一种火电厂节能装置的制作方法

1.本实用新型属于热量回收技术领域，尤其是涉及一种火电厂节能装置。

背景技术：

2.火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转换为热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换为机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
3.在日常使用的过程中，火电厂的锅炉空气预热器的排烟温度一般在120-160℃，仍然具有一定的余热回收价值，为了对能源进行充分利用，因此需要使用节能装置对烟气中的热量进行回收，而目前市面上常见的节能装置，热量回收不充分，仍旧存在较多热量跟随烟气排出的情况，装置的节能效率不高。因此，急需对现有的节能装置进行改进，提供一种火电厂节能装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，节能效率高的节能装置，用于解决现有技术中存在的热量回收不充分，仍旧存在较多热量跟随烟气排出的情况，装置的节能效率不高等问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种火电厂节能装置，其包括储水箱，所述储水箱的上方左侧设置有加水口，所述储水箱的右侧下方设置有出水口，所述储水箱的内部安装有加热机构，所述加热机构的下方且位于储水箱的底端内部设置有搅匀机构。
7.作为一种优选的实施方式，所述加热机构包括安装架、第一电机、安装块、活动杆、输气管、注气孔和出气孔，所述安装架的中部上方设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有安装块，所述安装块背离第一电机一侧设置有活动杆，所述活动杆的顶端内部固定有输气管，所述输气管的左侧设置有注气孔，所述输气管的右侧设置有出气孔。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装架固定安装于储水箱的左侧壁，所述安装块远离第一电机的一端设有延伸至活动杆内部导向槽中的水平延长端，所述安装块与活动杆的连接方式为卡合滑动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述输气管呈“s”形设置，所述输气管的左右两端均与储水箱转动相连。
10.作为一种优选的实施方式，所述搅匀机构包括第二电机、旋转盘、连接杆和搅拌板，所述第二电机的输出端贯穿储水箱并与旋转盘固定相连，所述旋转盘远离第二电机的一端圆心处设置有连接杆，所述连接杆的周侧连接有搅拌板。
11.作为一种优选的实施方式，所述旋转盘的周侧呈啮齿状，所述旋转盘位于储水箱的内部呈等距设有多个，多个所述旋转盘之间啮合连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述连接杆与旋转盘和搅拌板均为固定相连，所述搅
拌板在连接杆的周侧呈环形分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.在本实用新型的方案中：
15.通过安装块转动，可挤压开设有导向槽的活动杆，使活动杆带动输气管进行往复式的摆动，而且输气管呈“s”形设置，能够延长了输气管内的热气的流程以及接触时间，通过摆动的输气管能够与储水箱中不同位置的冷水接触，可实现热量回收效率的提高，节能更加充分；
16.控制旋转盘转动，对应设置的连接杆和搅拌板可同时转动，可对储水箱底部的水进行搅拌均混，使储水箱内部的水流动起来，便于加热，且通过相邻两个旋转盘啮合连接，可带动多个等距设置的连接杆同时运行，加速对水的搅拌，能够实现加快热量传导的目的，进一步提高热量回收的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
18.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型整体后视结构示意图；
20.图3为本实用新型储水箱剖面主视结构示意图；
21.图4为本实用新型加热机构左视结构示意图；
22.图5为本实用新型安装块与活动杆拆分状态结构示意图；
23.图6为本实用新型搅匀机构后视结构示意图。
24.图中：
25.1、储水箱；2、加水口；3、出水口；4、加热机构；41、安装架；42、第一电机；43、安装块；44、活动杆；45、输气管；46、注气孔；47、出气孔；5、搅匀机构；51、第二电机；52、旋转盘；53、连接杆；54、搅拌板。
具体实施方式
26.以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
27.如图1-6所示，本实用新型火电厂节能装置，其包括储水箱1，储水箱1的上方左侧设置有加水口2，通过加水口2的设置，便于向储水箱1中添加冷水，储水箱1的右侧下方设置有出水口3，通过出水口3的设置，便于热水回收，储水箱1的内部安装有加热机构4，在加热机构4的作用下，能够对烟气中含有的热量进行快速回收，加热机构4的下方且位于储水箱1的底端内部设置有搅匀机构5，在搅匀机构5的作用下，能够加快热量在冷水中的传导，有利于提高热量的回收效率。
28.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，加热机构4包括安装架41、第一电机42、安装块43、活动杆44、输气管45、注气孔46和出气孔47，安装架41的中部上方设置有第一电机42，第一电机42的输出端固定连接有安装块43，安装块43背离第一电机42一侧设置有活动杆44，活动杆44的顶端内部固定有输气管45，输气管45的左侧设置有注气孔
46，输气管45的右侧设置有出气孔47，通过加热机构4的设置，能够对烟气中含有的热量进行回收。
29.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，安装架41固定安装于储水箱1的左侧壁，安装块43远离第一电机42的一端设有延伸至活动杆44内部导向槽中的水平延长端，安装块43与活动杆44的连接方式为卡合滑动连接，通过控制安装块43旋转，能够使活动杆44带动输气管45进行往复式摆动。
