防缓标记装置的制作方法

1.本技术涉及机械标记技术领域，尤其涉及一种防缓标记装置。

背景技术：

2.目前在机械、电力等领域，各部件之间多是通过螺栓进行连接。但位于连接处的螺栓可能由于设备震动或者其他原因会导致其松动从而引起故障或事故发生，因此需要对连接处的螺栓定期检查以确保螺栓无松动。
3.在各行业作业过程中，螺栓紧固后，为避免人为因素对紧固螺栓造成的松动，紧固后在规定的位置，利用油漆笔或记号笔，进行防缓或者防松的标识。
4.但是，现有防缓标识的标记位置由人为因素决定，随意性较大，可视效果较差。

技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本技术提供一种防缓标记装置，旨在解决现有防缓标识的标记位置由人为因素决定，随意性较大，可视效果较差的技术问题。
6.为了实现上述目的，本技术提供了一种防缓标记装置，用于标记螺接件，所述防缓标记装置包括夹持结构、定位结构以及标记结构，所述夹持结构具有开口和用于容置所述螺接件的夹持空间，所述开口与所述夹持空间连通；
7.所述定位结构和所述标记结构连接于所述开口处，所述标记结构具有用于标记的通道，所述通道通过所述开口与所述夹持空间连通。
8.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述夹持结构包括首尾依次连接的多个连接段，第一个所述连接段以及最后一个所述连接段相对且间隔设置，并形成所述开口；
9.所述开口的尺寸，与所述螺接件的待标记表面的长度尺寸相适配。
10.在上述的防缓标记装置，可选的是，任意相邻的两个所述连接段的延伸方向的夹角范围为90
°‑
160
°
。
11.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述定位结构包括两个定位件，两个所述定位件均连接所述夹持结构，且分别位于所述开口的两侧，用于与所述螺接件抵接。
12.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述定位件为定位柱，所述定位柱的延伸方向垂直于所述夹持结构所在的表面，且垂直于所述标记结构的延伸方向，所述定位柱用于抵接所述螺接件的侧面。
13.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述定位件为定位板，所述定位板贴合连接于所述夹持结构的表面，用于抵接所述螺接件的底面。
14.在上述的防缓标记装置，可选的是，两个所述定位板连接在多个所述连接段的同一侧，且分别位于不同的所述连接段上。
15.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述标记结构包括两个间隔设置的标记件，两个所述标记件分别位于所述开口的两侧，并形成所述通道，
16.所述标记件的延伸方向与所述螺接件的待标记表面垂直。
17.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述夹持结构、所述定位结构以及所述标记结构一体成型。
18.在上述的防缓标记装置，可选的是，所述夹持结构、所述定位结构和所述标记结构均为3d打印件。
19.本技术提供的防缓标记装置，通过设置夹持结构，夹持结构具有相互连通的开口和夹持空间，夹持空间容置螺接件；定位结构连接开口所在的位置，用于对螺接件进行定位，以便于对螺接件的待标记表面进行定位；标记结构连接于开口所在的位置，标记结构具有通道，通道用于标记，标记结构的通道通过开口与夹持空间连通，可以对螺接件的带标记表面进行标记，进而完成防缓标记的标注，相对于人为的标记，标记位置固定，便于识别，具有较好的可视效果。
20.本技术的构造以及它的其他申请目的及有益效果会通过结合附图而优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的防缓标记装置的一种结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供的防缓标记装置的另一种结构示意图。
24.附图标记说明：
25.100-防缓标记装置；
26.110-夹持结构；
27.120-定位结构；
28.130-标记结构；
29.111-开口；
30.112-夹持空间；
31.131-通道；
32.113-连接段；
33.121-定位件；
34.1211-定位柱；
35.1212-定位板；
36.132-标记件。
37.通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
38.相关技术中，人们通过手持记号笔对螺接件进行标记，通常情况下，人为的标记所
形成的标记形状各不相同，有些是简单的线条，有的会形成图案；标记的位置也各不相同，有的会在螺接件的侧面标记，有的会在螺接件靠近螺纹处的表面进行标记。人为标记的随机性较大，不利于标记的识别，容易造成标记未识别，并未及时修正螺接件的紧固程度，容易造成损失。
