一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置

1.本实用新型涉及桥梁步履式顶推的技术领域，尤其涉及一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置。

背景技术：

2.步履式顶推法是通过多対千斤顶的同步顶起并平移主梁，通过千斤顶的平衡控制技术保证结构受力的均匀和可靠，适用于桥位有通航或者通车需求，不能搭设密集支架或者入场大体积施工机械的情况。
3.相对于传统的拖拉或者推动的顶推法，步履式顶推法的多台千斤顶可以控制受力的均匀性，更适用于顶推精度更高的项目。
4.步履顶推千斤顶是一种起重位移的专用工具，应用该产品可实现对铁路、公路桥梁或类似梁式重物的位移作业，进行低高度、短距离的横向、纵向和垂直方向的位移。其优点为：承载能力大，多点配置可调整100t-6000t的重载构件或设备，并可根据实际工程需要调整承载能力；调整精度高，三维控制x/y/z三个方向，均可达到≤1mm的定位精度。设备拆卸方便，灵活性机动性较好。
5.随着国内基础设施的不断完善，越来越多设计桥梁位置有通行或通航需求，步履式顶推施工越来越常见，但是传统的步履试顶推设备只适用于等高梁，对于变高梁的适用效果不佳，需要在主梁上安装临时垫块等措施，具体措施见图1到图6，大概步骤可以分为：1)第一个落梁支点安装k1垫块；2)将k1换成z3垫块；3)梁高突变点通过第一个落梁支点；4)千斤顶上安装k1垫块；5)梁高突变点通过千斤顶支点；6)第二个落梁支点安装k1垫块；7)将k1换成z3垫块；8)梁高突变点通过第二个落梁支点；9)整个支墩通过梁高突变点。其中k1垫块需要与主梁进行焊接或者栓接，而z3垫块需要与下方支点进行焊接，且需要不停地安装与拆卸，不仅对永久结构有一定损害，施工的便利性较差，当临时墩较多时，需要不断装拆临时构件，严重影响施工速度。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安拆方便的适应变高梁的步履式顶推滑块装置。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
8.一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，该装置位于变高梁下方，包括钢垫块、滑轮组件和横向联系，相邻所述钢垫块之间通过横向联系连接，所述滑轮组件设有多个，对称分布于相邻的钢垫块上，所述变高梁上设有用于放置所述滑轮组件的滑轮轨道。
9.进一步地，所述横向联系的材质为钢管或型钢。
10.进一步地，所述横向联系为x型撑，所述x型撑设有多组。
11.进一步地，所述滑轮组件包括滑轮和耳板，所述耳板竖直安装于钢垫块上，并通过滑轮轴与滑轮连接，所述滑轮放置于所述滑轮轨道上。
12.进一步地，所述耳板下缘与钢垫块焊接。
13.进一步地，所述滑轮轨道与变高梁下翼缘一体成型。
14.进一步地，所述滑轮轨道焊接于变高梁下翼缘。
15.进一步地，所述滑块装置还包括缓冲垫，该缓冲垫设置于钢垫块上与变高梁接触处。
16.进一步地，所述缓冲垫为橡胶缓冲垫。
17.进一步地，所述缓冲垫通过粘接剂粘接于钢垫块上。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
19.一、该装置制作方便，主体由钢垫块、横向联系、耳板、滑轮、四个部分组成，仅需要少量焊接，方便批量化生产。
20.二、安拆方便，对主梁影响较小。使用时仅需要将滑块装置通过耳板和滑轮置于主梁下翼缘上即可，不需要像传统临时垫块一样需要不断与主梁焊接与拆除。
21.三、使用方便，仅需要通过人力即可滑动，不需要像传统临时垫块安装拆卸时需要叉车、吊车等施工机械辅助施工。
22.四、相比于传统方式，该装置可以大大加快变高梁步履式顶推施工时的施工速度，特别是多次过临时墩时不需要反复安装与拆卸，一次安装即可反复使用。
附图说明
23.图1是传统步履式顶推施工的第一个落梁支点安装k1垫块示意图；
24.图2是传统步履式顶推施工的将k1换成z3垫块示意图；
25.图3是传统步履式顶推施工的梁高突变点通过第一个落梁支点示意图；
26.图4是传统步履式顶推施工的第二个落梁支点安装k1垫块示意图；
27.图5是传统步履式顶推施工的将k1换成z3垫块示意图；
28.图6是传统步履式顶推施工的梁高突变点通过第二个落梁支点示意图；
29.图7是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置的构造示意图；
30.图8是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置的平面(横向联系)示意图；
31.图9是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置的耳板示意图；
32.图10是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置的安装断面示意图；
33.图11是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置使用步骤一的立面布置示意图(应用于梁高突变梁)；
34.图12是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置使用步骤二的立面布置示意图(应用于梁高突变梁)；
35.图13是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置使用步骤三的立面布置示意图(应用于梁高突变梁)；
36.图14是本实用新型的适应变高梁的步履式顶推滑块装置的立面布置示意图(应用于梁高渐变梁)；
37.图中标号所示：
38.1、钢垫块，2、缓冲垫，3、滑轮，4、耳板，5、横向联系，6、滑轮轴孔，7、主梁，11、a滑
块，12、b滑块，13、c滑块，14、d滑块，21、固定垫块a，22、固定垫块b，31、千斤顶，50、突变主梁，60、变高主梁，100、楔形垫块。