30.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，输气管45呈“s”形设置，输气管45的左右两端均与储水箱1转动相连，通过“s”设置的输气管45，能够延长烟气在储水箱1中的流程以及与冷水的接触时间，有利于热量的充分回收。
31.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，搅匀机构5包括第二电机51、旋转盘52、连接杆53和搅拌板54，第二电机51的输出端贯穿储水箱1并与旋转盘52固定相连，旋转盘52远离第二电机51的一端圆心处设置有连接杆53，连接杆53的周侧连接有搅拌板54，在搅匀机构5的作用下，能够对储水箱1中的水进行搅拌流动，避免出现冷水局部受热的情况。
32.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，旋转盘52的周侧呈啮齿状，旋转盘52位于储水箱1的内部呈等距设有多个，多个旋转盘52之间啮合连接，利用相互啮合的旋转盘52，便于控制多个连接杆53同步旋转。
33.作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，连接杆53与旋转盘52和搅拌板54均为固定相连，搅拌板54在连接杆53的周侧呈环形分布，利用旋转的搅拌板54，能够对储水箱1内部的冷水进行搅拌，便于冷水的充分吸热。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.使用时，首先通过加水口2将冷水加入储水箱1内，并通过注气孔46将热气传输至输气管45中，在输气管45内传输的热气能够对水进行加热，并且“s”形设置的输气管45，能够延长了输气管45内的热气的流程以及与冷水接触时间，随后启动第一电机42控制安装块43转动，安装块43转动的同时会挤压内部开设有导向槽的活动杆44，使活动杆44带动输气管45进行往复式的小幅摆动，通过摆动的输气管45能够与储水箱1中不同位置的冷水接触，对冷水进行多位置加热，可实现热量回收效率的提高，节能更加充分；
36.同时启动第二电机51控制旋转盘52转动，旋转盘52可带动对应设置的连接杆53和搅拌板54同步转动，通过搅拌板54可对储水箱1底部的水进行搅拌均混，使储水箱1内部的水流动起来，并且通过相邻两个旋转盘52啮合连接，可带动多个等距设置的连接杆53以及搅拌板54同时旋转，加速对水的搅拌，能够实现加快热量传导的目的，避免出现冷水局部受热的情况，可进一步提高热量回收的效率，最后，热量被吸收后的烟气通过出气孔47排出输气管45。
37.以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种火电厂节能装置，包括储水箱(1)，其特征在于：所述储水箱(1)的上方左侧设置有加水口(2)，所述储水箱(1)的右侧下方设置有出水口(3)，所述储水箱(1)的内部安装有加热机构(4)，所述加热机构(4)的下方且位于储水箱(1)的底端内部设置有搅匀机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种火电厂节能装置，其特征在于：所述加热机构(4)包括安装架(41)、第一电机(42)、安装块(43)、活动杆(44)、输气管(45)、注气孔(46)和出气孔(47)，所述安装架(41)的中部上方设置有第一电机(42)，所述第一电机(42)的输出端固定连接有安装块(43)，所述安装块(43)背离第一电机(42)一侧设置有活动杆(44)，所述活动杆(44)的顶端内部固定有输气管(45)，所述输气管(45)的左侧设置有注气孔(46)，所述输气管(45)的右侧设置有出气孔(47)。3.根据权利要求2所述的一种火电厂节能装置，其特征在于：所述安装架(41)固定安装于储水箱(1)的左侧壁，所述安装块(43)远离第一电机(42)的一端设有延伸至活动杆(44)内部导向槽中的水平延长端，所述安装块(43)与活动杆(44)的连接方式为卡合滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种火电厂节能装置，其特征在于：所述输气管(45)呈“s”形设置，所述输气管(45)的左右两端均与储水箱(1)转动相连。5.根据权利要求1所述的一种火电厂节能装置，其特征在于：所述搅匀机构(5)包括第二电机(51)、旋转盘(52)、连接杆(53)和搅拌板(54)，所述第二电机(51)的输出端贯穿储水箱(1)并与旋转盘(52)固定相连，所述旋转盘(52)远离第二电机(51)的一端圆心处设置有连接杆(53)，所述连接杆(53)的周侧连接有搅拌板(54)。6.根据权利要求5所述的一种火电厂节能装置，其特征在于：所述旋转盘(52)的周侧呈啮齿状，所述旋转盘(52)位于储水箱(1)的内部呈等距设有多个，多个所述旋转盘(52)之间啮合连接。7.根据权利要求5所述的一种火电厂节能装置，其特征在于：所述连接杆(53)与旋转盘(52)和搅拌板(54)均为固定相连，所述搅拌板(54)在连接杆(53)的周侧呈环形分布。

技术总结

本实用新型属于热量回收技术领域，尤其是涉及一种火电厂节能装置，包括储水箱，所述储水箱的上方左侧设置有加水口，所述储水箱的右侧下方设置有出水口，所述储水箱的内部安装有加热机构，所述加热机构的下方且位于储水箱的底端内部设置有搅匀机构。本实用新型通过安装块转动，可挤压开设有导向槽的活动杆，使活动杆带动输气管进行往复式的摆动，而且输气管呈“S”形设置，能够延长了输气管内的热气的流程以及接触时间，通过摆动的输气管能够与储水箱中不同位置的冷水接触，可实现热量回收效率的提高，节能更加充分，带动多个等距设置的连接杆同时运行，加速对水的搅拌，能够实现加快热量传导的目的，进一步提高热量回收的效率。进一步提高热量回收的效率。进一步提高热量回收的效率。