39.基于上述的技术问题，本技术提供了一种防缓标记装置，用于标记螺接件，防缓标记装置包括夹持结构、定位结构以及标记结构，夹持结构具有开口和用于容置螺接件的夹持空间，开口与夹持空间连通；定位结构和标记结构连接于开口处，标记结构具有用于标记的通道，通道通过开口与夹持空间连通。通过设置夹持结构，夹持结构具有相互连通的开口和夹持空间，夹持空间容置螺接件；定位结构连接开口所在的位置，用于对螺接件进行定位，以便于对螺接件的待标记表面进行定位；标记结构连接于开口所在的位置，标记结构具有通道，通道用于标记，标记结构的通道通过开口与夹持空间连通，可以对螺接件的带标记表面进行标记，进而完成防缓标记的标注，相对于人为的标记，标记位置固定，且标记形状固定，便于识别，具有较好的可视效果。
40.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
41.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
42.图1为本技术实施例提供的防缓标记装置的一种结构示意图；
43.图2为本技术实施例提供的防缓标记装置的另一种结构示意图。
44.参照附图1和附图2所示，本技术实施例提供了一种防缓标记装置100，用于标记螺接件(图中未示出)。螺接件可以是螺栓，可以是螺母，可以是螺钉，等，本技术实施例对螺接件的具体类型并不加以限定，也不局限于上述示例。
45.可以理解的是，标记螺接件可以标记螺接件的任意一个表面或者多个表面，即待标记表面(图中未示出)可以为一个，也可以为多个，例如，待标记表面可以为螺接件的外周面的其中一个表面或者多个表面，也可以为螺接件的靠近螺纹的一个表面或者多个表面。本技术实施例对螺接件的待标记表面的数量即位置并不加以限定，也不局限于上述示例。
46.以下以待标记表面为螺接件的外周面的其中一个表面为例进行说明。
47.具体地，防缓标记装置100包括夹持结构110、定位结构120以及标记结构130，夹持结构110用于夹持螺接件，定位结构120用于定位螺接件，标记结构130靠近，螺接件的待标记表面，并与夹持结构110相连，用于提供标记的通道131，以在待标记表面形成标记。
48.具体地，夹持结构110具有开口111和用于容置螺接件的夹持空间112，开口111与夹持空间112连通。夹持空间112的形状可以与螺接件的形状适配，进而方便使用防缓标记
装置100进行标记。示例性的，若螺接件为六角螺母，夹持结构110具有的夹持空间112为与六角螺母适配的六角形空间；若螺接件为八角螺栓，夹持结构110具有的夹持空间112为与八角螺栓适配的八角形空间，等。本技术实施例对夹持空间112的具体形状并不加以限定，也不局限于上述示例。
49.以下以夹持结构110的夹持空间112的形状为六角形空间为例进行说明。
50.进一步地，定位结构120和标记结构130连接于开口111处，标记结构130具有用于标记的通道131，通道131通过开口111与夹持空间112连通。标记结构130可以形成有通道131，通道131可以是密闭的，也可以是与外部连通的，在本技术实施例中，标记结构130所形成的通道131可以与外部连通。通道131连通夹持空间112，用户可以将标记通过通道131设置在夹持空间112中的螺接件的待标记表面上。定位结构120与夹持结构110连接，并靠近标记结构130，可以对螺接件进行定位，进而使得待标记表面可以对应通道131，便于标记。
51.可以理解的是，用户实现标记的方式可以是多样的，示例性的，用户可以手持标记笔沿通道131靠近螺接件的待标记表面，划动标记笔以完成标记；用户也可以通过流水线的方式，借助仪器控制标记笔沿通道131靠近螺接件的待标记表面，划动标记笔以完成标记；或者，用户可以手持具有成型的标记记号印制件，沿通道131靠近螺接件的待标记表面，并向靠近螺接件的方向按压标记记号印制件，来完成标记；或者，用户可以借助仪器控制成型的标记记号印制件，沿通道131靠近螺接件的待标记表面，并向靠近螺接件的方向按压标记记号印制件，来完成标记；本技术实施例对用户实现标记的方式并不加以限定，也不局限于上述示例。
52.以下以用户通过手持标记笔的方式完成标记为例进行说明。
53.需要说明的是，用户划动标记笔完成标记的形式可以是多样的，示例性的，用户可以仅划动一次标记笔，形成直线或弧线或通过一笔画形成图案来完成标记；也可以通过多次划动标记笔，形成标记图案。
54.本技术实施例提供的防缓标记装置100，通过设置夹持结构110，夹持结构110具有相互连通的开口111和夹持空间112，夹持空间112容置螺接件；定位结构120连接开口111所在的位置，用于对螺接件进行定位，以便于对螺接件的待标记表面进行定位；标记结构130连接于开口111所在的位置，标记结构130具有通道131，通道131用于标记，标记结构130的通道131通过开口111与夹持空间112连通，可以对螺接件的带标记表面进行标记，进而完成防缓标记的标注，相对于人为的标记，标记位置固定，便于识别，具有较好的可视效果。
