第一固定杆10的一端和第一筛盘110固定连接，第一固定杆10的另一端和第一环形水管30固定连接，第二固定杆20的一端和第二筛盘120固定连接，第二固定杆20的另一端和第二环形水管40固定连接。
60.需要说明的是，在本实施例中，第一固定杆10的数目和第二固定杆20的数目均为三个，且三个第一固定杆10沿第一环形水管30的边缘周向分布，三个第二固定杆20沿第二环形水管40的边缘周向分布，其中，第一环形水管30和第二环形水管40平行。
61.此外，需要说明的是，为了方便振动件300对收集盘200振动，该微球筛分设备1000还包括底座700以及弹性件90，底座700和收集盘200通过弹性件90弹性连接，该底座700为圆筒结构且位于收集盘200的下方，在本实施例中，该弹性件90为弹簧，且弹性件90的数目为多个，多个弹簧沿底座700周向分布。
62.当然了，为了防止杂质进入第一筛盘110中，微球筛分设备1000还包括防尘盖800，防尘盖800盖合于微球筛分盘100，且防尘盖800上设有进料口801，以方便加注微球。
63.另外，为了增强整个微球筛分设备1000的密闭性，该微球筛分设备1000还包括多个橡胶垫圈900以及多个卡箍910，如图4所示，在第一筛盘110的下侧周向边缘和第二筛盘120的上侧周向边缘之间设置有一个橡胶垫圈900，并通过多个卡箍910同时连接第一筛盘110的下侧周向边缘和第二筛盘120的上侧周向边缘，例如四个卡箍910，卡箍910的数目此处并不作限定。
64.在第二筛盘120的下侧周向边缘和收集盘200的上侧周向边缘之间设有一个橡胶垫圈900，并通过多个卡箍910同时连接第二筛盘120的下侧周向边缘和收集盘200的上侧周向边缘，卡箍910的数目可以为三个、四个或五个。
65.在第一筛盘110的上侧周向边缘和防尘盖800的下侧周向边缘之间也设有一个橡胶垫圈900，并通过多个卡箍910同时连接第一筛盘110的上侧周向边缘和防尘盖800的下侧周向边缘，卡箍910的数目可以为三个、四个或五个。
66.综上所述，该微球筛分设备1000包括微球筛分盘100、收集盘200、振动件300以及喷淋件，收集盘200和微球筛分盘100连接，收集盘200用于收集经微球筛分盘100筛分的微球，振动件300和收集盘200或微球筛分盘100连接，喷淋件安装于微球筛分盘100，喷淋件用于向微球筛分盘100内喷淋液体，通过振动件300对收集盘200或微球筛分盘100振动，使微球筛分盘100振动，加快对微球的筛分，替代了人工筛分，提高筛分效率，同时，采用喷淋件向微球筛分盘100内喷工艺用水，保持微球筛分盘100中的微球湿态，采用喷淋的方式相对于工艺用水直接冲洗微球，降低了工艺用水的消耗量。
67.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种微球筛分设备，其特征在于，包括：微球筛分盘(100)；收集盘(200)，所述收集盘(200)和所述微球筛分盘(100)连接，所述收集盘(200)用于收集经所述微球筛分盘(100)筛分的微球；振动件(300)，所述振动件(300)和所述收集盘(200)或所述微球筛分盘(100)连接；以及喷淋件，所述喷淋件安装于所述微球筛分盘(100)，所述喷淋件用于向所述微球筛分盘(100)内喷淋液体。2.根据权利要求1所述的微球筛分设备，其特征在于，所述微球筛分盘(100)包括第一筛盘(110)和第二筛盘(120)，所述第一筛盘(110)、所述第二筛盘(120)以及所述收集盘(200)依次层叠设置，所述振动件(300)和所述收集盘(200)连接，所述振动件(300)用于振动所述收集盘(200)，以使所述第一筛盘(110)和所述第二筛盘(120)振动。3.根据权利要求2所述的微球筛分设备，其特征在于，所述第一筛盘(110)的筛网孔(111)的内径大于所述第二筛盘(120)的筛网孔(111)的内径。4.根据权利要求2所述的微球筛分设备，其特征在于，所述微球筛分设备还包括第一环形水管(30)和第二环形水管(40)，所述第一环形水管(30)安装于所述第一筛盘(110)内，所述第二环形水管(40)安装于所述第二筛盘(120)内；其中，所述喷淋件包括多个第一喷淋头(400)和多个第二喷淋头(500)，所述多个第一喷淋头(400)均与所述第一环形水管(30)连通，且所述多个第一喷淋头(400)间隔分布于所述第一环形水管(30)，所述第一喷淋头(400)用于向所述第一筛盘(110)内喷洒液体；所述多个第二喷淋头(500)均与所述第二环形水管(40)连通，且所述多个第二喷淋头(500)间隔分布于所述第二环形水管(40)，所述第二喷淋头(500)用于向所述第二筛盘(120)内喷洒液体。5.根据权利要求4所述的微球筛分设备，其特征在于，所述微球筛分设备还包括第一固定杆(10)和第二固定杆(20)，所述第一固定杆(10)的一端和所述第一筛盘(110)连接，所述第一固定杆(10)的另一端和所述第一环形水管(30)连接，所述第二固定杆(20)的一端和所述第二筛盘(120)连接，所述第二固定杆(20)的另一端和所述第二环形水管(40)连接。6.根据权利要求4所述的微球筛分设备，其特征在于，所述微球筛分设备还包括增压泵(600)，所述第一环形水管(30)和所述第二环形水管(40)均与所述增压泵(600)连接。7.根据权利要求1所述的微球筛分设备，其特征在于，所述微球筛分设备还包括底座(700)以及弹性件(90)，所述底座(700)和所述收集盘(200)通过所述弹性件(90)弹性连接。8.根据权利要求7所述的微球筛分设备，其特征在于，所述弹性件(90)为弹簧，所述底座(700)为圆筒结构且所述弹性件(90)的数目为多个，多个所述弹簧沿所述底座(700)周向分布。9.根据权利要求1所述的微球筛分设备，其特征在于，所述微球筛分设备还包括防尘盖(800)，所述防尘盖(800)上设有进料口(801)，所述防尘盖(800)盖合于所述微球筛分盘(100)。10.根据权利要求1所述的微球筛分设备，其特征在于，所述收集盘(200)设有排水口，所述收集盘(200)的内壁限定出收集腔室(201)，所述排水口和所述收集腔室(201)连通。

技术总结

本实用新型的实施例提供了一种微球筛分设备，涉及微球筛分技术领域。该微球筛分设备包括微球筛分盘、收集盘、振动件以及喷淋件，收集盘和微球筛分盘连接，收集盘用于收集经微球筛分盘筛分的微球，振动件和收集盘或微球筛分盘连接，喷淋件安装于微球筛分盘，喷淋件用于向微球筛分盘内喷淋液体，通过振动件对收集盘或微球筛分盘振动，使微球筛分盘振动，加快对微球的筛分，替代了人工筛分，提高筛分效率，同时，采用喷淋件向微球筛分盘内喷淋液体保持微球筛分盘的微球湿态，采用喷淋的方式相对于直接用工艺用水冲洗微球，降低了工艺用水的消耗量。量。量。