具体实施方式
39.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
40.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
41.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
43.实施例1
44.本实施例提供一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，如图7所示。滑块装置的主体包括钢垫块1、滑轮组件和横向联系5，通过横向联系将相邻钢垫块1连接固定，滑轮组件设有多个，对称分布于相邻的钢垫块1上，变高梁上设有用于放置所述滑轮组件的滑轮轨道，整个滑块装置通过滑轮组件实现在顶推时随着主梁纵向灵活滑动。
45.本实施例中，横向联系5为x型撑，钢垫块1通过两组x型撑进行连接，保证滑块装置的整体稳定性，如图8所示。
46.本实施例中，滑轮组件包括滑轮3和耳板4，耳板4上设置一个钻孔与滑轮3的轴可以固定，耳板4下缘与钢垫块1焊接，如图9所示。
47.滑轮轨道与变高梁下翼缘一体成型，钢梁下翼缘伸出处直接作为滑轮轨道。在其他实施方式中，当下翼缘伸出长度不够时，可在主梁7侧面焊接一个外置轨道作为滑轮轨道，如图10所示。
48.使用上述适应变高梁的步履式顶推滑块装置时，在滑轮轨道上依次设置多个所述滑块装置。
49.当顶推支墩通过突变位置时，将滑块装置滑动到支点及千斤顶对应位置，即可完成梁高突变段的顶推作业，如图11-13所示。使用上述适应变高梁的步履式顶推滑块装置的具体操作过程包括以下步骤：
50.步骤一：在固定垫块b 22与主梁之间安装一个步履式顶推滑块装置并命名为a滑块11；在千斤顶与主梁之间安装两个步履式顶推滑块装置并分别命名为b滑块12，c滑块13；
在固定垫块a21与主梁之间安装一个步履式顶推滑块装置并命名为d滑块14。
51.步骤二：在千斤顶横向运动进行顶推的过程中，a滑块11相较于另外三个滑块向右进行移动。
52.步骤三：在千斤顶横向运动进行顶推并使得固定垫块b 22完全通过突变主梁时，a滑块11到达原先b滑块12所在位置；b滑块12到达原先c滑块13所在位置；c滑块13到达原先d滑块14所在位置；此时已经完成一个顶推过程并可以将d滑块14取下。
53.实施例2
54.本实施例提供的适应变高梁的步履式顶推滑块装置中，还包括缓冲垫2，该缓冲垫设置于钢垫块上与变高梁接触处。具体地，该缓冲垫2为橡胶缓冲垫，通过粘接剂粘接于钢垫块上。装置在随着主梁纵向顶推的过程中缓冲垫2可以保证顶推时主梁的局部受力均匀，使得施工过程更加安全。
55.其余同实施例1。
56.实施例3
57.本实施例提供的适应变高梁的步履式顶推滑块装置应用于梁高渐变梁等施工对象时，利用临时楔形块100作为辅助。如图14所示，通过安装临时楔形块100，可以将渐变主梁60转化成变高梁50，从而利用如实施例1所述的步履式顶推滑块装置进行顶推作业，剩下具体操作步骤与实施例1相同。
58.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，该装置位于变高梁下方，包括钢垫块(1)、滑轮组件和横向联系(5)，相邻所述钢垫块(1)之间通过横向联系(5)连接，所述滑轮组件设有多个，对称分布于相邻的钢垫块(1)上，所述变高梁上设有用于放置所述滑轮组件的滑轮轨道。2.根据权利要求1所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述横向联系(5)的材质为钢管或型钢。3.根据权利要求1所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述横向联系(5)为x型撑，所述x型撑设有多组。4.根据权利要求1所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述滑轮组件包括滑轮(3)和耳板(4)，所述耳板(4)竖直安装于钢垫块(1)上，并通过滑轮轴与滑轮(3)连接，所述滑轮(3)放置于所述滑轮轨道上。5.根据权利要求4所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述耳板(4)下缘与钢垫块(1)焊接。6.根据权利要求1所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述滑轮轨道与变高梁下翼缘一体成型。7.根据权利要求1所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述滑轮轨道焊接于变高梁下翼缘。8.根据权利要求1所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，还包括缓冲垫(2)，该缓冲垫(2)设置于钢垫块(1)上与变高梁接触处。9.根据权利要求8所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述缓冲垫(2)为橡胶缓冲垫。10.根据权利要求8所述的一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，其特征在于，所述缓冲垫(2)通过粘接剂粘接于钢垫块(1)上。

技术总结

本实用新型涉及一种适应变高梁的步履式顶推滑块装置，该装置位于变高梁下方，包括钢垫块、滑轮组件和横向联系；钢垫块之间通过横向联系连接固定，钢垫块通过耳板与滑轮进行固定，滑块装置通过滑轮实现在顶推时随着主梁纵向灵活滑动。较于传统方式，该装置可以大大加快变高梁步履式顶推施工时的施工速度，特别是多次过临时墩时不需要反复安装与拆卸，一次安装即可反复使用，且装置仅需要少量焊接，方便批量化生产。与现有技术相比，本实用新型具有可批量化生产，便于安装，可反复使用，大幅提高工作效率等优点。工作效率等优点。工作效率等优点。