55.作为一种可选的实施方式，夹持结构110包括首尾依次连接的多个连接段113，第一个连接段113以及最后一个连接段113相对且间隔设置，并形成开口111；开口111的尺寸，与螺接件的待标记表面的长度尺寸相适配。
56.具体地，多个连接段113通过首尾依次连接围成夹持结构110，并形成用于容置螺接件的夹持空间112，其中，第一个连接段113和最后一个连接段113可以呈间隔设置，并相对设置，形成连通夹持空间112的开口111。当螺接件位于夹持空间112中时，各个连接段113可以均与螺接件抵接，以对螺接件形成夹紧，实现位置的固定。
57.进一步地，第一个连接段113和最后一个连接段113所形成的开口111的尺寸，与螺接件的待标记表面的长度尺寸相适配，即开口111与待标记表面位置对应，且尺寸对应，进而当用户手持标记笔沿通道131从开口111处进入夹持空间112，可以直接接触待标记表面，
进行标记，可以提高标记的效率。
58.作为一种可选的实施方式，任意相邻的两个连接段113的延伸方向的夹角范围为90
°‑
160
°
。
59.具体地，当任意的两个连接段113的延伸方向的夹角为90
°
时，夹持空间112的形状可以为矩形，可以适配螺接件为四角螺母或四角螺栓等情况；当任意的两个连接段113的延伸方向的夹角为120
°
时，夹持空间112的形状可以六边形，可以适配螺接件为六角螺母或六角螺栓等情况；当任意的两个连接段113的延伸方向的夹角为150
°
时，夹持空间112的形状可以为八边形，可以适配螺接件为八角螺母或八角螺栓等情况。
60.以下以任意相连的两个连接段113的延伸方向的夹角范围为120
°
为例进行说明。
61.作为一种可选的实施方式，定位结构120包括两个定位件121，两个定位件121均连接夹持结构110，且分别位于开口111的两侧，用于与螺接件抵接。
62.具体地，两个定位件121位于开口111的两侧，连接于夹持结构110，当螺接件位于夹持结构110的夹持空间112内时，定位件121可以与螺接件抵接，以定位螺接件在夹持空间112的位置，便于标记。
63.需要说明的是，两个定位件121的形状可以相同，也可以不同，示例性的，两个定位件121的形状可以均为长条形；两个定位件121的形状也可以均为板条形；其中一个定位件121的形状可以为长条形，另外一个定位件121的形状可以为板条形。在本技术实施例中，两个定位件121的形状可以均为长条形。
64.作为一种可选的实施方式，定位件121为定位柱1211，定位柱1211的延伸方向垂直于夹持结构110所在的表面，且垂直于标记结构130的延伸方向，定位柱1211用于抵接螺接件的侧面。
65.具体地，将定位柱1211设置为延伸方向与夹持结构110所在的表面相垂直的方向，可以对夹持结构110中的定位件121提供较好的定位效果，同时，定位柱1211的延伸方向也可以垂直于标记结构130的延伸方向，即垂直于通道131的延伸方向，进而，定位结构120、夹持结构110和标记结构130可以形成两两垂直的结构，稳定性较好，可以提高使用寿命。
66.需要说明的是，当定位件121为定位柱1211时，定位柱1211可以定位螺接件的侧面，即螺接件的部分侧面位于夹持结构110的夹持空间112中，并通过夹持结构110的开口111与标记结构130的通道131连通，另外一部分侧面的局部与定位柱1211的侧面抵接，以实现定位件121对螺接件的定位作用。
67.作为一种可选的实施方式，定位件121为定位板1212，定位板1212贴合连接于夹持结构110的表面，用于抵接螺接件的底面。
68.具体地，当定位件121为定位板1212时，定位板1212可以定位螺接件的底面，例如，当螺接件为螺栓时，螺栓的头部位于夹持结构110的夹持空间112中，螺栓的头部端面可以与定位板1212抵接，螺栓的头部侧面可以通过开口111与标记结构130的通道131连通，可以实现定位件121对螺接件的定位作用。
69.作为一种可选的实施方式，两个定位板1212连接在多个连接段113的同一侧，且分别位于不同的连接段113上。具体地，两个定位板可以分别连接在第一个连接段113以及最后一个连接段113上，两个定位板呈间隔设置，可以提升定位板1212与螺接件的接触面积，提升对螺接件的定位效果。
70.作为一种可选的实施方式，标记结构130包括两个间隔设置的标记件132，两个标记件132分别位于开口111的两侧，并形成通道131，标记件132的延伸方向与螺接件的待标记表面垂直。
71.具体地，两个标记件132呈间隔设置，并分别位于开口111的两侧，可以形成连通夹持结构110的开口111的通道131，用户可以手持标记笔从通孔进入开口111，并对夹持结构110中得了螺接件的待标记表面进行标记。
72.进一步地，标记件132的延伸方向与螺接件的待标记表面垂直，即通道131的延伸方向与螺接件的待标记表面垂直，即与通道131相连通的待标记表面的面积较大，且靠近通道131，有利于用户实现标记的完成效率，完成较明显的标记，便于识别，具有较好的可视效果。
73.作为一种可选的实施方式，夹持结构110、定位结构120以及标记结构130一体成型。可以提升防缓标记装置100的结构稳定性，提高防缓标记装置100的使用寿命，降低成本。
74.作为一种可选的实施方式，防缓标记装置100的制备材料包括聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯中的一种。可以理解的是，聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚或热塑性聚酯均为工程塑料，具有较好的尺寸稳定性和电绝缘性，耐腐蚀性较好，有良好的耐久性，具有较好的耐热和耐寒性能，且具有较小的重量，便于用户在各种场景中使用，具有较高的使用寿命，便利性较好。
75.作为一种可选的实施方式，夹持结构110、定位结构120和标记结构130均为3d打印件，即防缓标记装置100通过3d打印加工。可以理解的是，采用3d打印的方式形成的防缓标记装置100，生产效率较高，且具有较低的生产成本，且可以根据不同类型的螺接件生成定制化的防缓标记装置100，具有较高的通用性。
76.本技术提供的防缓标记装置100，通过设置夹持结构110，夹持结构110具有相互连通的开口111和夹持空间112，夹持空间112容置螺接件；定位结构120连接开口111所在的位置，用于对螺接件进行定位，以便于对螺接件的待标记表面进行定位；标记结构130连接于开口111所在的位置，标记结构130具有通道131，通道131用于标记，标记结构130的通道131通过开口111与夹持空间112连通，可以对螺接件的带标记表面进行标记，进而完成防缓标记的标注，相对于人为的标记，标记位置固定，且标记形状固定，便于识别，具有较好的可视效果。
77.术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体的规定。
78.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚
地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
79.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种防缓标记装置，用于标记螺接件，其特征在于，所述防缓标记装置包括夹持结构、定位结构以及标记结构，所述夹持结构具有开口和用于容置所述螺接件的夹持空间，所述开口与所述夹持空间连通；所述定位结构和所述标记结构连接于所述开口处，所述标记结构具有用于标记的通道，所述通道通过所述开口与所述夹持空间连通。2.根据权利要求1所述的防缓标记装置，其特征在于，所述夹持结构包括首尾依次连接的多个连接段，第一个所述连接段以及最后一个所述连接段相对且间隔设置，并形成所述开口；所述开口的尺寸，与所述螺接件的待标记表面的长度尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的防缓标记装置，其特征在于，任意相邻的两个所述连接段的延伸方向的夹角范围为90
°‑
160
°
。4.根据权利要求2所述的防缓标记装置，其特征在于，所述定位结构包括两个定位件，两个所述定位件均连接所述夹持结构，且分别位于所述开口的两侧，用于与所述螺接件抵接。5.根据权利要求4所述的防缓标记装置，其特征在于，所述定位件为定位柱，所述定位柱的延伸方向垂直于所述夹持结构所在的表面，且垂直于所述标记结构的延伸方向，所述定位柱用于抵接所述螺接件的侧面。6.根据权利要求4所述的防缓标记装置，其特征在于，所述定位件为定位板，所述定位板贴合连接于所述夹持结构的表面，用于抵接所述螺接件的底面。7.根据权利要求6所述的防缓标记装置，其特征在于，两个所述定位板连接在多个所述连接段的同一侧，且分别位于不同的所述连接段上。8.根据权利要求1-7任一项所述的防缓标记装置，其特征在于，所述标记结构包括两个间隔设置的标记件，两个所述标记件分别位于所述开口的两侧，并形成所述通道，所述标记件的延伸方向与所述螺接件的待标记表面垂直。9.根据权利要求1-7任一项所述的防缓标记装置，其特征在于，所述夹持结构、所述定位结构以及所述标记结构一体成型。10.根据权利要求9所述的防缓标记装置，其特征在于，所述夹持结构、所述定位结构和所述标记结构均为3d打印件。

技术总结

本申请提供了一种防缓标记装置，用于标记螺接件，防缓标记装置包括夹持结构、定位结构以及标记结构，夹持结构具有开口和用于容置螺接件的夹持空间，开口与夹持空间连通；定位结构和标记结构连接于开口处，标记结构具有用于标记的通道，通道通过开口与夹持空间连通。通过设置夹持结构、定位结构和标记结构，夹持空间容置螺接件；定位结构用于对螺接件进行定位，以对螺接件的待标记表面进行定位；标记结构具有用于标记的通道，并通过开口与夹持空间连通，可以对螺接件的带标记表面进行标记，进而完成防缓标记的标注，相对于人为的标记，标记位置固定，便于识别，具有较好的可视效果。具有较好的可视效果。具有较好的可视效果。